ГОСТ 10146-74

Группа М98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

ТКАНИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Filter fabrics made of glass twisted complex threads.

Specifications

ОКП 59 5241

Дата ведения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на фильтровальные ткани из стеклянных крученых комплексных нитей.

Фильтровальные ткани (необработанные) предназначаются для фильтрации нейтральных, слабощелочных. кислых жидких и газообразных сред при температуре не выше 350 "С.

Фильтровальные ткани гидрофобизнрованные (обработанные) предназначаются для обеспыливания промышленных выбросов цементного производства при температуре не выше 300 'С.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Фильтровальные ткани должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.1. Фильтровальные ткани должны вырабатываться из стеклонитей алюмоборосиликатного состава стекла с содержанием окислов щелочных металлов не более 0.5 % по ГОСТ 8325 и алюмо-магнезиального состава стекла 7-А с содержанием окислов щелочных металлов не более 10 %.

Перепечатка воспрещена

25

С. 2 ГОСТ 10146-74

П р и м с ч а н и я:

1.    В обозначении марки ткани буквы и цифры означают: Т — ткань, С — из непрерывного стеклянного волокна. Ф - фильтровальная. Р — рукавная. Б — алюмоборосиликагное стекло, (7-А) — алюмомагнезиаль-нос стекло; 6, 7, 9 — номинальный диаметр элементарной нити, с — саржевое переплетение, п — полотняное переплетение, о — обработанная.

2.    Ширину ткани в сантиметрах указывают в конце обозначения марки в скобках.

Пример условного обозначения ткани шириной 70 см:

ГСФ<Б)-7с(70) ГОСТ...

1.2.    Фильтровальные ткани, выработанные из алюмобороскликатного стекла, предназначаются для работы и жидких и газообразных нейтральных и слабощелочных средах.

Фильтровальные ткани, выработанные из алюмомагнезиального стекла 7-Л , предназначаются для работы в жидких и газообразных кислых средах.

1.2а. Код ОКП и контрольное число (КЧ) в зависимости от марки и ширины ткани должен соответствовать указанному в приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.3.    Фильтровальные ткани должны вырабатываться из нитей, изготовленных на замасливателе «парафиновая эмульсия».

Марки нитей указаны в приложении 2.

Гндрофобизированные фильтровальные ткани должны быть обработаны водной эмульсией гидрофобизирующей жидкости по ГОСТ 10834.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

1.4.    По физико-механическим показателям фильтровальные ткани должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2, 3).

1.5.    Фильтровальные ткани должны вырабатываться шириной 70; S0: 90; 93; 100; 115 см.

Фильтровальные рукавные ткани должны вырабатываться шириной двойного полотна 31,4;

34,5; 39.2; 44,0; 62,8; 94,2 см.

Допустимые отклонения по ширине тканей %.

По согласованию с потребителем могут выпускаться фильтровальные рукава по ширине двойного полотна других размеров.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6.    (Исключен, Изм. № 3).

1.7.    Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть. %, не более:

для обработанных тканей — 0,4,

для необработанных тканей — 1,8.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.8.    В фильтровальных тканях допускаются:

петли по фону высотой до 2 мм;

петли в кромках длиной до 3 мм (в рукавных — редко расположенные петли):

конпы нитей длиной 10—20 мм от ликвидации обрывов основных и уточных нитей по фону;

26

ГОСТ 10146-74 С. 3

ворсистость;

провисание фона;

перекос уточных нитей;

пятна немасляного происхождения;

склейка нити;

разнооттеночность по фону (для обработанных); штрихи.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.9. Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.10.    Сумма баллов на условную длину 3 м полотна и развернутого рукава допускается не более 3.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.11.    Пороки внешнего вида, не предусмотренные табл. 2, а также превышающие размеры или количества, из куска ткани не вырезают, а помечают цветными карандашами, цветными нитями или штампом как «условный вырез*. Расстояние между «условными вырезами» должно быть не более 3 м.

«Условные вырезы» не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.12.    По согласованию с потребителем допускается выработка стеклотканей марок ТСФ(Ь)-7с и ТСФ(7-А)-7с на бесчелночных ткацких станках. Длина бахромы нитей в кромках не должна быть более 5 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 6943.0.

2.2.    Каждую партию сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани, с указанием:

марки тканей;

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака:

номера партии;

результатов и даты испытаний ткани по партии;

количество метров в партии;

количество рулонов в партии:

обозначения настоящего стандарта;

27

С. 4 ГОСТ 10146-74

штампа и подписи начальника отдела технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб - по ГОСТ 6943.0.

3.2.    (Исключен, Изм. № 2).

3.3.    Определение плотности — по ГОСТ 6943.15.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4.    Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 6943.16 — ГОСТ 6943.18.

3.5.    Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании, — по ГОСТ 6943.8. (Измененная редакиия, Изм. № 3).

3.6.    Определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 6943.10.

3.7.    Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088 со следующим дополнением: испытания проводятся при разряжении под элементарной пробой 100 кПа (10 мм вод. ст.) и площади ткани в штуцере — 10 см¹. Проверка прибора по контрольной шайбе проводится при пуске прибора в эксплуатацию.

(Измененная редакиия, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Фильтровальные ткани должны наматываться в рулоны на гильзы или деревянные валики с закреплением на них начала куска по уточной нити. Намотка должна производиться с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон. Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2.    Каждый рулон ткани должен состоять из одного или нескольких отдельных кусков. Конны кусков должны быть наложены друг на друга. В местах соединения должны быть цветные бумажные полосы, одним концом закрепленные на ткани, а другим выведенные на торец рулона.

4.3.    Каждый кусок фильтровальной ткани должен иметь на концах штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера. Штамп должен быть прямоугольной формы и должен располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 см от края среза и кромки ткани.

4.4.    Длина ткани в рулоне должна быть не менее 50 м. длина рукавной ткани и ткани марки ТСФ (7-А)-9п — не менее 25 м. Допускаются куски ткани длиной не менее 5 м в количестве до 10 % от партии. Длина рулонов и короткомеров должна быть равной или кратной длине фильтра.

4.5.    Рулоны фильтровальной ткани должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273. ГОСТ 11600 или ТУ 81-04—502, ТУ 329—02—913, а затем в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в бумаг}' двухслойную по ГОСТ 8828 или упакованы в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 и для закрепления слоев ткани перевязаны или заклеены.

4.3—4.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.6.    (Исключен, Изм. № 3).

4.7.    К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием: наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; марки ткани;

номера рулона; номера партии;

количества метров ткани в рулоне; количества кусков в рулоне; суммы баллов; даты изготовления; обозначения настоящего стандарта.

4.8 Рулоны ткани должны быть упакованы в контейнеры по ГОСТ 19667 или деревянные ящики по ГОСТ 15623, ГОСТ 1584L ГОСТ 16511, ГОСТ 16536, ГОСТ 18573, тип Ш-1. Концы гильз должны быть закреплены так. чтобы исключалась возможность трения ткани.

Масса брутто одного ящика не должна превышать 60 кг.

28

ГОСТ 10146-74 С. 5

По согласованию с потребителем допускается транспортировать рулоны ткани без транспортной тары и крытых автомашинах.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.9.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением несмываемой краской манипуляционных знаков «Хрупкое. Осторожно» и «Верх*.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.10.    (Исключен, Изм. № 2).

4.11.    (Исключен, Изм. № 3).

4.12.    Ткани должны транспортироваться транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида.

При транспортировании тканей в крытых железнодорожных вагонах и речных судах мелкими отправками должны применять транспортные пакеты по ГОСТ 26663. При транспортировании пакетами применяют плоские поддоны по ГОСТ 9557. средства скрепления пакетов по ГОСТ 21650.

Размеры и масса брутто пакета — по ГОСТ 24597.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.13.    Фильтровальные ткани должны храниться в упакованном виде в крытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80 %.

4.14.    При транспортировании в контейнерах и при хранении рулоны ткани должны находиться в горизонтально-подвешенном состоянии или должны быть уложены горизонтально не более чем в десять рядов по высоте. Рулоны ткани должны быть уложены параллельно друг другу.

4.15.    Упаковка и транспортирование тканей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.

4.14. 4.15. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения — I год со дня изготовления.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    При выработке и применении фильтровальных тканей, а также при механическом воздействии на ткани в готовых фильтрах в воздух рабочей зоны возможно выделение пыли стекловолокна.

Предельно допустимая концентрация стеклопыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 4 мг/м¹.

Помещения, предназначенные для работы с фильтровальной тканью, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

При повышенной концентрации пыли стекловолокна для зашиты органов дыхания необходимо пользоваться респиратором ШБ-1 типа «Лепесток*.

6.2.    Фильтровальные ткани негорючи и невоспламеняемы.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

29

С. 6 ГОСТ 10146-74

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СТРУКТУРЫ НИТЕЙ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ

ТКАНЕЙ

30

ГОСТ 10146-74 С. 7

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 04.04.74 № 788

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 10146-62, ГОСТ 15974-70, ГОСТ 5.1144-74, ГОСТ 5.684-70

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6.    ИЗДАНИЕ с Изменениями №1,2,3, утвержденными в сентябре 1978 г., июне 1984 г., декабре 1988 г. (ИУС 11-78, 10-84, 3-89)

31