Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 10242-81

Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые реечные. Допуски

Заменяет ГОСТ 10242-73

Предлагаем прочесть документ: Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые реечные. Допуски. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10242-81» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1982
13.07.1981 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ РЕЕЧНЫЕ

ДОПУСКИ

ГОСТ 10242-81 (СТ СЭВ 312—76 и СТ СЭВ 644—77)

Издание официальное

10 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.831 : 621.753.1 : 006.354    Группа    Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Основные нормы взаимозаменяемости ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ РЕЕЧНЫЕ Допуски

Basic norms of interchangeability. Rack-and-pinion gear pairs. Tolerances

ГОСТ 10242—81

|CT СЭВ 312—76 и СТ СЭВ 644—77)

Взамен ГОСТ 10242-73


Срок введения установлен с 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на зубчатые рейки и зубчатые реечные передачи, состоящие из цилиндрического прямозубого или косозубого зубчатого колеса и рейки с исходным контуром по ГОСТ 13755-81 с модулем зубьев от 1 до 40 мм, с рабочей шириной рейки до 630 мм с точностью зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 312—76, а в части терминов и обозначений — СТ СЭВ 643—77 и СТ СЭВ 644—77.

1. СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЙ

1.1. Устанавливаются двенадцать степеней точности зубчатых реек и реечных передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.

Примечание. Для степеней точности 1 и 2 допуски и предельные отклонения не приведены. Эти степени предусмотрены для будущего развития.

Переиздание. Февраль 1990 г.

С. 2 ГОСТ 10242-81

1.2.    Для каждой степени точности зубчатых реек и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев.

1.3.    Допускается комбинирование норм кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых реек и передач разных степеней точности.

1.4.    При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы реек могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности.

Нормы контакта зубьев реек не могут быть грубее норм плавности работы зубчатых реек.

Точность зубчатых колес реечных передач по нормам плавности не должна быть грубее степеней точности реек по соответствующим нормам.

1.5.    Независимо от степени точности зубчатых колес, реек и реечных передач устанавливаются шесть видов сопряжений в реечной передаче А, В, С, D, Е, Н и пять видов допусков на боковой зазор Tjn, обозначаемых в порядке убывания буквами а, Ь, с d, h (чертеж и табл. 2).

Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

А

Рекомендуемое применение видов сопряжений зубчатых реек и передач по степеням точности приведены в табл. 1.

ГОСТ 10242—81 С. 3

Таблица 1

Вид сопряжения

Для степеней точности передач

А

■'3—12

В

3—10

С

3—9

Д

S—8

Е

3—7

Н

3—7

Примечание. Сопряжение вида В гарантирует минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания реечной передачи из чугуна или стали от нагрева при разности температур зубчатого колеса, рейки и корпуса в 2'5°С.

1.6. При отсутствии специальных требований к партии и комплекту передач видам сопряжений соответствует вид допуска на боковой зазор согласно табл. 2.

Таблица 2

Вид сопряжения

Л

в

с

D

Е, Н

Вид допуска на боковой зазор

а

b

с

d

h

Соответствие между видом сопряжения в реечной передаче и видом допуска на боковой зазор, указанное в этом 1;ункте, допускается изменять.

1.7.    Гарантированный боковой зазор в каждом сопряжении обеспечивается при соблюдении предусмотренных классов отклонений монтажного размера (для сопряжений Н и Е — II класса, а для сопряжений D, С, В и А — классов III, IV, V и VI соответственно).

Допускается изменять соответствие между видом сопряжения и классом отклонений монтажного размера.

1.8.    Точность изготовления зубчатых реек и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора и видом допуска на боковой зазор.

Пример условного обозначения точности зубчатой рейки со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом

С. 4 ГОСТ 10242-81

сопряжения В и неизменным соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор и номером настоящего стандарта:

7—В ГОСТ 10242-81

Условное обозначение точности реечной передачи включает указание о точности зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81, рейки с допусками по настоящему стандарту и номера соответствующих стандартов.

Пример условного обозначения точности реечной передачи со степенью точности 7 по всем трем нормам для колеса и рейки, с видом сопряжения В и соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор и номерами стандартов на зубчатое колесо и рейку:

7 —В ГОСТ 1643-81

7 —В ГОСТ 10242-81

1.9.    При комбинировании норм разных степеней точности и из

менении соответствия между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор точность зубчатых реек и реечных передач обозначается последовательным написанием трех цифр и двух букв. Между собой и от слитно пишущихся букв цифры разделяются тире. Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности,    вторая — степень по нормам    плавности    работы,    третья—

степень    по    нормам контакта зубьев,    первая из    букв —    вид    со

пряжения, вторая — вид допуска на боковой зазор.

Пример условного обозначения точности реечной передачи, состоящей из указания точности зубчатого колеса со степенью точности 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы и степенью 7 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В и видом допуска и рейки со степенями точности, видом сопряжения и видом допуска 9—8—8—Ва соответственно и номеров стандартов на зубчатое колесо и рейку:

8—7—7—Ва    ГОСТ    1643—81

9—8—8—Ва    ГОСТ    10242—81

1.10.    При принятии более грубого класса отклонений монтажного размера, чем предусмотрено для данного вида сопряжения (табл. 11), в условном обозначении точности передачи указывается принятый класс и уменьшенный гарантированный зазор, рассчитанный по формуле:

j'nmin —/nmin—0,68 ( | /^а |    | fa [ ) >

ГОСТ 10242-81 С. 5

где /nmin — гарантированный боковой зазор для данного вида сопряжения;

fа — предельное отклонение монтажного размера для данного вида сопряжения; f'nmin и /'а — измененные значения.

Пример условного обозначения точности реечной передачи со степенью точности 7 по всем нормам, с видом сопряжения С, видом допуска на боковой зазор а и классом отклонений монтажного размера V (при расчетном монтажном расстоянии я'к = 450 мм, /nmin=123 мкм) и номерами стандартов на зубчатое колесо и рейку:

7—Ca/V—123 ГОСТ 1643-81 7—С а/V—123 ГОСТ 10242-81

Примечание. При принятии более точного класса отклонений монтажного размера наименьший зазор в передаче будет больше зазора, указанного в табл. 11. В этом случае увеличенный гарантированный зазор может не указываться в условном обозначении точности передачи.

1.11. Термины и обозначения, используемые в настоящем стандарте, соответствуют стандартам СТ СЭВ 643—77, СТ СЭВ 644—77 и приведены в справочном приложении 1.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1. Показатели кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев в передаче устанавливаются по табл. 3, 4, 5.

Таблица 3

Примечание. Если кинематическая точность зубчатого колеса относительно рабочей оси соответствует требованиям ГОСТ 16.43-81, рейки относительно базовых поверхностей соответствуют требованиям настоящего стандарта и требование селективной сборки не выдвигается, контроль кинематической точности передачи не обязателен.

Показатели плавности работы

Таблица 4

С. 6 ГОСТ 10242-81

Показатель точности или комплекс

Степень точности

Контролируемый

объект

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

fir

X

X

X

X

X

Зубчатая рейка

fptr. ffГ

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

fptr

X

X

X

X

X

Реечная передача

* ior

X

X

X

X

X

Примечания: 1. Если плавность работы зубчатого колеса соответствует требованиям, предъявляемым ГОСТ 1643-81, а плавность работы рейки—требованиям настоящего стандарта, контроль плавности реечных передач не обязателен.

2. При соответствии плавности передачи требованиям настоящего стандарта контроль плавности зубчатого колеса в зубчатой рейки не является обязательным.

Таблица 5

Показатели, определяющие контакт зубьев в передаче

Показатель точности или комплекс

Степень точности

Контролируемый

объект

3

4

5

6

7

S

9

10

11

12

Зубчатая рейка

FPr

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Реечная передача

fxr> fyr

X

X

X

х

X

X

X

X

X

X

суммарное пятно контакта

X

X

X

X

X

X

X

Примечания- 1. fvr и fyr •—для передач нерегулируемым расположением звеньев.

2. Нормы суммарного пятна контакта не являются обязательными и применяются при соглашении между изготовителем и потребителем.

2.2.    Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых реек и передач устанавливаются по табл. 6—10.

2.3.    Нормы кинематической точности, кроме Frr, Fir , нормы плавности работы, кроме f,r , и нормы контакта зубьев в реечной передаче, кроме fxr и fyr, в зависимости от условий работы

ГОСТ 10242—81 С. 7

по правым и левым профилям зубьев, допускается назначать из разных степеней точности.

2.4.    В тех случаях, когда производится продольная или профильная модификация боковых поверхностей зубьев, или когда предусматриваются специальные требования к форме и расположению суммарного пятна контакта или способом его обнаружения, показатели и нормы, определяющие контакт зубьев в передаче, устанавливаются независимо от табл. 10.

2.5.    Комплексы показателей точности в соответствии с п. 2.1 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор согласно п. 3.2, устанавливаются изготовителем. Каждый установленный комплекс показателей, используемый при приемке реек и передач, является равноправным с другим.

При сравнительной (например расчетной) оценке влияния точности передач на их эксплуатационные качества, предпочтительными являются функциональные показатели F'lor, Р', f'ior, f'ir и относительные размеры суммарного пятна контакта.

2.6.    Непосредственный контроль зубчатых реек и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.

2.7.    Требования к точности зубчатой рейки устанавливаются относительно базовых поверхностей.

Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно базовых поверхностей, должны быть учтены или компенсированы уменьшением производственного допуска.

Примечание. Зависимости предельных отклонений и допусков от геометрических параметров и функциональные зависимости зубчатых реек и реечных передач, установленные настоящим стандартом, приведены в справочном приложении 2.

Таблица б

С. 8 ГОСТ 10242-81

Нормы кинематической точности (показатели:

F ir , Fpr, Fpgr)

s

s

e

Л

4

Длина рейки, мм

О о о Е

<L>

X

X

<D

У

СО

X

СП

о

До 32

Св. 32 до 50

Св. 50

до 80

Св. 80 до 160

Св. 160 до 315

Cb. 315 до 630

Св. 630 до 1000

Св. 1000

до 1600

Св. 1600 до 2500

У з" О °

О

о

:>

мкм

F'i

F'i = Fp+ff

3

FP

От 1 до 10

6

6,5

7

10

13

18

24

F pg

±5

±5,5

±6

±8

± 1 '1

±16

±20

F'i

F'i —Fp+ff

4

FP

От 1 до 10

10

1:1

12

15

20

30

40

F pg

±8

±9

±iio

±12

±18

±25

±32

F'i

F'

— F р —f f

5

FP

От !3 до 16

.15

17

20

24

35

50

60

Fpg

±12

± 14

±1:6

±20

±28

±40

±50

F'i

F'

— F p+ff

6

FP

От il до 16

24

27

30

40

55

75

95

120

135

F pg

±20

±22

±25

±32

±45

±63

±80

±100

±1:12

F'i

F'i

— F p+ff

7

Fp

От 1 до 25

35

40

45

55

7i5

110

135

170

200

Fpg

±28

±32

±36

±45

±63

±90

±112

±140

±160

Примечани я:

1.    Принятые обозначения:

F'j — допуск на кинематическую наибольшую погрешность зубчатой рейки;

FP— допуск на накопленную погрешность шага зубчатой рейки;

FPg — предельные накопленные отклонения шага зубчатой рейки.

2.    Для определения F'i принимают Fp в зависимости от степени точности по нормам кинематической точности, a ff — в зависимости от степени точности по нормам плавности работы (табл. 9).

ГОСТ 10242-81 С. 9

Таблица 7

Нормы кинематической точности (показатели F "т , Frr)

Степень

точности

Обозна

чение

Модуль m, мм

От 1

до 3,5

Св. 3,5 до 6,3

Св. 6,3 до 10

Св. 10 до 16

Св. 16 до 25

Св. 25 до 40

мкм

5

г Г

22

32

38

50

6

F,"

38

50

60

75

7

F"

50

70

80

105

8

F,'

70

105

120

150

Ft

45

65

75

90

1,12

140

9

//

F.

105

160

170

200

Fr

65

90

:Ю5

130

160

200

10

f;

150

200

240

300

Fr

90

130

150

180

220

300

П

Ff

210

300

350

420

Fr

130

180

220

260

320

420

FT

300

420

480

600

12

Fr

180

260

300

370

460

600

Примечание. Понятые обозначения:

F '■    —допуск на колебание измерительного расстояния на длине рейки;

Fr — допуск на колебание утоняющего смещения зуба.

Нормы кинематической точности (показатель F'ior)

С. 10 ГОСТ 10242-81

Допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи рассчитывается по формуле

F\Q=K{F'n + F'i2), где К — по табл. 8 в зависимости от и= 22    ‘

Zi ’

z2 — число зубьев рейки на рабочей длине;

Zi — число зубьев зубчатого колеса;

F'i 1 — по ГОСТ 1643-81;

F'i2 — по табл. 6.

Примечания: 1. Принятое обозначение F'ю—допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи,

2. Допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи F'fo при ее селективной сборке может быть уменьшен, исходя из расчета.

Таблица 8

и

Ю о

0,50

),75

1.00

1,25

1.25

1,50

1.50

1,75

ю

£8

о Л о 1/5

-СМ ** Di

Oi о

О

Ю Ю

2,75

3,00

3.00

3,25

3,25

3.50

jr о О г*

« О

и <

са о

и <

« о О с(

СС О

О <

а о

и *

d о U <

п о и п

CQ О

СО о

о п

и §

к о и Г*

И о U

к

0,-57

0,60

0,64

0,67

0,701

0,75

0,77

0,80

0,83

0,87

0,90

0,93

0,97

ГОСТ 10242-81 С. 11

Таблица 9

Степень

точности

Обозна

чение

Модуль m, мм

От 1

до 3,5

Св. 3.5 до 6,3

Св. 6,3 до 10

Св. 10 ДО 16

Св. 16 ДО 25

Св. 25 до 40

мкм

3

5,5

8

9

fpt

±2,5

±3,6

±4

ff

3

4,5

5

4

/

и

9

12

14

fpt

±4

±5,5

±6

и

5

7

8

5

14

19

22

30

fpt

±6

±9

±!10

±13

ff

7,5

10

12

16

8

12

14

18

6

и

■22

30

36

45

fpt

±10

±14

±'16

±20

ff

T2

17

20

25

f i

;14

19

22

28

7

32

45

50

63

80

fpt

±il'4

±20

±22

±28

±36

fr

18

24

28

35

45

•;

19

26

30

40

8

fpt

±20

±28

±32

±40

±50

±63

«Г

28

40

45

■95

Нормы плавности работы (показатели f, fPtr, ffr, f "т )


Продолжение табл. 9

С. 12 ГОСТ 10242-81

Модуль m, мм

Степень

точности

Обозна

чение

От 1 ДО 3,5

Св. 3,5 до 6,3

Св. 6.3 до 10

Св. 10 до 16

Св. 16 до 25

Св. 25 до 40

мкм

9

fpt

±28

±40

±45

±56

±71

±90

»;

40

55

60

75

ГО

fpt

±40

±56

±63

±80

±100

±jl 2о

55

75

90

110

11

fpt

±56

±80

±90

±112

±140

±180

ч

80

ЛЮ

125

155

12

fpt

±80

±112

±Л25

±160

±200

±2.50

fl

1:10

155

170

210

Примечания:

!1. Принятые обозначения:

f'i — допуск на местную кинематическую погрешность зубчатой .рейки;

±fpt— предельные отклонения шага;

ff — допуск на погрешность профиля зуба;

f'V— допуск на колебание измерительного расстояния на одном зубе.

2. Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатой реечной передачи рассчитывается по формуле

где f pt( —по ГОСТ 1043-81, f tj — по табл. 9.

ГОСТ 10242-81 С. 13

Таблица 10

Степень

точности

Модуль т, мм

Обозначение и размерность

Рабочая ширина рейки, мм

До 40

Св. 40 до 100

Св. 100 до 160

Св. 160 до 250

Св. 250 до 400

Св. 400 до 630

3

Суммарное пятно контакта, %

/ По высоте не менее 65, \ \ по длине не менее 95 /

От 1 до 10

F р , мкм

4,5

6

8

,10

12

14

fx, мкм

4,5

6

8

10

12

14

fу, мкм

2,5

3

4

5

6

7

4

Суммарное пятно контакта, %

/По высоте не менее 60,\ \по длине не менее 90 )

От 1 до 10

F р , мкм

5,5

8

‘10

12

'14

17

fx, мкм

5,5

8

,10

12

14

17

fy, мкм

3

4

5

6

7

9

5

Суммарное пятно контакта, %

/По высоте не менее 55, \

\по длине не менее 80 )

От 1 до 16

F р , мкм

7

10

12

14

18

22

fx, МКМ

7

10

112

.14

18

22

fy, мкм

4

5

6

7

9

11

6

Суммарное пятно контакта, %

(По высоте не менее 50, \ [ по длине не менее 70 )

От 1 до '16

F р , мкм

9

12

.16

20

24

28

fx, МКМ

9

12

16

20

24

28

fy, МКМ

5

6

8

.10

12

14

7

Суммарное пятно контакта, %

/По высоте не менее 45Л \по длине не менее 60 /

От 1 до 25

F р , мкм

11

16

20

24

28

34

fx, МКМ

М

'16

20

24

28

34

fy, мкм

6

8

10

12

14

17

Нормы контакта зубьев в передаче (показатели: FRr , fxr, fyr, суммарное пятно контакта)


Продолжение табл. 10

С. 14 ГОСТ 10242-81

Степень

точности

Модуль in, мм

Обозначение и размерность

Рабочая ширина рейки, мм

До 40

Св. 40 до 100

Св. 100 до 160

Св. 160 до 250

Св. 250 до 400

Св. 400 до 630

8

Суммарное пятно контакта. %

( По высоте не менее 30, \ 'по длине не менее 60 )

От 1 до 40

F р , мкм

18

25

32

38

45

55

fx, МКМ

18

25

'32

38

45

55

fy, МКМ

9

Л2

1*6

19

22

30

9

Суммарное пятно контакта, %

/По высоте не менее 20, Л V по длине не менее 25 )

От 1 до 40

F а . МКМ

■MSI* р

28

40

50

60

75

90

fx, МКМ

28

40

50

60

75

90

fy, мкм

14

20

25

30

35

45

10

От 1 до 40

F р . мкм

45

65

80

105

120

140

fx, мкм

45

65

80

105

120

140

fy, МКМ

22

30

40

50

60

70

11

От 1 до 40

F р , мкм

7,1

100

125

160

190

220

fx, мкм

71

100

125

160

Л 90

220

fy, мкм

■35

50

65

80

95

110

12

От 1 до 40

F р . мкм

Л12

Л60

200

240

300

360

fx, мкм

112

160

200

240

300

360

fy, мкм

60

80

100

120

Г50

180

Примечания:

1.    Принятые обозначения:

Ffl —допуск на направление зуба; fx — допуск параллельности оси; fy — допуск на перекос оси.

2.    Нормы пятна контакта, приведенные в табл. 10 в скобках, не являются обязательными и применяются при соглашении между изготовителем и потребителем.


ГОСТ 10242-81 С. 15

3. НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА

3.1.    Величины гарантированного бокового зазора jnmin для различных видов сопряжений устанавливаются независимо от степеней точности зубчатых колес, реек и передач и их комбинирования по табл. 11.

3.2.    Предельные отклонения монтажного размера fa устанавливаются в соответствии с видом сопряжения или, если это указано в условном обозначении точности передачи (см. п. 1.10), с классом отклонений монтажного размера (табл. 11).

3.3.    Наименьшее дополнительное смещение исходного контура Ehs и наименьшее отклонение толщины зуба Ess устанавливаются по табл. 12 и 14 соответственно в зависимости от вида сопряжения и степени точности по нормам плавности работы.

3.4.    Допуск на смещение исходного контура Тн и допуск на толщину зуба Ts устанавливаются по табл. 13 и 15 в зависимости от вида сопряжения или допуска бокового зазора и степени точности по нормам кинематической точности.

3.5.    Для передач с нерегулируемым расположением звеньев показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются:

для зубчатых реек EHs (табл. 12) или Ess (табл. 14);

для реечных передач fa.

Для передач с регулируемым расположением звеньев является Jnmin*

Примечание. Зависимости, характеризующие нормы боковых зазоров, установленные настоящим стандартом, приведены в справочном приложении 3.

Таблица 11 Л

Нормы бокового зазора (показатель far — отклонение монтажного размера; jn min —гарантированный боковой зазор)

Вид

сопря

жения

Класс отклонения монтажного размера

Обозна

чение

Расчетный монтажный размер*, мм

До 80

Св. 80 до 120

Св. 120 до 180

Св. 130 до 250

Св. 250 до 315

Св. 315 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св.

1000

до

1250

Св.

1250

ДО

1600

Св.

1600

ДО

2000

мкм

н

Jn min

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Е

30

35

40

48

52

57

63

70

80

90

105

1125

Л 50

D

46

54

63

72

Ш

89

97

ш

125

140

165

195

230

С

74

87

100

115

130

Л 40

155

175

200

230

260

310

370

В

120

140

160

L85

210

2:30

250

280

320

360

420

500

600

А

,190

220

250

290

320

360

400

440

500

560

660

780

920

Н, Е

п

fa

±16

±18

±20

±23

±26

±28

±32

±36

±40

±45

±53

±63

±75

D

ш

±22

± 26

±32

±36

±40

±45

±4.8

±5,5

±63

±70

±85

±100

±1'12

С

IV

±38

±45

±50

±56

±63

±70

±75

±85

±100'

±112

±130

±150

±180

В

V

±’60

±70

±80

±90

±105

±142

±125

±140

±:160

±180

±210

±250

±3.00

А

VI

±96

±,1:10

±125

±1140

±Л 60

±180

±200

±220

±250

±280

±.335

±400

±450

* Расчетный монтажный размер a'R; a'R= — (d + ЗБт)


Примечание. Принятое обозначение:

±fa — предельные отклонения монтажного размера.

ГОСТ 10242-81 С. 17

Таблица 12

Нормы бокового зазора (показатель FHsr)

Вид

сопря

жения

Степень точности по нормам плавности

Модуль т, мм

От 1 До 3,5

Св. 3,5 до 6,3

Св. 6,3 до 10

Св. 10 ДО 16

Св. 16 до 25

Св. 25 до 40

мкм

н

3—6

12

16

20

25

7

13

(18

22

28

36

Е

3—6

30

40

52

63

-

7

34

45

56

70

90

-

D

3—6

48

63

80

100

-

-

7

52

70

90

110

140

-.

8

55

75

100

120

150

200

С

3—6

75

■1110

130

155

_

-

7

80

110

140

170

220

-

8

90

120

160

190

240

320

9

100

130

Д70

■200

260

340

В

3—6

120

160

210

250

7

130

170

230'

270

350

8

140

190

250

300

380

500

9

160

200

280

320

420

560

10

180

220

300

360

450

600

А

3—6

190

250

320

400

-

7

200

280

360

440

530

8

rvr>A

9ЛП.

380

480

600

800

9

250

320

420

530

670

850

10

260

340

450

600

750

950

11

2,80

380

480

670

850

1060

12

300

420

560

710

950

Ы 80

Примечание. Принятое обозначение Енз — наименьшее дополнительное смещение исходного контура.

Таблица 13

С. 18 ГОСТ 10242-81

Нормы бокового зазора (Тн допуск на смещение исходного контура)

Вид

сопря

жения

Вид

допуска

Степень точности по нормам кинематической точности

Модуль т,

мм

От 1

до 3,5

Св. 3,5 до 6,3

Св. 6,3 до 10

Св. 10 ДО 16

Св. 16 до 25

Св. 25 до 40

мкм

н,

3—4

30

34

36

_

h

5-6

45

55

60

70

Е

7

55

70

75

90

110

3—4

38

42

45

_

5—6

60

70

80

90

D

d

7

70

90

100

110

140

8

90

110

130

150

180

220

3—4

50

55

60

-

5—6

75

90

100

110

С

с

7

90

110

125

150

180

8

110

150

180

200

240

280

9

150

200

220

260

320

400

3—4

60

70

75

.

5—6

90

110

120

140

В

b

7

110

140

150

180

240

8

140

180

200

240

280

350

9

1180

240

280

320

400

500

10

240

320

380

450

530

700

3—4

75

80

85

_

_

5-6

•110

130

140

160

7

130

160

180

200

280

•—

А

а

8

160

200

240

280

340

400

9

200

280

320

380

450

560

10

280

360

420

500

630

800

11

380

500

630

710

850

1060

12

500

710

800

1000

1250

1600

ГОСТ 10242-81 С. 19

Таблица '14

Нормы бокового зазора (показатель ESSr)

Вид

сопря

жения

Степень точности по нормам плавности

Модуль т, мм

От 1

до 3,5

Св. 3,5

до 6,3

Св. 6,3 ДО 10

Св. ю ДО 16

Св. 16 ДО 25

Св. 25 до 40

мкм

н

3—6

9

112

15

18

7

10

1.3

1-6

20

26

-

Е

3—6

22

30

38

45

-

,-

7

25

32

40

50

67

_

D

3—6

34

45

60

70

-

__

7

38

50

65

80

100

»-

,8

40

55

70

90

1,10

150

С

3—6

55

75

95

L10

-

7

60

т

100

125

160

-

8

65

85

120

140

1180

240

9

70

95

125

150

190

250

В

3—6

90

110

150

180

-

-

7

95

125

170

200

260

-

8

100

140

’180

220

280

360

9

120

150

200

240

300

400

10

130

160

220

260

340

450

А

3—6

140

180

240

300

-

7

150

200

260

320

400

-8

160

220

280

360

450

600

9

;180

240

300

380

500

630

10

190

250

340

450

560

700

11

200

280

360

500

630

800

12

220

300

400

530

700

850

Примечание. Принятое обозначение Ess — наименьшее отклонение толщины зуба.

С. 20 ГОСТ 10242-81

Таблица 15 Нормы бокового зазора (Ts—допуск на толщину зуба)

Вид

сопря

жения

Вид

допу

ска

Степень точности по нормам кинематической точности

Модуль т, мм

От 1

до 3,5

Св. 3,5 до 6,3

Св. 6,3 до 10

Св. 10 до 16

Св. 16 до 25

Св. 25 до 40

мкм

Н, Е

h

3—4

22

25

26

.-

5—6

32

40

45

50

-

7

40

50

'35

67

80

D

d

3-4

28

30

32

-—.

-

5—6

4.5

50

60

67

•—

7

50

67

75

80

100

8

67

80

95

110

130

160

С

с

3—4

36

40

45

-

5—6

55

67

7)5

80

7

67

80

90

110

130

8

80

110

.130

150

180

200

9

110

150

160

180

240

300

В

b

3—4

45

50

55

.—

5—6

67

80

85

100

7

80

100

1Л0

130

180

8

100

130

.150

180

200

260

9

130

180

200

240

300

380

10

180

240

260

320

400

500

А

а

3—4

55

60

63

5-6

80

95

100

1<20

7

95

120

'130

150

200

8

1120

150

180

200

250

300

9

150

200

240

280

320

400

10

200

260

300

360

450

560

11

280

360

450

560

630

750

12

360

500

560

750

950

1180

ГОСТ 10242-81 С. 2Т

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ТЕРМИНЫ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Кинематическая погрешность реечной передачи Разность между действительным и номинальным (расчетным) поступательными перемещениями зубчатой рейки, ведомой сопряженным зубчатым колесом в передаче, определяемая по делительной прямой рейки (черт. 1).

ь

Кинематическая погрешность

Номинальное посп^ перемещение Действительное мое перемещение

'упательное _

рейки. '1 посгпупатель 1'рейки

/7е/.

реечной передача уемещение рейки ^

I—действительный угол поворота зубчатого колеса; II—зубчатое колесо; III—рейка.

Черт. 1

1.1. Наибольшая кинематическая погрешность реечной передачи F'l0r. Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности реечной передачи при перемещении зубчатой    рейки на заданную длину

(черт. 2).

Черт. 2

С. 22 ГОСТ 10242-81

1.2. Допуск на кинематическую погрешность реечной передачи F'i0.

2. Кинематическая погрешность зубчатой рейки.

Разность между действительным и номинальным (расчетным) поступательными перемещениями зубчатой рейки, ведомой измерительным зубчатым колесом при точном взаимном положении оси зубчатого колеса и базовых поверхностей рейки, определяемая по делительной прямой рейки.

Примечание. Под измерительным зубчатым колесом понимается зубчатое колесо повышенной точности, применяемое в качестве измерительного элемента для однопрофильного и двухпрофильного методов контроля зубчатых колес.

2.1. Наибольшая кинематическая погрешность зубчатой рейки F'ir.

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатой рейки в пределах заданной длины (черт. 3).

Черт. 3

2.2. Допуск на кинематическую погрешность зубчатой рейки F'i.

j3. Накопленное отклонение шага зубчатой рейки FPdr.

Наибольшее дискретное значение кинематической погрешности зубчатой рейки при номинальном поступательном перемещении на целое число шагов в пределах от 2 (г— 1), (где z— число зубьев на заданной длине ,рейки) (черт. 4).

3.1.    Предельные накопленные отклонения шага зубчатой рейки ±Fpg.

4. Накопленная погрешность шага зубчатой рейки FPr.

Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей, найденных для всех значений k в пределах от 2 до (z—1), (где z — числа зубьев на заданной длине рейки) (черт. 4).

4Л. Допуск на накопленную погрешность шага зубчатой рейки FP.

(5. Колебание утоняющего смещения зуба Frr-

Наибольшая разность расстояний от одинаковых толщин зубьев до базовой опорной поверхности зубчатой рейки в ее торцовом сечении (определяется на любом заданном участке рейки) (черт. 5).

5.1.    Допуск на колебание утоняющего смещения зуба Fr.

6. Измерите л ьное расстояние.

Расстояние между осью измерительного зубчатого колеса и базовой опорной поверхностью контролируемой зубчатой рейки при двухпрофильном зацеплении (черт. 6).

ГОСТ 10242-81 С. 23

2 I У

(j ъ

Ь-~

f-^

'-Ъ

/

"Г-—>-

9

<—>

Кривая наколленнь/х отклонений шага

Черт. 4

Черт. 5


Измерительное

асстояние


I—измерительное зубчатое колесо:    II—кон

тролируемая зубчатая рейка; III—базовая опорная поверхность.

Черт. 6

С. 24 ГОСТ 10242-81

6.1. Колебание измерительного расстояния: на длине рейки F,r ;

Разность между наибольшим и наименьшим значениями действительного измерительного расстояния при перемещении зубчатой рейки на заданную длину иа любом участке рейки (черт. 7);

Черт. 7

на одном зубе f "г :

Разность между наибольшим и наименьшим действительными расстояниями при двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатого колеса и контролируемой зубчатой рейки при перемещении последней на один шаг.

6.2. Допуск на колебание измерительного расстояния:

на длине рейки F,- ;

на одном зубе f [ .

7.    Местная кинематическая погрешность реечной передачи {'ior.

Наибольшая разность между местными соседними экстремальными (минимальными и максимальными) значениями кинематической погрешности зубчатой реечной передачи в пределах перемещения зубчатой рейки на заданную длину.

7.1.    Допуск на местную кинематическую погрешность реечной передачи f'u>.

8.    Местная кинематическая погрешность рейки f'ir.

Наибольшая разность между местными соседними экстремальными (минимальными и максимальными) значениями кинематической погрешности зубчатой рейки в пределах перемещения ее на заданную длину рейки.

8.1.    Допуск на местную кинематическую погрешность рейки Г|.

9.    Отклонение шага fPtr.

Разность действительного шага и расчетного торцового шага.

9.1.    Предельные отклонения шага ±fPt.

10.    Предельные отклонения шага зацепления dhfpb-

:11. П о г р е ш н о с т ь профиля зуба ffr.

Расстояние по нормали между двумя ближайшими друг к другу, номинальными торцовыми профилями зуба, между которыми размещается действительный торцовый активный профиль зуба зубчатой рейки (черт. 8).

ГОСТ 10242-81 С. 25

I—действительный    торцовый

активный профиль зуба; II—нормальные торцовые профили зуба: III—границы активного профиля зуба.

Черт. 8

11.1. Допуск на погрешность профиля зуба ff.

12. Суммарное пятно контакта.

Часть активной боковой поверхности зуба зубчатой рейки, на которой располагаются следы прилегания зубьев парного зубчатого колеса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором (черт. 9).

Черт. 9

Примечание. Определяются относительные размеры пятна контакта в процентах:

— по длине зуба—отношение расстояния а между крайними точками следов прилегания за вычетом разрывов с, превосходящих величину модуля в мм, к длине зуба Ь,

а—с

— по высоте зуба — отношение средней (по всей длине зуба) высоты следов прилегания hm к высоте зуба соответствующей активной боковой поверхности hp:

hm

— .100%.

13. Погрешность направления зуба F рг .

Расстояние между двумя ближайшими прямыми номинального направления в торцовом сечении посередине высоты зуба, ограничивающими действительное направление зуба по ширине нарезанной части рейки (черт. 10).

С. 26 ГОСТ 10242-81

I—действительная делительная линия зуба: II— номинальные делительные линии зуба; III—ширина зубчатого венца.

Черт. 10

13.1. Допуск на направление зуба Fg .

14. Отклонение от параллельности оси fXr-

Отклонение от параллельности проекции оси вращения зубчатого колеса на плоскость, перпендикулярно базовым поверхностям рейки, относительно базовой опорной поверхности, определяемое в линейных единицах, на длине, равной ширине зубчатого венца колеса в торцовом сечении рейки (черт. 1,1).

Черт. 11

14.1. Допуск параллельности оси fx.

15. Перекос оси fyr.

Неперпендикулярность проекции оси вращения зубчатого колеса на базовую опорную поверхность рейки к базовой торцовой поверхности, определяемая в линейных единицах на длине, равной ширине зубчатого венца колеса в торцовом сечении рейки (черт. 12).

Черт. 12

15.1. Допуск на перекос оси fy.

16.    Гарантированный боковой зазор jnmin-Наименьший предписанный боковой зазор.

Гб.,1. Допуск на боковой зазор Tjn.

17.    Дополнительное смещение исходного контура Енг.

ГОСТ 10242-81 С. 27

Дополнительное смещение исходного контура от его номинального положения в тело зубчатой рейки, осуществляемое с целыо обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора (черт. 13).

I—номинальное положение исходного контура; II—действительное положение исходного контура.

Черт. 13

18.    Наименьшее дополнительное смещение исходного контура EHs.

Наименьшее предписанное смещение элемента исходного контура (одиночного зуба или впадины), условно наложенного на профиль зубьев зубчатой рейки, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

118.1. Допуск на дополнительное смещение исходного контура Тн.

19.    Монтажный размер

Размер от базовой опорной поверхности зубчатой рейки до оси вращения зубчатого колеса (черт. 14).

I—зубчатое колесо; II—рейка.

Черт. 14

19.1.    Отклонение монтажного размера far.

Разность между действительные и номинальным значениями монтажного размера в средней плоскости зубчатого колеса в передаче.

19.2.    Предельные отклонения монтажного размера ±fa.

20. Наименьшее отклонение толщины зуба Ess.

20.1. Допуск на толщину зуба Ts.

С. 28 ГОСТ 10242-81

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЯ

1. Зависимости предельных отклонений и допусков от геометрических параметров и функциональные зависимости зубчатых реек и реечных передач приведены в табл. 1.

Таблица 1

Норма

точности

Показатели точности

Формулы

кинематической точности

Допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи Допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность зубчатой рейки Предельные накопленные отклонения шага зубчатой рейки

Допуск на накопленную погрешность шага зубчатой рейки

F,i0 = K(F/i,+Pi2)

F's = FP + f f

1 Fpg | = Fpk no ГОСТ 1643-81

Fp=.l,2|Fpg|

Допуск на колебание утоняющего смещения зуба

Fr = 0,84 ■■ tg a

Допуск на колебание измерительного расстояния на длине рейки

f; =Fr+f;

плавности

работы

Допуск на местную кинематическую погрешность реечной передачи Допуск на местную кинематическую погрешность рейки Допуск на погрешность профиля зуба Предельные отклонения шага

Допуск на колебание измерительного расстояния на одном зубе

f'i= Ifpt|-hff

ff-1,25! fpt |

fpt— по ГОСТ 1(643—8<1 для колеса с z =35

Г " 1 fpt 1

2-tg a

контакта

зубьев

Суммарное пятно контакта Допуск на направление зуба Допуск параллельности оси Допуск на перекос оси

По ГОСТ 1643-81 fx = f ft

fy=0,5F&

ГОСТ 10242-81 С. 29

2. Зависимости, характеризующие гарантированные боковые зазоры, отклонения и допуски по нормам бокового зазора, приведены в табл. 2.

Таблица 2

Параметры передачи и показатели точности рейки

Степень

точности

Вид сопряжения

Н

1 Е | D С В

А

Гарантированный боковой ЗаЗОр jn min

0

IT7

IT8

IT9

11)10

IT.11

Предельные отклонения монтажного размера

±fa

0.5IT7 (II класс)

1 0.51Т8 (III класс)

0.5IT9 (IV класс)

0.5IT10 (V класс)

0..5ITM (VI класс)

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура Енз

3—6

0.4IT7

IT7

IT8

IT9

IT10

ITl'l

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура EHs (увеличение EHs для более грубых степеней точности, %)

7

8

9

10 11 12

1 II 1 1 3

10

10

20

10

20

30

10

20

30

40

10

20

30

40

50

60

Допуск на смещение исходного контура Тн

l.lFr+20

ю

+

fc

од

со

4-

U

fc

сю

о

ТГ

+

и

fc

сч

о

ю

+

fc

ю

сч

Наименьшее отклонение толщины зуба

Ess = 0',73Ehs

Допуск на толщину

зуба

Т* = 0,73ТН

С. 30 ГОСТ 10242-81

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ЗАВИСИМОСТИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ НОРМЫ БОКОВОГО

ЗАЗОРА

При назначении показателей точности по нормам бокового зазора следует руководствоваться следующими формулами.

1.    Нижнее дополнительное смещение исходного контура:

I | = |£hs| ~\-Тц

2.    Наибольшее отклонение толщины зуба:

Ifsil-l^ssl+rs

3.    Вероятный максимальный боковой зазор:

/п max = /n min-}- "\/    0]о(Т pj j    ^ ) +/ \

Редактор Н. В. Бобкова Технический редактор М. М. Герасименко Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в наб. 05.04.90 Подп. в печ. 05.07.90 2,0 уел. п. л. 2,0 уел. кр.-отт. 1,73 уч.-изд. л.

Тир. 7000 Цена 10 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 691.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ