ГОСТ 126-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГАЛОШИ РЕЗИНОВЫЕ КЛЕЕНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 126-79

Издание официальное

г-

01

2

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

к ГОСТ 126-79 Галоши резиновые клееные. Технические условия (Переиздание, октябрь 1997 г., с Изменениями N° 1, 2, 3, 4)

Должно быть

Наименование показателя	Норма для резины галош
	Переда	Подошвы
Условная прочность, МПа (кгс/см2),
НС XCCHCC	7,5(75)	7.5(75)
Относительное удлинение, %, не ме
нее	300	300
Относительная остаточная деформация
после разрыва, %. не более	25	40
Истираемость резины, м3/ТДж
(см3/кВточ), не более	—	220 (800)

(ИУС №7 2003 г.)

УДК 685.314.33:006.354 Г|))111Ш Л64 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ГАЛОШИ РЕЗИНОВЫЕ КЛЕЕНЫЕ Технические условия ЙиЬЬег {и|1о%ПС* (Н.мш'-ЬиНп 5рсс|Г|са1н>№ ГОСТ 126-79 Взамен ГОСТ 126-71 ОКП 25 9200 Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от II декабря 1979 г.№ 4759 дата ввелення установлена 01.01.81 Настоящий стандарт распространяется па ре я топы с лакированные и нелакированные клееные галоши с текстильной подкладкой и бе* подкладки, предназначенные для защиты нот и обуви от воды. Все требования стандарта та исключением пп. 2.13 и 4.1 в части определения показателей внешнего вида являются обязательными, а по пп. 2.13 и 4.1 в части определения показателей внешнего вида — рекомендуемыми. (Измененная редакция, 11 :ч. № 2, 4). 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1, Размеры галош указаны в табл. I. Таблица I Вид.....' Рлмсри. мы .1. 1 дшши надеваемые на кожаную обувь: мал оде тс кие 120, 127. 135. 142, 150. 157. 165 летекис 120. 127. 135, 142, 150, 157, 165. 172. 180. 167. 195 школьные 180. 187. 195. 202,210, 217 женские 210. 217. 225, 232, 240, 247, 255. 262, 270. 277 мальчиковые 202, 210. 217. 225, 232. 240. 247 мужские 240. 247, 255, 262. 270. 277. 285. 292, 300. 307. 315 2. Галоши, надеваемые на валяную обувь: детские 130. 140. 150. 160. 170, 180. 190 школьные 200. 210, 220 женские 230. 240. 250. 260, 270 мужские 260, 270. 280, 290. 300. 310, 320. 330. 340, 350 3. Галоши, надеваемые на унты: мужские 262. 270. 277, 285. 292, 300. 307, 315 4. Галоши, надеваемые на бурки: женские 217, 225. 232. 240 мужские 247, 255, 262. 270. 277. 285. 292. 300. 307. 315 5. Галоши, надеваемые на ногу без обуви: малодоек не 120. 127. 135. 142. 150, 157. 165 детские 120. 127. 135, 142, 150. 157, 165. 172. 180. 187. 195 школьные 180. 187. 195. 202.210. 217 мальчиковые 202. 210. 217. 225, 232, 240. 247 мужские 240. 247, 255, 262, 270, 277. 285, 292. 300. 307. 315 (Измененная редакция. Изм. № 1, 3). Издание официальное Перепечатка воепрешена & Издательство стандартов. 1979 ИНК Издательство стандартов. 1997 Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 126-79 1.2. Толшипа резины верха галош с подкладкой должна быть не менее 0.65 мм. галош без подкладки — не менее 1,4 мм. 1.3. Толшипа подошвенной резины галош должна соответствовать указанной в табл. 2. Таблица 2' 1*л " 1 .1 ''.1 Тол шина реиши с рифом» чм, не чеп« кодмсючной 1дсп пнюЧном ЧаСШ Облегченные 2.(1 2.5 женские 3.0 5,5 девичья 3.0 5,5 мужские 3.8 6.0 мальчиковые 3.8 6.0 детские 3.0 5.0 малодегскис 3.0 5.0 1.2, 1.3. (Измененная редакция* II ш. № 2>. 1.4 (Исключен, Изм. № 2). 1.5. Высоту задников галош устанавливают в технической документации. (Измененная редакция. 11 ;м. V- 1, 2). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2*1. Галоши должны изготовляться в соответствии с требованиями настояшего стандарта по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Внутренние размеры тот определяют размерами колодок, утвержденных в установленном порядке. 2*3* Резиновые клееные галоши должны состоять из внутреннего резинотекстильного каркаса или без него (для валяной обуви), резиновых облицовочных деталей с утолщением по борту и рифленом резиновой подошвы. Бесподкладочные галоши могут быть с основной стелькой — резиновой или на текстильной основе. По согласованию с торгующими организациями допускается шготоатять галоши с деталью шпора и без нее. Основные части галош указаны на чертеже. С и~ 10 %/; }} *■ расстояние между/» н средней одчкри ис[ч :,: края борта: I* — расстояние оГОСТ 1443; полотно трикотажное, заправочный № 3 по ГОСТ 28554; байка подкладочная по ОСТ 17—73 — для подкладки; * Табл. 3. (Исключена, Иш. Л? 2).

ГОСТ 126-79 С 3 прокладка галошная суровая № 21, бумазея-корд с подчесом № 6, 8 по ГОСТ 191%; ткань хлопкопол и эфирная обувная гладкокрашеная арт, 6764 по нормативно-технической документации — для стельки; бумазея-корд гладкокрашеная аппретированная с подчесом и без подчеса № 6, Ь по ГОСТ 19196; ткань хлопкопол и эфирная обушшя гладкокрашеная арт 6764 по нормативно-технической документации — для задника; прокладка галошная суровая № 21 по ГОСТ 191%; миткаль суровый Т 7 арт, 6942, миткаль суровый арт. 6914 по нормативно~технической документации — для внутренних деталей. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4). 2.5. По согласованию с потребителями допускается применение других материалов* по качеству не уступающих указанным в п. 2А (Измененная редакция. Изм. № I). 2.6. По физико-механическим показателям резина галош должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4. Таблица 4 Нирмд дли решим гл.1вш Пере ад подош Г. 11 Условная прочность, МПа (кгс/Сй!?), не менее 7,5 (75) 8.0 (80) 7,5 (75) 8.0 (80) Относительное удлинение, не менее ми 300 300 300 Относительная остаточная деформация после разрыва, %щ не более 25 25 40 40 Истираемость резины. м*/ТДж (см'/кВгч), не более — - 220 (800) 175(630) (Измененная редакция. Изч, № 2* 4), 2.7. Прочность при разрыве и прочность связи отдельных частей галош должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5. Та бл ица 5 Н ■11,.к : : 1. галош Норма для гидом 1. Прочность при разрыве передней част борта, ИМ (кгс/см), не менее на подкладке без начеса 4800 (4.8) на подкладке с начесом 5800 (5.8) 2. Прочность при разрыве задней части борга, Н/м (кгс/см), не менее с применением тканых материалов 18000(18.0) с применением трикотажа 15000(15.0) графитового задника или задника из текстильных материалов. обложенных резино'фяиичной смесью 10000 (10,0) 3. Прочность связи резины верха с матерчатым задником, с задником и текстильных материалов, обложенных резинотряпнчной смесью или тонких шпиком (по боргу), Н/м (кгс/см). не менее 600 (0,6) 4. Прочность евнзи резины верха с подошвенной резиной, Н/м (кгс/см) не менее 800 (0.8) (Измененная редакиия. Изч. № 4). 2.8. Лаковая пленка галош должна быть эластичной и не должна растрескиваться при растяжении резины на 20 %. 2.9. Лаковая пленка галош должна иметь блестящую поверхность. Допускается синева и матовость лака, если при протирке сухой тканью блеск снова восстанавливается. 2.10. Галоши должны быть водонепроницаемыми. 2.! Г Галоши должны выпускаться парными. Все детали одного наименования в паре галош должны быть одинаковыми по форме, размерам и расположению. Допускается по согласованию с потребителем изготавливать малодстские и детские галоши, надеваемые на ногу без обуви, взаимозаменяемыми в паре.

С. 4 ГОСТ 126-79 2*12* В галошах не допускаются дефекты, влияющие па эксплуатационные свойства обуви: механические повреждения, выступанне серы, расхождение подкладки с пне гнои стелькой, маркие пятна па подкладке, углубление на поверхности более 1/4 толщины резины. 2.13. Показатели внешнего вида, не влияюшие на эксплуатационные свойства, согласовываются между изготовителем и потребителем в соответствии с таблицей, приведенной в приложении. 2*11—2.13. (Измененная редакция, Изм. № 4), 2.14. Художественно-эстетические показатели качества галош с индексом *Н» должны соответствовать указанным в табл. 7. Таблица 7* Покдыпсль кдчестал Высшая п к щ ■. ■■ Пределы опенки, бдллм Внешний вил 15 15-14 Силуэт 9 9-8 Внутренняя отделка 6 6-5 (Измененная редакция, Изм. № 2). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3*1. Галоши принимают партиями. Партией считают суточную выработку галош, но не более 25000 пар, сопровождаемую одним документом о качестве, содержащим: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя: наименование изделия; количество пар обуви каждого размера: дату упаковки; подтверждение о соответствии парши обуви требованиям настоящего стандарта; обозначение настоящего стандарта. 3.2* Проверке размеров и внешнего вида подвергают каждую пару галош. 3.3. Порядок и акты проведения контроля качества галош указаны в табл. К. Т а б л и ц а Я Найме ноп ли не показателя Номер пункт настоящею стдмддртд Периодичность испытаний приемосдаточных периодически* тпфныл 1. Высота задников га- 1.5. 4.3 — 1 раз в месяц на одной — лош паре среднего размера 2. Толшина резины вер- 1 раз в 2 недели на двух ха и толшина подошвен- нарах любого размера ной резины галош 1.2, 1.3. 4.2 — — 3. Условная прочность. 1 раз в 2 недели на двух относительное удлинение 2.6. 4.4 — нарах любого размера — 4. Истираемость резины 1 раз н месян на подошвы 2.6. 4.4 — образиах. вырубленных из подошвы готового изделия — 5. Прочность связи от- 2.7. 4.5, 4.6. 1 раз в 2 недели на двух дельных частей галош 4.7 — нарах любого размера — 6. Эластичность лако- 1 раз в 2 недели 14а двух вой пленки 2.8. 4.8 — нарах любого размера — 7. Водонепроницаемость При замене оснастки. галош 2.10.4.9 — — изменении рецептуры и технологии изготовления X* Упаковка галош 5.2 1 упаковочное место в сутки 1>* Маркировка тары 5.2 — 1 упаковочное место в — сутки (Измененная редакция, Изм, .v- 4). * Табл. 6* (Исключена, Иш. Л. 4).

ГОСТ 126-79 С. 5 3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Внешний вид галош определяют визуально. Размеры измеряют измерительной металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления 1.0 мм. 4.2. Толшину резины верха и подошвы определяют толщиномером (ГОСТ 11358) с ценой деления 0,01 мм. Перед измерением резину верха и подошвы осторожно отслаивают от внутренних деталей и обкладочной резины. Толшину верха измеряют с внутренней и внешней стороны не менее чем в трех точках с каждой стороны с обязательным измерением толшнны в носковой части, а толшину подошвенной резины в подметочной части и в наиболее утолшенной части пятки. За результат определения толщины принимают среднее арифметическое результатов всех измерений для каждой части верха и подошвы. Допускается толшину подошвенной резины измерять толщиномером с иеной деления 0.1 мм. 4 I, 4.2. (Измененная редакция* Изм. № 2* 4). 4.3. Высоту задников галош определяют измерительной линейкой с ценой деления I мм по середине внутренней стороны задника от основной стельки до края борта. 4.4. Условную прочность, относительное уд-тинение.от11осите-зьн>тоостаточпузодефор\оцию после разрыва по п. 2.6 определяют по ГОСТ 269. ГОСТ 270 (образец типа I), а истираемость резин — по ГОСТ 426 на образцах, вырубленных из готовых изделий. Вырубленные образцы перед испытанием освобождают от клея, ворса, рифов и обкладочной резины. Показатель истираемости подошвенной резины определяют при нормальной силе на два образца, равной 16 II (1,6 кгс). 4.5. Для проверки прочности при разрыве передней и задней частей борта вырезают образцы по верхнему краю галош вместе с внутренними деталями шириной 8—10 мм и длиной рабочего участка 50 мм, причем из передней части борта вырезают по одному образцу из полулары, а из задней части борта вырезают один образец для пары галош. Испытание проводят на разрывной машине при скорости движения подвижного зажима 500+25 мм/мин. Прочность при разрыве (о), Н/м (кгс/см), определяют по формуле Р а=т, где Р— нагрузка, вызывающая разрыв образца, Н(кгс); Ь — первоначальная ширина образца, см. За результат испытания для передней части борта принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух образцов, а для задней части борта — результат испытания одного образца. 4.3—4.5. (Измененная редакция, Изм. .v 2). 4.6. Для проверки прочности связи резины верха с задником с внешней и внутренней стороны изделий вырезают (вместе с внутренними деталями) образцы в виде прямоугольных полосок длиной 100 мм и шириной 25 мм. причем из одной полупары вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 269 и ГОСТ 6768. 4.7. Для проверки прочности связи резины верха с подошвенной резиной вырубают образцы в виде прямоугольных паюс шириной 10 мм и длиной 60 мм из галош по периметру подошвы в направлении, перпендикулярном линии стыка резины верха и подошвенной резины (избО.чм длины образца 40 мм вырубаются из подошвенной резины и 20 мм — из резины верха). Образцы освобождают от внутренних детален, затем проводят предварительное расслоение образна с внутренней стороны по месту склейки подошвенной резины и резины верха для закрепления образца в верхнем зажиме динамометра. Из каждой полупары вырубают восемь образцов (три — из носка, три — из задника и по одному с каждой стороны из геленки галош). При испытании детских и девичьих галош образны вырубают из двух полупар (в каждой полупаре — два образца из носка, один образец из задника и один образец — из геленки). Испытание проводят на разрывной машине, номинальное значение шкалы которой не должно превышать более чем в пять раз измеряемую величину нагрузки при расслоении и при скорости движения нижнего зажима (200+20) мм/мин, закрепляя в верхний зажим разрывной машины коней образна из резины верха, а в нижний зажим конец образца, вырубленный из подошвенной резины.

С. 6 ГОСТ 126-79 Прочность связи резины верха с подошвенной резиной вычисляю] как отношение величины нагрузки в килограммах к ширине образна в сантиметрах. За результат испытания принимают среднее арифметическое измерений не менее пяти образцов, отличающихся по величине не более чем на 20 % от среднего значения. (Измененная редакция, Изм. № I, 2). 4.8. Испытание лаковой пленки на эластичность проводят по ГОСТ 260. 4.9. Водонепроницаемость галоши определяют погружением ее в ванну с водой так, чтобы уровень воды в ванне был ниже борта галоши на I см, и выдерживанием в течение 24 ч. После испытаний внутренняя поверхность галоши должна быть сухой. 4.10. (Исключен. Изм. № 2). 5, МАРКИРОВКА* УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. На геленочной части подошвы или каблука каждого изделия оттиском на резине должны быть нанесены следующие данные: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; год и квартал изготовления (год — полностью или две последние цифры, квартал — точками): артикул; размер изделия; обозначение настоящего стандарта. Допускается обозначение артикула и размера на ленте, вклеенной внутрь обуви, или на липкой ленте с нанесением ее на геле ночную часть обуви, или на стельке несмываемой водой краской. 5.2. Упаковка, транспортная маркировка, транспортирование и хранение — по ОСТ 38.06371. Раздел 5. (Измененная редакция. Изм. .V 4). 6. УКАЗАНИЯ НО ЭКСПЛУАТАЦИИ Галоши применяются для зашиты ног от воды при температуре не ниже минус 30 "С. Категорически запрещается применение галош в условиях работы с жирами, маслами, кислотами. Сушку галош проводят в помещении при температуре не выше 50 *С. (Измененная редакция. Изм. № 1). 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1. Изготовитель гарантирует соответствие галош требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения. 7.2. Гарантийный срок хранения галош — 12 месяцев со дня изготовления, 7.3. Гарантийный срок эксплуатации (носки) галош при соблюдении правил ухода и эксплуатации устанавливается 3 месяца со дня их продажи через розничную торговую сеть. (Измененная редакция. Изм. № 2).

ГОСТ 126-79 С. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Нанмемопакнс показателя Норма 1. Расхождение обуви в одной парс но высогс задника и шпоры и длине выреза мм, не болсс 5 2. Отклонение от симметричного наложения деталей, мм. не более подошвы и стельки 3 задника 7 3. Выступание подкладки и резины переда, мм. не более 2 4. Поры на срезе подошвы размером не более 2 мхг' кажлая (сумма произведений наибольшей длины и ширины), см1, не более 2 5. Сгустки клея под поверхностью резины и лаковой пленки и местные возвыше ния (сумма произведений наибольшей длины и ширины), см, не болсс: на носковой и передней частях 0.5 на боковых частях 2.0 6. Нсдолакировка и повреждения лаковой пленки (сумма произведений наиболь шеи длины и ширины). сх«\ не более: на носковой части Не допускаются на передней части 0,5 на боковой части 1.0 7. Замины рифа подошвы (сумма произведений наибольшей длины и ширины) см-', не более 1.0 8. Отставание подкладки длиной, мм, не болсс: ио борту 2,0 в стыке с задником То же 9. Пузыри в резине (сумма произведений наибольшей длины и ширины). Ы, не болсс: на носковой части Не допускаются на передней часги То же на боковой части 0.4 на подошвенной части 0.5

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно. Him. .Чу 4).

С. 8 ГОСТ 126-79 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей нромышле нности СССР РАЗРАБОТЧИКИ Л.М. Антнпенкова; В.С. Альпннер. канд. техн. наук; И.Л. Гордина: 1.11. Тетнчевсьая; Т.П. Ку-ренкова: В.И. Трсшалов, канд. техн. наук: 11.М. КотлярскнЙ; Л.М. Корнева, канд. хим. наук; .11. Фелюкии. канд. хим. наук: Л.Б. Зюшна; Н.Н. Евгранова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.12.79 № 4759 3. Срок проверки — 1996 г. Периодичность проверки — 5 лет 4. ВЗАМЕН ГОСТ 126-71 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обошачеилг НТД. па который дома ссылки Номер пуши, поим уния ГОСТ 260-75 4.6 ГОСТ 269-66 4.4. 4.6 ГОСТ 270-75 4.4 ГОСТ 426-77 4.4 ГОСТ 427-75 4.1 ГОСТ 1443-78 2.4 ГОСТ 6768-75 4.6 ГОСТ 11358-89 4.2 ГОСТ 19196-93 2.4 ГОСТ 28554-90 2.4 ОСТ 17-73-86 2.4 ОСТ 38.06371-84 5.2 6. Ограничение срока действия снято по Протоколу .V? 3—93 Межгосударственного Совета по стандартный» и. метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93) 7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Пленениями № К 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1 982 г.. июле 1986 г., апреле 1987 г., сентябре 1991 г. (ИУС 4-83, 11-86, 8-87, 12-91)