ГОСТ 1341-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО- УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

УДК 676.44:006.354    Группа    К68

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕРГАМЕНТ Технические условий

Parchment. Specifications

ГОСТ

1341—84

ОКП 54 5200

Срок действия с 01.01.86 до 01.С1.96

Настоящий стандарт распространяется на пергамент, предназначенный для упаковывания пищевых жиров, продуктов и товаров, требующих применения жиронепроницаемой и влагостойкой упаковки, перевязочных материалов и изделий медицинской промышленности, подлежащих стерилизации, а также в качестве основы для кашироаания алюминиевой фольгой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пергамент должен изготовляться следующих марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1984 © Издательство стандартов, 1991 Переиздание с изменением

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распрос гранен без разрешения Госстандарта СССР

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г с погрешностью не более 0,0002 г и с наибольшим пределом взвешивания 500 г с погрешностью взвешивания не более 0,02г;

гидроксид натрия по ГОСТ 4328-77, ч.д.а., раствор с массовой долей 0,5 и 1 %;

бюретка 1—2—2—0,01 по ГОСТ 20292-74;

Д-глюкоза безводная по ГОСТ 6038-79, х. ч., стандартный ра-створ глюкозы массовой концентрации 5 мг/см³; вода дистиллированная по Г ОСТ 6709—72; бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76. 4.9.2. Подготовка к испытанию

Стандартный раствор глюкозы готовят следующим образом: 1 г глюкозы, предварительно высушенной при 100—105°С до постоянной массы, взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г, количественно переносят в коническую колбу вместимостью 250 см³, заливают 100 см³ раствора с массовой долей гидроксида натрия 1%, закрывают холодильником, доводят до кипения и кипятят в течение 30 мин После кипячения раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 200 см³, доводят объем раствора дистиллированной водой до метки и перемешивают.

Для построения калибровочного графика готовят серию ив девяти растворов с массовой концентрацией глюкозы от 0,0250 до 0,1250 мг/см³. Для этого в сухие мерные колбы вместимостью 100 см³ .с помощью бюретки наливают стандартный раствор глюкозы в объемах, приведенных в табл. 3, и доливают до метки раствором с массовой долей гидроксида натрия 0,5%.

Таблица 3

В колбу для контрольной пробы наливают раствор с массовой долей гидроксида натрия 0,5%.

Содержимое колб перемешивают и измеряют оптическую плотность раствора относительно контрольной пробы на фотоэлектро-

Продолжение табл. I

1.2. Пергамент должен изготовляться в рулонах и листах. Отклонения по ширине рулона не должны превышать ±5 мм, листового пергамента ±3 мм. Ширина, диаметр, масса рулонов и размеры листового пергамента устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Пример условного обозначения пергамента марки В массой пергамента площадью 1 м² 50 г:

Пергамент В-50 ГОСТ 1341-84

1.1.    1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Пергамент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.    Показатели качества пергамента должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

2.3.    Для изготовления пергамента марок А, Б, В, Д, Г и Т применяют целлюлозу сульфатную беленую по ГОСТ 9571-84 или по другой нормативно-технической документации не менее 50%, целлюлозу сульфитную беленую облагороженную и сульфатную беленую лиственную по норматав-но-технической документации не более 50%, пергамент марки К изготовляют из 100% сульфатной предгидролизной целлюлозы по ГОСТ 16762-82.

2.4.    Пергамент переводится во 2-й сорт при наличии следующих отклонений от норм: увеличения отклонения массы площадью 1 м² от нормы для марок Б, В и Д до ±4,0 г, марок А и К до ±5,0 г, марки Т до ±8 г;

снижения относительного сопротивления продавливанию влажного пергамента марок А и В до 100 кПа (1,0 кгс/см²), марок В и Д до 80 кПа (0,8 клс/см²);

Таблица 2

ГОСТ 1341-84 С. 3

Продолжение табл. 2

С. 4 ГОСТ 1341-84

Продолжение табл. 2

ГОСТ 1341-84 С. 5

Продолжение табл. 2

С. в ГОСТ 1341

Продолжение табл. 2

Продолжение табл. 2

Примечание. Для ручного фасования сливочного масла, маргариновой продукции и других жиров, пищевых концентратов, творож но-сырковых, кондитерских изделий (вафли, печенье) и другой продукции, содержащей жиры, допускается пергамент марки Б с количеством сквозных отверстий размером до 0,1 мм на ,1 м2 не более 100; pH водной вытяжки — в пределах 5,5—8,4.

ГОСТ 1341-84 С. 7

С. 8 ГОСТ 1341-84

снижения белизны для марок А, Б, Б, Д и К не более чем на

увеличения сорности — числа соринок на 1 м² площадью свыше 0,1 до 0,5 мм² включительно — для марок А, Б, В, Д и К до 150;

увеличения числа обрывов для марки А до 5, для марок Б, В, Д и К — до 6.

При переводе пергамента во 2-й сорт не допускается одновременно отклонение более чем по трем из перечисленных показателей качества.

Для упаковывания изделий медицинской промышленности и автоматического фасования пищевых продуктов предназначен пергамент высшего и первого сортов.

2.5.    Поверхность пергамента должна быть ровной. Пергамент не должен иметь складок, полос, разрывов кромки пергамента, деформированных кромок и сквозных отверстий, видимых на просвет невооруженным глазом. Малозаметные дефекты (складки, полосы, деформированные кромки), которые не могут быть обнаружены в процессе перемотки, допускаются, если показатель этих дефектов, определенных по ГОСТ 13525.5-68. не превышает 2% для марок А, Б, В, Д и К и 3% для марок Г и Т.

22—2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    Намотка пергамента в рулоны должна быть плотной и ровной по всей ширине полотна с чистым обрезом кромок. Рулоны пергамента должны легко и полностью разматываться.

2.7.    Число обрывов в рулоне не должно превышать для пергамента высшего сорта — двух, пергамента первого сорта марки А — четырех, марок Б, В, Д и К — пяти. Концы пергамента в местах обрывов не склеивают, а обозначают цветными сигналами, видимыми с торца рулона.

(Измененная редакция, Изм, № 1).

3. ПРИЕМКА

3.1.    Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047—78.

3.2.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм, № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Отбор проб и подготовка к испытанию — по ГОСТ 8047—78.

4.2.    Кондиционирование пергамента перед испытанием и испытания— по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности

ГОСТ 1341-84 С. 9

воздуха (50±2)% и температуре (23±1)°С. Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    Определение ширины рулонов, а также косины листов пергамента — по ГОСТ 21102-80.

4.4.    (Исключен, Изм. № 1).

4.5.    Соринки, видимые с обеих сторон, подсчитывают один раз.

4.6.    При приготовлении водной вытяжки для определения pH должно применяться холодное экстрагирование,

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7.    (Исключен, Изм. № 1).

4.8.    Определение относительного сопротивления продавливайию влажного пергамента

4.8.1.    Аппаратура и материалы:

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72; бумага фильтровальная лабораторная марки ФС по ГОСТ 12026—76; секундомер СОС пр-2б-2—ООО по нормативно-технической документации предприятия;

ванна эмалированная (стеклянная, пластмассовая), размером не менее (98X98) мм;

термометр типа Б или В частичного погружения с диапазоном измерения от 0 до 100°С с ценой деления от 0,5 до 1,0°С по ГОСТ 28498-90.

4.8.2.    Проведение испытания

Образцы пергамента размером приблизительно 70x70 мм по одному погружают в воду. Температура воды в ванне во время испытания должна быть (23±1)°С. По истечении 15 мин образцы извлекают из воды, кладут между двумя листами фильтровальной бумаги и удаляют избыточную воду. Затем определяют сопротивление продавливанию по ГОСТ 13525.8-86.

4.8.1,    4 8.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9.    Определение массовой доли веществ, растворимых в щелочном растворе, в пересчете на глюкозу

Метод основан на определении массовой доли веществ, вызывающих изменение цвета щелочной вытяжки пергамента, путем измерения опитической плотности вытяжки на фотоэлектроколориметре при синем светофильтре.

4.9.1.    Аппаратура и растворы: фотоэлектроколориметр любой марки;

колбы Кн-2—250—34 ТХС или Кн-1—250—24/29 ТХС по ГОСТ 25336-82;

холодильник ХПТ-3—300 ХС или ХГ1Т-2—400—29/23 ХС по

ГПГТ     Я9*

колбы 2—100—2 и 2—200—2 по ГОСТ 1770-74;