ГОСТ 14162-79

Т а С л и и а 1

Из.шнис официальное *

Перепечатка поспрсшсни

Продолжение табл. У

Продолжение пшбл. I

Предельные отклонении по ииртрсмисму диаметру при толпишс стенки, мм

tf/fcfclftUtfifMi? ЛМ&Г. /

ГОСТ 14162-79

II р и м с ’I п и н с. Лике Икая масса трубки im), кг/м. определяете* по формуле л? *    </)„ - .?) .У/,

ГДС D' — НОМИНАЛЬНЫЙ наружный дилмсгр, мм:

S — номинальная толщина стснки. мм:

у — плотность металла а соответствии с габл. 3 i> '.шнисимости от марки стили.

1.3.    Трубки должны и'лоюшягыгя но наружному диаметру и но юл шине стенки. При внутреннем диаметре более 0,6 мм трубки также изготовляются но внутреннему диаметру и толщине стенки или но внутреннему и наружному диаметрам. По требованию потребителя трубки внутренним диаметром 0,6 мм и менее изготовляются по внутреннему диаметру и тол шике стенки или но внутреннему и наружному диаметрам.

(Измененная редакции, Изм. X? I, 2).

1.4.    Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки должны сооглегсшо-

1ятъта1ж2.

1.5.    Для трубок внутренним диаметром 0,6 мм и менее предельные отклонении но инутреннему диаметру не должны превышать указанных и табл. I.

Для 1рубок внутренним диаметром более 0.6 мм предельные отклонения но внутреннему диаметру не должны превышать более чем на 0.01 мм соответствующие предельные отклонения но наружному диаметру Стабл. 2),

1.6.    По требованию потребителя rpyfixi! могут изготовляться с комбинированными прешяыюш отклонениям!!, нанрнмер:

но наружному диаметру — повышенной ТОЧНОСТИ, но толщине стенки — обычной точное™. — а также с односторонним предельным О1клоненнем по наружному диаметру и толщине стенки. Величина одностороннего предельного отклонения не должна пренышать суммы предельных отклонений.

По требованию потребители трубки изготонляни но внутреннему диаметру без нормировании предельных отклонении по толщине стенки и наружному диаметру.

1.7.    Кривизна трубок на участке длиной 1 м не должна превышать 3 мм. По требованию потребителя допускается изготовление трубок бе:) иранки.

Кривизнатрубок наружным диаметром менее 1 мм и трубок, изготовляемых в бунтах или н нагар-тованном состоянии, не нормируется, однако трубки не должны иметь резких перетопи.

П Р IE м г р ы усланных О б (I 1 Н ll Ч Г И 11 й

Трубка наружным диаметром 2,1) мм. толщиной стенки 0,4 мм, ит стали марки 12X!КНTГГ. обычной точности изготовления по диаметру и толщине стенки, мерная, длиной 4(К)0 мм. с поставкой по химическому составу и механическим свойствам:

Трубка 2,М>,4-4№1- Ш18Н10Т- Л ГОСТ 14162-79 То же, пошдшенной точности и л отопления по диаметру и толщине стенки, длиной 15(H) мм, с поставкой по химическому of>cmsnsy:

Трубки 2,0п-0,4л' 1500 кр !2X!SH10T Б ГОСТ 14162 79 Трубка ннутренним диаметром 1,2 мм, толщиной стенки 11,4 мм. из стали марки I2XIKH10T, обычной точности изготовления но диаметру и толщинестенки, немерная, с поставкой по механическим свойствам:

Трубка «и 1,21),4- ПХШЮТ— It ГОСТ 14162- 79 То же. ношдшенной точности нзюгаплення по диаметру и обычной по толщине стенки, длиной 4UU0 мм (мерной), с носишкой по механическим сиопстнам:

'    Трубки «и !,2п0,4-4Ш- 12Х18НШ- И ГОСТ 14162-79

То же. нри поставке трубок и бунтах длиной 40 м:

’    Трубка    т    1,2п-0,4-6уит    40-12Х1ШШ-    В    ГОСТ    I4W2—79

Трубка наружным диаметром 2.0 мм. внутренним диаметром 0.8 мм. обычной точности изгогоме-нпи по наружному и внутреннему диаметрам, мерная, душной 44ЮО мм, с кормнрпианнем химического с оста на;

Тру&;а 2,О-в,, 0,g.4DOQ-12XlS!HOT- Б ГОСТ N162-79 |.й, 1.7. {11з.нсив1мгая редакции, Из.ч, № I Г

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубки должны кэгогошшься в соответствии с требояамиямн настоящею стандарта но технологическим регламентам, утпержденным в установленном порядке, из углеродистых и коррозионностойких сталей и сплавов, указанных в табл. 3. с химическим составом по ГОСТ 1050. ГОСТ 5632 и ГОСТ 10994.

Посопгснмланию изготовителя с потребителем допускается изготовление гр>бок из сталей н сплавов лругш мирок обычной выплавки. алсктрошлакового и ва ку)¹ м н о - лугового переплава.

2.2.    й зависимости от назначения трубки должны нзттешлтгьен следующих груше Л — с нормированием химического состава п механических свойстр;

1> — с нормированием химического состава:

U — е нормнроааннсм механических свойст

2.3.    Трубки должны бнтьтсртипки обработанными или нвгартотюнными.

Мсхани'кскис с во Ffстпа термеюбработанаш трубок должны соотпстстшиатъ указанным и тп.Пл. 3,

Механические Ciiottdin натртоиапных трубок уСтлнанлпнанмсн iЮ согласованию илшитштелл с потребителем.

2.1—2.3. (Нзчевеиаан редакция, Ичч. № I),

2.4.    Те.чиертурнып к.оаЗи||пинент линейного расширения СЕыана 4JilIX должен соответетйопатт. тре-Спианннм ГОСТ 14№0.

2.5.    ТерчообраСотанные трубки иагарплиюгс ipioiiekoii поиерхнослм. По г^Сонантт тниребите^ш трубки нзтегговляют со шлпг|тонапкон наружно;: j нийркностью.

При т ер.м 11 веской обработ ке трубок i; вакуумных печах ИЛИ л певах с зашнн сой атмйС(рераЙ ЫПруЯ;-кую пниерхнсиь ш цоислн ителт, ной обработке дот 1>к;каетсч не i [Одвецгвть.

(Измененная редакции. Изм. № 1).

2.6.1 [аружнла поверхность ‘трубок должна бытьсветлой, чистой, не должна иметь рисок, вмяпш, волосоннн, такаю в. раковин. плен, трещин и травильной сыпи.

Доиущгамтся цвета повеждлоии, а также отдельные риски, царапины и полотне лилтнны, tie выполните размеры i рубок за пределы минусовых отклонений н легко удаляемые зачисткой.

Па трубка хдонуекаекж наличие тонкой, неотламааыщейся окист юн пленки.

Внупинняа поверхность'трубок должна Сип,eeenioft, чистой, hie должна иметь окалины, перетро-ita. песочив нморшин, видимых невооруженным i лазом. Допускав гея щкта побежалости. Посотласо-ианию изготовителя с ногребтелем цвела побеждаете тн не допускаются.

(И )меаен на а редакция. 11 Лги. № 1.2).

2.7.    Tpyfibu диаметром батее 1.6 мм должны нэююнлягьсн с обрезанными ияппамп, вез мусенцев. Концы 'трубок диаметром менее 1.6 мине обрезают.

2.8.    Дла прочистки канала трубки должны бЫ1ь ироду ill с каждою конца сукпм воздухом или нейтральным газом.

Давление itoinyxa при иролувке должно бить не менее 0.49 МПа <з ктс/слг),

2,0. По требованию потребителя термообработанные трубкт! наружным диаметром I .мм н Солее должны вшержнвап, затнб. силкшпнние и контрол L, микроструктуры (яеттичины зерна). Методы и нормы устанавливают но согласованию иагоповителя с нщребнтелем.

2.10. Шт треболаиию иот|)ебителя труОкл, работаюшис нол да1иелием. до.1жнь1 вшержнвать испытание на repiKT№niocTL иод давлением 0.59 0.7S МПа {ft S клс/см’).

Способность трубок выдерживать нснызание на герметичность обеспечивается технологией иронз-

1К1ДДПИ.

2.У, 2.10. (Измененная p-c.ulkiiieu, Нан. Л1¹ ().

2.11. По требованию нозребитсш термообработанные трубки внутренним диаметром (1,8 мм и более ичcllUT[[ I2XIKH9, USXI8H ШТ, IIX!8Н ККГ, (UiXIKH 12 Г и I2XIKH 1 ГГ должны выдерживать исныга-кне на межхрнетыл итиузо коррозию.

(BeOflll ЛЮИОЛИНТСЛМЮ, ИЗЧ, № [>,

3, ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Трубки принимают шртия.ми. Партия должна состоять иззрубок одного номинальною диаметра. одной толщины стенки, одной марки стили или сплава, олнош режима i ернической обработки и СОпршйждатылтднни дОкументом о вШчес тне в tEMT ев: [Сттш и с ГОСТ 10692.

Общая длина трубок в ЕЕаршн должна быть не более 100I) м. Масса партии должна быть не более 71] KF.

(Лзчеаеыаая редакция. Нам. .V I).

3.2.    Проверке наружной поверхности и наружного диаметра подвергают каждую трубку партии.

(Иимекеипая Иллиния. Изм, .V; 2).

3.3.    Для контроля качества от шршн ютопых r|)jfiou отбирают:

5 %, но не мене* десяти 1р>С)ОК для проверки внутренней поверхности. толлиши стенкл и впрреннетп диаметра;

I еять зруоок — дли конзролн мехлннчеекпх свойств, janitifl и сил н>щ| I iHIhhh и мнкрос фукгуры;

днвзрубкп — для контроля на межкрнСт;1лл пгнуЮ коррозию;

днезрубки — дли контроля ir;i терметнчннезъ.

(И зиелсиаяя ]*едакаля, Изм. ,\и ]).

3.4.    (ИскдЕО’ген, И эм, vV; I},

3.5.    TcNrrrcixiTypHurt коэ<1>Ф(!!11!ент линейного расширения ci iлай 48Н X н хи м нчесхнй состав меэвлта ■гр>ч1пк принимается !i соответствии с документом отчестве заготовки дли трубок.

3.0.    (Исключен, Нзм, Ха I),

3.7. При получении неулоиле твори телыпдх jjeayiLL.1 ni-ojr испытания vojh бы но одному л-з показателей проводят по нему повторные испытания на удвоенном количестве образцов. взятых or тон же napnui.

Резульлны повторных испытании распросфанякшся на всюшршю,

(Измеленная ]*едакаля, Изм. ,\и 2}.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Для проверки механических свойств, испытания на загиб и сплющивание. контроля межхрис-таллитиой коррозии, микроструктуры, кпчеепм внутренней поверхности и толщины стенки от каждой отобран ко11 ллл не i гытакня трубки отреза ют но одному образцу.

4.2.    Проверку наружной паиржости ировошгт визуальным осмотром.

Проверку внутренней поверхности проиодят на продольных образцах длиной 50—100 мм. отрезанных от концов трубок и разрезанных план, образующей или сточенных но образующей до полоинны диаметра, пли дувкой сухим воздухом под давлением не менее 0.49 М Па (5 kic/cm^!) на белый экран.

4.3.    Наружный диаметр контролируют микрометрами но ГОСТ 6507 и ГОСТ 4381 с точностью до 0.01 мм или лрушмп приборам», обеспечивающими заданную точность измерения и аттестованными в еоттилгтнип е ГОСТ К.32Й.

(Изнспелшэя редакция. Изм, Л"г ]).

4.4.    Толщину стенки трубок внутренним диаметром более 1 мм контролируют на трубках, патрубках или на подготовленных образцах стенкомерамн ннднкаторнымн по ГОСТ 1 1358 или специальными приспособлениями с индикаторами часошго типа по ГОСТ 577; на универсальных микроскопах; на инструментальных микроскопах но ГОСТ 8074 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения н ят'гсетованнымн всоопитствин с ГОСТ Я.326,

Толншну стенки (Л) трубок, мм. внутренним лил метром менее 1.П мм вычнеля ют но формуле

тле Г— площадь поперечною сечения трубки, мм*, рассчитываемая но формуле

ni HIIIII ^F ‘

тде т — масса трубхк. з^-:

I — дл н на обряэиа трубки. м м l V — плотность стати, т/см*.

Трубки взвешивают с потрешностью не более ±0.02 т.

Допускается контролироилть внутренний диаметр трубок па u.i;ihГОСТ 14808 и ГОСТ 14809 или калиброванной проиатокой.

(IIиспили редакции. HJ4, № 1>,

4.6.    Испытание на растяженис прадюдят но ГОСТ 10006 на продольных образцах в виде отрезка ipyOu полного сечения. Для трувок с тошнной стенки менее 0,2 мм испытание проводят по нормашк-но-техи нчеекой документа пни.

4.7.    Химический состав материма трубок контролируют но ГОСТ 12344 — ГОСТ 12365. ГОСТ ?Я473 и ГОСТ 22536.Н), ГОСТ 22536.1 ГОСТ 22536.6.

4.8.    Испытание на межкристзллитпую коррозию проводят по методу AM ГОСТ 6032 или согласованной методике. Допускается проводить испытание по методу АМУ ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов испытание нроиодкт по методу AM ГОСТ6032.

(Измененнаяредакция, Иш, |>,

4.9.    Испытание на герметичность проводят нагнетанием сухого юзлуха под давлением

0.57—0,78 М Па (6—8 ктс/см^:) в находящуюся в воде трубку со сплющенным концом; при этом не

ДОЛЖНО бит!. 3течки ЯОТДУ'О.

4.10.    Контроль микроструктуры проводят по нормативно-технической документации.

4.11.    Длину трубок контролируют измерительной рулеткой по ГОСТ 7502 или стационарной линейкой, аттестованной и соответствии с ГОСТ к, 326.

(Ввсневдикмшгтельно, Изм, № I),

4.12.    Кривизну трубок контролируют поурочной линейкой по ГОСТ 8(126 и щупом по ТУ 2—034—225 или другими средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерения н аттестованными s соответствии с ГОСТ S.32*.

(Измененная редакция. Нзм, .V Z},

4.13.    Определение величины зерна проводят мепиыо|рофическ11ч методом на продольных образцах ил ГОСТ 3639,

Допускается определение величины зерна ультразвуковым методом.

В случае разногласии в оценке результатов определение производит металлофафичсским методом по ГОСТ irSj'J.    ...    .

(]1иедеи ;|плсп.иiiitd.ihillt. Изм, № I),

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРЛНСПОРГИРОВЛНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 10692.

5.2.    При транспортировании трубок в бунтах масса фузового места должна быть не более 7(1 кг. Бунты трубок должны быть псрсвизаны шпата том не менее чем в двух местах- Внутренний лнамстр бунта дстлжен 6ijtei 4Н)П—7(1(1 мзг,

(Измененная реакция, Изм, .V^j I, 2),

5.3.    Трубки упаковывают в ящики или решетки.

5.4.    11рп длительном хранении (не менее 3 мес), но требонанию позребите;1я, трубки должны но-

крышпз>си антикоррозионной смазкой. Смазка должна но;шостью растнорлззля в уайт-спирите (I 41t.^v]‘3i34).    '    '    ....

5.5.    По требованию потребителя концы трубок с целью предохранения ха нала от проникновения в него тьтати должны быть сплющены до соприкосновения стенок на длине 10—15 мм (без уменьшения мерной длины).

4, ССЫЛОЧНЫЙ НОРМ АТИBHO-TKJCHИЧ ЕС КИЕ ДОКУМЕНТЫ