Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 15628-79

Каучуки синтетические бутадиен-метилстирольный СКМС-30АРКМ-27 и бутадиен-стирольный СКС-30АРКМ-27. Технические условия

Заменяет ГОСТ 15628-70

Предлагаем прочесть документ: Каучуки синтетические бутадиен-метилстирольный СКМС-30АРКМ-27 и бутадиен-стирольный СКС-30АРКМ-27. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 15628-79» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1980
02.08.1979 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

&6Л&-19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ БУТАДЙЕН-МЕТИЛСТИРОЛЬНЫЙ СКМС-ЗОАРКМ-27 И БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫЙ СКС-3 О АРКМ-27

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15628-79

Издание официальное

Е


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва


УДК т.ШЛ 1—1}«.» : ОМ.Ш Групп* ПИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ 1УТАДИЕНГОСТ 10.»»—71 а части каучука СНМС-ЗВ. ЛРКМ-17 н СКС-МАРКМ-27 Постановленном Государственного комитета СССР по стандартам от 1 августа 1979 г. Н! 1911 ером аведеина установпея с 01.07.1Р Проверен а 1914 г. Постановлением Госстандарта от 11.М.И нЧ ]|5| срок действие продлен до 01.07.11 Несоблюденно стандарта проследуете! по аакону Настоящий стандарт распространяется на синтетические кау-чукн бутаднен-метнлетнрольный СКМС-ЗОАРКМ-27 и бутадиен* стиролышй СКС-ЗОАРКМ-27, получаемые совместной полимеризацией бутадиена с а-метнлетиролом или со стиролом в эмульсии при низкой температуре с применением в качестве эмульгатора смеси мыл канифоли и синтетических жирных кислот. В качестве антнокенданта применяется смесь фенил-р-нафтнл-амина (нафтам-2) и ВС-1 или фенил-В-нафтиламина и днфенил-л-фенилендиамнна (ДФФД). Настоящий стандарт устанавливает требовании к каучукам СКМС-ЗОАРКМ-27 и СКС-ЗОАРКМ-27. изготовляемым для народного хозяйства и поставки на экспорт. Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей к первой категорий качества. 1, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Каучуки СКМС-ЗОАРКМ-27 и СКС-ЗОАРКМ-27 должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Надеин* официальное Перепечатка юспрекцеиа Е * Переиздание (декабрь 1985 е) с Изменениями М /. ?. цтп-в январе 1983 г и августе 1984 г (ИУС 5—83, II—84). © Издательство стандартов, "86
Сгр. ? ГОСТ 1И»—7» 1.2. Синтетические каучуки СКМС-ЗОАРКМ-27 н СКС-ЗОАРКМ-27 должны соответствовать нормам, указанным в табл. I. Та бл чц1 I нч.рчсвв-м* пакам"." нор»* •ысшея ■»'*- гор«н ч1кп1 I >*>*ГОР>И 1, Вязкость по Мунк МБ1 + 4 (100*0 2. Разброс по вязкости внутри партии, не бо- растяженнн, МПа 47-57 ±3.5 3. Условная прочность пр (ктс/сн1), « «нее 4. Относительное удлинение при разрыв*. % 6- Относительна■ остаточная лпр'-рваин пог- а» разрыва. %. не более. 6 Э.тестичиоетк по отеиоял. V не меиге 7. .Массовая юл* воды. %. а* бодм в. Массовая холя металлов. V не воля*; мин желе» 9 Потера массы при сушме. %. не боле» 10 Массовая юля антноиеидаитов, %: вафваяа-З ВС I мн ДФФД 11. Массовая доля органически* ««слот. % 12. Массовая доля иыл органически* «ислот %. не более 13. Массовая лоля нагла ПН-6К. Ч) 14. Массовая золя сви1анио'о второго моио-мера. %: <>• метиле™ рола стирола Примечание. С I яиварн 19В7 г. для, явучухов порт, иск* ютить применение акпюисиляитя ияфтам-7. (Измененная редакция, Изм. М I, 2). 1.3. Каучук» не должны содержать посторонних включений, а также включений структурированного и влажного полимера. (Измененная редакция. Изм. М 2). 1.4. Для каучука, поставляемого на экспорт, разброс по вязкости между партиями не должен превышать 10 единиц в пределах, установленных настоящим стандартом, а внутри партии 6 еди- юш. 1.5 Каучукн СКМС-ЗОАРКМ-27 и СКС-ЗОАРКМ-27 выпускают в виде брикетов. Допускается изготовление вальцованного каучука. Коды ОКП для марок каучука по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйствен ной продукции должны соответствовать указанным в табл. 1а. 22.0(225) 550-750 20 29 0,6 0.0002 0.005 0.35 1.0—1,4 0.15—0.35 0.2-0.3 4,4-в.0 0,15 26,5-29.0 21-24 22—25 46-58 ±4 21.5(220) 550-750 20 28 0,6 0,0002 0,005 0.40 1.0—1.4 0.15—0.35 0.2-0.3 4.4-6.0 оде 26—29 21—24 22-25 поставляемы* нв з«.
ГОСТ 11*11—7* Стр. Э Т ■ б л я о ■ :.- Марк» • апука Кай ОКП каучука бркк*тгр« Вам ВВП И.чцлшдогв Каучук бутадиен стирольный на слона полненный СКС-ЗОАРКМ-27; высшей категория качества 1 категории качества Каучук бутадиенметилстнрольныЯ маслоиапад пенный СКМС-ЗОАРКМ-27: высшей категории качества ! категории качества 22 9435 0302 22 9435 0301 22 9435 0402 22 9435 0401 22 9433 0303 22 9435 0403 (Измененная редакция, Изм. М I). 1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1. Каучук* СКМС-ЗОАРКМ-27 к СКС-ЗОАРКМ-27 не взрыве-опасны. При внесении в источник огня каучукн горят с выделением густого черного дыма. Температура воспламенения 295°С, температура самовоспламенения 335"С. 2.2. При возникновении пожара необходимо применять средства пожаротушения: воду со смачивателем или воздушно-механическую пену средней кратности. 2.3. При повышенной температуре и иногда при переработке каучук обладает слабым запахом остаточного мономера — стирола или а-метнлетнрола. Массовая доля незаполимеризованного мономера в каучуке не превышает 0,1%. о-Метилстнрол и стирол обладают общегокенческим действием. Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров о-мети л стирол а и стирола в воздухе рабочей зоны производственных помещений 5 мг/м. 1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Каучук принимают партиями. Партией считают каучук одной марки массой не менее 20 т (вальцованного каучука не менее 10 т). сопровождаемый одним документом о качестве, содержащим: наименование завода-изготовителя н его товарный знак; наименование и марку каучука; дату изготовления; ;
Стр. 4 ГОСТ ЧШ—19 обозначение настоящего стандарта; массу партии; количество мест; результаты проведенных испытаний; государственный Знак качества для каучука высшей категории качества. Показатель вязкости по Мунн должен быть указан в минимальном, среднем и максимальном значениях. В документе о качестве должно быть указано наименование антноксиданта. В документе о качестве, сопровождающем партию вальцованного каучука, должно быть указано «вальцованный». 1 Форма товаросопроводительной документации каучука для экспорта должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторгового объединения. (Измененная редакция, Изм: № 1. 2). 3.2. Для проверки изготовителем физико-механических н химических показателей выборку проводят по СТ СЭВ «ЮЗ—77. Для проверки потребителем вязкости по Мунн, разбросу по вязкости внутри партии'и потерн массы при сушке отбирают не менее трех брикетов или мешков. (Измененная редакция, Изм. № I). 3.3. Массовую долю железа и меди изготовитель проверяет периодически на каждой 20-й партии. 3.4. Прн получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.' 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ 4-1. Отбор и подготовка проб — по СТ СЭВ 803—77. 4.1.1. Масса пробы для проведения химических и фнзико-меха-ннческих испытаний должна быть не менее 3 кг. Масса пробы для определения вязкости по Мунн и разбросу по вязкости внутри партии должна быть не менее 500 г. Каждую пробу испытывают отдельно. 4.1.2. Пробы каучука хранят до окончания испытаний прн температуре не выше ЗОХ в месте, защищенном .от действия атмосферных осадков н прямого солнечного света. 4.1.3. Пробы, отобранные от каучука, хранящегося при температуре ниже 0°С, перед подготовкой к испытаниям выдерживают не менее 24 ч (23±2)°С.
ГОСТ 11411-7» Стр. * 4.2. Определение вязкости по Мунн 4.2.1. Аппаратура, приборы и материалы . Вальцы размером ЛБ 320-^-с фрикцией от I : 1.24 до 1 : 1,27 160 и частотой вращения переднего валка 23—27,5 мин-1. Вискозиметр ротационный Нож штанцевый для вырубки образцов. Секундомер по ГОСТ 5072-79. 4.2.2. Подготовка к испытанию 4.2.2.1. Установка величины зазора между валками (по свинца} Две свинцовые полоски размером приблизительно 4ХЮХ50мм каждая .пропускают два раза между валками в продольном направлении на расстоянии около 50 мм от направляющего устройства вальцев. Второй раз пластины пропускают нижними концами через зазор. За величину зазора между валками вальцев принимают толщину развальцованных пластин, измеренную толщиномером в трех точках средней части с погрешностью не более 0,01 мм. Допускаемые расхождения в результатах" измерений толщин двух пластин не должны превышать 0,05 мм. 4.2.2.2. Подготовка пробы Образец для испытания изготовляют из каучука, отобранного по п. 4.1.1 с предварительным вальцеванием. Для этого 250 г каучука десятикратно пропускают через лабораторные вальцы, температура поверхности валков (50 ± 5)°С и зазор между ними (1,20 ±0,15) мм (по свинцу). Шкурку каучука, полученную после первого пропускания и каждого последующего до девятого включительно, складывают вдвое н подают боковой стороной в за.юр между валками. В десятый раз шкурку пропускают через вальцы в развернутом виде. Из шкурки каучука после ее охлаждения на воздухе не менее 30 мин изготовляют образцы по ГОСТ 10722-76. Толщину образцов определяют как среднюю величину не менее пяти измерений по всей площади образца. Допускается подрезка образца каучука до нужной толщины, требуемой ГОСТ 10722-76. 4.2.3. Проведение испытания Вязкость каучука определяют по ГОСТ 10722-76 на большом роторе при !00°С через 4 мин от начала вращения ротора. Время предварительного прогрева образца в приборе составляет 1 мин. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех отобранных проб.
Стр. 6 ГОСТ 15611-7» 4.3. Определение условной прочности при рас тяжеяии, относительного удлинения при разры ве и относительной остаточной деформации после разрыва 4.3.1. Подготовка к испытанию 4.3.1.1. Приготовление резиновой смеси и ее вулканизация От пробы каучука, отобранной по п- 4.1.1. берут навеску массой 400 г и готовят резиновую смесь, состав которой приведен в табл. 2. Та бл и ца 2 111«»шо»>« наградит» Мкса, г Каучук 1С0.0 Испила цинковые по ГОСТ 202-76, марка БЦО-М 5,0 М.2,-яи6е101таэолансульфня (тиазол 2МБС) по ГОСТ 70Я7—75, марка А 2.75 Углерод технический (сажа), чарка ДГ-100 по ГОСТ 78Й5—77 40.0 Сера техническая сорт 9995 или 9990 по ГОСТ 127-76 2,0 Всего: 149.75 Каучук смешивают с ингредиентами на вальцах, при температуре поверхности валков (50±5)С по режиму, указанному в табл. 3. Ингредиенты вводят в смесь равномерно по всей длине валка. Сцесь не подрезают, если в запасе имеются ингредиенты, не вошедшие в каучук. Таблица 3 Оп^рваи (истек*» вс*ия 11*41.11 смтит-ия ( «о-*гнт
ГОСТ ««•—11 Стр. 7 .ос габл. 3 Ол'ривня с-- 1.т : , ■ - ' *■*•-:,-« нам Подрезка смеси на V. валка по три раза с на ж доА стороны Срезка смеси и сдвиг валков до аазора 0,6— 0,8 им. Пропуск смеси при этом зазоре рулоном (вертикально) шесть раз Лисгованкс смеем до толщины (2.1-0,2) мм Снятие смеси с вальцов по истечении 25 мин 20 22 24 2 2 . I 4.3.1.2. Заготовка пластин Полученные листы резиновой смеси выдерживают перед вулканизацией при комнатной температуре ие менее 4 ч. после чего листы разрезают на пластины и помешают в вулканизашюнные формы, подогретые "до (143±1)°С. На пластинах должно быть указано направление вальцевания. Затем формы закрывают, помещают в нагретый до (143±1)ВС пресс и вулканизуют резиновую смесь при (143±1)*С и давления иа площадь ячейки формы не ниже 3,5 МПа (35 кгс/см1) в течение 60 н 80 мин. После вулканизации пластины вынимают из формы, тщательно осматривают, охлаждают на воздухе не менее 30 мин и передают на испытание 4.3.2. Проведение испытания Условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве и относительную остаточную деформацию после разрыва определяют на образцах типа 1 толщиной (2.0±0,2) мы по ГОСТ 270-75. Значения показателей должны соответствовать табл. 1 при вулканизации в течение 60 или 80 мин. 4.4. Определение эластичности по отскоку 4.4.1. Из листа резиновой смеси, приготовленной по п. 4.3,1, цилиндрическим ножом вырубают шайбы и вулканизуют образцы в формах в оптимальное (из указанных в п. 4.32) время для данной партии каучука. Форма и размеры образцов должны соответствовать требованиям СТ СЭВ 108—74. Эластичность по отскоку определяют по СТ СЭВ 108—74. 4.5. Определение массовой доли золы — по ГОСТ 19816.4-74. Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать 0,1%.
Стр. 8 ГОСТ 11618-79 4.6. Определение массовой доли меди и железа — по ГОСТ 19816.2-74. 4.7. Определение потери массы каучука прн сушке проводит при (105±3)°С по ГОСТ 19338-73, прн этом каучук выдерживают в сушильном шкафу 2 ч. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05%. 4.8. О л р е д е л е и и е массовой доли нафтзма-2 ДФФД. органических кислот и мыл органических кислот ' 4.8.К Аппаратура, реактивы и растворы Холодильники воздушные с пришлифованной колбой, вместимостью 100 см3. Колбы мерные по ГОСТ 1770-74. вместимостью 50 и 100 см1. Цилиндры мерные по ГОСТ 1770-74, вместимостью 25 И 50 см3. Воронки по ГОСТ 25336-82. Пипетки по ГОСТ 20292-74. вместимостью 1. 2 и 5 см3. Микробюреткн по ГОСТ 20292-74, вместимостью 2 и 5 см3. Колба по ГОСТ 25336-82, вместимостью 250 см3. Стекла часовые или тарелочки из алюминиевой фольги диаметром 40—60 мм. Плитка электрическая закрытая. Фотоэлектрокол ори метр типа ФЭК-56 и ФЭК-56М. * Баня песчаная. Электротермостат. Лампа инфракрасного излучения. л-Нитроанилнн солянокислый (реактив), 0,2%-ный раствор. Смесь спиртотолуоЛьная, готовят смешением 70 объемов этилового спирта н 30 объемов толуола. Спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299-78 или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72. Толуол по ГОСТ 5789--78. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72. Кислота соляная по ГОСТ 3118-77. концентрированная и О.05 н. раствор. Калия гидроокись, х. ч. или ч. д. а.. 0,1 и. раствор. Натрий аэотиетокнелый по ГОСТ 4197-74, х. ч„ 0.1%-ный раствор. л-Ннтрофенилдназоннй хлористый. 0.1%-ный водный раствор. Нафтам-2 по ГОСТ 39-79. очищенный Фенолфталеин (индикатор) по ГОСТ 5850-72, 1%-ныЙ раствор в 90%-ном этиловом спирте.
ГОСТ 15*11—Г9 С»р. 9 Бромфеноловый сшшП. 0,1%-ный раствор в 20%-ком этиловом спирте. Окисляющий реактив. (Измененная редакция. Изм. .4 2). 4.8.2. Подготовка к анализу 4.8.2.1. Приготовление 0.2%-ного раствора солянокислого п-ни-троанилина 2 г л-ннтроаннлнна. взвешенного с погрешностью не более 0,02 г, помещают в стакан, наливают 20 см1 концентрированной соляной кислоты и тщательно растирают желтые кристаллы стеклянной палочкой. Затем добавляют при перемешивании дистиллированную воду до полного растворения кристаллов. Полученный раствор разбавляют водой в мерной колбе вместимостью 1000 см1. 4.8.22. Приготовление 0,1%-ного раствора хлористого п-нитро-фенилдиазония 0,1%-иый раствор азотисгокислого натрия, смешивают перед анализом с 0,2%'^йым раствором солянокислого и-ннтроаннлнна в соотношении I : 1 по объему в количестве, необходимом для анализа. 4.8.2.3. Приготовление очищенного нафтама-2 10 г нафтама-2. взвешенного с погрешностью не более 0,02 г, помещают в колбу, добавляют 25 см* этилового спирта. Затем колбу присоединяют к воздушному холодильнику и помещают в горячую воду. После того, как раствор закипит, колбу отсоединяют и горячий раствор фильтруют под вакуумом через воронку* Бюхнера в склянку Бунзена. Содержимое склянки Буизена переносят в стакан, помещенный в холодную поду. После выпадения кристаллов нафтама-2 спирт сливают, а кристаллы растворяют в 20 см1 спирта, повторяя операцию нагревания без фильтрования. Выпавшие кристаллы переводят на фильтровальную бумагу и сушат на воздухе. ■ 4.8.2.4. Приготовление очищенного ДФФД 5 г ДФФД. взвешенного с погрешностью не более 0.02 г, помещают в колбу с воэдушны*м холодильником и растворяют в 30 см1 толуола при нагревании на горячей водяной бане. Полученный горячий раствор фильтруют под вакуумом через воронку Бюхнера в склянку Бунзена. Из склянки Бунзена толуольный раствор ДФФД переводят в стакан, помешенный в холодную воду. После выпадения осадка содержимое стакана переводят опять на воронку Бюхнера. стакан и осадок промывают трн-четыре раза этиловым спиртом порциями по 15 см3. Осадок ДФФД сушат на фильтровальной бумаге на воздухе. 4.8.2.5. Приготовление контрольного раствора нафтама-2' 0.1 г очищенного нафтама-2 взвешенного с погрешностью не более 0,0002 г. растворяют в мерной колбе в 100 см1 этилового
Ср. 10 ГОСТ 15618-79 спирта. 10 см3 раствора переносят пипеткой в другую мерную колбу вместимостью 100 см1 и доливают до метки этиловым спиртом. I см* данного раствора должен содержать 0,0001 г нафтама-2 4.8.2.6. Приготовление контрольного раствора ДФФД 0,1 г очищенного ДФФД, взвешенного с погрешностью не более 0.0002 г. растворяют в мерной колбе в 100 см3 этилового спирта. 10 см5 раствора переносят в другую мерную колбу вместимостью 100 см3 и доливают до метки спиртотолуольной смесью. Полученный раствор содержит 0,0001 г ДФФД в 1 см3. 4.8.2.7. Приготовление окисляющего реактива 0,50 г уксуснокислой меди (окисной), 4,66 г хлористого калия, взвешенных с погрешностью не более 0,0002 г, 10 см3 0,5 н. раствора соляной кислоты и 250 см3 воды помешают в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и медленно небольшими порциями доливают до метки этиловым спиртом при интенсивном перемешивании. Полученный раствор должен быть прозрачным. 4.8.3. Определение массовой доли спиртотолуольного экстракта 4.8.3.1. Определение массовой доли спирто-толуольного экстракта проводят по ГОСТ 24919-81, при этом каучук сушат до постоянной массы при температуре 105—110°С. ( (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.8.3.2. (Исключен, Изм. ЛЬ 2). 4.8.4. Обработка результатов Массовую долю спиртотолуольного экстракта (Х\) в процентах вычисляют по формуле „ (*|—т.) 100 где т — масса пробы каучука, взятая на экстрагирование, г; т, — масса высушенного каучука после экстрагирования, г. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов не менее двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 1%. 4.8.5. Построение градуировочных графиков 4.8.5.1. Построение градуировочного графика для определения нафтама-2 В мерные колбы вместимостью 100 см3 наливают из микро-бюретки с ценой деления 0.01 см3 0,5; 1.0; 1.5; 2,0 и 2.5 см3 контрольного раствора нафтама-2, добавляют в них по 20 см3 этилового спирта, 4 см3 раствора хлористого л-нитрофенилдиазоння и после перемешивания оставляют на 10 мин в темном месте. Затем в колбы наливают до метки этиловый спирт. После перемешивания полученные растворы колориметрнруют на фотоэлектр о колориметре с зеленым светофильтром (540 нм) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 30 мм.
ГОСТ 7» Стр. II Для сравнения в другую кювету наливают раствор 2 см* хлористого л-нитрофенилднаэокия в этиловом спирте, приготовленный в мерной колбе вместимостью 50 см1. ГрадунровочныЙ график строят, откладывая по оси абсцисс количество нафтама-2 в граммах на 100 см3, по оси ординат — показания прибора. 4.8.5.2. Построение градуировочного графика для определения ДФФД (реакция с раствором уксуснокислой меди) В мерные колбы вместимостью 25 см1 вливают 1.0; 2.0; 3,0 см' и т. д. контрольного раствора антиоксид а нта ДФФД. 5 см1 окисляющего реактива и доливают до метки спнрготолуольной смесью. Окрашенные в желтый цвет растворы колориметрируют на фото-электроколорниетре в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 30 ми и синим светофильтром. В качестве эталонной жидкости применяют раствор 5 см* окисляющего реактива в 20 см1 спнртотолуольной смеси. Грааунроаоч-ный график строят, откладывая по оси ординат показания прибора, а по оси абсцисс количество ДФФД в граммах ив 25 см1. 4.8.6. Определение массовой доли дифенилпарафенилендиамина 2—5 см1 экстракта, полученного по п. 4.8.3.1. помещают в мерную колбу вместимостью 25 см', добавляют 5 см* окисляющего реактива и доводят до метки спнртотолуольной смесью. Полученный окрашенный раствор сразу же колориметрируют в фотоэлектроколоримстре в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 30 мм с синим светофильтром. В качестве эталонной жидкости применяют раствор 5 см1 окислительного реактива в 25 см1 спнртотолуольной смеси, приготовленной в мерной колбе. 4.8.6.1. Обработка результатов Массовую долю ДФФД (Л») а процентах вычисляют по формуле где т, — количество внтноксиданта ДФФД. соответствующее показанию прнбор'а по граду и ровоч ному графику, г: т — масса пробы каучука, соответствующая взятому объему экстракта, г; V — объем экстракта, взятый для колорнметрнрования, см-; VI — объем экстракта каучука, см1. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0.05%. 4 8.7. Определение массовой доли нафтама-2 В мерную колбу вместимостью 50 см1 вносят I см1 экстракта, приготовленного по п. 4.8,3.1. добавляют 20 см1 спирта н 2 см1 рас-
Стр. ГОСТ 156»—79 твора хлористого я-нитрофеннлдназония и после перемешивания оставляют на 10 мни в темном месте. Затем содержимое доводят до метки спиртом и полученный раствор колориметрнруют па фотоэлектрокол ори метре с зеленым светофильтром (540 им) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 30 мм. Для сравнения в другую кювету наливают раствор 2 см1 хлористого п-нитрофенилдиазония в этиловом спирте, приготовленный в мерной колбе вместимостью 50 см1. 4.8.7.1. Обработка результатов Массовую долю нафтама-2 {X,) в процентах вычисляют по формуле где т — масса пробы каучука, г; т3 — количество нафтама-2, соответствующее показанию прибора и найденное по градуировочному графику, г; 50 —коэффициент разбавления пробы; У\ — объем экстракта каучука, см3; ^2 —объем экстракта каучука, взятый для колорнметриро-вания, см1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 10%. Чувствительность метода 0,05%. 4.8.8. Определение массовой доли органических кислот 100 см5 экстракта, приготовленного по п. 4.8.3.1, вливают в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 7—8 капель индикатора фенолфталеина и титруют 0.1 н. раствором гидроокиси калия из микробюрстки до появления розового окрашивания. 4.8.8.1. Обработка результатов Массовую долю органических кислот (Х3) в процентах вычисляют по формуле т где V —объем точно 0,1 п. раствора шелочи. израсходованный на титрование пробы, см3; VI—объем точно 0,1 н. раствора щелочи, израсходованный на титрование контрольного опыта (такого же объема спиртотолуольной смеси), см3; 0,0285 — количество органической кислоты (условно расчет ведут на СЖК и канифоль в соотношении 1:1), соответствующее 1 см3 точно 0,( н. раствора шелочи, г; т — масса пробы каучука, соответствующая взятому объему экстракта, г.
ГОСТ (ИМ—II Стр. 13 За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0.3%. 4.8-9. Определение массовой доли мыл органических кислот 100 см* экстракта, приготовленного по п. 4.8.3.1, вливают в коническую колбу вместимостью 250 см1, добавляют 2—3 капли индикатора брок'фенолового синего и титруют из мпкробюреткн 0.05 н. раствором соляной кислоты. 4.8.9.1. Обработка результатов Массовую долю мыл органических кислот (Х«) в процентах вычисляют по формуле (У -1',)-0.016Ы00 где V —объем точно 0,05 и. раствора кислоты, израсходованный на титрование пробы, см*; Ух—объем точно 0,05 п. раствора кислоты, израсходованный *на титрование контрольного опыта (такого же объема спнрготолуольной смеси), см3; , 0.0161 — количество мыла органических кислот (условно расчет ведут на калиевое мыло органических кислот), соответствующее 1 смэ 0.05 и. раствора соляной кислоты, г; т —масса пробы каучука, соответствующая взятому объему экстракта, г. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05%. 4.9. Определение массовой доли а нтн оксида я-та ВС-1 4.9.1. Аппартура, реактивы и растворы Спектрофотометр или фотоэлектроколорнметр. Кюветы стеклянные толщиной поглощающего слоя 20 мм. Прибор для экстрагирования — колба круглодонная по ГОСТ 25336 -82. вместимостью" 100—150 см3 с пришлифованным воздушным холодильником длиной 1 м, диаметром 10 мм. * Колбы мерные по ГОСТ 1770-74, вместимостью 25. 100^' 1000 см3. Цилиндры мерные по ГОСТ 1770-74. вместимостью 50 и 250 см3. Пипетки по ГОСТ 20292-74. вместимостью I и 10 см3. Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78 или спирт этиловый технический ректификованный по ГОСТ 18300-72. Толуол по ГОСТ 5789-78. Железо хлорное по ГОСТ 4147-74.
Стр. И ГОСТ 1»»—19 Раствор спиртовой хлорного железа, готовят следующим образом: 0,5 г хлорного железа РеС1)*6Н]0 с погрешностью взвешивания ±0,001 г растворяют в 200 см9 этилового спирта и перемешивают. Кислота азотная по ГОСТ 4161-77, концентрированная. Аммиак водный по ГОСТ 3760-79, 25%-ный водный раствор. Конго красный (индикатор). Диэтилдитнокарбамат натрия по ГОСТ 8864-71, 0,1%;ный водный раствор. Медь сернокислая по ГОСТ 4165-78. Стандартный раствор сернокислой меди готовят: 0,3928 г сернокислой меди взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г н растворяют в мерной колбе вместимостью 1000 см3 в дистиллированной воде (раствор А). Полученный раствор А разбавляют водой (1:10), при этом содержание меди должно составлять 0,00001 г/см3 (раствор Б). Контрольный раствор хлорного железа в спнртотолуольной смеси готовят следующим образом: 1 см3 спиртового раствора хлорного железа вливают в мерную колбу вместимостью 50 см', содержимое доводят смесью до метки и перемешивают. 4.9.2. Построение градуировочного графика В делительную воронку вливают 50 см3 воды, вводят пипеткой 10 см3 стандартного раствора сернокислой меди (раствор Б), добавляют 20 капель концентрированной азотной кислоты, бросают кусочек бумаги конго красный и прибавляют по каплям раствор аммиака до перехода синей окраски бумаги конго в красную. После этого вливают еще I см3 раствора аммиака и 15 см3 раствора диэтилднтиокарбамата натрия. , Воронку.эакрывают стеклянной или корковой пробкой и встряхивают в течение 2 мин. После этого вливают 40 см3 толуола и воронку встряхивают и течение 4—5 мин. После разделения слоев нижний слой сливают в стакан, а верхний через горло воронки переводят в колбу вместимостью 100 см3, следя за тем. чтобы в нее не попали капли воды. Затей нижний слой из стакана переводят снова в ту же делительную воронку к повторяют экстрагирование с 40 см3 толуола, встряхивая воронку в течение 2—3 мин. Верхний слой так же, как описано выше сливают в мерную колбу и недостающий до метки объем дополняют толуолом. 0.000001 г меди в Гсмэ раствора. Для построения градировочного графика берут пипетками 5, 10, 15, 20 и 25 см3 окрашенного толуольного раствора, наливают в мерные колбы вместимостью 25 см3, доливают до метки толуолом и фотометрируют при длине волны 420 им в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 20 мм. окрашенный раствор содержит
ГОСТ 1 563 И — 79 Стр- 15 В качестве стандартного раствора применяют толуол. Для построения градуировочного графика каждую точку находят дважды, а если между этими определениями наблюдается большое расхождение, то определение проводят третий рвз и для кривой берут среднее значение из двух близких показаний. Строят гра-дуировочный график, откладывая по оси ординат показания прибора, а по оси абсцисс — количество ВС-1 в граммах, полученнодг' умножением концентрации меди в граммах на коэффициент пересчета, равный 61,8. 4.9.3. Проведение испытания В мерную колбу вместимостью 25 см1 наливают около 15 см1 экстракта, приготовленного по п. 4.8.3.1, вносят 0,5 см* спиртового раствора хлорного железа, перемешивают и объем доводят экстрактом до метки. После встряхивания полученный раствор фотометрируют при длине волны 420 им в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 20 мм. В кювету сравнения наливают экстракт каучука без хлорного железа. Из полученного значения оптической плотности окрашенного экстракта вычитают оптическую плотность контрольного раствора хлорного железа, определяемую для каждой вновь приготовленной спнртотолуольной смеси в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 20 мм относительно спнртотолуольной смеси. По разности оптических плотностей по градуировочному графику, построенному по п. 4.9.2, находят количество ВС-1 а граммах. 4.9.4. Обработка результатов Массовую долю антиоксиданта ВС-1 в каучуке (Х$) в процентах вычисляют по формуле и «.-4-100 я где г»| — количество ВС-1, найденное по градуировочному графику, г, ш — масса пробы каучука, г. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05%. 4.10. Определение массовой доли масла проводят по ГОСТ 24919-81. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2). 4.11. Определение массовой доли связанного стирола и а-ме-тил стирол а проводят по ГОСТ 24654 —81.
Стр. 16 ГОСТ 1)611—79 При определении допускается: изготовление прессованной шкурки без подпрессовкн в холодном прессе при комнатной температуре, если при этом получается шкурка с гладкой поверхностью; изготовление шкурки на микровальцах, при этом каучук, высушенный а соответствии с требованиями ГОСТ 24654-81, разд. 3 вальцуют в течение 20 мин при (50 — 5)"С и снимают с валков а виде шкурки толщиной (0,5—0.7) мм. (Измененная редакция. Изм. М I). 4.11.1.-4.11.2.5. (Исключены, Изм. М I). 4.12. Наличие посторонних включений структурированного н влажного полимера определяют визуально. (Измененная редакция, Изм. 2), I. УПАКОВКА, млрннровнл. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Брикеты каучука упаковывают в маркированную полиэтиленовую пленку марок М, Т. Н толщиной 0.050 мм по ГОСТ 10354 —82. а затем в четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2226-75 или металлические ящичные поддоны, или контейнеры в количестве не более 500 кг. Масса брикетов каучука должна быть (30±1) или (32±1) кг, а для каучука высшей категории качества (30±0,7) или (32± ±0.7) кг. Вальцованный каучук массой 30±1 нли 32±1 кг упаковывают в маркированную полиэтиленовую пленку ма^ок М, Т. Н толщиной 0.050 мм по ГОСТ 10354-73. а затем в четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2226-75 или тканевый мешок. Каучук, предназначенный для длительного хранении, упаковывают в полиэтиленовую пленку марок М. Т, Н толщиной 0,050 мм по ГОСТ 10354 —82, а затем в четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2226-75 нли ящичный поддон или контейнер. (Измененная редакция. Изм. ЛЬ 2). 5.2. При поставке каучука на экепорг брикеты каучука, упакованные в маркированную цветными отличительными полосами полиэтиленовую пленку, укладывают в деревянный ящичный пол-дон массой не более 500 кг. Допускаемые отклонения по массе брикетов а одной партии не должны быть более ±0,5 кг. 5.3. Каждое грузовое место маркируют по ГОСТ 14192-77 с нанесением дополнительных обозначений: товарного знака предприятия-изготовителя; наименования н марки каучука; даты изготовления; номера партии;
ГОСТ 11*11—79 С-р. 17 номера места; массы нетто; обозначения настоящего стандарта. На каждом грузопом месте с каучуком высшей категории качества должен быть нанесен государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67. При поставке каучука на экспорт маркировка должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторгового объединении. При комплектации партии общая масса каучука должна соответствовать массе, указаниой в заказе-наряде. 5.4. Каучук транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими па транспорте данного вида. При перевозке каучука, упакованного в ящичные поддоны, в железнодорожных вагонах поддоны устанавливают в два-три ряда по высоте вагона и закрепляют. При поставке на экспорт в один вагон загружается каучук только одной партии. 5.З.—5.4. (Измененная редакция, Изм. Л I). 5.5- Каучук, упакованный в ящичный поддон или контейнер, хранят в штабелях. Высота штабеля не должна быть более трех поддонов. Каучук, упакованный в мешки, хранят в штабелях высотой не более I, 2 м. «. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие каучука требова- -нням настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования. 6.2. Гарантийный срок хранения каучука — один год со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. № I).
Стр. 18 ГОСТ Щ»—79 ПРИЛОЖЕНИЕ Рекоменд уемое Таблица I СОДЕРЖАНИЕ СВЯЗАННОГО СТИРОЛА В ЗАВИСИМОСТИ ОГ КОЭФФИЦИЕНТА ПРЕЛОМЛЕНИЯ -8 Содержанке си>у*-!'э епвола 1.515 0.05 0.18 0,31 0.44 0,57 1.515 0,70 0.83 0.96 1.09 1.22 1,34 1.47 1.60 1.73 1.86 1.517 1.99 2.12 2.25 2.37 2.50 2.63 2.76 2,89 3,02 3.14 1.515 3.27 3.40 3.53 3.66 3.78 3.91 4.04 4,17 4.29 .4.42 1.519 4,55 4.67 4.80 4.93 5,06 5.18 5.31 5,44 5.56 5.69 1.520 5.82 5.94 6.07 6,20 6.32 6,45 6,57 6,70 6.83 6,95 1.531 7.08 7.20 7.33 7.46 7.58 7.71 7,83 7.96 8.08 8.21 1-522 8.33 8.46 8,58 8.71 8.83 8.96 9.08 9,21 9.33 9.46 1.523 9.58 9.71 9.83 9.95 10.08 10.20 10.33 10.45 10.С7 10.70 1.524 10. 82 10.95 11.07 11.1В 11.32 11.44 11.56 11.69 11,81 11.93 1.525 12,06 12.18 12,30 12,43 12.55 12.67 12,79 12.92 13,04 13.16 1.526 13.28 13.41 13.51 13.65 13.77 13.89 14.02 14.14 14.26 14.38 1.527 14.50 14.62 14.75 14,87 14.99 15.11 15.23 15.35 15.47 15.60 1.528 15.72 15.84 15.96 16.08 16,20 16.32 16.44 16.56 16.68 16.80 1.529 16.92 17.04 17.16 17.28 17.40 17.52 17,64 17.76 17,88 18.00 1.530 18.12 18.24 18.36 18,48 18.60 18.72 18.84 18.96 19,08 19.19 1.531 19.31 19.43 19.55 19,67 19.79 19,91 20.03 2", И 20 .я 20,38 1.532 Г.:' 20.62 20,73 20.85 20.97 21.09 21.21 21.32 21.44 21.56 1.533 2!,68 21.79 21.91 22.03 22,15 22.26 22,38 22.50 22.61 22.73 1.534 ■ 22,65 22.96 23.08 23.20 23.31 23.43 23,55 23.61» 23.78 23.90 1.535 24,01 24.13 24.24 24.36 24,47 24,59 24.71 24.82 24.94 25,05 1.536 25.17 25.28 25.40 25.51 25.63 25.74 25,86 25.97 26.09 26.20 1,537 26.32 26,43 26.55 26.66 Й.78 26.89 27.00 27,12 27,23 27.35 1.538 27,46 27.58 27.80 27.92 28.03 28.14 28.26 28.37 28.48 1.539 28.60 28.71 28. М 28,94 29.05 29.16 29.28 29.39 29,50 29.61 1.540 29.73 29.84 29,96 .30.06 30,18 30.29 30.40 30.51 30.62 30.74 1.541 30,85 30.96 31.07 31.18 31,30 31.41 31.52 31.63 31.74 31.85 1.542 31.96 32,07 32.19 32.30 32.41 32,52 32,63 32.74 32,83 32.96 1.543 33.07 33.18 33.29 33.40 33,51 33.62 33,73 33.84 33.95 34.06 1.544 34.17 34.2В 34,39 34,50 34.61 34.72 34,83 34.94 35.05 35.16 1.545 35.27 35.38 35.48 35.59 35.70 35,81 35.92 36 03 36.14 36,23 1.546 36.36 36.46 36.57 36.68 36,79 36.89 37.00 37.11 17.22 37.33 1.547 37.43 37.54 37.65 37.76 37.86 37.97 38.08 38.19 38.29 34.40 1.548 38.51 38-61 38.72 38,83 38.93 39.01 39,15 39.25 39,33 39.47 1.549 39.57 39.68 39.79 39.89 40,00 40.10 40.2! 40.32 40,42 40.53 1.550 4'1.63 40.74 40.84 40.95 41.05 41.16 41.26 41.37 41.47 41.58 1.551 41,68 41,79 41.89 42.00 42.10 42,21 42,31 42.42 42,52 42.60 1552 42.73 42,83 42.94 43,04 43,15 43.25 43.35 43,46 43.56 43.66 1.553 43,77 43,87 43.97 41.08 44,18 44.28 44.39 44.49 44.59 44.70 1,554 44.80 44.90 45.03 45.11 45.2) 45,31 45,41 45,52 45.62 45.72
ГОСТ 1Н«—7» Стр. И Таблнт 2 СОДЕРЖАНИЕ СВЯЗАННОГО а-МЕТИ Л СТИРОЛ А . ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОЭФФИЦИЕНТА ПРЕЛОМЛЕНИЯ __ 1,615 1.516 1.617 1,518 1.519 1.520 1.521 1.522 1.523 1524 1.525 1.526 1.527 1,526 1.529 1.530 1.531 1,532 1.533 1,534 1.535 1.536 1,537 1.538 1,539 1.5*0 1,541 1,542 1.543 1,544 1.545 1.546 1.547 1.548 1.549 1,550 1.551 1.552 1.553 1.554 1.555 1.556 1.557 1.558 1,559 0.75 2.Ю 3,47 4.82 6.17 7,51 0.87 2.24 3.50 4.96 6.31 7.64 8.98 10.43 11.61 12.92 14.22 15,51 16.80 18.07 19,34 20.60 21.85 23,09 24.33 25..56 126.7$ 127.99 29.19 41.69 42,80 43.91 45.00 46.09 47.17 48,24 19.30 50.36 51,40 52.44 3) .58 32.76 .«.93 35.Ю 36.25 37.40 38.54 39.67 40.30 41.32 43.03 44.13 45.22 46.30 47.38 48.45 49.52 50.57 51.61 52.65 1.01 2.58 3.74 5.09 6.44 7.77 9.11 10.56 11.74 13,05 14.35 15.64 16,92 18.20 19.46 20.72 21.97 23.21 24.45 25,68 26.90 28.11 29.31 .10,51 31.70 32.87 31.04 35.21 36.35 37.50 38.65 39.78 40.91 42.03 43.14 44.24 45.33 46.41 47.49 48,55 49.62 50.67 51.71 52.75 31.16 35,33 36.46 37.61 38.77 39.90 141.02 42,14 41.25 44,35 45.44 46,52 49.72 50.78 51.82 52. Иб 27.14 28.35 29.55 30.75 31.93 33.11 34.28 35,44 36.59 37.73 40.01 41,13 42.25 43.36 44.45 45.54 •16.63 47.70 18.77 49.82 50.88 51.92 52,96 17,51 18.58 19.81 21.Ю Я2.Э5 23.59 24.62 26.05 27.26 28.47 29.67 30.87 32.05 33.23 34.40 35.56 36,71 37,86 38.99 40.13 41.25 42.36 43,47 44.56 45.65 46.74 47.81 0.18 1.56 2.92 4.28 5,63 6.98 8.31 9.64 10.96 12,27 13.57 14.87 16.15 17,53 18.70 .96 21,22 22.47 23.71 24,91 26.17 27,38 29.79 30.98 32.17 33.34 34.51 35.67 36,62 37.97 39.10 40.24 41.36 42.47 43.58 44.67 45.76 46.84 47.91 49.93 50.96 0.32 1.69 5.06 4.42 5.77 7.11 8.44 9.77 11.09 12,40 13.70 15,00 16,28 17,56 18.89 23.08 21.35 22.60 23.64 25.07 26.29 27.51 28.71 29.91 31.10 32.29 33.46 34.63 35.79 .36.99 38.09 39,22 40.35 41.47 42,58 44.78 45.87 46.95 48,02 50.12 51.Ю 50.02 ,,51.08. 52.03 52,13 52.33 53,06 53,16 53.27
И.----,-- Ч 3 ГОСТ 15621— 7» КаЧПВЧШ с 6> |1в'>-П!*х)0'*г«и* 1Я е 236)
(Продолжение изменения к ГОСТ 15628-79) показатель 14 Наименование н норку изложить в новой релаксин: «И-Массовая доля связанного второго мономеря (г-метялстирола или стирола). ;%». 22—25 (2 раза): примечание изложить о новой редакции: «Примечания: 1. Применение нафтама-2 для каучухов, предназначенных для «спорта, не допуензетси. 2. Для ш ни но А промышленности предназначен каучук с норной вязкости по Муни 45—55-. Пункт 3.1. Двенадцатый абзац исключить. Пункты 3.2. 4 1 Запенить ссылку: СТ СЭВ 803—77 на ГОСТ 27109-86. Пункты 33, 3.4 изложить в новой редакции: «3.3. Для проверки качества каучука на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточное н периодические испытания. (Продолжение см. с. 237) 238
(Продолжение изменения к ГОСТ 15678-79) Приемо-сдаточные испытания изготовитель проводит по показателям: вязкость по Мунн. разброс по вязкости внутри партии, потери массы при сушке, массивах доля внпижендантя. Периодические испытания нэтоюеятель проводит по показателям: условна* прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительная остаточная деформация после разрыва, эластичность, массовая долч органически* кислот к мыл органических кнелог. массовая доля масла, связанного второго мономера — на каждой 104 партия; массовая доля золы, металлов — ня хвжаой 500-Я партии, но не реже двух раз в гол, 3.4. Прн получения неудовлетворительных результатов приечп еда точны» испытаний хотя бы по одному из показателей по нему провозят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию При получении неудовлетворительны* результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд». Пункт 42.1 Первый абзац после обозначения ЛБ 320у(^ дошыиип 160 словит; «или Пд 320 г^ц по ГОСТ 14333— 79». * Пункт 43.1.1. Таблица 2. Заменить ссылки, слова и обозначение: ГОСТ 202-76 на ГОСТ 202-34. ГОСТ 7885-77 на ГОСТ 7885-«6. «марка А> иа «высшего и 1-го оортоп», ДГ-100 иа К-354; после значения 9990 допо-1инть словами: «1 или 2-го класса». Пункт 4.4.1. Заменить ссылку: СТ СЭВ 108—7-1 на ГОрТ. 27110—86 Пункт 4.8 изложить в новой редакции: «4.1*. Определение массовой доли нзфгама-2, ВТС-150, органических кислот и мыл органических кислот». Пункт 4.81. Второй абзац наложить в новой релъиии: «Колбы мерные 2—25— 2. 2—60—2. 2—250—2. 2—1000—2. 2—100- 2 по ГОСТ 1770-74»; пятый абзац дополнить значением: 10 (после течения 5); четырнадцатый абзац. Заменить слова: «0.2 %-ныв раствор» ни «раствор с массовой долей 0.2 %». Пункт 4Я.1 после «Кислота соляная> изложить в новой редакции: «Кислота соляная по ГОСТ 31)8—77 концентрированная н раствор концентрация с |)1С1)-0,0& моль/дм'. Калия гидроокись, я.ч. или ч.д,а раствор ьочиеиграииц с (КОН)— ж 0,1 моль/дм*. Натрий азотнетокпелый по ГОСТ 4197-74. ».ч_ |>:ьля"р с массовой золей 0.1 %. л-НнгрофеииллпазониА хлористый. водный раствор с »:ассовой долей 0.1 %. Нафтам-2 по ГОСТ 39-79, очищенный. ВС-1 и ВТС-150 по.нормативно- . тонической документации. Весы лабораторные обшего иэзначенавя по ГОСТ 24104-80 2-ю к 4-го классов точности нля аналогичного тнва. Термостат жидкостный ТС-16 А по нормативно.технической документации пли аналогичного типа. Стаканы В-1 25. В-1—250 ТС по ГОСТ 25336-82. Секундомер по ГОСТ 5072-79. Стабилизатор ВТС-150 по нормативно-технической документации Масло ПН-6К по нормативно-технической документа он и» Пункт 48.2.1 Заменить слова; «0,2 V кого раствора» на «раствора с массовой долей 0.2 %» Пункт 4.8.2.2. Заменить слова1 >0.1 %-ного растворе* »а 'раствора с мас- (Продолжение см. с. 23*)
(Продолжение изменения к ГОСТ 15628-79) совой долей ,2 раза)»; «0,2 %-ныы раствором» на •раствором с мас- совой долей 0,7 %>, Пункт 48.24 исключить. Пункты 4 8.2.6. 4827. 4.8.3.1 изложить в новой редакции: «482.6. При-готовление стандартного раствора стабилизатора ВТС-150 0.020 г ВТС-150 взвешивают в стеклянном стакане, растворяют в 10— 20 ем' толуолв и переносят в первую колбу вместимостью 100 см*. Объем раствора в колбе доводят до метки толуолом Приготовленный раствор содержит 0,0002 г ВТС 150 в 1 см1 толуола (раствор А). Отбирают нечеткой 1С см> раствора А. переносят в мерную колбу вместимостью 100 см*, добавляют цклиадром 20 см1 толуола. Уровень жидкости а колбе дооокт «о мети сяшртом. ПраготоаленвмЙ раствор содержит 0.00002 т ВТС-150 В I см' спнрттгголуодьяой смеси (раствор Б). 487 7. Прн/ото*ыпи* слиртотоЛуолъноео растаора масла ПН-6К 0.0403 г масла ПК-6К, азяешеииого в стеклянном стакане, растворяют в 15—70 см* спиртогалумьной смеси, количественно переносят в мерную волбу вместяыостыо 100 см'. Объем раствора в колбе дояоллт до мети сащутото-луольяой смесью 483.1. Спмртоголуольный экстракт готовят по ГОСТ 19816.1-74. прч этом титрование не проводят». Развел 4 дополнить пунктом — 4.8.3-2: «48.3.2. Сушки каучука после экстраги рования Каучук удаляют К) колбы, отжимают иа фильтреавльной бумаге и помешают на металлическую тарелочку диаметром 40—50 мм. вькушевную до I ч. затем в -■. .нагоре над хлористым кальцием в течение 30 мин и пзвешн- где "т—масса пробы каучука, азятаа для экстрагирования, г: Ш| — масса тарелочки, г; т, — масса тарелочки с каучуком после сушки, г». Пуякт 4.85.2 наложить в новой редакции: «48.5.2. Построение градуиро-вочноео графика для определения ВТС-150 В мерные колбы вместимостью 25 см' наливают из бюретки 1.0; 2,0, 3.0; 4.0; 5.0; 6,0 см* стандартного раствора Б, что соответствует массе 0,00002; 0,00004: 0.00006; 0.00008; 0,00010; ОдП012 г ВТС-150 в ^бъеме 25 си* глаауяро-вочных растворов. В колбы добавляют цилиндром по 15 си' спиртотолуольвой смеси. Затем поочередно с интервалом времени 2 мни вносят в каждую колбу по 2 см' свежепрвготовлеииого раствора хлористого ч-ннтрофенилдназоння. перемешивают (если растворы мутные, добавляют епчрготолуольную смесь до исчезновения мути), помещают в термостат..в котором поддерживается температура (25*1) Ч:. и оставляют на 30 мин. По истечении указанного времени н с тем же интервалом временн (2 мин) поочередно вынимают из термостата каждую колбу, объем раствора п иолбе доводят до «егки спиртотолуольноЯ смесью, перемешивают и измеряют оптическую плотность О иа фотоэлехтроколоряметре в кюветах толщиной поглощающего свет слоя жидкости 30 мм. Рабочую кювету наполняют последовательно градуировочными растворами, кювету сравнения наполняют дистиллирован- Проводят контрольный опыт со спирт от олуольной смесью, повторив операции, указанные выше, без стандартного раствора Б. Измеряют оптическую плотность />». ной водой (Продолжение см с. 239) 2Я8
(Продолжение изменена* к ГОСТ 1562Я—79) X,- яуУ,5-100 где т■ —масса стабилизатора ВТС-150, найденная по градуировочному графику и соответствующая разности оптических плотностей (0>—О* ). г; ,в У\ —объем егшрготолумьного экстракта каучука (п. 4.8.3.1) см ; ш — масса пробы каучука, взятая для анализа, г; V» — объем разбавленного экстракта каучука, взятый для проведения определен»», см'. Результат вычисления округляют до второго десятичного знака. Расхождение между двумя результатами определения, полученным* последовательно одним ислолинтелем на одной к той же пробе каучука в условия* повторяем ости, ае должно превышать 0.020% при доверительной вероятности 0.95. Продол ж ятедьяоеть выполнения определения 2 4.89- Определение массовой доли органических кислот и ныл органических кислот проводят ао ГОСТ 15816.1-74 с использованием спнрготолуольиого экстракта, полученного по п. 4.83 1. Условно расчет ведут на СЖК в канн-; фоль ш соотношении ):)». Пункт 4.9.1. Двенадцатый абзац. Заменить слова: «25%-ный водный рэст-* вор* на «водный раствор с массовой долей 25 %>; ' четырнадцатый абзац Заменить слова: «0,1 %-ный водный раствор» на ■ «водный раствор с массовой долеЙ-0.1 %>. Пункт 4.10 дополнить словами: «при этом экстрагирование и сушку научу- - ка — по по. 483 1. 4.83.2». Пункт 4.11. Первый абзац после слов «по ГОСТ 24654-81» дополнить 1 :ловамн; «при этом экстрагирование и сушка каучука должны соогветствовап е пп. 4.83.1 к 4.83-2. Пленку в рефрактометре выдерживают не менее 5 мни» Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5.1. Брикеты каучук* упаковывают г я маркированную полиэтиленовую пленку марок М, Т. Н толщиной 0,050— - 3,100 мм по ГОСТ 10354—«Й Наружный слой полиэтиленовой пленки должен |- сметь маркировку цветными отличительными полосами для каучука СКС-ЗОАРКМ-27 н СКМС-ЗОАРКМ-27 в соответствии с технической аежумен-тацней и товарный знак предприятия-изготовителя Сварной шов упаковки ■з (Продолжение ем. с. 240) >) ада Градуировочиый график строит, откладывая на оси абсцисс массу ВТС-150 в граммах в объеме 25 см* градуироаочных растворов, на оси ординат — соответствующие ни значения оптических плотностей [О—О»), полученные при проведении параллельны» определений». Пункты 4.8.6. 4.8.6.1 исключить. Пункты 4.8.8, 4.8.8.1. 4.89 изложить в новой редакции: «48.8 Определение массовой доли ВТС-150 5 см* экстракта, приготовленного по о. 4.8.3.1. разбавляют спнртотолуоль-ной смесью в мерной колбе вместимостью 25 см', раствор доводят до метки. 2 см' разбавленного «стракта вносят пипеткой в мерную колбу вместимостью 25 см', добавляют 2 см' свежеприготовленного раствора хлористого л • нитрофея и л д н а зон и я Термостатировапне н определение оптической плотности растворов должно соответствовать требованиям п. 4.8.5.2 Измеряют величину оптической нлот-ностн Г>, приготовленного раствора. В другую мерную колбу 25 си' вносят пипеткой 2 см' слнртотолуольного раствора масла ПН'бК. приготовленного по п. 4.8.27, добавляют 2 см' свежеприготовленного раствора хлористого л-нвтрофеянлдвазоняя. Териосгатмрова-нне и определснне оптической плотности растворов по п. 4.8.5.2 Измеряют оптическую плотность О* приготовленного раствора. 4.85.1. Обработка результатов Массовую долю ВТС-150 {X,) в процентах вычисляют по формуле
(Продолжение нлмеиенпп к ГОСТ Ц628—79) должен выть по всему периметру нечестии им ч и бел разрывов. »а иенлктченнем мест для удаления воздуха, предусмотренных конструкцией ч-пзро«иого аппарата. Каучук в полаэтилснилиА пленке упаковывают п четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2726— ~5 еле ящичные тодзонч (контейнеры) массой м более 500 аг. Масса брикетов жаучуяа должна быть (30.0x07) яг. Вальцованный каучук массой 139.0*.0,71 м уианоал'вают в маркированную тюлиатиленовута пленку М. Т. Н толщ «нов 0.050 мм по ГОСТ 10354-87, л ватем в четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2226-75 или ящичный поддон нлн контейнер. Каучук, предназначенный для длительного хранения, упаковывают в поли-этиленовую пленку марок М, Т, Н толшнноП О.ОвО—л. 100 мм по ГОСТ 10354-87. а затем в четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 3726-75 юн а мгталличеенв* поддоны (контейнеры! или яшнчиые поддоны, при «ом ^-я предохранено каучука от пралвпання к стенаем подлома (контейнера) и его ыгрязиеккя дно ■ стеягвн «валовое (контейнеров) выетнлвют волв»тнлечов©4 пленкой». Пункт 63. Исключить ссылку: «по ГОСТ I 9—67». Пункт 5.5 дополнить абзацем: «Каучук должен храниться в иеогяеопвеном сухом помещении прн температуре не выше 30"С*. (ИУС № 5 1988 г.)
11 Л 4 ГОСТ 15628-79 Каучуки синтетические бутадиен-метилстнроль. ныи СКМС-ЗОАРКМ-27 ы бутадми-етирольный СКОЗОЛРКМ-27. Тезшнч.ские условия Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.1291 -Ч--- Дата введеиии 01.08.92 Пункт | 2. Таблица 1. Показатель 10 и зло типа а повей редакцией «10. Массовая доля ста бил «заторов. %: ВТС-150 или ВТС-150Б 14-М ВС-1 0.15. иримечамне I наложить в ново» редакции: Покашели I. 2. 9. Ю вели-ются обязательным*, вес остальные показателя — рекомендуемы и ■>. Пункты 23. 3.3 наложить в новой редакции: «2.3. Прк повышенной тгмпс-ратуре и иногда при переработке каучук обладает слабым аапахом остаточного моиешер а-стирола или а-метидсткрода. Массовая доля иеааполныернэованяога мономера в каучуке не превышает 0.1 %, метод определенна — по ГОСТ 22019-85. аМети.тстирол н стирол обладают обшетокенчегкнм действием, по степени воздействия на организм относятся к 3-му массу опасности по ГОСТ 12.1.005-88. Предельно допустимая, концентрация (ПЛК) паров а-ыетилстиролз в воздухе рабочей зоны прокэводстьеииы! помехеннй 5 мг/м*. стирола — 10 иг?дм*. Контроль за ПДК должен вооводктъе* ежесуточно 33. Для проверки соответствия качества каучука требованиям в» стоят его стандарта проводят приемосдаточные- испытания по обязательным (показатели I. 2. 9, 10) ■ периодические испытания по рекомендуемым пока*я1слям. (Продолжение ем. с, 202) 201
(Продолжение изменения я ГОСТ 15623-79) Периодические испытания за исключением массовой доли золы, металлов яэ-готова ты ь проводит на каждой 10-й партии, массовую долю золы, металлов определяют ва каждой 500-и партии, но не реже двуд раз в года. Пункт 4.1.1 исключить. Пункт 4,?.| дополнить абзацами: «Весы лабораторные общего назначения в-го класса по ГОСТ 24104-88 с нанбольшнм пределом взвошпваиня 1000 р. Термометр термоэлектрический контактный типа ТПК-1 с лучковой насадкой я о вариативно-техническое документа шт. Термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ 28498-90 с йеной деления •0.1 'С. Толщиномер по ГОСТ 11358-89 типа ТН Линейна измерительная металлнческач по ГОСТ 427-75 Часы сигнальные по ГОСТ 3145-84»г ТЛувхт 4.25.1. Заменить аначепче: «не более 0.01 ми» яд ±0.01 мм. Пункт 42.2.3. Заменить ссылку: п. 4.1.) иа п. 4.1. Раздел А дополнять пунктом — 4.3.1а (перед п. 43.1): «4.3.1а Аппаратура, реактивы и материале* Валыш лабораторные ЛБ 320 или ПД 320 по ГОСТ 14338-79 с •фриканей от 1:1,24 до 1:1,27 н частотой вращения переднего валы 23— —27,5 ыин~'. Весы лабораторные общего назначения 4-го класса по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 1000 г. Пресс вулканвэаиконный со ГОСТ 11997-89. Разрывная машина. 5 (Продолжение см. с. 203) 202
Г" (Продолжение Намтштл к ГОСТ 15628— 79} Термометр термоэлектрически* контактный ГШ ТПК.-1 с лучковой насадкой по нормативно* технической документации Термометр жидкостной стеклянный во ГОСТ 28498-90 с ценой делеик» 0.1 X. Толшавомер по ГОСТ 11356-89 типа ТН. Секундомер Часы сигнальные по ГОСТ 3148-84. Белила цинковые во ГОСТ 202-84. марки Ы10-.М г.г^Днбевлтиазсллисульфид (тивзол 2МБС) по ГОСТ 7087-75. высший ил» первый сорт. Сера техвичееиаи во ГОСТ 127-741. сорта 9994 иа 9990. 1 в 2-го классов. Углерод технически! во ГОСТ 768^-86. марка К-354» Пункт 4.3.1.1. Заменять ссылку: в 4.1.1 на а. 4.1; таблвау 2 дополнить примечанием: «Примечание ТедянчоскнЙ углерод рекомендуется предварчтельмо вросушать в сушильном хкафу при температуре (10615) "С не менее 2 ч аа противне слоем не более 10 мм. Высушенный техаи-ческяй углерод хранят в закрытой влагонепроницаемой посуде*. Пункт 43.1 2 Исключить слова: «при комнатной температуре» Пункт 4.7. Первый абзац. Исключить слова: «при (105±3) "С* н «при вто» каучук выдерживают в сушильном шкафу 2 ч». Пувят 4.8. Наименование наложить в новой редакция: «Определение массовой доля с т а бк л на а т о р а ВТС-150 (ВТС-150Б). органических хислот н мыл органических кислот». Пуннт 48.1 дополнить абзацем: «СтвОилнаатор ВТС-150Б по нормативно-технической документация, предварительно разогретый до температуры 60— —70 "С и тщательно перемешанный»; исключить слова: «Нафтам-2 по ГОСТ 39-79, очищенный»; заменить слова: «по ГОСТ 8850-72. I %яый раствор в 90 %-ном этиловой спирте» кэ «приготовленный по ГОСТ 4919.1-77». Пункты 4.8.2.3. 4.8.2.5. 4.8.5.1, 4 87, 48.7.1 исключить, Пункт 4.8.26 Наименование изложить а новой редакции; еПриготовлекищ стандартного раствора стабилизатора ВТС-150 (ВТС-1$0В)ш; дсязсышять значениями: после 0020 г ВТС-150— (0.03О г ВТС-150Б); после 0.0002 г ВТС-150 — (0,000» г ВТС150Б), после 0.00002 г ВТС-150 -- (0.00003 г ВТС-160Б). Пункт 4.8 2.7. Заменить значение; в.еЧОЗ г на 0.0432 г. Путает 4 83 1 дополнить абаеаем: «В случае приемосдаточных негтытзнив) каучуке дооускветев вр-готовлеиме сяиртотолтольиото »«етракта с умекьшем-ни! навеской каучука во и. 4 83.1 I». Раздел 4 довоаиитъ пунктом — 48Я 1 1: «4 83 11 0.1 г мелков а резанного каучука взвеоналот, ■омешают в колбу дли мстрагарования. приливают 15 саг* слиртоталуольаки» смеси, арисосдиняют ж обратному воздушному холодильнику в кипятят на песчаной бвие в течение 15 мин. считая с монета заклят* Затем прибор дли мстрагнроааиив снимают, -ила «дают, колбу отсоединяют оа холодильника н экстракт слипают и мерную колбу вместимостью 50 см'. - Экстрагирование пробы каучука повторяют «вое дважды, лрвбзвлчя каждый рад по 15 си' спирт отолуодыюя смеси Продол*ительлюстъ каждого экстрагиро-ваяия 15 мни. Экстракты сливают в ту же колбу. Поел* третьего экстрагирования пробу каучука промывают б см* спирготолуольной смеси, которые также сливают в мерную колбу с мигрантом. Содержимое колбы охлаждают до температуры (23±5) "С. доводит до мвтии спиртотолуольно* смесью я оеремеянввг юг». Пункт 48.4. Формулу изложить в новой редакция: V 1"-ТДа-т1)1'00 (Продолжение см. с. 204} 203
(Продолжения изменения к ГОСТ 15628-79) 8Ш Пункт 4.8.5.2. Наименование дополнить обозначением: (ВТС-150Б); первый абзац после значении 0.0012 г ВТС-150 дополнить значениями: (0.00003; 0.00008; 0,00009; 0.00012 г ВТС-150Б); второй абзац после слов «на фотозлеятроколоричстрс» дополнить словами: «с снннм светофильтром А»(440±10) им»; четвертый абзац. Заменить обозначение: ВТС-150 на ВТС-150 (ВТС-150В). Пункт 4.8.8. Наименование дополнить обозначением: (ВТС-150Б); первый абзац после слов «5 см1 экстракта» дополнять словами: «при определении ВТС-150 (10 см' местракта прн определении ВТС-150Б)», четвертый абзац изложить в новой редакции: «В другую мерную колбу вместимостью 25 см' вносят пипеткой 2 см* спиртотолуолъного раствора масла ПН-6К. приготовленного по о. 4.8.27. прн определении стабилизатора ВТС-150 идя 4 см9 — прв определении стабилизатора ВТС-150Б, добавляют 2 см1 свежеприготовленного раствора хлористого ч-нитрофенилдиааония. Намеряют оптическую плотность Ох приготовленного раствора»; дополнить абзацем: «При приемосдаточных испытаниях каучука стабилизаторы определяют с экстрактом каучука, полученным поп. 4.8.3.1.1». Пункт 4.8.8.1. Первый абзац после обозначения ВТС-150 дополнить обоз-начеиием: (ВТС-150Б): формулу наложить а новой редакции: экспликацию дополнить абзацем: *К — коэффициент разбавления спярто-толуольного экстракта спнрготолуольвой смесью (5 — прн определении ВТС-150. 2>5 — прн определении ВТС-150Б. | — прн определении стабилизаторов ВТС-150 или ВТС-150Б по п. 4.8.85)»; экспликацию для VI дополнять ссылкой: «или 4.8.3.1.1)»; предпоследний абзац. Заменить значение: 0.020% на 0,20%. Раздел 4 дополнить пунктом — 4.8А2: «48.8.2, 2 см' экстракта вносят тгя-оегкой в мерную колбу вместимостью 25 см', добавляют 15 см4 спнрготолуоль-ной смеси и 2 см' свежеприготовленного раствора хлорнстого п-ннтрофеннлдиа-зоввя. перемешивают, закрывают пробкой и оставляют на 30 мнн в затемненном термостате при температуре (26 * I) "С. Термостатярованне и определение оптической плотности растворов — по п. 4.8.52. Одновременио проводят контрольный опыт со спнртотолуольным раствором масла ПН-БК. В мерную колбу вместимостью 25 см' вносят пипеткой 2.5 см* раствора масла ПН-6К, приготовленного по п. 4.8.2.7, добавляют 2 см* свежеприготовленного раствора хлористого й-нитрофенилдназоиня. Термостатированне н определение оптической плотности растворов — по п. 4.8.5.2.7». Пункт 49.1 дополнить абзацами: «Весы лабораторные общего назначения 2-го класса по ГОСТ 24104-88 с наибольший пределом взвешивания 200 г. Воронка оо ГОСТ 25335-82. Секундомер. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72». Пункт 4.9.4. Формулу изложить в новой редакция: т,.У,.]00 -А»=" т-У, ■ экспликацию дополнить абзацами: «V, — объем спвртотолуольного экстракта каучука {п. 4.83.1 или п. 4.8.3.1.1). см*; V* — объем экстракта, взятого для фотоэлектроколорнметряровання, см*»; экспликацию для т дополнить ссылками: «(п. 4.6.3.1 или п. 4.8.3.1.1). Пункт 5.3. Предпоследний абзац исключить. (ИУС » 4 1992 Г.)
Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ