Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 19728.17-74

Тальк и талькомагнезит. Метод определения потери массы при прокаливании

Заменен на ГОСТ 19728.17-2001: Определение потери массы при прокаливании
Действие завершено 01.03.2002
Заменяет ГОСТ 879-52 в части разд. III, п. 12

Документ «Тальк и талькомагнезит. Метод определения потери массы при прокаливании» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1976
Заверение срока действия: 01.03.2002
Статус документа на 2016: Неактуальный

УДК 622.354.3-492 : 543.06 : 006.354    Группа    А5»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ Метод определения потери массы при прокаливании

ГОСТ

19728.17-74*

Talc and talcmagnesite.

Method for determination of mass loss on ignition

ОКСТУ 5709

Взамен ГОСТ 879-52 в части разд. ill, п. 12

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 апреля 1974 г. № 987 срок введения установлен

с 01.01.76

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 24.07.85 № 2343

срок действия продлен    до    01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые тальк и талькомагнезит и устанавливает весовой метод определения потери массы при прокаливании.

Метод основан на прокаливании навески пробы талька или талькомагнезита при 800—850°С до постоянной массы.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Общие требования к методу определения потери массы при прокаливании — по ГОСТ 19728.0-74.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1.    Для проведения анализа применяют:

печь муфельную с терморегулятором, обеспечивающую температуру нагрева до 800°С;

шкаф сушильный с электрообогревом и терморегулятором;

тигли фарфоровые низкой формы № 3 по ГОСТ 9147-80;

эксикатор по ГОСТ 23932-79;

кальций хлористый плавленый по ГОСТ 4460-77, прокален* * ный при температуре 700—800°С.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (февраль 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1985 г, (МУС 11—85).

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

ГОСТ 19728.17-74 Стр. 2

3.1. Навеску пробы талька или талькомагнезита массой 1 г помещают в предварительно прокаленный до постоянной массы фарфоровый тигель и постепенно нагревают в муфельной печи до 800—850°С, затем выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием и взвешивают. Прокаливание повторяют по 20 мин до достижения постоянной массы.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Потерю массы при прокаливании (X) в процентах вычисляют по формуле

Y (ffl)—/n2) • юр

т    ’

где mi— масса навески пробы с тиглем до прокаливания, г;

т2— масса навески пробы с тиглем после прокаливания, г; т — масса навески пробы, г.

4.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений при потере массы при прокаливании до 8% не должно превышать 0,3%.

Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют.

За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух последних параллельных определений.

5»1

Изменение № 2 ГОСТ 19728.17-74 Тальк и тальк ом агнезнт. Метод определения потери массы при прокаливании

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета

СССР по стандартам от 22.02.88 № 317

Дата введения 01.07.88

Вводная часть. Второй абзац. Заменить значение: «при 800—850 °С> на «при (975±25) °С».

Пункт 2.1. Второй абзац изложить в новой редакции: «электропечь сопротивления камерную, обеспечивающую температуру нагрева до 1100°С по ОСТ 36.0.801.397—87»;

(Продолжение см. с. 92)

(Продолжение изменения к ГОСТ 19728.17-74$

третий абзац исключить;

заменить ссылку: ГОСТ 23932-79 на ГОСТ 25336-82;

пятый абзац. Исключить слова: «по ГОСТ 4460-77».

Пункт З.П Заменить значение: «до 800—850°Сз> на «до (975±25) °С»;

исключить слова: «Прокаливание повторяют по 20 мин до достижения пос-тоянной массы».

Пункт 4.2 изложить в новой редакции: «4.2. Расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,3 % при потере* массы при прокаливании до 10,0 % и 0,5 % при потере массы при прокаливании свыше 10 %».

(ИУС № 5 1988 г.)

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ