Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 20022.10-83

Защита древесины. Способы диффузионной пропитки

Заменен на ГОСТ 20022.6-93: Способы пропитки
Действие завершено 01.01.1995
Заменяет ГОСТ 20022.6-78

Документ «Защита древесины. Способы диффузионной пропитки» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1984
Заверение срока действия: 01.01.1995
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Цена 3 коп.

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ

СПОСОБЫ ДИФФУЗИОННОЙ пропитки

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б. И. Телятникова, канд. техн. наук; П. Ю. Васина

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра В. М. Венцлавский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.02.83 № 923

ПРИЛОЖЕНИИ

Рекомендуемое

ЖУРНАЛ

регистрации данных пропитки диффузионными способами

№ п/п

Деталь и изделие из древесины

Порода

древесины

Предпропи-точная влажность, %

Способ

пропитки

Защитное

средство

Массовая доля защитного средства в пропиточном растворе или пасте, %

П родолжи-телыюсть диффузионной выдержки, сут

Г идро* изоляция

Удержание защитного средства, г • м~2

19-г.

Подпись оператора

УДК 634.0.841 : 006.354    Группа    К09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ Способы диффузионной пропитки

Wood protection. Methods of diffusion treatment

гост

20022.10-83

Взамен ГОСТ 20022.10-78

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1983 г. № 923 срок действия установлен

с 01.07.84 до 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает способы диффузионной пропитки защитными средствами деталей и изделий из древесины, эксплуатируемых в условиях службы 1—V, VII, VIII, XII классов по ГОСТ 20022.2-80.

Устанавливают четыре способа диффузионной пропитки:

I    — способ нанесения на поверхность — диффузионная выдержка;

II    — способ нанесения на поверхность — гидроизоляция;

III    — способ нанесения на поверхность без диффузионной выдержки;

IV    — пропитка бандажированием.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ И ИЗДЕЛИЯМ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ПОДЛЕЖАЩИМ ПРОПИТКЕ

1.1. Детали и изделия из круглых лесоматериалов, поступающие в пропишу, должны быть окорены с полным снятием луба. Окорку следует проводить не ранее чем за 5 сут до нанесения паст или растворов защитных средств.

Механическая обработка деталей и изделий из древесины должна проводиться до пропитки. Допускается механическая обработка деталей и изделий из древесины после пропитки растворами с последующим трехкратным нанесением того же защитного средства на обнажившиеся непропитанные поверхности.

Издание официальное

2—282

Перепечатка воспрещена Издательство стандартов, 1983

Стр. 2 ГОСТ 20022.10-83

1.2.    Предпропиточная влажность деталей и изделий из древесины при пропитке по способу I должна быть не менее 50% по заболони и 30% по ядру. При пропитке по способам И, III и IV величина предпропиточной влажности не нормируется.

1.3.    Пропитка мерзлой и обледенелой древесины не допускается.

2. СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

2.1.    Диффузионная пропитка должна проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Качество пропитки древесины характеризуется удержанием защитного средства.

2.3.    Диффузионная пропитка должна производиться водорастворимыми легко диффундирующими защитными средствами или пастами на их основе, разрешенными Министерством здравоохранения СССР для этих целей.

2.4.    Диффузионная пропитка нанесением на поверхность погружением, кистью, опрыскиванием должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9-76.

2.5.    Диффузионную пропитку пастами производят нанесением их на поверхность пропитываемых деталей или изделий из древесины ровным слоем.

2.6.    Диффузионную пропитку бандажированием осуществляют, накладывая бандаж на поверхность наиболее уязвимой для биоразрушения зоны деталей и изделий из древесины.

2.7.    Для пропитки бандажированием применяют готовые бандажи. Допускается изготовление бандажей на месте проведения пропитки в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Ширина бандажа должна не менее чем на 100 мм превышать длину защищаемой зоны с каждой стороны.

При недостаточной ширине бандажа допускается накладывать несколько бандажей.

2.8.    При диффузионной пропитке по способу II в качестве гидроизоляции применяют битумы нефтяные дорожные по ГОСТ 22245—76, лак каменноугольный по ГОСТ 1709-75, толь кровельный по ГОСТ 10999-76, рубероид по ГОСТ 10923-76, пленку полиэтиленовую по ГОСТ 10354-73 или другие аналогичные материалы, устойчивые к применяемым защитным средствам и обеспечивающие гидроизоляцию.

2.9.    Диффузионная выдержка должна производиться в условиях, исключающих быстрое высыхание древесины и увлажнение ее атмосферными осадками.

ГОСТ 20022.10-33 Стр. 3

2.10.    Продолжительность диффузионной выдержки должна быть не менее 60 сут при температуре не ниже 5°С и не менее 120 сут — при более низких температурах.

2.11.    Удержание защитного средства в зависимости от способа диффузионной пропитки и среднего орока службы деталей и изделий из древесины должно соответствовать указанному в таблице.

Детали и изделия из древесины

Класс условий службы по ГОСТ 20022 2—80

Обозначение защитного средства по ГОСТ 20022.2-80

Обозначение способа пропитки по ГОСТ 20022.0-82

Удержание защитного средства, г - м“*2

Средний срок службы пропитанных деталей и изделий из древесины, годы

Детали и изделия из круглых лесоматериалов

IV—V

ББ

НПп

250

30

XII

ПАЛ-КФА,

ФН-П

НОб-Г,

Б*

100

15

Детали и изделия из пиломатериалов толщиной 40 мм и более

I—III

ББ

НПп

250

40

ПАЛ-КФА,

ПАЛ-Ф

НОб, НОк, Б

230

35

ФН-П

НОб,

Б

180

30

IV—V

ББ

НПп

280

36

VII—VIII

ФН,

КФА

НОк,

НПп

250

30

ФН-П,

ПАЛ-Ф

ПАЛ-КФА

НОб,

НОб-Г

Детали и изделия из пиломатериалов толщиной до 40 мм

I—11

ББ,

КФА

НПп,

НКк,

НОк

100

45

ПАЛ-КФА

НОб

Б

100

40

ФН-П,

ПАЛ-Ф

НОб,

Б

75

30

ш

ББ,

КФА

НПп,

НКк,

НОк

100

40

ПАЛ-КФА

ФН-П,

ПАЛ-Ф

НОб

Б

90

30

IV

ББ

НПп,

НОк,

НКк

ПО

40

2*

Продолжение

Детали и изделия из древесины

Класс условий службы по ГОСТ 20022.2—80

Обозначение защитного средства по ГОСТ 20022.2—80

Обозначение способа пропитки по ГОСТ 20022.0—62

Удержание защитного средства, Г. м-2

Средний срок службы пропитанных деталей и изделий из древесины, годы

Детали и изделия из пиломатериалов толщиной до 40 мм

IV

ФН-П,

ПАЛ-Ф,

ПАЛ-КФА

НОб,

Б

100

30

V

ББ

НПп,

НКк,

НОк

по

35

VII—VIII

ФН,

КФА

НОк,

НПп

130

30

ФН-П,

ПАЛ-Ф,

ПАЛ-КФА

НОб

* Бандажирование.

2.12. Количество пропиточного раствора защитного средства или антисептической пасты (Q) в граммах, наносимое на 1 м2 поверхности пропитываемых деталей и изделий из древесины, вычисляют по формуле

Q = -£—,    (1)

где q — удержание защитного средства, г-м~2;

С — массовая доля защитного средства в пропиточном растворе или пасте, i%;

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Определение предпропиточной влажности древесины

3.1.1.    Предиропиточную влажность определяют для каждой загрузки деталей и изделий, подготовленных к пропитке.

3.1.2.    Отбор проб

3.1|.2.1. Случайную выборку производят в количестве 5% для деталей и изделий из круглых лесоматериалов и 3% для деталей и изделий из пиленых лесоматериалов, но не менее 5 и не более 50 деталей и изделий из древесины.

От каждой отобранной детали или изделия из древесины пустотелым буром внутренним диаметром 10 мм берут не менее трех проб на расстоянии от 100 до 150 мм друг от друга.

ГОСТ 20022.10-83 Стр. 5

Места взятия проб должны быть расположены в средней по длине части детали или изделия из древесины. У деталей и изделий из древесины, содержащих заболонь и обнаженное ядро, берут по две пробы из ядра и заболони. От деталей и изделий из круглых лесоматериалов берут пробы длиной 50 мм, от деталей и изделий из пиленых лесоматериалов — длиной 30 мм.

3.1.2.2. Отобранные пробы маркируют, указывая номер детали или изделия и порядковый номер пробы.

3.1.3.    Аппаратура и материалы

Весы по ГОСТ 13941-80 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (103±2)°С.

Эксикатор по ГОСТ 6371-73 с гигроскопическим веществом.

Линейка металлическая по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм.

Сосуды герметичные.

Бур пустотелый внутренним диаметром 10 мм.

3.1.4.    Подготовка к испытанию

3.1.4.1.    Пробы, взятые из одной детали или изделия из древесины, взвешивают отдельно для заболони и ядра.

Перед взвешиванием от каждой пробы отбрасывают 10 мм наружной 30Hbiv Сквозные пробы испытывают целиком.

3.1.5.    Проведение испытания

3.1.5.1.    Пробы, взятые из одной детали и изделия, подготовленные для взвешивания, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

3.1.5.2.    Если пробы невозможно взвесить сразу после отбора, то их необходимо поместить в герметично закрытый сосуд, предварительно завернув во влагонепроницаемую пленку.

3.1.5.3.    Пробы помещают в сушильный шкаф и высушивают при температуре (103±2)°С до постоянной массы. Сушку прекращают, когда изменение между взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 0,5% ее массы.

Первое взвешивание для древесины мягких пород производят не ранее чем через 6 ч, а для древесины твердых пород — через 10 ч после начала сушки.

3.1.5.4.    После высушивания пробы охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

3.1.6.    Обработка результатов

3.1.6.    К Предпропиточную влажность древесины (W) в процентах вычисляют по формуле

W = т~щ -100,    (2)

Щ

где т — масса пробы до высушивания, г;

т0 — масса пробы после высушивания, г.

Стр. 6 ГОСТ 20022.10-83

3.1.7.    Влажность деталей и изделий из древесины толщиной до 25 мм определяют электровлагомером по ГОСТ 16588-79.

3.1.8.    Детали и изделия из древесины допускают в пропитку при условии, что влажность 90% отобранных деталей и изделий соответствует требованиям п. 1.2, в остальных 10% деталей и изделий допускается снижение влажности не более чем на 5%.

3.2. Определение удержания защитного средства

3.2.1.    Удержание защитного средства определяют не позднее чем через сутки после пропитки.

3.2.2.    Удержание защитного средства при пропитке способом НПп определяют для каждой загрузки пропитываемых деталей и изделий из древесины по разности массы пропитываемых деталей и изделий до и после пропитки.

3.2.3.    При пропитке способами НОк, НКк и НОб удержание защитного средства (q) в г«м~2 вычисляют по формуле

х—т)-С-10

(3)

где пг — масса деталей и изделий из древесины до пропитки, кг;

т\ — масса деталей и изделий из древесины после пропитки, кг;

С — массовая доля защитного средства в пропиточном раство-ре, %;

S — площадь пропитываемой поверхности, м2.

3.2.4. При пропитке способами НКк, НОк, НОб и при пропитке встроенных деталей и изделий из древесины удержание защитного средства определяют, исходя из расхода пропиточного раствора или пасты.

Удержание защитного средства (q) в г-м~2 вычисляют по формуле

(mi—/га,)-С-/С-10    /4,

где тх — масса емкости с защитным средством до пропитки, кг; тг — масса емкости с защитным средством после пропитки, кг; К — коэффициент потерь защитного средства;

/С=0,5—при пропитке защитным средством в виде раствора;

К=0,2 — при пропитке защитным средством в виде пасты;

С — массовая доля защитного средства в пропиточном растворе, %;

5 — площадь пропитываемой поверхности, м2.

3.2.5.    Пропитка считается соответствующей требованиям настоящего стандарта, если удержание защитного средства соответствует указанному в и. 2.11.

3.2.6.    Полученные данные заносят в журнал, форма которого приведена в рекомендуемом приложении.

ГОСТ 20022.10-83 Стр. 7

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.    Пропитка деталей и изделий из древесины защитными средствами способами диффузионной пропитки должна производиться в соответствии с правилами техники безопасности, утвержденными в установленном порядке.

4.2.    К работе по .пропитке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

4.3.    Защитные средства, применяемые при пропитке деталей и изделий из древесины, токсичны для людей и животных. При несоблюдении требований безопасности они могут оказывать неблагоприятные воздействия на организм работающих при попадании на слизистые оболочки и кожу и при вдыхании паров или пылц.

4.4.    При пропитке кратковременным погружением подача растворов защитных средств в пропиточные емкости должна быть механизирована. Загрузка и выгрузка деталей и изделий из древесины из емкости должна производиться с помощью крана.

4.5.    После пропитки по способам НПп, НКк пропитанные детали и изделия из древесины должны выдерживать на специальной площадке с бетонным покрытием, имеющей устройство для сбора стекающего раствора защитного средства.

4.6.    В цехах пропитки должна быть общеобменная приточно-вытяжная вентиляция.

4.7.    Площадка для диффузионной выдержки пропитанных деталей и изделий должна иметь бетонное покрытие.

4.8.    Рабочие, занятые на пропитке, должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью и индивидуальными средствами защиты глаз, кожных покровов и органов дыхания.

4.9.    В комплект индивидуальных средств защиты входят защитные очки типов ЗН, ЗП по ГОСТ 12.4.013-75 или типа Г по ГОСТ 12.4.003-80, респиратор типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.026—76 или РМП-62, перчатки резиновые кислотощелочестой-кие по ГОСТ 9502-60.

4.10.    Рабочие, занятые пропиткой, должны быть обеспечены бытовыми помещениями в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденными Государственным комитетом СССР по делам строительства.

4i.ll. Специальная одежда должна подвергаться стирке или химической чистке не реже одного раза в 10 сут.

4.12. Курить и принимать пищу на месте проведения работ запрещается. Перед едой и курением необходимо тщательно вымыть руки и лицо с мылом, прополоскать рот. По окончании работы персонал должен пройти санитарную обработку (вымыться под душем, прополоскать рот, сменить одежду).

4.13.    Рабочие, занятые на работах по пропитке древесины, должны проходить предварительный медицинский осмотр при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в процессе работы в соответствии с приказом министра здравоохранения СССР.

4.14.    Отходы, образующиеся при пропитке древесины диффузионными способами, а также пришедшая в негодность специальная одежда должны быть захоронены в месте, исключающем вымывание вредных веществ в почву и водоемы.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ