Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 20558-82

Изделия посудо-хозяйственные стальные оцинкованные. Общие технические условия

Предлагаем прочесть документ: Изделия посудо-хозяйственные стальные оцинкованные. Общие технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 20558-82» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1983
12.02.1982 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ПОСУДО-ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 20558-82

Издание официальное

Е


•UOM J *K#fi


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК (41.142—0)4 : 669.14 : 006 354 Групп« УО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ИЗДЕЛИЯ ПОСУДО-ХОЗЯЯСТВЕННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ ГОСТ Общие технически« условия 20558-82 Steel zinc-coated houseware items General specifications ОКП 14ЯОО Срок действи* с 01.01.83 до 01.01.90 Несоблюдение стандарт« преследуете« по закону Настоящий стандарт распространяется на посудо-хозяйствсн-иые изделия (далее изделия) из тонколистовой горячеоцинкован-ной стали, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта. Стандарт не распространяется на изделия, применяемые для приготовления и хранения пищевых продуктов, кроме охлажденной питьевой воды. Термины и их определения приведены в справочном приложении 1. Разд. I. (Исключен, Изм. ."6 2). 2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ 2.1. Основные параметры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять изделия других наименований и вмсстнмостей. Издание официальное Перепечатке воспрещен« ★ Е © Издательство стандартов, 1988
С. 2 ГОСТ 20558-82 Таблица 1 Вид кадмии Иаэиеи^озиио вцыи Вместимость, л Код ОКП Для хранения и переноски холодной волы Рак для ьолы Ведро для аоды 25. 32. (36). 40 5. 7. (9). 10. (11). 12, (»3). 15 1484110000 1464130000 Для санитарно-гигиенических целей Бак для белья Бак для душа Бак для стерилизации Ванна для купания Ванна для хозяйст ценных целей Корыто Таз круглый Газ оймькын 15, 20. 25. 32. (36) 80. 100. 125. 500 15. 20. 25. 32 •15, 50, 55, 60. 65, 75, 250 50. 55. 60. 65. 70, 75, 100. 120. 150 ■10, 45, 50, 55. 60, 65 (9). 10. (II). 12. (13), 15. 20. 30. 35 17. 20. (21). (23), 25. (27), 3© 1464110000 1484 П 0000 14« 110000 1484120000 1464120000 1484140000* 1484150000** 1184170000 1464170000 Для заправки горючесмазочными мате-риалами Ведро для горючесмазочных материалов Воронка 5. 7, (9). 10. 12. 15 I. 2. 3. 5 1484230000 1484210000 Примечания: 1. Знаком • отмечен код ОКП для сшивных корит, а знаком для иедь-нонлампопянных. 2. Не допускается звачеине вместимостеи. заключенных в скобки, использовать при разработке новых изделий. 3. Показатель «Вместимость» воровки гарантируется предприятиемизготовителем без учета имес-шиости сливного рожка. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1, 2). 2.1.1. Допустимые отклонения по вместимости не должны превышать ±4%. 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3.1. Изделия изготовляют н соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке. Изделия, отличающиеся по наименованию, вместимости, размерам от установленных настоящим стандартом, изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям образца, рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке. Изделия для экспорта должны соответствовать заказу-наряду внешнеторгового объединения. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ГОСТ 20558-81 С. 3 3.2. Изделия должны изготовляться из тонколистовой оцинкованной стали групп XIII, XII, ОН с классом толщины покрытия 2, бакн для кипячения белья с классом толщины покрытия I и 1/2 по ГОСТ 14918-80 или из импортной стали по качеству не ниже отечественной. При использовании тонколистовой оцинкованной стали с дифференцированным покрытием сторона с большей толщиной покрытия должна быть обращена внутрь изделий. Все материалы, используемые при изготовлении изделий, должны быть разрешены Министерством здравоохранения СССР для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения. (Измененная редакция, Изм. № I). 3.3. Изделия должны изготовляться сшнвнымн или цельно-штампованными. 3.4. Толщина стали, применяемой для изготовления изделий, должна соответствовать указанной в табл. 2. Таблица 2 НДНМгИОМИИС М1ДГ.1КЯ Вместимость, л lluilHKU.Ik. ия ТО.ТШЭ!! ! СТАЛИ, мм Ведро, воронка, таз* От 1 до 35 0,35-0.55 13ак От 15 до 40 включ. 0,40-0,55 Ванна, бак, корыто Се. 40 0.55-0.70 Таз** От 9 до 35 иключ. 0,55-0.70 Примечание Знаком • отмечена номинальная толшлна стали, применяемо" для изготовления сшнвных тазов, а знаком •• — целькоштамиовдннмх. Для изготовления кришек, решеток, рассекателей, подставок, гейзероо при-ипшпе» тонколистовая ошнкованнаи сталь с номинальной толщиной 0,40— 0.55 мм. (Измененная редакция, Изм. I). 3.5. Арматура (ручки, дужки, ушки) должна изготовляться из тех же материалов, что и корпуса изделий с толщиной стали от 0,50 до 1,2 мм. Проволочная арматура и проволока для закатки в борт должна изготовляться из проволоки диаметром 3—6 мм по ГОСТ 3282-74 или ГОСТ 1668-73, или проволоки не ниже качеством по нормативно-технической документации. Дужки ведер допускается изготовлять с ручками из древесины лиственных пород первого сорта по ГОСТ* 7897—83 с параметром шероховатости Иг не более 100 мкм но ГОСТ 7016-82 или из пластмасс по нормативно-технической документации. Ручки у крышек баков и ведер допускается изготовлять из пластмасс по нормативно-технической документации. Ручки крышек баков из пластмассы должны быть теплостойкими. (Измененная редакция, Изм. № I).
С. 4 ГОСТ 20558-82 3.6. Для крепления арматуры должны применяться оцинкованные стальные заклепки по ГОСТ 10304 —80. Допускается применение алюминиевых заклепок для изделий, для хранения и переноски холодной воды и для заправки горючесмазочными материалами. (Измененная редакция, Изм. № I. 2). 3.7. Для цинковании изделий должен применяться цинк марок Ц0. Ц1. Ц2, ЦЗ по ГОСТ 3640-79 с добавлением в качестве присадок других материалов по нормативно-технической документации. 3.8. (Исключен, Изм. № 2). 3.9. Жесткость корпуса изделий должна обеспечиваться конструкцией, закаткой в борт проволоки или выполнением специальных ребер жесткости, которые должны иметь правильную четкую форму и располагаться по всей длине или периметру без видимых перекосов. Для изделий вместимостью более 50 л жесткость корпуса обеспечивается закаткой в борт проволоки и выполнением специальных ребер жесткости, а для изделий вместимостью от 36 до 50 л включ. — закаткой в борт проволоки. Допускается изготовлять цельноштампованные изделия вместимостью до 50 л без закатки в борт проволоки и специальных ребер жесткости. Допускается прерывание ребра жесткости возле шва на расстояние не более 15 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1,2). 3.10. Корпус сшивных изделий должен изготовляться из одного или двух листов, соединенных боковыми одинарными швами. Схематическое изображение бокового одинарного шва приведено в справочном приложении 2. Швы должны быть расположены симметрично друг друга. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.11. Дно сшивных изделий должно изготовляться из одного листа н соединяться со стенками корпуса донным швом «в утор», а для ванн вместимостью 250 л — донным швом «в утор» или «на свалку» Ширина донного шва должна быгь не менее 4 мм. Дно изделий вместимостью более 50 л должно быть усилено ребрами жесткости. Схематическое изображение донных швов «в утор» и «на свалку» приведено в справочном приложении 2. Расстояние ог опорной поверхности до дна ведер с поддоном для экспорта должно быть не менее 20 мм. 3.12. Изделие должно быть устойчивым на горизонтальной поверхности. Форма дна должна быть плоской. Допускается выпуклость дна, иевыходящая за опорную поверхность, за исключением ведер для экспорта.
ГОСТ 20558-12 С. 5 Отклонение опорной поверхности дна от плоскостности не должно быть более: 2 мм — для баков, ведер и круглых тазов; 7 мм — для ванн, корыт и овальных тазов. 3.11; 3 12. (Измененная редакция. Изм. 1, 2). 3.13. Арматура и дно должны быть плотно и прочно прикреплены к изделию и сохранить свою форму. (Измененная редакция, Изм. Ав 2). 3.14. Арматура должна симметрично располагаться на изделии. Смешение арматуры от оси симметрии корпуса иди крышки не должно превышать 5 мм. 3.15. Подвижные ручки (дужки) должны легко поворачиваться и местах крепления. Заедание и выскакивание из мест крепления не допускается. Допускается изготовлять подвижные ручки у ведер с фиксированием их в ушках в вертикальном положении. Дужки ведер не должны проваливаться относительно борта. Концы дужек ведер должны быть загнуты внутрь в виде петли. 3.14; 3.15. (Измененная редакция, Изм. Л» Г). 3.16. И изделиях из цинкованного листа проволочная арматура и стальные заклепки должны быть оцинкованы. Торцы дужек недер из оцинкованной проволоки и торцевые срезы оцинкованного листа в изделии дополнительной защите не подлежат. 3.17. Борта изделий должны быть подкатаны или плотно подогнуты по всему периметру. Зазор между кромкой подкатанного борта и корпусом должен быть одинаковым и не превышать: 4 мм — для изделий без закатанной в борт проволоки; 2 мм — для изделий с закатанной проволокой, а на отдельных участках длиной до 100 мм не более 3 мм. (Измененная редакция. Изм. .V« I). 3.18. Цинковое покрытие на изделии должно быть светлым, плотным, равномерным по всей поверхности изделий, иметь прочное сцепление с основным металлом, без отслоений, трещин, пузырей, матовых и флюсовых пятен, следов от окислов, темных точек, нарушения сплошности покрытия, неоцинкованных мест, прожогов в местах сварки. Волнистость борта не допускается. На поверхности допускаются неравномерность окраски пленки пассивирования и шероховатость, мелкие крупинки цинка в виде отдельных точек, следы от инструмента без обнажения стальной основы. (Измененная редакция, Изм. .ЧЬ 1, 2). 3.19. (Исключен. Изм. № 1).
С 6 ГОСТ 28558-82 3.20. Изделия не должны иметь заусенцев, острых кромок и острых ребер жесткости. Заклепки должны быть плотно обжаты, иметь правильную форму и не допускать смещения деталей. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.21. Изделия должны быть водонепроницаемыми. 3.22. Швы изделий должны быть плотными, ровными и покрыты цинком без пропусков. (Измененная редакция. Изм. № I). 3.13. (Исключен, Изм. Ла I). 3.24. Герметизация швов изделий, изготовленных из оцинкованной стали, должна проводиться пайкой с применением оло-вянно-свинцового припоя марок Г10С 40 или ПОССу 30—0,5 по ГОСТ 21930-76 или нанесением на кромки заготовок перед сшивкой уплотнительной пасты по нормативно-технической документации, выдерживающей температуру не менее 100*0 в течение 40 ч и не выше 0Х в течение 24 ч без крошения и растрескивания. Допускается наличие насты около зауторов дна и швов по ширине не более 2 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.25. Пропаянные швы должны быть ровными, плотными, не иметь непропаянных мест, свищей, наплывов и трещин. 3.26. Крышки должны свободно ложиться на борт корпуса изделии. легко поворачиваться и плотно прилегать к борту по всему периметру без перекоса и смещения. Отклонения от плоскостности опорной поверхности крышек не должно превышать 2 мм. (Измененная редакция, Изм. № I). 3.27. Вынос сливного устройства у ведер для горючесмазочных материалов должен быть, не менее: 8 мм— для ведер вместимостью 5, 7 л; 12 мм — для ведер вместимостью 9, 10. 12 л; 15 мм — для ведер вместимостью 15 л. 3.28. На поверхности пластмассовых ручек не должно быть трещин, пузырей, вздутий, усадочных раковин, Заусенцы должны быть зачищены. 3.29. На поверхности деревянных ручек не должно быть трещин, грибковых поражений н повреждений насекомыми. Ручки должны быть парафинированы или покрыты мебельным лаком но ГОСТ 4976-83 или другим лаком не ниже качеством по нормативно-технической документации. 3.30. Изделия должны быть стойки к коррозии. Показатель «стойкость к коррозии» вводится с 01.07.89. 3.27—3.30. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
ГОСТ 10558-82 С. 7 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ 4.1. Комплектность изделий должна соответствовать указанной в табл. 4. Таблица 4 Н.*мм
С. 8 ГОСТ 20S58-82 щего стандарта изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. 5.3. При приемо-сдаточных испытаниях проводят сплошной и выборочный контроль. Сплошной контроль проводят на соответствие изделий требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, жесткости, качеству сборки и маркировки. Выборочный контроль проводят на соответствие изделий требованиям настоящего стандарта но устойчивости изделия, легкости поворачивания подвижной арматуры, прочности сцепления цинкового покрытия с основным металлом и плотности прилегания крышек к борту на 3% изделий от партии, но не менее 5 шт.; водонепроницаемости, прочности крепления арматуры и дна на 1% изделий от партии, но не менее 5 шт. При изготовлении изделий из оцинкованной стали допускается не проводить контроль прочности сцепления цинкового покрытия с основным металлом. (Измененная редакция, Изм. Ла 1). 5.4. Периодические испытания изделий проводят на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам, зазорам, величине смещения арматуры не реже одного раза в квартал на 0,5% изделий от партии, но не менее 3 шт. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей проверка должна быть переведена в приемо-сдаточные испытания до получения положительных результатов подряд на 10 партиях изделий. (Измененная редакция, Изм. № 1,2). 5.5. Типовые испытания проводят при изменении конструкции материалов или технологических процессов на соответствие всем требованиям настоящего стандарта на 5% изделий от партии, но не менее 5 шт. 5.6. Потребитель проверяет изделие на соответствие всем требованиям настоящего стандарта на 2% изделий каждого вида от партии, но не менее 5 шт. 5.7. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенном количестве изделий, взятых из той же партии. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию. 6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 6.1. Внешний вид, жесткость, качество сборки и маркировки изделий проверяют визуально сравнением с образцом-эталоном. 6.2. Вместимость изделий проверяют мерной посудой па ГОСТ 1770-74 или взвешиванием изделий, наполненных водой до кромки борта.
ГОСТ 205$8—82 С. 9 6.3. Размеры изделий, зазоры, величину смещения арматуры проверяют универсальными измерительными инструментами по ГОСТ 166-80, ГОСТ 427-75, по нормативно-технической документации или специальными шаблонами. Отклонение опорной поверхности крышек от плоскостности проверяют щупом по нормативно-технической документации, штангенциркулем по ГОСТ 166-80, индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 или специальными шаблонами, помешенными между поверочной плитой по ГОСТ 10905-86 или плитой с характеристиками не ниже указанной и опорной поверхностью крышек. 6.4. Водонепроницаемость и плотность швов проверяют наполнением изделий до уровня, расположенного выше мест крепления арматуры к корпусу, водой с температурой не ниже температуры окружающей среды (при типовых испытаниях изделий санитарно-гигиенического назначения, за исключением баков для душа, используют воду с температурой не ниже 80°С). Время выдержки не менее 5 мин. Допускается у изготовителя проверять водонепроницаемость и плотность швов погружения изделий в воду до верхнего края борта. В результате проверки на изделиях не должно быть следов воды. Проверка водонепроницаемости проводится после проверки прочности крепления арматуры и дна. 6.2—6.4. (Измененная редакция, Изм. № 1). 6.5; 6.6. (Исключены. Изм. № 2). 6.7. Прочность крепления арматуры и дна проверяют подвешиванием изделия за арматуру с грузом, масса которого равномерно распределена на корпус и равна массе воды эквивалентной удвоенной вместимости. Изделия вместимостью свыше 50 л проверяют под действием груза массой 100 кг. Время испытании 5 мин. В результате проверки не должно быть остаточной деформации (арматуры, дна, мест крепления), ослабления крепления арматуры, дна и нарушения водонепроницаемости. 6.8. Плоскостность опорной поверхности дна изделия проверяют универсальным щупом по нормативно-технической документации или специальными шаблонами, помещенными между поверочной плитой по ГОСТ 10905-86 или плитой с параметром шероховатости (Ло) не более 2,5 мкм и отклонением от плоскостности не более 0,25 мм и опорной поверхностью изделия. 6.7; 6.8. (Измененная редакция, Изм. № I, 2). 6.9. Легкость поворачивания подвижных ручек (дужек) в
С. 10 ГОСТ 20528-92 местах крепления и крышек на борту, плотность прилегания крышек к борту проверяют опробыванием. (Измененная редакция,' Изм. № I). 6.10. Теплостойкость пластмассовых ручек крышек баков проверяют кипячением воды в баке, закрытом крышкой, в течение 2 ч. Первоначальный уровень воды должен быть не менее 100 мм от кромки борта. После испытания не должно быть изменения внешнего вида н формы ручек. 6.11. Стойкость изделий к коррозии поверяют методом испытаний при воздействии нейтрального соляного тумана в течение не менее % ч по ГОСТ 9.308-85. Изделие считается выдержавшим испытание, если на его поверхности отсутствуют продукты коррозии железа. 6.10, 6.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1). 7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 7.1. На наружной стороне верхней части корпуса или дна изделия штамповкой должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя, на наружной стороне дна нанесена штамповкой или несмываемой краской (мастикой) маркировка, содержа-тая: артикул; розничную цену; штамп технического контроля; вместимость, л; предупредительную надпись на ведрах и баках «Для воды и непищевых продуктов». Указанную выше маркировку, кроме розничной цены, вместимости и предупредительной надписи, допускается наносить на этикетку, прикрепленную к изделию. Допускается на наружной стороне дна изделия несмываемой краской (мастикой) наносить товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировка должна быть четкой. 7.2. Маркировка изделий, поставляемых на экспорт, проводится в соответствии с требованиями заказ-наряда внешнеторгового •объединения. 7.3. Конусные изделия вкладывают одно в другое с образованием стоп, которые обвязывают проволокой по ГОСТ 3282-74 или обрезью тонколистовой оцинкованной стали. Обвязка должна исключать свободное перемещение изделий в стопах. Масса брутто стопы должка быть не более 15 кг. (Измененная редакция, Изм. № 1). 7.4. Цилиндрические изделия упаковывают в дощатые обрешетки типа 1-3 по ГОСТ 12082-82.
ГОСТ 20554-82 С 11 Масса брутто должна быть не более 15 кг. (Измененная редакция, Изм. № 1). 7.5. Комплектующие детали, упакованные в оберточную бума-Iу ПО ГОСТ 8273-75 или ГОСТ 8828-75 и обвязанные шпагатом по ГОСТ 17308-85, привязывают или вкладывают в изделия при условии исключения повреждения ими цинкового покрытия. Допускается упаковывание комплектующих деталей в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75 или двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75 с обвязкой шпагатом' по ГОСТ 17308-88 или в трсх-четырехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226-75. Масса связки должна быть не более 15 кг. Допускается по согласованию с потребителем крышки и решетки баков укладывать в стопы с обвязкой шпагатом по ГОСТ 17308-88 или проволокой по ГОСТ 3282-74 без упаковывания в бумагу или бумажные мешки. Масса стопы должна быть не более 15 кг. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1, 2). 7.6. Поверхность изделий перед упаковкой должна быть покрыта нейтральным маслом по нормативно-технической документации. Допускается промасливанне наружной поверхности связок конусных изделий без промасливання отдельных изделий. Допускается не промасливать изделия при наличии на оцинкованной поверхности защитных пленок пассивирования. (Измененная редакция, Изм. № I). 7.7. Изделия для экспорта упаковывают в соответствии с пп. 7.3—7.6 или в ящики по ГОСТ 24634-81, с учетом трсбовзннй заказ-наряда внешнеторгового объединения. Связки конусных изделий могут дополнительно упаковываться: обертыванием водонепроницаемой бумагой марок АК 25 или Б 70 по ГОСТ 8828-75 или пергаментом по ГОСТ 1341-84. Допускается замена пергамента подпергаментом по ГОСТ 1760-86 или жиронепроницаемой бумагой по нормативно-технической документации. Пергамент, подпергамент и жиронепроницаемая бумага не должны содержать хлоридов более 0,03%; обертыванием бумагой марки А или Б по ГОСТ 8273-75 или марок М-70Б, М-78Б, М-78В по ГОСТ 2228-81 или укладыванием в бумажные трех-чегырехслойные мешки марок НМ, БМ, БМ по ГОСТ 2226-75. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1). 7.7.1. Борта, выступающие части и поверхность изделий должны бьпь защищены от потертости, помятости путем применения специальных прокладок из оцинкованной стали, гофрированного картона по ГОСТ 7376-84 или коробочного картона по ГОСТ 7УЗЗ—75.
С. 12 ГОСТ 20558-82 7.8. Упаковка, маркировка, транспортирование изделий в-районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должна проводиться в соответствии с ГОСТ 15846-79. 7.9. Маркировка грузовых мест должна содержать: наименование предприятия-изготовителя; наименование и артикул изделий; количество изделий; дату изготовления; штамп технического контроля; обозначение настоящего стандарта. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77 с нанесением маннпуляционных знаков: «Осторожно, хрупкое» и «Боится сырости». (Измененная редакция, Изм. Л» 1). 7.10. При поставках на экспорт транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься в соответствии с п. 7.9 и заказ-нарядом внешторгового объединения. (Измененная редакция. Изм. ЛЬ 1). 7.11. Изделия транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 7.11.1. Транспортирование изделий железнодорожным транспортом проводится повагонными отправками в крытых транспортных средствах или в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435-75 или ГОСТ 22225-76. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1). 7.11.2. Транспортирование изделий речным и морским транспортом должно проводиться в контейнерах. 7.12. (Исключен, Изм. ЛЬ 1). 7.13. Изделия должны храниться в условиях 3 (ЖЗ) по-ГОСТ 15150-69. При хранении изделия не должны подвергаться действию пылящих и химически активных веществ. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ I). 8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения. 8.2. Гарантийный срок эксплуатации изделия 3 года со дня продажи через розничную торговую сеть для внерыночного потребления — со дня получения потребителем, а для изделий для* экспорта — с момента проследования через Государственную границу. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).
ГОСТ 2055«—>2 С. 13 ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное Тсрми* Оиррд»линиг 1. Матовые пятна 2. Спелы от окислов 3. Острые кромки 4. Следы от инструмента 5. Флюсовые пятна С. Волнистость борта Участки цинкового покрытия, отличающиеся отсутствием блеска вследствие местного утонения покрытия и проявления слоя железоцинковых соединений Окислы цинка, алюминия или отпечатки от них, внедрившиеся в поверхность покрытия Край листа (коней прутка, проволоки), образовавшийся за счет косого среза, с наличием заусенцев или без них Отпечатки клешей, мектродов. а также результаты воздействия зачистного инструмента, заметные на цинковом покрытии Белые пли желтые (иногда темные) пятна на цинковой поверхности около швов, арматуры или бортов, образующиеся от ос-таткоэ неотплавнвшнхея при цинковании солей, составляющих флюс Отклонение кромки посуды от заданной формы {Измененная редакция, Изм. .4 2).
С. 14 ГОСТ 20558-82 ПРИЛОЖЕНИЕ ? Справочное Схематическое изображение соединительных ш»ов Вид Ш11 Соковой одинарный шов Донный шов «в утор» Изображение л I Лонный шов «на свалку>
ГОСТ 20558-82 С. 15 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ В. И. Доагопол; В. А. Рабоасмим; В. И. Папулов 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.02.82 № $90 3. Взамен ГОСТ 20558-75 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначсппс ИТД. па который дан* ССЫЛХЙ Ксмгр пункта, îолпункта. есренкленш* приложения ГОСТ 9.308-85 ГОСТ 166—«О ГОСТ 427-75 ГОСТ 577-68 ГОСТ J34I— 84 ГОСТ 1668-73 ГОСТ 1760-86 ГОСТ 1770-74 ГОСТ 2226-75 Г ОСТ 2228-8! ГОСТ 3282-74 ГОСТ 3640-79 ГОСТ 7016-82 ГОСТ 7376-84 ГОСТ 789>7— 83 ГОСТ 7933-75 ГОСТ 8273-75 ГОСТ 6826-75 ГОСТ 10304-80 ГОСТ 10905-86 ГОСТ J2082—82 ГОСТ 14192-77 ГОСТ 14918-80 ГОСТ 15150-69 ГОСТ 15846-79 ГОСТ 17308-85 ГОСТ 20435-75 ГОСТ 21930-76 ГОСТ 22225-76 ГОСТ 24634-81 3.5, 7.5 6.11 6.3 6.3 6.3 7.7 3.5 7.7 6.2 7.5. 7.7 7.7 7.3. 3.7 35 7.7 1 3.5 7.7.1 7.5. 7.7 7.5. 7.7 3.6 63. 6 8 7.4 7.9 3.2. 3.8. 6.6 7.13 7.8 7.5 7.11.1 3.24 7.11.1 7.7 5. Срок действия продлен до 01.01.90 Постановлением Госстандарта СССР от 31.03.87 Н2 1113. 6. Переиздание (август 1988 г.) с Изменениями Н« 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., феврале 1988 г. (ИУС 7—87, 5—88).
Редек top Л. Д. К урочкина Технический редактор 3. В. Митяй Корректор Л. В. Счицарчук CaiHO в идб. 0SJC9.BS Подо, к п*ч Wïî-W 1.» усл. п. я. 1.2S усл. кр.втт. 0.95 утиад. л. Тираж Цеиа Г» коп Орлей* «Знак Почета» Иаяатглистло стамдврто», 12Э840. Москва. ГСП. 1!оаопр«ск*яскиП lu;». д. 3 Вкишюсска« типог?афкя »Ьдате* истая стаидарто». ул. Дараус ■ Гврепо. 39. Зак. 2&4S.
Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"