ГОСТ 23689-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФОРСУНКИ МЕХАНИЧЕСКИЕ И ПАРОМЕХАНИЧЕСКИЕ

ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 23689-79

Й    Издание    официальное

О в

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.181.7: M2.MI.2: ООв.354    Группа    Ш

Настоящий стандарт распространяется на механические центробежные форсунки и паромеханические форсунки (с механической центробежной топливной ступенью) паровых котлов тепловых электростанций, предназначенные для распылнвания топочного мазута по ГОСТ 10585-75.

Стандарт не распространяется на форсунки для установок технологического и энерготехнологического назначения и камер сгорания газотурбинных установок.

I. ТИПЫ Н ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Типы и основные параметры форсунок должны соответствовать указанным в табл. 1.

Масса форсунок должна быть указана в технических условиях на конкретные форсунки.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1979 © Издательство стандартов, 1993 -* Переиздание (август 1993 е.) с Изменениями М I и 2, игвержденны.ш в июне 1984 г., в ноябре 1989 г. (ИУС 10—84, 2—90)

С. 2 ГОСТ 23689-79

слитом допускается применять только и горелках, аэродинамические характеристики которых являются регулируемыми или допускают указанное в табл. I изменение корневого угла распыла в интервале рабочего регулирования.

(Измененная редакция, Из м. № 2).

1.2.    Номинальная производительность форсунок должна соответствовать ряду: 0,19 (0,7); 0,25 (0,9); 0,36 (1,3); 0,56 (2,0); 0,69 (2,5); 0,83 (3,0); 0,97 (3,5); 1.11 (4,0); 1,28 (4,6); 1,44 (5,2); 1,67 (6.0); 2.08 (7.5); 2,50 (9,0); 3,33 (12.0); 4,44 (16,0) кг/с (т/ч).

Допускаемые отклонения — не более 2%. Контроль производительности форсунок допускается производить на водяном стенде.

1.3.    Давление топлива на номинальном режиме, давление и температура распиливающего пара и пара на продувку перед форсунками должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

ГОСТ 23689-79 С. 3

режимах с производительностью более 0,8 номинальной в условиях, исключающих перегрев форсунок.

Допускается эксплуатация форсунок при давлении топлива на номинальном режиме котла, отличающемся от указанного (но не ниже 2J) МПа) при условии изменения коэффициента рабочего регулирования в соответствии с форму.той

Км «и"-*»» К /УЗА

где /Сррфакт— фактический коэффициент рабочего регулирования;

Р — фактическое давление топлива перед форсунками. МПа.

{Измененная редакция, Изи. № 2).

.4. Вязкость топлива перед форсунками не должна превышать 16-f0~^e м*/с (2,5°ВУ), при этом его температура не должна быть, ниже 120°С.

Топливо не должно содержать механические частицы размером более 0.5 мм.

1.1 —1.4. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Форсунки должны лэрвтовлятк» в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Относительная дисперсность распыла топлива • для механических форсунок в интервале рабочего регулирования, а для паромеханических при производительности, равной 0.3—1.0 номинальной должны быть не более 1,2; для паромеханическнх-форсунок при производительности равной 0,1—0,2 номинальной — не бблее 0,7.

Отбор проб для определения дисперсности раепыла должен производиться на максимальном радиусе поля орошения.

2.3.    Распределение удельных потоков топлива по сечению факела распыла (поле орошения) должно быть симметричным относительно геометрической оси форсунки с допустимой окружной, неравномерностью не более 15% (при проверке на двенадцатисекторной мерной установке, расположенной соосно с форсункой на расстоянии 0,1 м).

Примечание. Расчет окружной неравномерности (А') производится по-формуле'

_K=*2U-*eis-._m%'

ftp

efrain. •—соответственно максимальная, минимальная и средняя масса (объем) топлива (моделирующей жидкости)-__поступившего    в    сектор,    кг    (к*).

* Отношение максимального диаметра капель на промежуточном режиме-к их максимальному диаметру на номинальном режиме.

С. 4 ГОСТ 23699-70

2.4.    Распределение удельных потоков топлива по диаметру поли орошения у паромеханических форсунок должно иметь два •симметрично расположенных относительно оси форсунки максимума, которые при производительности равной 0,3—1,0 номинальной должны быть равны соответствующим максимумам при работе только топливной ступени (без распыливаюшего пара и с удаленным паровым соплом); допускаемые отклонения минус 20%.

Контроль распределения удельных потоков топлива по диаметру поля орошения должен производиться устройством с мерными цилиндрами, расположенным на расстоянии 0.3 м от торца распылителя для форсунок производительностью 4,0 т/ч и более, п на расстоянии 0.15 м для форсунок производительностью менее 4,0 т/ч.

Мерные цилиндры должны располагаться с шагом не более 30 км и иметь входные участки с острыми кромками и площадью поперечного сечения не более 400 мм.

2.3—2.4. (Измененная редакция. Изм. J¹ I).

2.5.    При проверке форсунок на соответствие требованиям пп. 2,2 н 2.4 следует использовать вместо топлива и распиливающего пара воду и воздух при температуре 20—50°С.

2.6.    Относительный расход распиливающего пара * у пароме-ханнчсских форсунок не должен быть более 0,02.

2.7.    Конструкция узла соединения форсунки с магистралями котла должна обеспечивать одновременное уплотнение сопряжений по топлнвному и паровому каналам, исключать возможность неправильного соединения с магистралями котла., а также должна обеспечивать подключение форсунки в течение не более 2 мин.

2.8.    Потери давления по топливному и паровому трактам форсунок до входных сечений каналов топливного и парового завих-рителей не должны быть более 0,1 МПа (1 кгс/см²).

2.9.    Материалы деталей форсунок и конструкция должны обеспечивать их эксплуатацию в условиях, воздействия излучения факела с температурой до 1750°С (без омывання пламенем), при обтекании воздухом с температурой до 400°С и допускать не менее 20 циклов теплосмен (8000 ч работы), обусловленных подключением и отключением форсунок к магистралям котла, в том числе при остановах. Замена форсунок для профилактического ■осмотра должна проводиться при нагрузке котла не более 50%.

1

От нош ей кс расхода пара к номинальной п[>оизаодите.1ьнос7н по топливу.

ГОСТ 25*89-79 С. S

2.10.    Средний ресурс форсунки до списания должен быть не меиее 24 000 ч; вероятность безотказной работы форсунок —не менее 0,95 за 4000 ч непрерывной работы.

Отказом форсунки следует считать нарушение подачи и распыла топлива вследствие разуплотнения, разрушения деталей, закоксовкн каналов распылителя.

Установленный ресурс до списания деталей распылителя и парового сопла паромерсанических форсунок — 8000 ч.

2.11.    Установленный ресурс форсунки до текущего ремонта должен быть не менее 4000 ч (в условиях непрерывной работы), при этом увеличение производительности не должно превышать 1.5%.

2.9—2.11. (Измененная редакция, Изм. .*6 I).

Редактор А Л. Владимиров Технический редактор В. И. Прусакова Корректор М. С. Кабашова

Сдано ъ    16.09.99.    Подв.    ш    веч.    19.10.95.    Уел    в*ч.    д.    0.47.    Уел.    ир-отт.    0.4Г.

Уч.авд. д. (ХЗО. Тир. 490 С 743

Ордена «Знак Почета» Издатсд*ст»о стаидартоэ. 107076. Москва. Колодазны! пар.. 14 Тип. «Московский печатник». Москва. Лилии вер.. в. Зак. 475