ГОСТ 24856-81
Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения
Документ «Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения» завершил свое действие.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1982 | |
---|---|---|
Заверение срока действия: | 01.01.2008 | |
24.06.1981 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Издан | Стандартинформ | |
Разработан | Министерство тяжелого машиностроения СССР | |
Статус документа на 2016: | Неактуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ Термины и определения Industrial pipeline fittings. Terms and diffinitions | ГОСТ (ИСО 6552-80) |
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области трубопроводной промышленной арматуры.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины - синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятий содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.
В приложении приведены термины и определения параметров автоматических конденсатоотводчиков.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы - курсивом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Термин | Определение | Схема |
1. Промышленная трубопроводная арматура | Устройство, устанавливаемое на трубопроводе и емкости и обеспечивающее управление потоком рабочей среды путем изменения проходного сечения. Примечание. Термин «промышленная трубопроводная арматура» разрешается применять также к совокупности устройств, устанавливаемых на трубопроводах и емкостях, удовлетворяющих данному определению | - |
2. Запорная арматура | Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды | - |
3. Регулирующая арматура | Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода | - |
4. Распределительно-смесительная арматура | Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков | - |
5. Предохранительная арматура | Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования от аварийных изменений параметров | - |
6. Обратная арматура | Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды | - |
7. Фазоразделительная арматура | Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состояния | - |
8. Задвижка | Промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган перемещается возвратно-поступательно перпендикулярно к оси потока рабочей среды | - |
9. Клапан Ндп. Вентиль | Промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей среды | - |
10. Кран | Промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган имеет форму тела вращения или части его, который поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной к направлению потока рабочей среды | - |
11. Затвор | Промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган поворачивается вокруг оси, не являющейся его собственной осью | - |
12. Проходная арматура | Промышленная трубопроводная арматура, в которой рабочая среда не изменяет направление своего движения на выходе по сравнению с направлением ее на входе. Примечание. Проходную арматуру, у которой площадь проходного сечения затвора равна или больше площади входного патрубка, называют «полнопроходной арматурой» | - |
13. Угловая арматура | Промышленная трубопроводная арматура, в которой рабочая среда изменяет направление своего движения на выходе по сравнению с направлением ее на входе | - |
14. Фланцевая арматура | - |
|
15. Муфтовая арматура | - |
|
16. Цапковая арматура | - |
|
17. Штуцерная арматура | - |
|
18. Арматура под приварку | - |
|
19. Сальниковая арматура | Промышленная трубопроводная арматура, у которой уплотнение подвижных элементов относительно окружающей среды осуществляется сальниковой набивкой |
|
20. Сильфонная арматура | Промышленная трубопроводная арматура, у которой уплотнение подвижных элементов относительно окружающей среды осуществляется сильфоном |
|
21. Мембранная арматура | Промышленная трубопроводная арматура, у которой уплотнение подвижных элементов относительно окружающей среды осуществляется мембраной |
|
22. Клиновая задвижка | Задвижка с запорным или регулирующим органом, у которого уплотнительные поверхности расположены под углом друг к другу |
|
23. Параллельная задвижка | Задвижка с запорным или регулирующим органом, уплотнительные поверхности которого расположены параллельно друг другу |
|
24. Задвижка с выдвижным шпинделем (штоком) | Задвижка, при открытии и закрытии которой шпиндель (шток) совершает поступательное или вращательно-поступательное движение |
|
25. Задвижка с невыдвижным шпинделем | Задвижка, при открытии и закрытии которой шпиндель совершает вращательное движение |
|
26. Запорный клапан | Клапан, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды |
|
27. Регулирующий клапан | Клапан, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода и управляемый от внешнего источника энергии | - |
28. Односедельный регулирующий клапан | - |
|
29. Двухседельный регулирующий клапан | - |
|
30. Смесительный клапан | Регулирующий клапан, предназначенный для смешения двух и более различных по параметрам рабочих сред |
|
31. Распределительный клапан | Клапан, предназначенный для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям |
|
32. Предохранительный клапан | Клапан, предназначенный для защиты оборудования от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды и обеспечивающий прекращение сброса при давлении закрытия и восстановление рабочего давления |
|
33. Обратный клапан | Клапан, предназначенный для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды |
|
34. Невозвратно-запорный клапан | Обратный клапан, имеющий принудительное открытие и закрытие |
|
35. Невозвратно-управляемый клапан | Обратный клапан, имеющий принудительное открытие и закрытие |
|
36. Регулятор | Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода и управляемая непосредственно от рабочей среды |
|
37. Конденсатоотводчик | Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для отвода конденсата водяного пара | - |
38. Поплавковый конденсатоотводчик | Конденсатоотводчик, запорный орган которого управляется с помощью поплавка |
|
39. Термостатический конденсатоотводчик | Конденсатоотводчик, запорный орган которого управляется с помощью термостата |
|
40. Термодинамический конденсатоотводчик | Конденсатоотводчик, запорный орган которого управляется благодаря аэродинамическому эффекту и термодинамическим свойствам рабочей среды |
|
41. Распределительный кран | Кран, предназначенный для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям |
|
42. Цилиндрический кран | Кран, запорный или регулирующий орган которого имеет форму цилиндра |
|
43. Конусный кран | Кран, запорный или регулирующий орган которого имеет форму конуса |
|
44. Шаровой кран | Кран, запорный или регулирующий орган которого имеет сферическую форму |
|
45. Обратный затвор Ндп. Обратный клапан | Затвор, предназначенный для предотвращения обратного потока рабочей среды |
|
|
|
|
46. Дисковый затвор | Затвор, запорный или регулирующий орган которого выполнен в виде диска |
|
Арматура запорная | 2 |
Арматура мембранная | 21 |
Арматура муфтовая | 15 |
Арматура обратная | 6 |
Арматура под приварку | 18 |
Арматура предохранительная | 5 |
Арматура промышленная трубопроводная | 1 |
Арматура проходная | 12 |
Арматура распределительно-смесительная | 4 |
Арматура регулирующая | 3 |
Арматура сальниковая | 19 |
Арматура сильфонная | 20 |
Арматура угловая | 13 |
Арматура фазоразделительная | 7 |
Арматура фланцевая | 14 |
Арматура цапковая | 16 |
Арматура штуцерная | 17 |
Вентиль | 9 |
Задвижка | 8 |
Задвижка клиновая | 22 |
Задвижка с выдвижным шпинделем (штоком) | 24 |
Задвижка с невыдвижным шпинделем | 25 |
Задвижка параллельная | 23 |
Затвор | 11 |
Затвор дисковый | 46 |
Затвор обратный | 45 |
Клапан | 9 |
Клапан запорный | 26 |
Клапан невозвратно-запорный | 34 |
Клапан невозвратно-управляемый | 35 |
Клапан обратный | 33 |
Клапан обратный | 45 |
Клапан предохранительный | 32 |
Клапан распределительный | 31 |
Клапан регулирующий | 27 |
Клапан регулирующий двухседельный | 29 |
Клапан регулирующий односедельный | 28 |
Клапан смесительный | 30 |
Конденсатоотводчик | 37 |
Конденсатоотводчик поплавковый | 38 |
Конденсатоотводчик термодинамический | 40 |
Конденсатоотводчик термостатический | 39 |
Кран | 10 |
Кран корпусный | 43 |
Кран распределительный | 41 |
Кран цилиндрический | 42 |
Кран шаровой | 44 |
Регулятор | 36 |
Термин | Условное обозначение | Единица физической величины | Определение |
1. Номинальный диаметр (условный проход) Е. Nominal size | DN | - | Числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех компонентов трубопроводной системы, кроме компонентов, которые характеризуются наружными диаметрами. Номинальный диаметр представляет собой ближайшее округленное число, используемое для ссылочных целей, и лишь ориентировочно связанное с фактическими размерами. В любом случае номинальный диаметр DN не должен являться измеряемой величиной и его не следует применять для проведения расчетов |
2. Номинальное давление (условное давление) Е. Nominal pressure | PN | - | Числовое обозначение давления, которое является удобным для ссылочных целей. Все виды оборудования одинакового номинального диаметра DN и одинакового номинального давления PN должны иметь одинаковые сопрягаемые размеры. Конкретное значение рабочего давления РО зависит от марки материала, конструкции и рабочей температуры ТО и должно выбираться из таблиц зависимости давления от температуры. Конкретное значение рабочего давления РО зависит от марки материала, конструкции и рабочей температуры ТО и должно выбираться из таблиц зависимости давления от температуры |
3. Максимальное допустимое давление Maximum allowable pressure | РМА | бар* (мПа) | Максимальное давление, которое могут долговременно выдерживать корпусные детали конденсатоотводчика при заданной температуре |
4. Максимальное рабочее давление Е. Maximum operating pressure | РМО | бар (мПа) | Давление, устанавливаемое изготовителем конденсатоотводчика. Это давление обычно зависит от внутреннего устройства конденсатоотводчика |
5. Рабочее давление Е. Operating pressure | РО | бар (мПа) | Давление, измеренное на входе в конденсатоотводчик при рабочих условиях |
6. Рабочее противодавление Е. Operating back pressure | РОВ | бар (мПа) | Давление, измеренное на выходе из конденсатоотводчика при рабочих условиях |
7. Максимальное рабочее противодавление Е. Maximum operating back pressure | РМОВ | бар (мПа) | Максимальное допустимое давление на выходе из конденсатоотводчика, не нарушающее его нормальное функционирование |
8. Рабочий перепад давления Е. Operating differential pressure | DР | бар (мПа) | Разность между рабочим давлением и рабочим противодавлением |
9. Максимальный перепад давления Е. Maximum differential pressure | DРМХ | бар (мПа) | Максимальная разность между рабочим давлением и рабочим противодавлением |
10. Минимальный перепад давления Е. Minimum differential pressure | DPMN | бар (мПа) | Минимальная разность между рабочим давлением и рабочим противодавлением |
11. Испытательное давление Test pressure | РТ | бар (мПа) | Давление, при котором испытывается конденсатоотводчик |
12. Максимальное испытательное давление Е. Maximum test pressure | РТМХ | бар (мПа) | Максимальное давление для конденсатоотводчика, включая его внутреннее устройство |
13. Основная температура Е. Basic temperature | ТВ | °С | Температура, исходя из которой определяются размеры конденсатоотводчика |
14. Максимально допустимая температура Е. Maximum allowable temperature | ТМА | °С | Максимальная температура, до которой допускается долговременное повышение температуры корпусных деталей, находящихся под давлением при данной температуре |
15. Максимальная рабочая температура Е. Maximum operating temperature | ТМО | °С | Максимальная температура, при которой гарантируется работоспособность конденсатоотводчика |
16. Рабочая температура Е. Operating temperature | ТО | °С | Температура, измеренная на входе в конденсатоотводчик при рабочих условиях |
17. Пропускная способность по холодному конденсату Е. Cold condensate capacity | QC | кг/ч | Максимальная масса конденсата, пропускаемого полностью открытым конденсатоотводчиком за 1 ч при заданном перепаде давления и температуре 20 °C |
18. Пропускная способность по горячему конденсату Е. Hot condensate capacity | QH | кг/ч | Максимальная масса конденсата, пропускаемая конденсатоотводчиком за 1 ч при заданных перепаде давления и температуре |
* 1 бар - 0,1 мПа.
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.А. Мажукин (руководитель темы); А.Н. Полтарецкий, В.А. Ананьевский, Ю.И. Глумчер, М.В. Бондаренко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.06.81 № 3118
3. Приложение «Термины и определения параметров автоматических конденсатоотводчиков» настоящего стандарта подготовлено методом прямого применения международного стандарта ИСО 6552-80 «Горшки конденсационные автоматические. Определения технических параметров»
4. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1990 г. (ИУС 3-91)
СОДЕРЖАНИЕ
Алфавитный указатель терминов. 9 Приложение Термины и определения параметров автоматических конденсатоотводчиков. 11 |
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания