ГОСТ 25498-82
Руды марганцевые, концентраты и агломераты. Методы отбора и подготовки проб для определения гранулометрического состава
Предлагаем прочесть документ: Руды марганцевые, концентраты и агломераты. Методы отбора и подготовки проб для определения гранулометрического состава. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 25498-82» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
| Дата введения: | 01.01.1984 | |
|---|---|---|
| 09.11.1982 | Утвержден | Госстандарт СССР |
| Издан | ИПК Издательство стандартов | |
| Издан | Издательство стандартов | |
| Разработан | Министерство черной металлургии СССР | |
| Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ,
КОНЦЕНТРАТЫ И АГЛОМЕРАТЫ
МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
| РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ, Методы отбора и подготовки проб Manganese ores concentrates and agglomerates. | ГОСТ |
Дата введения 01.01.84
Настоящий стандарт распространяется на марганцевые руды, концентраты и агломераты (далее по тексту - руду) и устанавливает методы отбора и подготовки проб для определения гранулометрического состава при исследовательских испытаниях.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2864-81.
1.1. Общие требования - по ГОСТ 16598.
2.1. Аппаратура, оборудование и инструменты - по ГОСТ 16598.
3.1. Массу партии или части ее, от которой должен производиться отбор проб, устанавливают взвешиванием или на основании сопроводительных документов.
3.2. Размер максимального куска определяют визуально. При разногласиях в визуальной оценке крупности куска выполняют ситовый анализ по ГОСТ 24236.
3.3. За размер максимального куска руды принимают размер отверстия сита, на котором остается не более 5 % материала по массе.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. Минимальную массу точечной пробы, отбираемую от потока руды механизированным способом (т), в килограммах вычисляют по формуле
где Q- производительность потока руды, т/ч;
b - ширина щели пробоотсекающего устройства, м;
ν - скорость движения пробоотсекающего устройства, м/с.
3.5. Минимальную массу точечной пробы, отбираемую с поверхности остановленного транспортера (m1), в килограммах вычисляют по формуле
где h - высота слоя руды в средней части ленты, м;
b1 - ширина слоя руды, м;
dmax - размер максимального куска, м;
ρ - насыпная масса руды, кг/м3.
3.6. Минимальная масса точечной пробы при отборе вручную в зависимости от крупности руды должна быть не менее указанной в табл. 1.
Таблица 1
| Размер максимального куска, мм | Минимальная масса точечной пробы, кг |
| 1 | 0,1 |
| 10 | 0,7 |
| 20 | 1,0 |
| 50 | 3,0 |
| 70 | 5,0 |
| 100 | 10,0 |
Примечание. Минимальную массу точечной пробы для промежуточной крупности руды находят интерполяцией.
3.7. Коэффициент вариации по массе должен быть не более 20 %. Коэффициент вариации (С) в процентах вычисляют по формуле
где σ1 - среднеквадратическое отклонение массы точечной пробы, кг;
- среднее значение массы точечной пробы, кг.
3.8. Величину вариации качества руды по содержанию контрольного класса крупности выражают среднеквадратическим отклонением (σ) содержания этого класса в точечных пробах и определяют экспериментально для каждого вида руды по ГОСТ 25464.
Примечание. Контрольными классами крупности являются: для руд - содержание класса от 0 до 10 мм; для агломератов - содержание класса от 0 до 5 мм; для концентратов - содержание зерен свыше 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.9. Вариация качества руды по контрольному классу крупности указана в табл. 2.
Таблица 2
| Вариация качества | Среднеквадратическое отклонение содержания контрольного класса, % |
| Малая | До 5 |
| Средняя | Св. 5 » 8 |
| Большая | » 8 |
3.10. Руду, вариация качества которой неизвестна, следует рассматривать как руду с большой вариацией качества.
3.11. Минимальное количество точечных проб (n) в зависимости от принятой погрешности отбора проб вычисляют по формуле
где К - коэффициент, принимаемый равным 2 при 95 %-ной вероятности;
σ - среднеквадратическое отклонение содержания контрольного класса, %;
ρотб - погрешность отбора проб, %.
Принятая погрешность отбора проб означает, что в среднем в 95 % случаев содержание контрольного класса крупности в объединенной пробе не будет отличаться от его содержания в поставке более чем на ±βотб процентов.
3.12. При вариации качества руды, указанной в табл. 2, количество точечных проб может быть принято в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
| Масса поставки, т | ±βотб, % | Количество точечных проб п для σ, % | ||
| 4,5 | 7,75 | 11 | ||
| До 500 | 5,0 | 4 | 10 | 20 |
| Св. 500 » 1000 | 4,0 | 6 | 15 | 31 |
| » 1000 » 2000 | 3,1 | 9 | 25 | 51 |
| » 2000 » 5000 | 2,6 | 12 | 36 | 72 |
| » 5000 » 15000 | 2,3 | 16 | 46 | 92 |
| » 15000 » 30000 | 2,2 | 17 | 50 | 100 |
| » 30000 » 45000 | 2,1 | 19 | 55 | 110 |
4.1. Отбор проб для определения гранулометрического состава - по ГОСТ 16598.
Примечание. При применении грейфера отбор проб производят, как указано в обязательном приложении.
5.1. Все точечные пробы, отобранные от партии или ее части, объединяют.
5.2. При механизированном отборе проб для руд с содержанием контрольного класса крупности до 15 % масса пробы для гранулометрического анализа должна быть не менее указанной в табл. 4.
Таблица 4
| Масса поставки, т | Минимальная масса пробы, кг, при крупности руды | |
| до 10 мм | св. 10 мм | |
| До 500 | 1 | 40 |
| Св. 500 » 1000 | 2 | 50 |
| » 1000 » 2000 | 2 | 70 |
| » 2000 » 5000 | 3 | 90 |
| » 5000 » 15000 | 4 | 120 |
| » 15000 » 30000 | 5 | 150 |
| » 30000 » 45000 | 6 | 160 |
5.3. При большой массе объединенной пробы, вызывающей затруднения при просеивании через сита, допускается ее сокращать по ГОСТ 16598. При этом не допускается изменять гранулометрический состав объединенной пробы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Обязательное
При отборе проб грейфером масса руды в грейфере составляет массу точечной пробы. Минимальное количество точечных проб для конкретной руды в зависимости от заданной погрешности отбора проб определяют по формуле п. 3.11 настоящего стандарта.
Количество точечных проб в зависимости от массы поставки указано в таблице.
| Масса поставки, т | Количество точечных проб и погрешность отбора при вариации качества | |||||
| σ = 6,0 (руда) | σ = 4,0 (агломерат при содержании контрольного класса свыше 5 %) | σ = 2,0 (агломерат при содержании контрольного класса до 5 %) | ||||
| п | ±β, % | n | ±β, % | n | ±β, % | |
| До 1000 | 3 | 6,9 | 2 | 5,7 | 2 | 2,8 |
| Св. 1000 » 2000 | 4 | 6.0 | 4 | 4.6 | 3 | 2.3 |
| » 2000 » 5000 | 8 | 4.2 | 6 | 3.6 | 4 | 2.0 |
| » 5000 » 14000 | 12 | 3.5 | 10 | 2.8 | 5 | 1.8 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.11.82 № 4214
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2864-81
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 16598-80 | 1.1, 2.1, 4.1, 5.3 |
| ГОСТ 24236-80 | 3.2 |
| ГОСТ 25464-82 | 3.8 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1987 г. (ИУС 1-88)
CОДЕРЖАНИЕ
| 1 Общие требования 2 Аппаратура 3 Подготовка к отбору проб 4 Метод отбора проб 5 Подготовка проб Приложение (обязательное) Метод отбора проб грейфером |
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания












