ГОСТ 25500-82

Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические условия

Предлагаем прочесть документ: Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 25500-82» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения:	01.07.1983
09.11.1982	Утвержден	Госстандарт СССР
Статус документа на 2016:	Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Сканы страниц документа

Тект документа

стр.1

стр.2

стр.3

стр.4

стр.5

стр.6

стр.7

стр.8

стр.9

стр.10

стр.11

стр.12

стр.13

стр.14

стр.15

стр.16

стр.17

стр.18

стр.19

стр.20

стр.21

стр.22

стр.23

стр.24

стр.25

стр.26

стр.27

стр.28

стр.29

стр.30

стр.31

стр.32

стр.33

стр.34

стр.35

Печать всех страниц

Страница 1

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 2

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 3

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 4

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 5

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 6

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 7

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 8

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 9

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 10

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 11

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 12

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 13

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 14

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 15

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 16

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 17

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 18

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 19

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 20

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 21

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 22

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 23

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 24

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 25

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 26

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 27

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 28

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 29

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 30

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 31

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 32

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 33

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 34

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 35

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

ГОСТ 25500-82* Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические уСтр. 1 из 37.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ЛИСТОВЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 25500-82

Издание официальное

и*

ГО

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 678.5.073-419:006.354 Группа Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ЛИСТОВЫЕ

Общие технические условия ГОСТ

Laminated plastic sheets and plates for 25500_82¹

electrotechnical use. General specifications

ОКП 22 9611,

ОКП 34 9111,

ОКП 34 9112

Дата введения 01.07.83

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.09.92 № 1157

Настоящий стандарт распространяется на листовые слоистые пластики — гетинакс и текстолит и листовые стеклопластики, стек-лоте кстолиты (далее — пластики), применяемые в качестве электроизоляционного материала.

Настоящий стандарт устанавливает требования к пластикам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Степень обязательности каждого из показателей устанавливается в нормативно-технической документации на конкретный тип пластика.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от смолы, наполнителя и их отличительных свойств типы пластиков изготовляются в соответствии с табл. 1.

С. 2 ГОСТ 25500-82

Таблица 1

Обозна чение типа	Смола	Напол нитель	Диапазон толщин, мм	Длительно допустимая рабочая температура, °С	Назначение и свойства
111			0,2-50,0		Общего назначения. Применяется в электротехнике
112		Бумага целлюлоз ная	0,2-2,5	От минус 65 до плюс 120	Подобно типу 111. Повышенная штампуе-мость при комнатной температуре
113			0 4*. 1 О		Хорошие электрические свойства при нормальной влажности. Применяется в электротехнике
171			0 1л 1 О “о		Ограниченного применения. Повышенные электрические свойства
172	Фе нольная	Ткань хлопчато бумажная	0 "1л 1 Оч О О	От минус 65 до плюс 105	Ограниченного применения. Повышенные механические свойства
173	■	Ткань хлопчато бумажная	0,4—50,0		Ограниченного применения. Более мелкая однородная структура. Применяется в электротехнике при повышенных частотах
121		Ткань из стекловолокна	0,5-30,0		Общего назначения. Применяется в электротехнике

ГОСТ 25500-82 С. 3

Продолжение табл. 1

Обозна чение типа	Смола	Напол нитель	Диапазон толщин, мм	Длительно допустимая рабочая температура, °С	Назначение и свойства
211		Бумага целлюлоз ная	1,0-50,0	От минус 65 до плюс 120	Высокая электрическая прочность в трансформаторном масле. Высокая электрическая прочность на воздухе при нормальной влажности. Применяется в условиях высокого напряжения при промышленных частотах
221	Эпок сидная		0,5-50,0	От минус 65 до плюс 155	Высокая механическая прочность при умеренной температуре Высокая стабильность электрических свойств при повышенной влажности. Применяется в электротехнике
222	Эпок сидная	Ткань из стекловолокна	0,5-50,0	От минус 65 до плюс 130	Подобно типу 221. Повышенные физикомеханические свойства
223			0,5-50,0	От минус 65 до плюс 140	Подобно типу 221. Огнестойкость
225			0,35-50,0	От минус 65 до плюс 180	Подобно типу 224. Повышенная теплостойкость
231		Материал нетканый из стекловолокна	2,0-50,0	От минус 65 до плюс 155	Подобно типу 221. Более грубая структура

С. 4 ГОСТ 25500-82

Продолжение табл. 1

Обозна чение типа	Смола	Напол нитель	Диапазон толщин, мм	Длительно допустимая рабочая температура, °С	Назначение и свойства
241	Эпок сидная	Ткань синтети ческая	0,3-3,0	От минус 65 до плюс 120	Высокая стабильность электрических свойств при повышенной влажности. Применяется в электротехнике и электронике
251		Бумага синтети ческая	0,5-30,0	От минус 65 до плюс 150	Подобно типу 241. По штампуемости подобен типам 171, 172
321	Крем- нийор- гани- ческая	Ткань из стекловолокна	0,5-30,0	От минус 65 до плюс 180	Высокая теплостойкость. Применяется в электротехнике при повышенной температуре

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Обозначение типов пластика по настоящему стандарту, действующим стандартам и техническим условиям указано в справочном приложении.

1-3. Пластики должны изготовляться в зависимости от приме-

няемош оборудования листами шириной от 450 до 1060 мм и дли-нои от 600 до 2480 мм.

Предельные отклонения от номинального размера не должны превышать:

±35 мм — при стороне листа менее 980 мм;

±50 мм — при стороне листа 980 мм и более.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять пластики других размеров. Допускается поставлять пластики листами с вырезами (для испытаний) с одной стороны листа при этом листов с вырезами должно быть не более: ’

12 — в одном контейнере;

2 — в одном ящике.

ГОСТ 25500-82 С. 5

1.4. Номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины в зависимости от наполнителя должны соответствовать указанным в табл. 2.

Номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины в зависимости от наполнителя для конкретного типа пластика должны быть указаны в стандартах или технических условиях на этот материал.

Таблица 2

мм

Номи нальная толщина	Предельное отклонение по толщине
	Бумага целлюлозная		Ткань хлопчатобумажная и синтетическая		Ткань из стекловолокна		Материал нетканый из стекловолокна		Бумага синтети ческая
	Выс ший сорт	Пер вый сорт	Высший сорт	Пер вый сорт	Выс ший сорт	Пер вый сорт	Высший сорт	Пер вый сорт	Высший и первый сорт
0,2	+0,03	±0,06	—	—	—	—	—	—	—
0,3	±0,03	±0,06	—	—	—	—	—	—	__
0,35	±0,03	±0,06	—	—	—	—	--	—	—
0,4	±0,04	±0,07	—	—	—	—	—	—	—
0,5	±0,07	±0,07	±0,15	±0,15	±0,10	±0,15	—	—	±0,20
0,6	±0,08	±0,11	5:0,15	±0,15	±0,13 ⁷	±0,15	—	—	±0,20
0,8	±0,10	±0,13	±0,15	±0,15	±0,15	±0,20	—	—	±0,20
1,0	±0,11	±0,13	±0,15	±0,15	±0,18	±0,25	—	—	±0,25
1,2	±0,13	±0,15	±0,18	±0,18	±0,20	±0,25	—	—	±0,25
1,4	—	±0,15	—	±0,18	—	±0,25	—	—	±0,25
1,5	±0,14	±0,15	±0,18	±0,18	±0,20	±0,25	—	—	±0,25
1,6	±0,15	±0,19	±0,23	±0,23	±0,24	±0,30	—	—	±0,30
1,8	±0,16	±0,19	±0,23	±0,23	±0,24	±0,30	—	—	±0,30
1,9	±0,16	±0,19	—	—	—	—	—	—	±0,30

С. 6 ГОСТ 25500-82

мм

Продолжение табл. 2

	Предельное отклонение по толщине
Номи нальная	Бумага целлюлозная		Ткань хлопчатобумажная и синтетическая		Ткань из стекловолокна		Материал нетканый из стекловолокна		Бумага синтети ческая
	Выс ший сорт	Пер вый сорт	Высший сорт	Пер вый сорт	Выс ший сорт	Пер вый сорт	Высший сорт	Пер вый сорт	Высший и первый сорт
2,0	±0,17	±0,23	±0,23	±0,23	±0,25	±0,30	±0,40	±0,40	±0,30
2,2	±0,20	±0,26	±0,26	±0,33	±0,30	±0,30	—	—	±0,40
2,5	±0,20	±0,28	±0,29	±0,33	±0,30	±0,30	±0,50	±0,50	±0,40
2,8		±0,28	—	±0,33	—	±0,30	—	—	±0,40
3,0	.10,20	±0,28	±0,31	±0,35	±0,35	±0,40	±0,50	±0,50	±0,40
3,5	±0,25	±0,28	±0,34	±0,35	±0,40	±0,40	±0,50	±0,50	±0,40
4,0	±0,25	±0,33	±0,36	±0,40	±0,45	±0,50	±0,50	±0,60	±0,50
4,5	±0,30	±0,33	±0,40	±0,40	±0,50	±0,50	±0,60	±0,60	±0,50
5,0	±0,30	±0,36	±0,42	±0,53	±0,52	±0,60	±0,70	±0,70	±0,60
5,5	±0,30	±0,36	±0,44	±0,53	±0,57	±0,60	±0,70	±0,70	±0,60
6,0	±0,35	±0,43	±0,46	±0,63	±0,60	±0,70	±0,80	±0,80	±0,70
7,0	±0,35	±0,43	±0,51	±0,68	±0,66	±0,80	±0,90	±0,90	±0,80
8,0	±0,40	±0,50	±0,55	±0,68	±0,70	±0,80	±0,90	±0,90	±0,80
9,0	—	±0,50	—	±0,80	—	±0,90	—	±1,50	±0,90
10,0	±0,50	±0,65	±0,63	±0,90	±0,80	±1,00	±1,00	±1,50	±1,00
11,0	—	±0,65	—	±1,10	—	±1,50	—	±2,00	±1,50
12,0	±0,50	±0,65	±0,70	±1,10	±0,85	±1,50	-2,00 -1,00	±2,00	±1,50

ГОСТ 25500-82 С. 7

Продолжение табл. 2

мм

	Предельное отклонение по толщине
Номи нальная	Бумага целлюлозная		Ткань хлопчатобумажная и синтетическая		Ткань из стекловолокна		Материал нетканый из стекловолокна		Бумага синтети ческая
	Выс ший сорт	Пер вый сорт	Высший сорт	Пер вый сорт	Выс ший сорт	Пер вый сорт	Высший сорт	Пер вый сорт	Высший и первый сорт
13,0	—	±0,65	—	±1,10	—	±1,50	—	±2,00	±1,50
14,0	±0,60	±0,65	±0,78	±1,10	±0,95	±1,50	+2,00 -1,00	±2,00	±1,50
15.0 16.0 18,0 20,0	±0,60 ±0,60 ±0,70 ±0,70	±1,00 ±1,00 ±1,00 ±1,10	±0,81 ±0,85 ±0,90 ±0,95	±1,50 ±1,50 ±1,50 ±2,00	±1,00 ±1,00 ±1,10 ±1,15	±2,00 ±2,00 ±2,00 ±2,50	+2,00 -1,00	±2,50 ±2,50 ±2,50 ±3,00	±2,00 ±2,00 ±2,00 ±2,50
25,0	±0,80	±1,10	±1,10	±2,00	±1,25	±2,50	+2,50 -1,00	±3,00	±2,50
30.0 35.0 40.0 45.0	±1,00 ±1,00 ±1,00 ±1,00	±1,20 ±1,30 ±1,50 ±2,00	±1,22 ±1,34 ±1,45 ±1,55	±3,00 ±3,00 ±3,00 ±3,30	±1,40 ±1,50 ±1,60 ±1,75	±2,50 ±3,50 ±3,50 ±4,00	±4,00	±3,50 ±4.50 ±4,50 ±5,00	±3,50 ±3,50 ±3,50 ±4,00
50,0	±1,20	±2,00	±1,65	±3,30	±1,90	±4,00	±5,00	±5,00	±4,00

Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5. Условное обозначение должно состоять из типа пластика, номинальной толщины и обозначения настоящего стандарта.

Тип пластика обозначается тремя цифрами, из которых первая обозначает смолу, вторая — наполнитель, третья — порядковый номер пластика.

Пример условного обозначения пластика на

С. 8 ГОСТ 25500-82

основе фенольной смолы и целлюлозной бумаги толщиной листа iu,u мм:

Пластик 111 — 10,0 ГОСТ 25500-82 То же, пластика на основе эпоксидной смолы и ткани из стекловолокна толщиной листа 10,0 мм:

Пластик 223 — 10,0 ГОСТ 25500-82

Условное обозначение для конкретного типа пластика должно

ыть указано в стандартах или технических условиях на этот материал.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пластики должны изготовляться в соответствии с требова

ниями настоящего стандарта, стандарта или технических условий на конкретный тип пластика по технологической документации утвержденной в установленном порядке. ’

2.2. Сырье и материалы, применяемые для изготовления пластиков, должны указываться в стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика.

2.3. Поверхность листов пластиков должна быть гладкой без газовых пузырей и посторонних включений. Допускаются отдельные риски, рябизна, вмятины, выпуклости, следы царапин (как отпечатки прокладочных листов) и разнотонность.

Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на этот материал. Между изготовителем и потребителем могут утверждаться в установленном порядке контрольные образцы для отдельных марок.

Допускается наличие отклонений на поверхности пластиков, обусловленных дефектами наполнителя, допускаемых стандартами или нормативно-технической документацией на наполнитель (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Листы пластиков должны быть с ровно обрезанными краями. Не допускаются расслоения и трещины с торцов.

Дополнительные требования к обрезке листов на конкретный тип пластиков должны быть указаны в стандартах или технических условиях на этот материал.

2.5. Штампуемость листов пластиков в зависимости от типа и толщины должна соответствовать значению, указанному в табл 3

(Измененная редакция, Изм. № 2). ’

ГОСТ 25500-82 С. 9

Таблица 3

		Значение параметра для типа,			не более
Номинальная	111, 173, 113,211	121,225, 221,321	222, 223	171,241, 172	112	251
толщина, мм	в условиях
	М/70С/ <20 %	М/105С/<20 %		М/70С/ <20 %	М/15—35С/45—75 %
0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1.4 1.5 1.6 1,8 1,9 2,0	2,00 1,67 ] ,25 1,50 1.25 1,07 1,00 1.25 1,11 1,05 1,00	2,00 1,67 1.25 1,50 1.25 1,07 1,00 1.25 1,11 1,00	2,00 1,67 1,25 1,00 0,83 0,71 0,67 0,94 0,83 0,75	1,00 0,83 0,63 1,00 0,83 0,71 0,67 0,94 0,83 0,75	2,00 1,67 1.25 1,50 1.25 1,07 1,00 1.25 1Д1 1,00	1,00 0,83 0,63 1,00 0,83 0,71 0,67 0,94 0,83 0,75

2.6. Стрела прогиба для листов толщиной 3 мм и более не должна превышать значения, указанного в табл. 4, 5, при длине линейки 1000 ммм

мм

Таблица 4

Номиналь ная толщина	Стрела прогиба для типа Высшей категории		Номиналь ная толщина	Стрела прогиба для типа Высшей категории
Номиналь ная толщина	111, 171, 121,221,241, 172, 222, 225, 113, 173, 201,223, 231, 251	321	Номиналь ная толщина	111, 171, 121, 221, 241, 172, 222, 225, 113, 173,201,223, 231, 251	321
3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0	10	15	12,0 14.0 15.0 16.0 18,0 20,0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0	6	10
7.0 8.0	8	12
10,0	6	10

3-651

С. 10 ГОСТ 25500-82

Таблица 5

мм

Номинальная толщина	Стрела прогиба для типа Первой категории		Номинальная толщина	Стрела прогиба для типа Первой категории
Номинальная толщина	111*, 171, 121, 231, 113, 172, 241, 173, 221, 211	321	Номинальная толщина	111*, 171, 121,231, 113, 172,241, 173, 221, 211	321
3,0			11,0
3,5			12,0
4,0			13,0
4,5	15	23	14,0
5,0			15,0
5,5			16,0	9	12
6,0			18,0
			20,0
			20,0
7,0			25,0
^f ) ^w 8,0	12	18	30,0
			35 0
9,0	9	12	40,0
10,0			45,0
			50,0

* Допускается для отдельных марок типа 111 увеличение стрелы пргиба до 30 %, указанное в стандарте на пластик.

2.7. Коробление для листов толщиной 2 мм и более не должно превышать значения, указанного в табл. 6, при длине линейки 1000 мм.

2.8. По физико-механическим и электрическим свойствам пластики всех типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7—12.

2.6—2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. Пластики должны допускать механическую обработку: обточку, фрезерование, распиловку и сверление без образования трещин и сколов при условии соблюдения режимов обработки, устанавливаемых по согласованию изготовителя с потребителем.

2.10. Дополнительные требования для данного типа пластика должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика.

ГОСТ 25500-82* Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические ;Стр. 12 из 37.

12J

СО

СП

СО

<Т\

ММ

Таблица 6

Предельно допустимое коробление для типа

[щи на	in*	113	171	172	173	121	211	221	222	223	225	231	241	251	321
2,0	30	30	_	___	_	.	30	35	30	35	35	35	_	__	30
2,2	30	30	-	-	-	—	30	25	20	25	-	-	—	—-	20
2,5	30	30	-	—	-	—	30	25	20	25	25	25	—	—	20
2,8	30	30	-	-	-	—	30	25	20	25	-	-	—	„	20
3,0	30	30	40	40	40	25	30	25	20	25	25	25	—	—	20
3,5	30	30	40	40	40	25	30	25	20	25	25	25	—	—	20
4,0	25	30	35	35	35	20	20	20	14	20	20	20	.—	—	14
4,5	25	—	35	35	35	20	20	20	14	20	20	20	—	—	14
5,0	10	—	14	14	14	14	10	14	10	14	14	14	—	—	10
5,5	10	—	14	14	14	14	10	14	10	14	14	14	—	—	10
6,0	7	—	10	10	10	14	7	12	8	12	12	12	—	—	8
7,0	7		10	10	10	10	7	10	7	10	10	10	—	—	7
8,0	7	—	10	10	10	10	7	10	7	10	10	10	—	—	7
9,0	7	—	10	10	-	10	7	10	7	10	10	10	—	—	7
10,0	7	—	7	7	-	10	7	10	7	10	10	7	—	—	7
11,0	7	—	7	7	-	7	7	7	7	7	7	7	„—.	—	7
12,0	7	—	7	7	-	7	7	7	7	7	7	7	—	—	7
13,0	7	—	7	7	-	7	7	7	7	7	,7	7	—	—	7
14,0	7	—	7	7	-	7	7	7	7	7	7	7	.—	—	7
15,0	5	5	5	5	-	5	5	5	5	5	5	5	—	—	5
16,0	5	5	5	5	-	5	5	5	5	5	5	5	—	—	5
18,0	5	5	5	5	-	5	5	5	5	5	5	5	—	—	5
20,0	5	5	5	5	-	5	5	5	5	5	5	5	—	—	5
25,0	5	5	5	5	-	5	5	5	5	5	5	5	—	—	5
30,0	5	5	5	5	-	5	5	5	5	5	5	5	—	—	5
35,0	5	5	5	5	-	—	5	5	5	5	5	5	—	—
40,0	5	5	5	5	-	—	5	5	5	5	5	5	—	—	-
45,0	4	4	5	5	-	—	4	5	5	5	5	5	—	—	-
50,0	4	4	5	5	-	—	4	5	5	5	5	5	—	—	-
55,0															-
60,0															—

>-1

СУ1

(Л

* Допускается для отдельных марок типа 111 по Первой категории качества увеличение коробления до 30 % указанного в стандартах на пластики.

3 о и				Норма для типа пластика высшего сорта
О СО ®	Показатель	111	112	из	171	172	173	211	241	25!
	1. Плотность, кг/м³ 2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно	1300— 1400	1300— 1400	1300- 1400	1300— 1450	1300— 1450	1300- 1450	1300— 1400	1250— 1350	1250— 1350
	слоям, МПа, не менее 3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не ме	135	80	130	90	100	110	130	110	80
2 0 и 3 о	нее 4. Ударная вязкость по Шар-пи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м², не ме	120	65	100	35	45	70	100	50	60
СП и с	нее 5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • м, не менее: а) после кондиционирования в условиях 24 ч/23 °С/93 % для листов толщиной:				7,8	7,8	7,0
	до 2,0 мм	1 • 10⁶	1 * 10⁷	—	—	—	—	—	—	—
	до 4,0 мм	—	—	1 • 10⁷	1 • 10⁶	1 • 10^б	1 ■ 10^?	1 • 10⁸	—	—
24.02.	до 8,0 мм б) после кондиционирования в условиях 96 ч/40 °С/93 %				1 • 10⁶	1 ■ Ю⁶	1 • 10*
to о	для листов толщиной до 8,0 мм	—	—	—	—	—	—	—	5 • 10'°	5- 10^й

1Л

pi Продолжение табл. 7

з ____

	Норма для типа пластика высшего сорта
Показатель	111	112	113	171	172	173	211	241	251
6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях 24 ч/23 "С/дистиллированная вода, МОм, не менее			5- 10¹
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц после кондиционирования в условиях 96 ч/105 °С/< 20 %, не более							0,05
В. Пробивное напряжение параллельно слоям, кВ (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90 “С/трансформаторное масло	16		20	15	15	15	40	40

Примечание. В стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика по согласованию с О

ГОСТ 25500-82* Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические ;Стр.

потребителем указывают удельное объемное электрическое сопротивление или сопротивление изоляции. Й

t/l

Показатель
Показатель	121	221
I. Плотность, кг/м³	1600—	1600—
	1800	1900
2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее	200	350
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее	100	220
4. Ударная вязкость по Шар-пи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м², не менее	40	50
5. Удельное объемное элект-трическое сопротивление, Ом • м, не менее: после кондиционирования в условиях 24 ч/23 °С/ /93 % для листов толщиной до 8,0 мм	1 • 10®	1 • 10'°
6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях 24 ч/23 "С/дистиллированная вода, МОм, не менее	—	5- 10⁴

-та пластика высшего сорта

ГОСТ 25500-82* Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические ;Стр. 15 из 37.

4ь

Г!

СЛ

223	225	231	321
1750— 2050	1700— 1900	1700— 1900	1600— 1800
350	350	350	125
220	220	220	90
50	50	70	25
5 • 10^ш	1 • 10"»	1 ■ 10^!0	1 • 10⁸
5-10⁴	5-10⁴	1 • 10⁴	1 • 10²

ГОСТ 25500-82* Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические ;Стр. 16 из 37.

со

СП

<л

1/1

СО

Продолжение табл. 8

Показатель			Норма для типа пластика высшего сорта
Показатель	121	221	222	223	225	231	321
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 • I О⁶ Гц после кондиционирования в условиях 24 ч/23 “С/дистиллированная вода, не более		0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,07
8. Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90 'С/трансформаторное масло, кВ_>]1ф, не менее	20	35	35	35	35	35	25

Примечания:

1. Значение разрушающего напряжения при изгибе для типа 225, измеренное при температуре (150+5) °С, должно быть не менее 40 % значения, указанного в таблице.

2. Значение разрушающего напряжения при изгибе для типа 321, измеренное при температуре (180±5) °С, должно быть не менее 40 % значения, указанного в таблице.

3. В стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика по согласованию с потребителем указывают удельное объемное электрическое сопротивление или сопротивление изоляции.

Показатель
Показатель	111	113
1. Плотность, кг/м³	1350-	1300-
	1450	1400
2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее	105	70
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее	80	70
4. Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м², не менее	_
5. Удельное объемное электрик ческое сопротивление, Ом • м, не менее: а) после кондиционирования в условиях 24 ч/23 °С/93 % для листов толщиной: до 2,0 мм	I • 10⁶
до 4,0 мм	—	1 • 10⁷
до 8,0 мм	—	—
б) после кондиционирования в условиях 96 ч/40 °С/93 % для листов толщиной до 8,0 мм	—	—

24.02.2007 10:39:00

ГОСТ 25500-82* Пластики слоистые электротехнические

I-*

©N

ГО

6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях 24 ч/23 °С/дистиллированная вода, МОм, не менее

7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц после кондиционирования в условиях 96 ч/ 105 °С/< 20 %, не более

8. Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90 °С/ трансформаторное масло, кВ_а|1ф , не менее

Продолжение табл. 9

ГОСТ 25500-82* Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические ;Стр. 18 из 3 7

сд

(Л

С. 18 ГОСТ 25500-82

		575 210	40 1П WO VO <n 1Л — fN 04	230	230 380	280	nnr'inn CN fN fN CN fN	ГО ГО I fN 04 1	m Tt Tt —«
	О	о . о	fN ON OV	oo	OO	o
		<n о	40 Tf- Tf	О	О VO		CN fN CN CN <N	04 04 I	О СП
		in CN	—' OI Ol	CN	cn cn	<N	CN fN CN fN (N	fN Ol 1	Tt*
	CO	О . оо	О !Л VI	О	. ui	О
		ТГ 04	40 4j- ^d-	о	1 ui	un	fN CN fN CN fN	Ol CN I	on m
		*п —■	—' fN (N	см	m	CN	fN CN CN CN CN	fN 04 1	<n
		in >л 1л	Г" Ov ON	oo		o
		О) CN CJN	1Л П ГЛ	00	i		—* —-4 <—I ■—«a	'—¹ -¹ I	OO CN
		*П VI —	— 04 CN		rH	(N	CN CN CN fN CN	fN fN 1	СП —<
	СЧ	VI 1Л (N	ГО rt	00	. ON	o
	fN	— — ON	in ro po	r-		m	• >—¹	-—* .—« j	00 CN
		1/1 1/"> .—■	"■ (N <N		¹ СП	fN	Ol 04 (N (N fN	04 04 1	СП ^
	О	ООО	— ON ON	00		o
	fN	о о сл	in (N (N	\o	I cn	<N	О О О О О	О О г	\Q
		in in —■	— (N (N		cn	CN	fN (N fN (N OI	CN 04 1	СП 1-H
	On	1Л >Л 40	О 1—t-~	Tj"	, oo	ЧО
	__,^r	Ov о\ 00	'Л (N IN	NO			О О О О О	1 ° 1	40
s		^ Tf -1	— (N fN		cn	<N	fN CN 04 fN fN	1 04 1	СП —*
s
	ОС	о о гм	OO Tt Tl-	о	* CN	fN
a	_	On GN ОО	4 (N (N	40	ГЧ		О О О О О	1 О 1	40 ^
C3		Tt —	-Mrs		' cn	CN	fN 04 04 fN Ol	1 Ol 1	СП —<
Q,
Ю
о	чО	О о оо	in О o	<N	. oo
сз	__'	оо оо ь	’t N O)	^r>		o	On On On on on	1 <34 1	wh О
£ s		Tj- Tj- —	— Ol rs	’—‘	cn	CN		1 -H I	сп

§		1Л 1Л N	rf oo oo	oo		fN
		Г'- Г*-	—1 — *		\| j	О	^ ON C\ Cn ON	1 1	un о
		Tf Tl- —	— M (N			<N	- ^	1 — 1	сп —
	tt	о о 40	(N VO 40			oo
		Г" t" Г"	Tl- —I —»		! I	On	ON ON ON ON on	1 ⁰⁴ t	rf о
		Tl" rj- —.	—' fN fN					1 — 1	СП '—I
		О О тГ	ON — —.	чо		00
	*"4	чо чо	ГО — —■i	cn	I I	00	oo oo oo oo oo	1 °° 1	сп On
		•si- —1	- fN N					1 — j	СП
	о	ООО	40 45 40	oo		о
		*n »п г-~	ГО О О	<N	I j	OO	oo oo oo oo oo	1 ⁰⁰ 1	fN ON
		•*t Tt —<	— (N fN				, _t	1 — 1	СП
		t*~ г- t-"	ГО — —
		го т 40	СО О О	fN	1 I		oo oo oo oo oo	1 °0 I	^ OO
	o'	■rf -*t —•	— (N fN				—* ' « i-н —-< i «	1 — 1	СП
		n n n	i i ^
		OI 04 ЧО	1 1		1	1		1 Г" 1	Os oo
	О	T}- —1						1 *>H {	CN
	ич	C- СЧ	i i <=>	о
	О	— — 40	1 1	*—I	j	1		j f- I	ON t"-
		-,J- Tf •—1	*—4	—				1 —Г 1	fN
		ООО	1 1 ^
		—i — vo	CO	1	1	1	1 1 1 1 ^t"-	\ f⁴* I	1 ^
		Tj- —			1	1	1 1 I 1 _	1 — 1	1
Обозна чение типа		— (N n	— fN ГО t*- t"- r-~	fN cn \o		fN	—• 04 CO Tj- in 04 04 fN 04 04 04 04 04 04 04	П Tt 1Л CN CN CN	— fN ГЧ CN СП СП

СЗ

ь;

гз

<ц

4»

а*

Продолжение табл. 10

Обозна								Толщина образца, мм
чение типа	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	7,0	8,0	9,0	10,0	11,0	12,0	13,0	14,0	15,0	16,0	18,0	20,0
111	600	625	650	675	700	755	810	865	920	970	1020	1075	ИЗО	1180	1230	1335	1440
112
113	220	228	235	247	250	268	285	303	320	335	350	370	390	405	420	455	490
171	169	172	175	178	182	189	195	202	209	216	223	230	236	243	250	264	277
172	262	269	275	280	284	293	301	310	319	328	336	345	354	362	371	389	406
173	262	269	275	280	284	293	301	310	319	328	336	345	354	362	371	389	406
121	249	269	289	310	330	370	411	451	491	531	570	611	652	695	738	816	895
211	300	320	342	362	382	430	470	510	550	590	630	675	720	760	800	885	970
221	23	24	25	26	27	29	31	33	34	36	38	40	41	43	45	49	52
222	23	24	25	26	27	29	31	33	34	36	38	40	41	43	45	49	52
223	23	24	25	26	27	29	31	33	34	36	38	40	41	43	45	49	52
225	23	24	25	26	27	29	31	33	34	36	38	40	41	43	45	49	52
231	23	24	25	26	27	29	31	33	34	36	38	40	41	43	45	49	52
241	23	24	25	26	27	29	31	33	34	36	38	40	41	43	45	49	52
251
321	45	48	50	53	55	60	65	70	75	80	85	90	95	100	105	115	125

С. 20 ГОСТ 25500-82

	3,0	5.0 10.0	fN fN 'I' fN Tf	VO 40~	13,3 11.5 11.5 11.5 11.5	10,3	6,5
	2,8	5,2 10,5	CN OO (N #4 И **. ■?t (N	40^ 4o"	13,3 11.5 11.5 11.5 11.5	10,3	6,6
	4D	4 I Я,	ro 04 CO	O-	ГО 40 40 40 40	^=r	Г-»
	(N	in 1 —<	't (N't	40	^ z: Г ^ ”	о	40
	2,5	Ш О <N V] t}- —-	ГО О PO ro” 43-“	1- 6,8	13,3 11,6 11,6 11,6 11,6	4 о	6,8
	fN	"*• >n tj- —Г	^ ТГ po"	04 40*"	13,3 11.7 11.7 11.7 11.7	10,5	04 40~
	ГЧ (N"	Ov fN fN «О Т1^Г оГ	^r"L ^ ГО -4t	7,0	^ 04 04 04 04	о- o' 1 v-И	7,0
	fN	(N tn H ЧСГ fN	r~^ m r-~ PO Tt	г -7,1	13,6 12,1 12,1 12,1 12,1	10,9	r^
	ON	m Tt			r-
s		40 Tf fN '	1 1 1	1	ГО 1 1 1 1	I I	1
C3 X ro	oo	Tf 40 OO 40 Tf fN	00^40 OO •4-' го" tJ-*⁴	го	04 Tf Tj-^ T}-ro" fN fN* оГ of	1 1	m
Ю О Я	1,6	40 O' 't 4 «Ч 4 40 rf ro	04 04 "Ч" ГО Tf	in	PO 00 OO 00 00 Tj- оГ <N of <N	1 1	*n
s §		1— о ^ 40* «/"Г Po" F—И	— OO — iff ro" vT	7,6	ro" ro" po" ro’'	1 1	40^ tC
		OO Ol 40 \o vT ro"	! 1 1	7,7	fN fN ГЧ "4- PO cn I PO~	1 !
		04 «П t- 40 ro	CN ON fN ‘/~Г <гГ 1П	8,0	(N O-^ Г- Om*' го" ro" I ro"	1 1	8,0
		О СО о #. #4 #» h Л ^	m m 1П >n -	8,4	OO ГЧ fN Ol Щ* Tf Tf \|	1 1	8,4
	0,9	О, О — оГ 4o’ ^	1 1 1	o~ oo'	If^ 1П tn 1 Tf- 1 Tf	1 1	8,7
	OO o"	0_ fN ro_ 0~" 4D ^	in' rn in"	о 04	OO OO 00 1 2 1 ^T*"'	1 1	o^ 04
	0,7	О Tf 'JO О-' 40~ ^	^СЯ ~1 »n m in	ГО oC	(NM I in in' 1 in	1 1	9,3
	0,6	О t"- 40^ О-" 40	CO 40 со ■'t ro ч*	04	40^40^ 40^ 1 «n in 1 in	1 1	O' 04"
	0,5	— 00 O-* Tf	OO 40 00 ГО Tf	10,2	! 40 40 1 40	1 1	10,2
	ТГ o'	40 40 r^- • r. c~- o- ю	1 1 1	1	1 1 1 I 1 1 1 1
Обозна чение типа		— fN PO	- fN ГО 0-0-0-	(N	— — (N M Ш — -и —" fN fN 04 fN ro «П Ol fN (N Ol fN fN Ol		321

ГОСТ 25500-82* Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические ;Стр. 22 из 37.

Система NormaCS® www.normacs.ru

сл

со

Обозна-

Толщина образца, мм

чение типа	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,2	1,4	1,5	1,6	1,8	1,9	2,0	2,2	2,4	2,5	2,6	2,8	3,0
111	7,6	7,1	6,7	6,4	6,2	6,0	5,8	5,5	5,2	5,0	4,9	4,6	4,4	4,3	4,2	4,1	4,0	3,9	3,8	3,7
113	12,6	11,8	11,2	10,7	10,3	10,0	9,7	9,1	8,6	8,3	8,1	7,7	7,5	7,4	7,2	7,1	7,0	6,9	6,8	6,7
171		4,0	4,0	4,2	4,2		4,4	4,3		4,2	4,1	4,0		3,9	3,6	3,6	3,5	3,5	3,4	3,4
172	—	—	3,0	3,2	3,3	—	3,4	3,3	-	3,2	3,1	3,0	—	2,9	2,7	2,6	2,5	2,4	2,3	2,2
173	—	4,0	4,0	4,2	4,2	-	4,4	4,3	-	4,2	4Д	4,0	-	3,9	3,6	3,6	3,5	3,5	3,4	3,4
121	—	8,2	7,8	7,5	7,2	7,0	6,7	6,4	6,2	6,0	5,9	5,8	5,7	5,7	5,6	5,5	5,4	5,3	5,2	5,1
211						_ш.	12,6	12,2	11,7	11,5	11,2	П,1	11,0	10,9	10,7	10,6	10,5	10,4	10,3	10,2
221	13.5	12,9	12,5	12,1	11,8	11,6	11,4	11,0	10,6	10,4	10,2	9,9	9,8	9,7	9,5	9,4	9,3	9,2	9,1	9,0
231	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	8,7	8,5	8,4	8,3	8,2	8,2	8,0
321		8,2	7,8	7,5	7.2	7,0	6,7	6,4	6,2	6,0	5,9	5,8	5,7	5,7	5,6	5,5	5,4	5,3	5,2	5,1

Таблица 12

Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90 °С/трансформаторное масло, кВ^/мм, не менее, для пластика первого сорта

С. 22 ГОСТ 25500-82

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия пластиков требованиям настоя-

нТ™"” ^{ИЛИ ТеХНИЧесКИХ} У^слов™ на коик^т-_Ч"_К„Ги™Т„°спГи“^ОТ "Риемо-одаточные, „ериоди-

3.2. Пластики принимают партиями.

^{Пар1ию принимают} пластики одного типа, запрессованные ГресГвки™ ^В °^{ДН0М ПРеССе}’ ^{ИМеЮЩИе порядкопыйноме}Р этой

3.3. Каждая партия пластика должна сопровождаться документом о качестве с указанием следующих данных: '

товарного знака предприятия-изготовителя; условного обозначения пластика; массы нетто в килограммах;

клейма технического контроля предприятия-изготовителя-тип°^б“а^{ИЯ СТаНДарТа ИЛИ техничес}ких условий на конкретный ^Приемо'^{сдаточным} испытаниям должна быть подвергнута

Об™ ТкТин—блЛГ™ ^ПОК" -

3.3. 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

сдаточных^ИигП кття н^{Н ИИ неудовлетв}°Р^ительных результатов приемодаточных испытании по показателям, указанным в табл. 13 пп 1

’ ⁴> °и7 проверке подвергают каждый лист. ’ ’

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, указанных в табл. 13 пп. 19 2Гпроводят повторные испытания удвоенного количества образцов ’взятых от других листов той же партии, по тем показателям по вторым получены неудовлетворительные результаты. Результаты повторных испытании распространяют на всю партию.

3.6. Периодические испытания пластиков должны проводиться не реже одного раза в 6 мес на листах, отобранных от партии прошедшей приемо-сдаточные испытания

Hi™™ ^{проведенных} периодических испытаний распространяют на все партии пластиков данного типа.

3.7. При получении неудовлетворительных результатов периоди-

личества Пистон™ ^ПР°^В°^{ДЯТ П}°^{ВТОрНые ис}™ия удвоенной ко-

истов той же партии по тем показателям, по которым

ГОСТ 25500-82 С. 23

Таблица 13

Количество

образцов

Пункт

S « * S

И Я S 3

ас _ х Зй

р &

Показатель

s к

1. Размеры, мм

1.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

Не менее 10 % листов

То же

Каждый

лист

Не менее 10 % листов

По пяти, вырезанных в продольном и поперечном направлениях

Не менее 10 % листов

То же

Целые

листы

То же

Все толщины

То же

Приемо-сдаточные То же

2. Толщина, мм

3. Состояние поверхности

4. Состояние краев

5. Штампуе-мость

1.4

(табл. 2)

2.3

2.4

2.5 (табл. 3)

Не

менее

120

Целые	Не	ме-	Приемо-
листы	нее 3		сдаточ ные
То же	Не нее 2	ме-	То же
50±1	Не	бо-
20+1	лее 2		Перио
20+1	Не нее 2	ме-	дические
20 h* 15+0,5	1,5-	10**	То же

0,5-2,0

25 ⁺°

—02

Перио

дические

6. Стрела прогиба, мм

7. Коробление, мм

8. Плотность, кг/м³

2.6 (табл. 4, 5)

2.7 (табл. 6)

2.8 (табл. 7-9)

2.8

(табл.

7-9)

4.9

4.10

4.11

4.12

9. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа

По пяти, вырезанных в продольном и поперечном направлениях То же

10, Разрушающе напряжение при растяжении, МПа

2.8

(табл.

7-9)

4.13

1-10

20±0,5

Не

менее

150

С. 24 ГОСТ 25500-82

Продолжение табл. 13

Размер образца, мм

Пункт

3 с

со

S « U S

е &

Количество

образцов

Показатель

(О я

о 2

4 —

О л

£ 5

5 я

сз

а:

сз

Перио

дические

15±0,5

5—10**

120±2

4.14

По пяти, вырезанных в продольном и поперечном направлениях 3

11. Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м²

12. Водопо-глощение, мг

13. Удельное объемное электрическое сопротивление Ом • м

14. Сопротивление изоляции, МОм

2.8

(табл.

7-9)

50±1

100+2

То же

0,4-20

Не более 8,0

4.15

2.8 (табл. 10) 2.8 (табл. 7-9)

2.8

(табл.

7, 8)

4.16

75+2

50±2

0,4-3,0

По трем, вырезанным в продольном и поперечном направлениях 3

4.17

4.18

15. Тангенс	2.8
угла диэлектри	(табл.
ческих потерь	7, 9)
при частоте 50 Гц
16. (Исключен.
Изм. № 2)
17. Тангенс	2.8
угла диэлектри	(табл.
ческих потерь	8,9)
при частоте
1 • 10⁶ Гц
18. (Исключен.
Изм. № 2)
19. Электри	2.8
ческая прочность	(табл.
перпендикуляр	1U 12)
но слоям (одно-
минугное прове
рочное испыта
ние), кВ^ /мм

Не менее 100

0,4-3,0

50+1

0,4—3,0

4.19

Не менее 100

Приемо-

сдаточ

ные

0,4-3,0

4.20

ГОСТ 25500-82 С. 25

Продолжение табл. 13

Показатель	Пун к]		Количество образцов	Размер образца, мм			Вид испытаний
Показатель	технических требований	методов испытаний	Количество образцов	длина “	ширина	толщина	Вид испытаний
20. Пробивное	2.8	4.20	По трем,	Не менее		Не менее	Приемо-
напряжение па	(табл.		вырезанным	65		3,5	сдаточ-
раллельно слоям	7-9)		в продоль
(одноминутное			ном и попе
проверочное ис			речном
пытание), кВ^			направле
			ниях

* h — толщина образца.

** ^ПР^И большей толщине листа, толщина образца доводится до 10 мм.

получены неудовлетворительные результаты. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

В случае неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний поставка пластиков потребителю должна быть прекращена до выявления и устранения причин несоответствия требованиям настоящего стандарта, а также требованиям стандартов или технических условий на конкретный тип пластиков.

3.8. Типовые испытания должны быть проведены на соответствие требованиям стандартов или технических условий на конкретный тип пластика, а также требованиям настоящего стандарта при изменении технологического процесса изготовления пластика, а также при замене исходных материалов в объеме периодических и приемо-сдаточных испытаний.

По требованию потребителей предприятие-изготовитель должно представлять протоколы периодических и типовых испытаний.

Для проверки потребителем качества пластика объем выборок устанавливается в стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика, если они отличаются от указанных в пп. 3.4 и

3.6, при этом за партию принимают пластик одного типа, полученный по одному сопроводительному документу, удостоверяющему качество продукции.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

С. 26 ГОСТ 25500-82

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Перед испытанием на соответствие требованиям (пп. 1.4; 2.5—2.8) пластики после длительного хранения в условиях, указанных в п. 5.9, должны быть нормализованы в течение (48+0,5) ч при температуре 15—35 °С и относительной влажности 45—75 %, если в стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика не предусмотрено другое время нормализации.

4.2. Перед каждым видом испытаний на соответствие требованиям (пп. 2.5; 2.8) образцы предварительно кондиционируют при температуре (70+2) °С в течение (4±0,5) ч с последующей выдержкой при температуре 15—35 °С и относительной влажности воздуха 45—75 % в течение 6—24 ч.

Если предприятие-изготовитель испытание образцов проводит в течение 24 ч с момента запрессовки и при этом соблюдаются комнатные условия хранения по ГОСТ 6433.1-71, то образцы перед испытанием можно не нормализовать и не кондиционировать.

Испытание образцов после нормализации и кондиционирования проводят в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71, кроме измерений, проводимых в условиях воздействия испытательных сред.

4.3. Размеры и количество образцов, необходимых для испытания, приведены в табл. 13 или должны указываться в стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика.

Образцы для испытаний подготавливают резанием или фрезерованием. Образцы должны быть без трещин с ровно обрезанными краями. Если образцы необходимо обработать до меньшей толщины, то они обрабатываются только с одной стороны.

4.4. Проверка размеров листов пластиков по длине и ширине (п. 1.3) должна проводиться измерительным инструментом с погрешностью ±1,0 мм.

4.5. Проверка толщины листов пластика (п. 1.4) должна проводиться измерительным инструментом с погрешностью измерения +0,01 мм для толщин до 15 мм и ±0,1 мм для толщин свыше 15 мм в 10 точках, расположенных на расстоянии не менее 15 мм от края. При этом максимальное и минимальное отклонения в отдельных точках не должны превышать отклонений, указанных в табл. 2.

Допускается применение автоматических устройств и приборов, обеспечивающих указанную погрешность измерения.

ГОСТ 25500-82 С. 27

4.6. Состояние поверхности листов пластиков (п. 2.3) проверяют внешним осмотром; при наличии контрольного образца — путем сравнения с ним.

4.7. Состояние краев листа должно проверяться визуально.

4.8. Определение штампуемости (п. 2.5) проводят по ГОСТ 24649-81.

4.9. Проверку стрелы прогиба листа (п. 2.6 табл. 4, 5) проводят при равномерной кривизне листа при расположении его выпуклостью вниз, прикладывая к верхней поверхности листа и параллельно его краю тавровый профиль по ГОСТ 13622-91 длиной не меньше длины листа, но не более 3000 мм.

Масса таврового профиля не должна влиять на результат измерения.

Измеряется максимальное расстояние между приложенным тавровым профилем и поверхностью листа.

При неравномерной кривизне измерение производят в месте наибольшей деформации с помощью линейки, длиной не менее 300 мм.

Измеренное расстояние между тавровым профилем и поверхностью листа не должно превышать величины (D), вычисляемой по формуле

где L расстояние между точками касания таврового профиля с поверхностью листа, мм;

d допускаемое расстояние между тавровым профилем и листом для измерительной длины L ~ 1000 мм, принятое в зависимости от вида материала и номинальной толщины листа, мм.

4.10. При проверке коробления листа (п. 2.7 табл. 6) следует положить лист выпуклостью вверх так, чтобы три его угла касались ровной поверхности, на которой лежит лист. Измеряется расстояние по вертикали между поверхностью и четвертым углом листа, не лежащим на плоскости. ’

С. 28 ГОСТ 25500-82

Измеренное расстояние не должно превышать величины (D_{), вычисляемой по формуле

А-*4. (2)

1000²

гле L_x — расстояние между углом листа, не лежащим на плоскости, и углом, лежащим на другом конце диагонали, мм;

d_x — допускаемое расстояние между углом листа, не лежащим на плоскости, и плоскостью для измерительной длины.

= 1000 мм, определяемое в зависимости от типа пластика и

номинальной толщины.

4.11. Плотность пластика (п. 2.8 табл. 7—9) определяют методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 15139-69.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений. Точность взвешивания определяют до 1 мг.

4.12. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям (п. 2.8 табл. 7—9) определяют по ГОСТ 4648-71.

За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных образцов.

4.13. Разрушающее напряжение при растяжении (п. 2.8 табл. 7—9) определяют на образцах типа 2 по ГОСТ 11262-80, при скорости раздвижения захватов 5 мм/мин.

4.14. Ударную вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом (п. 2.8 табл. 7—9) определяют по ГОСТ 4647-80.

За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных образцов. Расстояние между опорами составляет (70±1) мм.

4.15. Водопоглощение (п. 2.8 табл. 10) определяют по ГОСТ 4650-80.

4.11—4.15. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 25500-82 С. 29

4.16. Удельное объемное электрическое сопротивление (п. 2.8 табл. 7—9) определяют по ГОСТ 6433.1-71, ГОСТ 6433.2-71 при напряжении 100—1000 В.

Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги. Диаметр измерительного электрода (50±0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется давлением 1 Н/см² (100 гс/см²) через резину или притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.2-71. '

Допускается применение электродов из других материалов, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.2-71.

Измерение удельного объемного сопротивления производят в комнатных условиях по ГОСТ 6433.1-71, при этом время с момента извлечения образца из камеры влажности до окончания измерения не должно быть более 3 мин. Не допускается производить измерения при выпадении росы на образцах.

За результат испытания принимают потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов трех измерений.

4.17. Сопротивление изоляции (п. 2.7 табл. 7—8) определяют по ГОСТ 6433.2-71 при напряжении 100—1000 В.

Определение сопротивления изоляции проводят на образцах с двумя сквозными отверстиями для электродов с расстоянием между центрами отверстий, равными (25±1) мм, с помощью штифтовых медных или латунных электродов.

Размеры электродов и их расположение на образцах должны соответствовать черт. 7 ГОСТ 6433.2-71.

Перед испытанием образцы помещают в термостат, нагретый до температуры (50±2) °С, и выдерживают (24±1) ч. Охлажденные до комнатной температуры образцы погружают в дистиллированную воду при температуре (23±2) ^вС на (24±1) ч. Образцы вынимают из воды и вытирают тканью или фильтровальной бумагой, вставляют электроды и измеряют электрическое сопротивление изоляции.

Время с момента извлечения образца из воды до окончания измерения не должно быть более 2 мин.

За результат испытания принимают меньшее потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов трех измерений по каждому направлению.

С. 30 ГОСТ 25500-82

4.18. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц после нагревания (п. 2.8 табл. 7,9) определяют при напряжении 1000 В по ГОСТ 6433.4-71.

Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги. Диаметр измерительного электрода (50±0,2) мм. При испытании образцов толщиной 3 мм допускается применять измерительный электрод диаметром (75±0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется давлением 1 Н/см² (100 гс/см²) через резину или притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.4-71. Допускается применение электродов из других материалов, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.4-71.

Перед испытанием образцы помещают в термостат, нагретый до температуры (105±5) °С, выдерживают (96±0,5) ч и затем охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием до комнатной температуры. Образцы извлекают из эксикатора, прикладывают к ним электроды и проводят измерения.

Время с момента извлечения образца из эксикатора до окончания измерения должно быть не более 10 мин.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.19. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 • 10⁶ Гц после кондиционирования (в условиях 24 ч/23 °С/ дистиллированная вода) (п. 2.8 табл. 8—9) определяют по ГОСТ 22372-77.

Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги толщиной не более 10 мкм. Диаметр электродов (50+0,2) мм. При испытании образцов толщиной до 1,0 мм включительно допускается применять электрод диаметром (25±0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в п. 3.3.1 ГОСТ 22372-77.

Перед испытанием образцы погружают в дистиллированную воду при температуре (23±2) °С и выдерживают (24±0,5) ч. После выдержки в воде образцы вынимают, вытирают чистой тканью или фильтровальной бумагой. Через 20 мин после удаления образцов из воды к ним прикладывают электроды и производят измерения.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.18, 4.19. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 25500-82 С. 31

4.20. Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное испытание) и пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90 °С/ трансформаторное масло (п. 2.8 табл. 11, 12) должны определяться по ГОСТ 6433.3-71.

При испытании принимают медные или латунные электроды. При определении электрической прочности перпендикулярно слоям используют два цилиндрических электрода, один из которых имеет диаметр (25±0,2) мм, другой — (75±0,2) мм. При измерении пробивного напряжения применяют штыревые конические электроды диаметром от 5 до 5,5 мм, расстояние между осями электродов должно быть (25±1) мм.

Для испытания образцы погружают в трансформаторное масло, нагретое до (90+2) °С и выдерживают 0,5—1 ч, после чего с максимальной скоростью повышают напряжение до требуемой величины, указанной в нормах на данный материал, и выдерживают (1±0,2) мин.

Результат испытания считается положительным, если все образцы выдержали заданное напряжение.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

5.1. Перед упаковыванием поверхность пластиков должна быть очищена от пыли и частиц смолы.

Пластики должны быть упакованы в ящики типов II-1, III-1, V-2 и VI-1 по ГОСТ 2991-85 или типа VI по ГОСТ 5959-80 или ящики № 73 по ГОСТ 16511-86, или обрешетки типов II-4, Ш-1 по ГОСТ 12082-82, или ящики или обрешетки, изготовленные по нормативно-технической документации. Ящики или обрешетки должны быть обиты по торцам стальной лентой по ГОСТ 3560-73, скрепленной в замок или внахлестку.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Ящики должны быть выложены внутри упаковочной бумагой по ГОСТ 8828-89 или по ГОСТ 9569-79, или по ГОСТ 515-77. При использовании бумаги по ГОСТ 515-77 ящики дополнительно выстилаются бумагой по ГОСТ 8273-75 или ГОСТ 23436-83.

С. 32 ГОСТ 25500-82

Размеры ящиков выбираются в зависимости от размеров листов пластиков и в соответствии с требованиями ГОСТ 21140-88 или

ГОСТ 16511-86.

Масса брутто должна быть не более 80 кг.

5.3. Допускается упаковывать пластики в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82 или картонные ящики, изготовленные по нормативно-технической документации (марка картона по ГОСТ 7376-89). Ящики должны быть сформированы в транспортные пакеты на поддонах. При этом масса грузового места не должна превышать 1000 кг.

Перевозку транспортных пакетов следует проводить в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде

транспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4. Пластики, поставляемые на экспорт, должны быть упакованы в ящики типов II-1, III-1, V-2 и VI-1 по ГОСТ 2991 85 или типа VI по ГОСТ 5959-80 в соответствии с требованиями ГОСТ

24634-81.

5.5. На одном из углов каждого листа пластика на расстоянии не более 40 мм от смежных сторон должен быть впрессован или наклеен водорастворимым клеем (например, декстриновым) ярлык размером не более 40x85 мм, на котором токонепроводящей краской должны быть четко нанесены следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя; номер партии (запрессовки) и дата ее изготовления; условное обозначение;

клеймо технического контроля предприятия-изготовителя, изображение государственного Знака качества.

Для пластика толщиной до 0,4 мм включительно допускается отсутствие ярлыка. В этом случае в каждый ящик с пластиком должен быть вложен документ о качестве.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.6. Грузовое место должно маркироваться по ГОСТ 14192 77 с нанесением следующих дополнительных данных:

условного обозначения пластика; номера партии или номера ящика; массы брутто или нетто в килограммах; изображения государственного Знака качества.

ГОСТ 25500-82 С. 33

5.7. Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192-77. На грузовое место должен быть нанесен манипуляционный знак «Боится сырости».

5.8. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов JI по ГОСТ 23216-78; в части воздействия климатических факторов такие же, как условия хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

Транспортирование пластиков проводится любым видом транспорта в соответствии с действующими на каждом виде транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке.

Пластики по железной дороге транспортируются в контейнерах по ГОСТ 15102-75 или ГОСТ 20435-75.

Допускается транспортировать пластики в контейнерах без упаковки в ящики. Крепление листов осуществляют при помощи вкладышей, упоров, прокладок, изготовленных по нормативно-технической документации.

5.9. Пластики должны храниться в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении на стеллажах, расположенных не менее 50 мм от пола.

Температура воздуха в помещении должна быть от минус 10 до плюс 35 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %.

По истечении гарантийного срока хранения перед использованием пластики должны быть проверены на соответствие всем требованиям стандарта или технических условий на конкретный тип пластика.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластиков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок хранения пластиков — 18 мес со дня изготовления.

С. 34 ГОСТ 25500-82

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Обозначение типов пластика по настоящему стандарту, действующим стандартам и техническим условиям

Тип пластика по настоящему стандарту	Марка пластика	Технические условия, действующие стандарты
111	Гетинакс I; II; III	ГОСТ 2718-74
112	Гетинакс X	ГОСТ 2718-74
113	Гетинакс VI; VII	ГОСТ 2718-74
171	Текстолит А	ГОСТ 2910-74
172	Текстолит Б	ГОСТ 2910-74
173	Текстолит Вч	ГОСТ 2910-74
121	Стеклотекстолит СТ; СТ-I; CT-II	ГОСТ 12652-74
211	Гетинакс V; V-I; V—II; VIII	ГОСТ 2718-74
221	Стеклотекстолит СТЭФ; СТЭФ-1	ГОСТ 12652-74
222	Стеклотекстолит СТЭД	ТУ 16-503.185-79
223	Стеклотекстолит СТЭБ	ТУ 16-503.166-78
225	Стеклотекстолит СТ-ЭТФ	ТУ 16-503.116-78
231	Стеклотекстолит СТЭФ-НТ	ГОСТ 12652-74
241	Текстолит ЛТ	ГОСТ 2910-74
251	Гетинакс лавсановый	ТУ 16-503.224-82
321	Стеклотекстолит СТК	ГОСТ 12652-74

Редактор В. Н. Копысов Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Н. И. Гаврищук Компьютерная верстка В. Н. Романовой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 12.03.97. Подписано в печать 08.04.97. Уел. печ. л. 2,09. Уч.-изд. л. 1,95. Тираж 168 экз. С 393. Зак. 651.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.

ПЛР № 040138

Изменение JA 1 ГОСТ 25500-82 Пластинки слоистые электротехнические листовые. Общие технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.03.86 №612 срок введения установлен

^с 01-01.87

На обложке и первой странице под обозначением стандарта указать обозначение; (СТ СЭВ 5239—85),

(Продолжение см. с. 140)

(Продолжение изменения к ГОСТ 25500—82)

Вводная часть. Третий абзац после слов ссылки Hia СТ СЭВ 3226—81 дополнить словами: «и СТ СЭВ 5239—85*.

(ИУС № 6 1986 г.)

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:39:16

Переиздание (январь) 1997 г. с Изменением № 2, утвержденным в сентябре 1992 (ИУС 12—92)

2-651

Сохраните страницу в соцсетях:

Другие документы раздела "Прочие"

Вернуться к разделу "Прочие"

Следующий норматив "ГОСТ 25358-2012"

РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ