ГОСТ 25898-2012

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ

И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION a SC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    ГОСТ 25898-

СТАНДАРТ    2012

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Методы определения паропроницаемо ста и сопротивления паропр оницанию

(ISO 12572:2001, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартннформ

2013

5.3.2 Толщину образцов измеряют три раза, поворачивая образец вокруг оси симметрии на 60° Толщиной образца считают среднеарифметическое значение результатов трех измерений. Для образцов сжимаемых, сыпучих материалов и образцов неправильной формы применяемый метод измерения толщины указывают в протоколе испытаний.

5.4    Число образцов

Если площадь рабочей поверхности образца меньше 0,02 м³, испытывают не менее пяти образцов. В других случаях испытывают не менее трех образцов.

5.5    Кондиционирование образцов

Образцы перед испытанием выдерживают при температуре (23 ± 5) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) % до достижения постоянной массы, когда результаты взвешивания в течение трех последующих дней отличаются не более чем на 5 %.

6 Проведение испытаний

6.1    Подготовленные образцы устанавливают в верхней части испытательного сосуда. Зазоры между боковыми гранями образца и стенками сосуда тщательно герметизируют и проводят первое (контрольное) взвешивание сосуда с образцом. При необходимости для фиксации тонкослойных образцов используют удерживающие шаблоны. Схемы испытательных сосудов с образцами представлены в приложении В.

6.2    Образцы устанавливают в испытательный сосуд так, чтобы направление потока водяного пара соответствовало предполагаемому потоку водяного пара при эксплуатации изделия. Если направление потока водяного пара неизвестно, изготовляют два идентичных образца и измерения проводят при разных направлениях потока водяного пара.

6.3    При испытаниях по методу «мокрой чашки» образец устанавливают в испытательный сосуд с дистиллированной водой. Расстояние между поверхностью воды и нижней поверхностью образца должно быть (15 ± 5) мм Затем испытательный сосуд с образцом устанавливают в испытательную камеру, в ко-

б

торой поддерживаются значения температуры и относительной влажности воздуха, указанные в разделе 4.

При разности парциальных давлений водяного пара в испытательном сосуде и испытательной камере вокруг сосуда возникает поток водяного пара, который проходит через испытуемый образец. Для определения плотности потока водяного пара в стационарных условиях сосуд с образцом периодически взвеши-вают.

При испытании по методу «сухой чашки» в качестве влагопоглотителя применяют хлорид кальция СаСЬ, перхлорат магния Mg(Q04)2 и аналоги.

6.4    При проведении испытаний по методу «мокрой чашки» испытательные сосуды с образцами взвешивают на аналитических весах через определенные промежутки времени, но не реже чем через 7 сут. В момент взвешивания фиксируют значения температуры и относительной влажности воздуха. Результаты измерений заносят в протокол испытаний. Форма протокола испытаний приведена в приложении Г.

6.5    При проведении испытаний по методу «сухой чашки» первое после контрольного (см. 6.1) взвешивание испытательного сосуда с образцом проводят через 1 ч, следующие - через 2, 4, 12 и далее через каждые 24 ч (ежедневно).

6.6    Испытания считают законченными после установления стационарного потока водяного пара через образец, когда плотность потока в течение нескольких последовательных взвешиваний колеблется не более чем на 5 % среднего значения.

6.7    Испытания по методу «сухой чашки» прекращают досрочно, если при испытании масса сосуда с образцом увеличилась более чем на 1,5 г на каждые 25 мл находящегося в чашке влаго поглотителя.

6.8    Сопротивление пар о проницанию лакокрасочных покрытий определяют на шести образцах, три из которых являются основой и три - основой с нанесенным слоем лакокрасочного покрытия. В качестве основы подготавливают образцы из материала, на который в реальном изделии наносят лакокрасочное покрытие.

7

В протокол испытания (см. приложение Г) заносят информацию о способе нанесения лакокрасочного покрытия, числе слоев и другие данные, необходимые для идентификации покрытия. Одновременно с испытанием лакокрасочного покрытия, нанесенного на основу, определяют характеристики п аро про ни ца-е мости основы. Сопротивление пар о проницанию лакокрасочного покрытия, нанесенного на основу, определяют как разность между сопротивлением п аро проницанию основы с покрытием и сопротивлением п аро проницанию основы.

6.9 Сопротивление пар о проницанию защитного, клеевого и декоративного слоев систем наружной теплоизоляции с толщиной слоев менее 5 мм допускается определять по 6.8. В качестве основы используют минераловатные плиты, соответствующие проектной документации на систему наружной теплоизоляции. Размеры образцов должны соответствовать приведеннымв 5.2.2.

7 Обработка результатов испытаний

7.1    Для расчета сопротивления пар о проницанию используют полученные значения плотности потока водяного пара через образец, значения упругостей водяного пара в воздухе камеры и в испытательном сосуде под образцом (давление насыщенного водяного пара и давление водяного пара в камере вокруг испытательного сосуда). Значения парциального давления насыщенного водяного пара приведены в приложении Д.

Результаты испытаний заносят в протокол испытаний (см. приложение Г).

7.2    По результатам взвешивания испытательного сосуда с образцом вычисляют плотность потока водяного пара через образец g, мг/(ч м³), по формуле

g = AmJAzA,    (1)

где Ат -изменение массы испытательного сосуда с образцом за интервал времени Ат, мг,

Аг-интервал времени между двумя последовательными взвешиваниями,ч;

А - площадь рабочей поверхности образца, через которую проходит поток водяного пара, м²

7.3 Сопротивление паропроницанию образцов Дь (м² ч-Па)/мг, вычисляют

по формуле

Е-е

-R.

1 Л у

S

где Е - давление насыщенного водяного пара в испытательном сосуде, Па; определяют по приложению Д, е - давление водяного пара в камере вокруг сосуда, Па;

(3)

где d, - толщина слоя воздуха (расстояние от поверхности воды в испытательном сосуде до нижней поверхности образца), м, р, - паропроницаемость воздуха в испытательном сосуде, мг/(м ч Па), определяют по приложению А.

Давление водяного пара в камере вокруг испытательного сосуда определяют по формуле

в = £ф,

где ф - относительная влажность воздуха в камере вокруг испытательного сосуда с образцом, %.

7.4 Коэффициент паропроницаемости материала (I, мг/(м ч-Па), определяют по формуле

l-i —d/ R_a

где d -средняятолщина испытуемого образца, м

7.5 При расчете сопротивления паропроницанию материала по методу «сухой чашки» значение разности парциальных давлений над образцом определяют по измеренным значениям температуры t и относительной влаж-ности воздуха ср в камере (см раздел 4), а под образцом - при той же температуре и относительной влажности воздуха ф₀, равной не более 3 %.

9

Приложение А (справочное)

Определение сравнительного коэффициента пароггроницаемости

При определении сравнительного коэффициента пар о про ниц е мости применяют обозначения и единицы измерения параметров, приведенные в таблице А. 1.

Сравнительный коэффициент пар о проницаемости рассчитывают как отношение пар опр оницаемости слоя неподвижного воздуха к пар о проницаемости испытуемого материала \х,/\х.

Для расчета пар о проницаемости слоя неподвижного воздуха ц, применяют формулу Ширмера, в которой используют среднее давление воздуха р за время испытания

М, = [0,08Зро/ Л»», 7'^]x[77273]¹’^sl    (А 1)

или определяют графически по графику зависимости коэффициента паро-про-ницаемости воздуха от давления при температуре 23 °С (см. рисунок А. 1).

Давление воздуха при испытании р определяют барометром.

р

о

0    ^

«в cs ■U м «с ^

1    °

s а

о ir'

& S9

0    #

С-О

re V С О

Н

1    5

I?

S &

Т 5

I ^S

нй са

ем    900    030    1000

Давление воздуха, гПа

Рисунок А. 1 - График зависимости коэффициента паропроницаемости воздуха от давления при температуре 23 °С

Толщину слоя неподвижного воздуха Si, имеющего сопротивление паро-проницанию, эквивалентное сопротивлению пар о проницанию испытуемого образца материала толщиной d, определяют по формуле

S_d=(\xJ\x)d.    (А.    2)

10SD

и

Приложение Б (справочное)

Таблица перевода единиц из мер ешш паропроницаемости

12

Приложение В (р ек оменду емо е)

Схемы испытательных сосудов с образцами

1

1 - испытуемый образец; 2 - удерживающий шаблон (если необходимо);

3 - герметик, 4 - дистиллированная вода, 5 - стеклянный испытательный

сосуд

Рисунок В. 1 - Схема испытательного сосуда с образцом (метод «мокрой чашки»)

1 - испытуемый образец; 2 - удерживающий шаблон (если необходимо);

3 - герметик, 4 - влаг о поглотитель [хлорид кальция СаОэ, перхлорат магния Mg(Q04)2 или аналоги], 5- стеклянный испытательный сосуд

Рисунок В.2 - Схема испытательного сосуда с образцом (метод «сухой чашки»)

13

1 - испытуемый образец сыпучего материала; 2 - решетка или пар о проницаемая мембрана, 3 - дистиллированная вода

Рисунок В.3 - Схема испытательного сосуда с образцом сыпучего материала

14

Приложение Г (р ек свхощушюе)

Форма протокола испытаний на паропроннцаемость

Материал (каименование.маркировка, изготовитель, гарпи)_, плотность матер хшы_кг/м³,

толщина образца d_м, площадь рабочей поверхности образца А_м~,

внутренние размеры образца_мм, расстояние от поверхности воды донхжкек поверхности образ ад_мм,

Сопротивление парапроницанию слоя воздуха от поверхнэсти воды до нижней поверхности образца Я,,_(м' чПа)/мг.

Особые условия проведения испытания_

1

ГОСТ 25898-2012

Пр еднсловне

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и и ГОСТ 1 2—2009 «Межгосударственная система стандартизации Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук» («НИИСФ РААСН»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (приложение Е к протоколу № 41 от 1S декабря 2012г.)

4    В настоящем стандарте учтены требования международного стандарта ISO 12572:2001 Hygro-thennal performance of buildmg materials and products —Determination of water vapour transmission properties (Тепловлажностные свойства строительных материалов и изделий Определение характеристик па-ропроницаемости) в части условий проведе нияиспытаний

Переводе английского языка (еп).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. № 2013-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25S98-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января2014 г.

6    ВЗАМЕН ГОСТ 2589S - S3

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и и тенен/ш к нему публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящем стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты» В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационно му казателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2013 В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническомурегупированию и метрологии

II

Приложение Д (справочное)

Значения парциального давления насыщенного водяного пара

В настоящем приложении приведены значения парциального давления насыщенного водяного пара Е в паскалях при температуре воздуха над водой от 17,0 °С до 28,9 °С (см таблицу Д. 1).

Таблица Д. 1 - Парциальное давление насыщенного водяного пара

16

УДК 669.001.4:006.354    МКС    91.100.01    Ж19    NEQ

Ключевые слова паропроницаемость, плотность потока водяного пара, сопротивление пар о проницанию, тонкослойные покрытия, пленки, строительные материалы и изделия

17

ГОСТ 25898-2012

Содержание

1    Область применения...................................................................

2    Термины и определения..............................................................

3    Общие положения......................................................................

4    Испытательное оборудование.......................................................

5    Образцы для испытаний..............................................................

6    Проведение испытаний........................................................................

7    Обработка результатов испытаний......................................................

Пр ил о ж ей ие А (с пр авоч но е) Опре д ел е ние ср авнитель и or о к оэф ф и цие нта

пар о проницаемо ста................................................

Приложение Б (справочное) Таблица перевода единиц измерения

пар о проницаемости.................................................

Приложение В (рекомендуемое) Схемы испытательных сосудов

с образцами............................................................

Приложение Г (рекомендуемое) Форма протокола испытаний

на пар о проницаемость.......................................................

Приложение Д (справочное) Значения парциального давления

насыщенного водяного пара.......................................

III