ГОСТ 2601-74

Цена 13 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Институтом электросварки (ИЭС) им. Е. О. Патона

Зам. директора Казимиров А. А.

Исполнители: Фрумин И. И., Балакин 0. И.

ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР

Президент Патон Б. Е.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом технической информации, классификации и кодирования (ВНИИКИ)

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 января 1974 г. № 310

61.    Сварной шов

D.    Schweissnaht

E.    Weld

F.    Soudure

62.    Зона соединения .D Schweisszone

E.    Welding zone

F.    Zone de soudage

63.    Стыковой шов

D.    Stumpfnaht

E.    Butt weld

F.    Soudure bout a bout

64.    Угловой шов

D.    Kehlnaht

E.    Fillet weld

F.    Soudure dangle

65.    Точечный шов

D.    Punktschweifiung

E.    Spot weld

F.    Soudure par points

66.    Ядро точки

D.    Schweifilinse

E.    Weld nugget

F.    Noyau de soudure

67.    Прерывистый шов

D.    Unterbrochene Naht

E.    Intermittent weld

F.    Soudure discontinue

68.    Цепной прерывистый шов

D.    Symmetrisch versetzte Naht

E.    Chain intermittent weld

F.    Soudure discentinue symetri-que

Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации металла сварочной ванны

Зона, где образовались межатомные связи соединяемых частей при сварке давлением

Сварной шов стыкового соединения

Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединений

Сварной шов нахлесточного или таврового соединений, в котором связь между сваренными частями осуществляется в отдельных точках Зона сварной точки, металл которой подвергался расплавлению

Сварной шов с промежутками по длине

Двусторонний прерывистый шов таврового соединения, у которого промежутки расположены по обеим сторонам стенки один против другого

ILL

УДК 621.791 : 001.4(083.74}    Группа    В00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВАРКА МЕТАЛЛОВ

Основные понятия. Термины и определения

Welding of metals. Basic concepts. Terms and definitions

гост

2601—74

Взамен ГОСТ 2601-44

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 января 1974 г. № 310 срок действия установлен

с 01.01. 1975 г. до 01.01. 1980 г.

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области сварки металлов.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. В остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой «Ндп».

В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.

В случае, когда существенные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и соответственно в графе «Определение» поставлен прочерк.

Для отдельных стандартизованных терминов в качестве справочных приведены поясняющие эскизы.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы — курсивом.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1974

Виды сварки

1. Сварка

D.    Schweifien

E.    Welding

F.    Soudage

2.    Наплавка

D.    Auftragsschweifien

E.    Surfacing

F.    Rechargement

3.    Сварка плавлением

D.    Schmelz schweifien

E.    Fusion welding

F.    Soudage par fusion

4.    Дуговая сварка

D.    Lichtbogenschweifien

E.    Arc welding

F.    Soudage а Г arc

5.    Дуговая сварка плавящимся электродом

D.    Schweifien mit einer abschmel zenden Electrode

E.    Consumable electrode welding

F.    Soudage avec fil fusible

6.    Сварка открытой дугой

D.    Lichtbogenschweifien mit Selbstschutzdraht

E.    Open arc welding

F.    Soudage а Гаге a l’air libre

7.    Дуговая сварка неплавящим-ся электродом

D.    Lichtbogenschweifien mit nich-tabschmelzender Electrode

E.    Arc welding using a nonconsumable electrode

F.    Soudage а Гаге avec electrode refractaire

8.    Сварка под флюсом

D.    Unterpulver schweifien

E.    Submerged arc welding

F.    Soudage а Гаге sous flux

9.    Дуговая сварка в защитном газе

Ндп. Газоэлектрическая сварка

D.    Schutzgaslichtbogenschweifien

E.    Gas-shielded arc welding

F.    Soudage а Гаге sous protection gazeuse

Процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого Нанесение с помощью сварки слоя металла на поверхность изделия

Сварка с местным расплавлением соеди няемых частей без применения припоя

Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой

Дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом

Дуговая сварка плавящимся электродом, осуществляемая без подачи защитного газа или сварочного флюса, при которой зона дуги доступна наблюдению

Дуговая сварка, выполняемая нерасп л являющимся при сварке электродом

Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем сварочного флюса

Дуговая сварка, при которой в зону дуги подается защитный газ

10.    Аргонодуговая сварка

D.    Argon-UchtbogenschweiSen

E.    Argon-shielded arc welding

F.    Soudage ,,Argonarc“

11.    Сварка в углекислом газе

D.    CCb-Schutzgasschweifien

E.    C0₂-welding

F.    Soudage sous CO2

12.    Подводная сварка

D.    Unterwasserschweifien

E.    Underwater welding

F.    Soudage sous Teau

13.    Импульсно-дуговая сварка

D.    Impuls-Lichtbogenschweifien

E.    Pulsed arc welding

F.    Soudage a l’arc pulsant

14.    Автоматическая дуговая сварка

D.    Automatisches Lichtbogen-schweifien

E.    Automatic arc welding

F.    Soudage automatique а Г arc

15.    Двухдуговая сварка

D.    Zweilichtbogen-Schweifien

E.    Double-arc welding

F.    Soudage а Гаге double

16.    Много дуговая сварка

D.    Mehrlichtbogen-SchweiSen

E.    Multi-arc welding

F.    Soudage а Гаге multiple

17. Двухэлектродная сварка

D.    Zweielektrodenschweifien

E.    Twin electrode welding

F.    Soudage avec deux electrodes paralleles

18.    Многоэлектродная сварка

D.    Mehrelektroden-Schweifien

E.    Multi-electrode welding

F.    Soudage avec electrodes paralleles multiple

19.    Сварка по флюсу

D Schweifien mit Putverzugabe

E.    Arc welding with additive flux

F.    Soudage avec addition de flux

20.    Полуавтоматическая дуговая сварка

D.    Halbautomatisches Schweifien

E.    Semi-automatic arc welding

F.    Soudage а Гаге semi-automa-tique

Дуговая сварка в защитном газе, при которой в качестве защитного газа используется аргон

Дуговая сварка в защитном газе, при которой в зону дуги подается углекислый газ

Дуговая сварка, при которой свариваемые части находятся под водой

Дуговая сварка, при которой ток периодически изменяют импульсами по заданной программе

Дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок механизированы

Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно двумя дугами с раздельным питанием их током

Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно более чем двумя дугами с раздельным питанием их током

Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно двумя электродами с общим подводом сварочного тока

Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно более чем двумя электродами с общим подводом сварочного тока

Автоматическая дуговая сварка, при которой на свариваемые кромки наносится слой флюса, толщина которого меньше дугового промежутка

Дуговая сварка, при которой механизирована только подача электродной проволоки

21.    Ручная дуговая сварка

D.    Handschweifien, E-Schweifien

E.    Manual arc welding

F.    Soudage manuael

22.    Вибродуговая сварка

D.    LichtbogenschweiSen mit vib-rierender Electrode

E.    Vibrating electrode arc Welding

F.    Soudage а Гагс avec une electrode vibrante

23.    Сварка лежачим электродом

D.    Unterschienenschweifien

E.    Firecracker welding

F.    Soudage avec electrode co-uchee

24.    Сварка наклонным электродом

Ндп. Гравитационная сварка Сварка в угол

D.    LichtbogenschweiSen mit ge-neigter Elektrode

E.    Gravitation arc welding

F.    Soudage a Fare avec une electrode appuyee

25.    Плазменная сварка

D.    Plasmaschweifien

E.    Plasma-arc welding

F.    Le soudage a plasma

26.    Электрошлаковая сварка

D.    Elektroschlackeschweifien

E.    Electroslag welding

F.    Soudage sous laitier electro-conductive

27.    Электронно-лучевая сварка

D.    Elektronenstrahlschweifien

E.    Electron beam welding

F.    Soudage par bombardement electronique

28.    Лазерная сварка

D.    SchweiBen mit Laserstrahlen

E.    Laser welding

F.    Soudage laser

29.    Газовая сварка

D.    Gasschweiften

E.    Gas welding

F.    Soudage aux gaz

Дуговая сварка штучными электродами, при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производятся вручную Дуговая сварка плавящимся электродом, который вибрирует, вследствие чего дуговые разряды чередуются с короткими замыканиями

Дуговая сварка, при которой неподвижный плавящийся электрод укладывается вдоль свариваемых кромок, а дуга перемещается по мере расплавления электрода

Дуговая сварка, при которой плавящийся электрод располагается наклонно вдоль свариваемых кромок и по мере расплавления движется под действием силы тяжести или пружины

Сварка плавлением, при которой нагрев производится сжатой дугой

Сварка плавлением, при которой для нагрева металла используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического* тока через расплавленный шлак

Сварка плавлением, при которой для нагрева соединяемых частей используется энергия электронного луча

Сварка плавлением, при которой для местного расплавления соединяемых частей используется энергия светового луча, полученного от оптического квантового генератора

Сварка плавлением, при которой нагрев кромок соединяемых частей производится пламенем газов, сжигаемых на выходе горелки для газовой сварки

77 родолжвние

30.    Термитная сварка

D.    Aluminothermisches Schweiben

E.    Thermit welding

F.    Soudage aluminothermique

31.    Контактная сварка

D.    Widerstandsschweifien

E.    Resistance welding

F.    Soudage par resistance

32.    Стыковая контактная сварка

D.    Widerstands-Stumpfsch-weiften

E.    Resistance butt welding

F.    Soudage en bout par resistance

33.    Стыковая сварка оплавлением

D Abbrennstumpfschweiflen

E.    Flash welding

F.    Soudage par etincelle

34.    Стыковая сварка сопротивлением

D.    PreBstumpfschweifien

E.    Upset welding

F.    Soudage en bout par resistance pure

35.    Точечная контактная сварка

D.    Punktschweifien

E.    Spot welding

F.    Soudage par points

36.    Рельефная сварка

D.    Buckelschweifien

E.    Projection welding

F.    Soudage par bossages

37.    Шовная контактная сварка Ндп. Роликовая сварка

D.    Nahtschweifien

E.    Resistance seam welding

F.    Soudage en ligne continue

38.    Шаговая шовная сварка

D.    Schrittschweifien

E.    Step-by-step welding

F.    Soudage de proche en proche

39.    Шовно-стыковая сварка

D.    Rollennahtschweifien von Stumpfstofien

E.    Butt-seam welding

F.    Soudage en bout au galet

Сварка, при которой нагрев осуществляется сжиганием термита

Сварка с применением давления, при которой нагрев производится теплом, выделяемым при прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые части

Контактная сварка, при которой соединение свариваемых частей происходит по поверхности стыкуемых торцов

Стыковая контактная сварка, при кото рой нагрев металла сопровождается оплав дением соединяемых торцов

Стыковая контактная сварка, при кото рой нагрев металла выполняется без оп лавления соединяемых торцов

Контактная сварка, при которой соединение элементов происходит на участках, ограниченных площадью торцов электродов, подводящих ток и передающих усилие сжатия

Контактная сварка, при которой соединение элементов происходит на отдельных участках по заранее подготовленным выступам

Контактная сварка, при которой соединение элементов выполняется внахлестку вращающимися дисковыми электродами в виде непрерывного или прерывистого шва

Шовная контактная сварка, при которой в период подачи сварочного тока дисковые электроды неподвижны относительно изделия

Контактная сварка, при которой стыковой шов образуется последовательным нагревом и сжатием соединяемых кромок

2 Зак. 523

Продолжение

40. Индукционная сварка

D.    Induktives Schweifien

E.    Induction welding

F.    Soudage par induction

41.    Сварка запасенной энергией

Ндп. Сварка аккумулированной энергией

D.    Schweifien mit Energiespei-cherung

E.    Stored energy welding

F.    Soudage a raccumulation d energie

42.    Конденсаторная сварка

D.    Kondensatorimpulsschweifien

E.    Capacitor discharge welding

F.    Soudage a raccumulation d'energie dans des condensa-teurs

43.    Сварка взрывом

D.    Explosionschweifien

E.    Explosion welding

F.    Soudage par explosion

44.    Магнитно-импульсная сварка

D.    Magnet-impuls Schweifien

E.    Magnetic-pulse wielding

F.    Soudage d’impulsion magne-tique

45.    Сварка давлением

Ндп. Сварка в твердой фазе. Сварка в твердом состоянии

D.    Prefischweifien in fester Phase

E.    Pressure welding

F.    Soudage par pression

46.    Печная сварка

D.    Feuerschweifien

E.    Pressure welding with furnace heating

F.    Soudage par pression et re-chauffage dans des fours

Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется индуктором токами высокой частоты.

Примечание. Термины и определения, приведенные в пп. 4—11, 13—18, 20—23, 25, 26, 29, 30, 40, относятся к процессу сварки. Для характеристики наплавки следует применять аналогичные этим термины и определения с заменой в них слов «сварка» и «сварка плавлением» словом «наплавка», а слов «свариваемых кромок» и «кромок соединяемых частей» словами «поверхность наплавляемого изделия»

Сварка, для которой энергия накапливается в специальных устройствах с дальнейшим использованием для нагрева соединяемых частей

Сварка запасенной энергией, накопленной в электрических конденсаторах

Сварка, при которой соединение осуществляется в результате вызванного взрывом соударения быстро движущихся частей

Сварка, при которой соединение осуществляется в результате соударения соединяемых частей, вызванного воздействием импульсного магнитного поля

Сварка, осуществляемая при температурах ниже точки плавления свариваемых металлов без использования припоя и с приложением давления, достаточного для создания необходимой пластической деформации соединяемых частей

Сварка давлением, при которой нагрев производится в печах или горнах

47.    Кузнечная сварка

D.    HammerschweiSen

E.    Forge welding

F.    Soudage a la forge

48.    Сварка прокаткой

D.    Wal2schwei8en

E.    Roll welding

F.    Soudage par laminage

49.    Газопрессовая сварка

D.    Gasprefischweifien

E.    Pressure gas welding

F.    Soudage aux gaz avec pres-sion

50.    Диффузионная сварка

D.    Diffusionschweifien

E.    Diffusion welding

F.    Soudage par diffusion

51.    Сварка трением

D.    Reibschweifien

E.    Friction welding

F.    Soudage par friction

52.    Ультразвуковая сварка

D.    Ultraschallschweissen

E.    Ultrasonic welding

F Soudage par ultrason

53.    Холодная сварка

D.    Kaltprefischweissen

E.    Cold welding

F.    Soudage a froid

54.    Сварка в контролируемой атмосфере

D.    Schweissen unter controlier-baren Atmosphare

E.    Welding under controlled atmosphere

F.    Soudage dans l’atmosphere controllee

Сварка давлением, при которой осадка выполняется ударами молота

Сварка давлением, осуществляемая пластическим деформированием в прокатных валках

Сварка давлением, при которой нагрев производится пламенем газов, сжигаемых на выходе сварочной горелки

Сварка давлением, осуществляемая за счет взаимной диффузии атомов контактирующих частей при относительно длительном воздействии повышенной температуры и при незначительной пластической деформации

Сварка давлением, при которой нагрев осуществляется трением, вызываемым вращением одной из свариваемых частей

Сварка давлением, осуществляемая при воздействии ультразвуковых колебаний

Сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей

Сварка, осуществляемая в камерах, заполненных газом определенного состава

Сварные соединения и швы

55. Сварное соединение    Неразъемное    соединение,    выполненное

D.    Schweissverbindung    сваркой

E.    Welded joint Е. Joint soude

2*

56. Стыковое соединение

D.    StumpfstoS

E.    Butt joint

F.    Assemblage bout a bout

Сварное соединение двух элементов, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности

57. Угловое соединение

D.    EckstoS

E.    Corner joint

F.    Assemblage (Tangle

Сварное соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев

58. Нахлесточное соединение

Ндп. Соединение внахлестку

D.    Uberlappstofl

E.    Lap joint

F.    Assemblage a recouvrement

Сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга

59. Тавровое соединение

Ндп. Соединение впритык

D.    T-Stofl

E.    Tee joint

F.    Assemblage en Т (droit)

Сварное соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент

60. Сварной узел

D.    Schweissteil

E.    Welded assembly; weldment

F.    Ensemble soude

Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы