Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 27614-93

Автоцементовозы. Общие технические условия

Заменяет ГОСТ 27614-88

Предлагаем прочесть документ: Автоцементовозы. Общие технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 27614-93» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1995
21.10.1993 Утвержден Межгоссовет по стан., метр. и сертиф.
14.07.1994 Утвержден Госстандарт России
Издан Издательство стандартов
Разработан НПО ВНИИСтройдормаш
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

ГОСТ 27614-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ* СТАНДАРТ

АВТОЦЕМЕНТОВОЗЫ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Издание официальное

БЗ 12-92/1159


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, .МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

ГОСТ 27614-93 Автоцементовозы. Общие технические условия

Должвэ быть

В каком M«CTf

Предисловие

Г. 11

1.    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК(б) «Оборудование бетонное, сортировочное и дробильиое>

2.    ВНЕСЕН Госстандартом России

3.    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол /4 4—93 от 21.(0.93)

За принятие проголосовали:

Накмгиоаамие кациональхаго Органа по стаидартишмя

Наименование государства

Республика Азербайджан Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан

Республика Кыргызстан Республика .Молдова Российская Федерация Таджикистан Республика Туркменистан

Республика Узбекистан Украина

Азгосстаидарт

Армгоеегандарт

Бслстандарт

Госстандарт Ресиублвм

Казахстан

Кыргьостаидарт

Молдовастандарт

Госстандарт России

Тз.чжикгоссгандарт

Главгосинспехцня

Туркменистана

Узгосстаидярт

Госстандарт Украины


4.    Постановлением Комитета Российское Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14.07.94 ЛЬ 193 межгосударственный стандарт ГОСТ 27614-93 «Автоцементовозы. Общие технические условия» введен в действие непосредствепи* в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 1995 г.

5.    ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 27614-88

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерация без разрешения Госстандарта России

(НУС М 2 19D5 г.)

УДК «29.114.456.3:006.354    Группе    Г45

М ЕЖГОСУДАРСТВЕНИЫГ СТАНДАРТ

АВТОЦЕМЕНТОВОЗЫ

ГОСТ

27614-93

Общие технические условия

Cement trucks General specifications

ОКП 48 2110

Дат» введен** 1995—01—01

Настоящий стандарт распространяется на автоцементовозы, предназначенные для бестарной перевозки цемента по автомобильным дорогам 1—5-й категорий.

Требования пп. 3.1.6, 3.4, 5.3.13 и 5.3.14 являются обязатель-ними, другие требования настоящего стандарта являются реко-мендуемымн.

Обязательные требования к автоцементовозам, направленные на обеспечение безопасности для жизни, здоровья людей и охраны окружающей среды, изложены в пп. 3.1.6, 5.3.13 и 5 3 14.

I. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термины, применяемые и настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

2.1.    Автоцементовозы в зависимости от способа загрузки н разгрузки цемента подразделяют на два типа:

1    — автоцементовозы с пневморазгрузкой:

2    —автоцементовозы с пневморазгрузкой и пневмосамозагруз-

к ой.

2.2.    Автоцементовозы в зависимости от массы перевозимого груза подразделяют на типоразмеры: 11; 13,5; 14,7, 15; 20; 25; 30 т.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может выть полностью или частично воспроизведен, гиражиропмн и распространен * качестве официального издания беэ разрешения Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

С. 2 ГОСТ 27614-93

По каждому типоразмеру допускается превышение массы перевозимого груза до 1 т.

2.3. В технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров рекомендуется включать следующие показатели качества. номенклатуру которых согласовывают с потребителем: масса перевозимого груза; производительность пневморазгрузки;

производительность пиевмосамозагрузкн (для автоцементовозов типа 2);

вместимость полная; масса снаряженного автоцементовоза: удельный расход электроэнергии при пневморазгрузке; удельный расход электроэнергии при лиезмосамозагруэхе (для автоцементовозов типа 2),

удельный расход топлива при пневморазгрузке; удельный расход топлива при пневмосамозагрузке (для автоцементовозов тина 2).

мощность двигатели (для автоцементовозов с компрессором, имеющим привод от автономного двигателя); производительность компрессора по воздуху; рабочее давление в цистерне.

удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания,

дымность отработавших газов двигателя1; уровень зв\ка на рабочем месте оператора*; уровень локальной вибрации*;

уровень концентрации минерального масла*и цементной пыли*.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

31. Характеристики

3.1.1. Лвтоиементовозы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на автоцементовозы конкретных типоразмеров по рабочим чертежам, оформленным в установленном порядке.

3 1.2. Климатические исполнения и категории размещения ав тонементовозов согласовывают с потребителем и соответств)К" ГОСТ 15150

3 [ 3 Конструкция автоцементовоза обеспечивает работоспособность в течение срока ел\жбы. казанного в технических условиях на конкретные типоразмеры, при vсловни соблюдения потребителем правил экаиуатацнн

1

Пикпгапчш обямтг 1ыю 10.1*114 Аыгь мк 1и>чи:ы \ кчинчикпе условия.

ГОСТ 27614-93 С. S

3.1.4.    Конструкция автоцементовозов должна обеспечивать: пневморазгрузку при приведенной дальности подачи не менее

32 м, на высоту не менее 15 м и по трубопроводу диаметром 100 мм;

пнсвмогамозагрузку при подаче по двум резинотканевым рукавам диаметром 100 и 75 мм, длиной 4 м каждый, н т. ч. на высоту не менее 3 м;

возможность гравитационной загрузки аэрированным цементом;

возможность диагностирования в соответствии с требованиями ГОСТ 27518 и ГОСТ 25044 в случаях, когда эти требования заложены в технической документации.

Остаток цемента после разгрузки не должен превышать 2% грузоподъемности, но не более. 3 кН (300 кг).

3.1.5.    .Автоцементовоз должен быть оборудован:

для типа 1 — компрессором; для типа 2 — компрессором-ва-куумиасосом. Компрессор (компрессор-вакуумнасос) может быть установлен на полуприцепе с приводом от автономного двигателя либо на седельном тягаче с приводом от коробки отбора мощности;

устройствами, предотвращающими попадание цемента в компрессор прн его остановке;

сигнализатором верхнего уровня материала в цистерне (для цементовозов типа 2);

указателем давления (вакуума) в цисцерне; устройством для креплении запасного колеса; стояночным тормозом.

3.1.6.    Требования безопасности и эргономики

3.1.6.1.    Автоцементовозы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2 011.

3.1.6.2.    Цистерны автоцементовозов и размеры загрузочных люков, рассчитанные на работу под давлением свыше 0,07 МПа. следует изготавливать в соответствии с требованиями «Правил устройства н безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором России.

3.1.6Л Автоцементовоз должен быть оборудован: лестницей и огражденной площадкой для обслуживания загрузочных люков цистерны;

устройством для сбрасывания давления в цистерне, сблокированным с. запорным устройством, не позволяющим открытие загрузочного люка прн наличии давления в цистерне; предохранительным клапаном в системе пневморазгрузки;

С. « ГОСТ 27614-93

кранам для экстренного прекращения разгрузки; противоподкатным бампером по ГОСТ 3163; указателем давления в цистерне;

загрузочным люком, позволяющим проведение ремонтных работ в цистерне;

3.1.6.4.    Электрооборудование следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 3940.

3.1.6.5.    Знаки безопасности и сигнальные цвета — по ГОСТ 12.4.026

3.1.6.6.    Внешние световые приборы — по ГОСТ 8769.

3.1.6.7.    Тормозная система и тормозные свойства — по ГОСТ 22895.

Стояночная тормозная система должна обеспечивать неподвижность автоцементовоза полной массы на уклоне 18%.

3.1.6.8.    Уровень концентрации масла минерального и цементной пыли в воздухе рабочей зоны при разгрузке не должен превышать соответственно 5—6 мг/м3.

3.1.6.9.    Дымность отработавших газов двигателя — по ГОСТ 21393 (определяют по документации на двигатель тягача).

3.1.6.10.    Шумовые характеристики — по ГОСТ 12.1.003.

3.1.6.11.    Уровень локальной вибрации на органах управления автоцементовоза — по ГОСТ 12.1.012.

3.1.6.12.    Усилия на органах управления пневморазгрузкой — но ГОСТ 12 2.011.

3.1.6.13.    Усилия на рукоятках .механизма полуприцепа — но ГОСТ 3163.

3.1.7. Требования технического обслуживания и ремонта 3.1.7 1. Конструкция автоцементовоза обеспечивает ежесменное техническое обслуживание одним оператором.

3.1.7.2.    Конкретные требования по приспособленности к техническому обслуживанию, а таьже перечень систем и узлов, подлежащих техническому обслуживанию, устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров.

3.2.    Комплектность

3.2.1. В комплект поставки автоцементовоза рекомендуется включать:

рукава разгрузочные;

рукава загрузочный (для автоцементовозов тина 2);

рукава воздушные;

противооткатный упор;

рукоятку опорных стоек;

запасное колесо;

ГОСТ 27614-М С. 8

инструмент, принадлежности, ЗИП (необходимые для проведения технического обслуживания и поддержания работоспособного состояния автоцементовоза о течение гарантийного срока эксплуатации) согласно разделу «Комплектность» формуляров на конкретные типоразмеры автоцементовозов;

инструмент, принадлежности и ЗИП для комплектующих изделий в соответствии с сопроводительной документацией заво-дов-изготовнтелей.

3.2.2. К автоцементовозу прилагают следующую техническую документацию по ГОСТ 2.601; формуляр;

техническое описание и инструкцию по эксплуатации; паспорт сосуда, работающего под давлением; документацию, поступающую с комплектующими изделиями.

3.3.    Л а «о кр а с о ч н ы е покрытия—'по ГОСТ 9.032.

3.4.    Маркировка

3.4.1.    На автонементовозе должна быть прикреплена маркнро-«очная табличка по ГОСТ 12969. содержащая следующие данные:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; индекс изделия; заводской номер, год выпуска;

обозначение технических условий; массу перевозимого груза; вместимость цистерны полную: давление рабочее; давление пробное;

допустимую температуру стенок сосуда.

3.4.2.    На цистерне должна быть нанесена ударным или безударным способом следующая маркировка:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

порядковый номер сосуда;

год изготовления;

рабочее давление;

пробное давление;

допустимая температура стенок сосуда.

3.4.3.    Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

3.5.    Упаковка

Требования к упаковке устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 23170.

С. .в ГОСТ 27614—ts

4. ПРИЕМКА

4.1.    Дли проверки соответствия требованиям настоящего стандарта, технических условий к конструкторской документации автоцементовозы серийного производства рекомендуется подвергать приемосдаточным и периодическим испытаниям.

Приемосдаточные испытания проводят п соответствии с настоящим стандартом, периодические—по программе-методике^ утвержденной в установленном порядке.

4.2.    Объемы и периодичность проведения испытаний устанавливают в технических условиях на конкретные типоразмеры авто-цементовозов.

4.3.    Рекомендуемые этапы испытаний приведены в табл. I.

Та 6л и я а 1

Номера П)НС*оп метают, испытаний

Виды нсйытгаА

Наииспопаике эта на мсВМгамяй

прием.;

елгто'шие

1КОИОДИ

HWCKHf

Визуальный контроль

531

4-

+

Провсрха мессы перевозимого груза

5.3.2

+

Проверка массы снаряженного автп-цеыеитовоаа

533

_

Проверка производительное™ пнея-моразгрузки

534

_

+

Проверка производительности пнев-мосамозагрузкн

53 5

_

•1

Проверка расхода электроэнергии при нневморазгручке

5.3.6

—.

+

Проверка расхода электроэнергии при гшевмосамозагрудке

536

Проверка расхода топлива при пиев-моразгрузке

5.3.6

+

Проверка расхода топлива при писпыосамоза грузке

5.3 6

+

Проверка производительности компрадора по воздуху

537

4-

+

Проверка рабочего давленая в цистерне

5.3 8

+

Проверка показателей надежности

$3.9

•“

+

Проверка удельной суммарной трудоемкости технического обслуживании

5 3.9

+

Проверка качества сварных соединений

5.3 10

+

_

Проверка состояния пневмотормоз-ной системы

6.3.14

+

_

Проверка наличия м состояния ви<*ш; них световых приборов

53.11

+

ГОСТ 27614—W С. Т

Продолжение таблицы М I

Номер* яунктоп ыггоаов испытания

Вилм испытания

НйяигнОАзняе ггли Mcouiaimft

чриомо

слшочиис

периола-

чесинс

Проверка герметичности цистерны и пиевмоенстемы

5.3.12

+

+

Протока качества лакокрасочных н гальванических покрытий

5.3.14

+

Проверка комплектное:ги. маркировки, упаковки

531

_

Проверка соответствии требованиям безопасности

5.3.11

+

Контроль эргономических н экологических показателей

53.13

+

Примечание. Зпяк «-» означает выполнение испытаний.

4.4. В тех случаях, когда предусматривают выпуск базовой модели и нескольких модификаций, периодическим испытаниям подвергают базовую модель.

.Автоцементовозы других модификации подвергают периодическим испытаниям в технически обоснованных случаях по согласованию с заказчиком.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

5.1.    Требования к средствам испытаний

5.1.1.    Перечень измерений, испытательного оборудования и материалов. необходимых для проведения испытаний, приводят в программе-методике, составленной на каждый пил испытаний.

5.1.2.    Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.513, иестаидартизованные— аттестованы по ГОСТ 8.326.

5.2.    Подготовка к испытаниям

5.2.1- С автоцементовозом, предъявляемым к периодическим испытаниям, представляют следующую документацию:

программу и методику испытаний;

инструкцию по эксплуатации и формуляр по ГОСТ 2.601;

акт приемосдаточных испытаний;

материалы предшествующих периодических или приемосдаточных испытаний;

С. * ГОСТ 27614—вЗ

5.3. Проведение испытаний

5.3.1.    Визуальный контроль предъявляемого к испытаниям автоцементовоза проводят с целью проверки его комплектности, упаковки, маркировки, качества изготовления и сборки, надежности креплений, наличия смазок в агрегатах и готовности к проведению испытаний.

Осмотру подвергают все узлы и механизмы автоцементовоза.

Осмотр, проверку креплений, регулировок, число рабочих жидкостей и смазки в узлах и сопряжениях следует проводить без разборки и демонтажа сборочных единиц.

5.3.2.    Массу перевозимого груза определяют по показанию автомобильных весов при загрузке автоцементовоза через верхний люк аэрированным цементом насыпной массой 1150'™ кг/м3.

5.3.3.    Массу снаряженного автоцементовоза (т) определяют по показанию автомобильных весов.

5.3.4.    Производительность ‘пневморазгруэки (т/мин) определяют как отношение массы выгруженного цемента ко времени разгрузки. Время разгрузки измеряют от момента открытия разгрузочного крапа до «нулевого» показания манометра или до прекращения подачи цемента в разгрузочный трубопровод.

5.3.5.    Производительность пневмосамозагрузки (т/мин) определяют как отношение массы загруженного цемента ко времени загрузки. Время загрузки измеряют с начала подачи цемента в цистерну до срабатывания сигнализатора уровня.

5.3.6.    Удельный расход электроэнергии (топлива) при пневморазгрузке (пневмосамозагрузке) определяют как отношение расхода электроэнергии (топлива) к массе перегруженного цемента за время пневморазгрузкн (пненмосамозагрузки).

5.3.7.    Производительность компрессора по воздуху (Пм), ма/с, рассчитывают по ирсмени поднятия давления в пустой цистерне до рабочего по формуле

П _ <*>*—^i)‘ Уу

' 'ИГ-П'Г-ЪГрп

где Р:—Р} — давление в емкости в момент времени 1г—t,. Па,

Vy— вместимость цистерны геометрическая, м8;

R — газовая постоянная воздуха:

Рп— плотность воздуха в нормальных условиях (РП= = 1,2046 кг/м5);

Т — средняя термодинамическая температура газа в цистерне. К.

ГОСТ 27614-93 С. Я

5.3.8.    Рабочее давление (разрежение) определяют с помощью штатного манометра автоцементовоза, установленного на цистерне.

5.3.9.    Удельную суммарную оперативную трудоемкость технического обслуживания и показатели надежности контролируют по данным эксплуатационных наблюдений и испытаний.

5.3.10.    Качество сварных соединений проверяют в соответствии с требованиями «Правил Госгортехнадзора РФ». ГОСТ 3242, ГОСТ 7122, ГОСТ 7512, ГОСТ 20426, ГОСТ 6996.

53.11. Наличие и состояние внешних световых приборов проверяют визуальным контролем и включением.

5.3.12.    Герметичность цистерны и пневмосистемы проверяют при ’давлении в цистерне, равном рабочему. При этом проводят внешний осмотр цистерны и пневмосистемы; падение давления в цистерне при отключенном компрессоре не должно превышать 0.02 МПа в течение 2 мин; проверяют срабатывание предохранительного клапана при достижении давления в цистерне 0.16*00’ МПа.

5.3.13.    Проверка требовании безопасности.

Дымность отработавших газов — по ГОСТ 21393.

Шумовые характеристики— по ГОСТ 12.1.003.

Уровень локальной вибрации — по ГОСТ 12.1.012.

Уровень концентрации масла минерального и цементной пыли п воздухе рабочей зоны при разгрузке проверяют по ГОСТ 12.1.005.

5.3.14.    Методы проверки герметичности пневмотормозной системы, качества лакокрасочных и гальванических покрытий определяют в программе-методике испытаний или технических уело* ниях на конкретные типоразмеры автоцементовозов.

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Транспортирование автоцементовозов осуществляют любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта, или споим ходом.

6.2 Требования к хранению устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.

6.3. Требования к консервации устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

С 10 ГОСТ 17414—И

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1.    Требования к эксплуатации автоцементовозов — по ГОСТ 25616.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1.    Изготовитель гарантирует соответствие каждого автоцементовоза требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные типоразмеры при соблюдении правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

8.2.    Гарантийный срок эксплуатации автоцементовозов — ис мспсе 12 мес со дня овода в эксплуатацию, но не более гарантийного пробега тягача.

8.3.    Гарантийный срок эксплуатации на комплектующие изделии устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на них.

ГОСТ 276Н-М С It

ПРИЛОЖЕНИЕ / Справочное

ТЕРМИНЫ. ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ. И ИХ

ПОЯСНЕНИЯ

Таблиц» 2

Пояснение

Теряв»

Автоцементовоз

М*сса снаряженного автоцементовоза

Производительность пневморазгрузки (пневмо-самозагрузки)

Дальность подачи приведенная

Удельный расход электроэнергии при ииепмораэгруз-к< (1шсвм<>ганозасрузке\ Удельный расход топлива при пиевмораз??уэкс (пиеокосамозэгрузке)

Специализированное автотранспортное средство, имеющим1 герметичную емкость, заполняемую цементом Масса автоцементовоза без тягача с комплектом ЗИП, запасным колесом, пневматическими рукавами и соплом Отношение массы цемента, выгруженного из цистерны (загруженного), ко времени раз1рузкк При помощи пксвмослстемЫ а стонем ентоиоза без учета времени на предварительное поднятие даи-лениц п цистерне до рабочего Сумма геометрических длим прямолинейных вертикальных п горизонтальных участков стальное трубопровода диаметром 100 мм и эквива-л(.1П1ых длин колен и разгрузочных рукавов- Эк-вишментиая алина колена под углом 90е и радиусом 1.5 м при переходе or вертикального участка к горизонтальному равна 5 м. а нрк переходе от горизонтального участка к вертикальному — 8 м.

Эквивалентная длина одною метра рукава со-отиетстаует 2 «

Отношение расхода электроэнергии за врем» пнсв»1ораз»рузки (пт-ммосачозагрузчи) к массе перегруженного цемента Отношение расхода топлива за время лневмо-рвз(рузки (гшевмосамозагрузки) к массе перегруженною цемента


С 12 ГОСТ 27414—9S

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН НПО «ВНИИстройдормаш»

РАЗРАБОТЧИКИ:

В. С. Серяков, В. Г. Лызо, А. Я. Ландсман, И. А. Бутрин, Н. А. Лысенко

2.    Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4—93 от 21.10.93).

3.    Срок первой проверки — 1999 г.; периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 27614-88

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обоим чсиис НГД. кв котсфый дана ссылка

Номер суакта

ГОСТ 2.601-68

3.2 2; 5.2.1

ГОСТ 8.326-89

5.1.2

ГОСТ 8.513-84

5.1.2

ГОСТ 9.0)4-78

6.3

ГОСТ 9Л32-74

3.3

ГОСТ 12.1.003-83

3.1 6 IA 5.3.13

ГОСТ 12.1Л05—S8

5.3.13

ГОСТ 12.1.012-90

3.1.6 П. о-З 13

ГОСТ 12 2.011-75

3 1.6.1, 3.1.6.12

ГОСТ 12 4.026—76

3.1.65

ГОСТ 3163-76

3.1.6.3

ГОСТ 3242-79

5.3.10

ГОСТ 3910-84

3.1.6 4

ГОСТ 6996-66

5.3.10

ГОСТ 7122-81

5.3.Ю

ГОСТ 7512-82

5.3.Ю

ГОСТ 87С9-75

3.1.66

ГОСТ 12969-67

3.4.1

ГОСТ 14192-77

3.4 3

ГОСТ 15150-69

3.1 2. 6.2

ГОСТ 20126-82

5.3.10

ГОСТ 21.393-75

3.1.6 9. 53.13

ГОСТ 22895-77

3 1.6.7

ГОСТ 23170-78

35

ГОСТ 25041-81

3.1-4

ГОСТ 25646 '83

7.1

ГОСТ 27518—*97

314

Редактор Р. Г. Говерловекая Технический редактор О. Н. Никитина Корргаюр Л. С. Черноусоза

Сдано о иа<5 (И 08.91 Поди н печ. 29-0* 91. Уел. п. л. О.М. Уел кр.отт 0.93

У v-юд л О.ёО. Тир. ЭЗО С 159».

«Знвк Попета* |{члмсли?тш> стаяд^ртоэ. 107076. Мосипд, КдоодазкыП п«Р. N. Тип «Москсс<*и* печапшж*. Mockjj. Л»мми n«|t. б. За* М

Сохраните страницу в соцсетях:
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ