Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 28584-90

Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги

Предлагаем прочесть документ: Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 28584-90» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1991
20.06.1990 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Стандартинформ
Издан Издательство стандартов
Разработан Министерство металлургии СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСТ 28584-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНОЕ СЫРЬЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ

 

 

 

Москва

Стандартинформ

2005

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНОЕ СЫРЬЕ

Метод определения влаги

Refractories and refractory raw materials. Method for the determination of moisture

ГОСТ

28584-90

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт устанавливает гравиметрический метод определения влаги (от 0,1 % до 25 %) в огнеупорных изделиях, неформованных огнеупорах и огнеупорном сырье.

Сущность метода заключается в определении изменения массы образца или пробы в результате их высушивания.

Стандарт не распространяется на огнеупоры, содержащие органические вещества с летучими фракциями при температурах до 200 °С.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор и подготовка проб неформованных огнеупоров - по ГОСТ 26565, огнеупорного сырья - по нормативно-технической документации.

1.2. Для проведения испытания огнеупорных изделий образец отбирают любым способом от средней части изделия, очищают от пыли и выкрашивающихся зерен.

2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ

Шкаф сушильный с терморегулятором.

Термометр ртутный технический стеклянный с ценой деления не более 5 °С.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104*, 1, 2, 3-го классов точности с пределом взвешивания до 2 кг.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Кальций хлористый гранулированный.

Бюксы с крышками, чашки выпарительные, тигли низкие, противни.

Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже вышеуказанных.

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1. Масса пробы или образца в зависимости от предполагаемой массовой доли влаги в материале и погрешности применяемых весов приведена в приложении.

3.2. Отобранную пробу или образец помещают в предварительно высушенную до постоянной массы тару (бюксу, чашку, противень и т.п.) взвешивают, высушивают при температуре (110 ± 5) °С в течение 2 ч, охлаждают в эксикаторе и снова взвешивают. Если образец был помещен в бюксу, то перед взвешиванием крышку бюксы приоткрывают и затем быстро закрывают.

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

Допускается высушивать пробу или образец при температуре до 200 °С, время сушки при этом сокращается.

Высушивание повторяют в течение 20 - 25 мин до постоянной массы (разность масс двух последовательных взвешиваний не должна превышать погрешности применяемых весов).

Для глинистого сырья высушивание повторяют до получения постоянной массовой доли влаги (DW £ 0,04 %).

Если при повторном высушивании происходит увеличение массы пробы или образца, то за окончательную принимают массу предшествующего взвешивания.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю влаги (W) в процентах вычисляют по формуле

где mисх - масса образца с тарой до высушивания, г;

тсух - масса образца с тарой после высушивания, г;

тт - масса высушенной тары, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.

4.2. Абсолютные расхождения результатов параллельных определений не должны превышать допускаемое расхождение, приведенное в таблице.

Массовая доля влаги, %

Абсолютное допускаемое расхождение, %

От 0,1 до 0,3 включ.

0,05

Св. 0,3 » 1 »

0,1

» 1 » 2 »

0,2

» 2 » 4 »

0,4

» 4 » 10 »

0,5

» 10 » 25 »

0,6

4.3. Если расхождение результатов двух параллельных определений превышает допускаемое расхождение, определение повторяют.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МАССА ПРОБЫ ИЛИ ОБРАЗЦА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРЕДПОЛАГАЕМОЙ МАССОВОЙ ДОЛИ ВЛАГИ И ПОГРЕШНОСТИ ПРИМЕНЯЕМЫХ ВЕСОВ

Предполагаемая массовая доля влаги, %

Масса пробы или образца, г, не менее, с погрешностью, г

±0,1

±0,02

±0,005

±0,001

От 0,1 до 0,3 включ.

800

200

80

30

Св. 0,3 » 1 »

400

80

30

30

» 1 » 2 »

300

60

20

10

» 2 » 4 »

150

30

10

10

» 4 » 10 »

80

20

10

10

» 10 » 15 »

30

10

10

10

» 15 » 20 »

20

10

10

10

» 20 » 25 »

15

10

10

10

Примечание. Для глинистого сырья при взвешивании на весах с погрешностью ±0,1 и ±0,02 г масса пробы должна быть не менее 100 г.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.06.90 № 1649

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 24104-88

2

ГОСТ 25336-82

2

ГОСТ 26565-85

1.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2005 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Метод отбора проб. 1

2. Аппаратура, реактивы.. 1

3. Проведение анализа. 1

4. Обработка результатов. 2

Приложение Масса пробы или образца в зависимости от предполагаемой массовой доли влаги и погрешности применяемых весов. 2

 

 

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ