ГОСТ 30303-95
Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
Предлагаем прочесть документ: Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 30303-95» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1997 | |
---|---|---|
04.09.1996 | Утвержден | Госстандарт России |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
ГОСТ 30303-95 (ИСО 1421-77)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ И УДЛИНЕНИЯ ПРИ РАЗРЫВЕ
Издание официальное
БЗ 11-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Научно-исследовательский институт резиновой промышленности * (АО «НИИРП*)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол >к 8—95 от 12 октября 1995 г.)
За принятие проголосовали:
Нлшскоинис государств |
Ниимеиоааымс клиюиддьмого оргамл ло стандартными |
Азербайджанская Республика Республика Белоруссия Республика Казахстан Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина |
Азгоссгандарт Белстандарт Госстандарт Республики Казахстан Госстандарт России Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации Главная государственная инспекция Туркменистана Узгосстандарт Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 1421—77 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение прочности на разрыв и удлинения при разрыве» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
4 Постаноазением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 4 сентября 1996 г. № 558 межгосударственный стандарт ГОСТ 30303-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 16010-70 (в части методов определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве)
© ИГ1К Издательство стандартов. 1997
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
II
Содержание
0 Введение.......................
1 Область применения..............
2 Ссылки........................
3 Определения....................
4 Сущность метода................
5 Аппаратура.....................
6 Образцы для испытания...........
7 Кондиционирование..............
8 Проведение испытания............
9 Расчет и обработка результатов.....
10 Протокол испытания.............
ГОСТ 30303-95 (ИСО 1421-77)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ
Определение рафывной наг ру чки н ухжнения при разрыве
Fabrics coated with rubber or plastics.
Determination of breaking strength and elongation at break
Дата введения 1997—01—01
0 ВВЕДЕНИЕ
Нагрузка при испытании до разрыва образна текстиля или ткани с покрытием зависит от ширины и длины испытуемого образна, содержания влаги в нем и скорости, с которой достигается разрушаю-шая нагрузка. Кроме того, фактические изменения нагрузки могут быть вызваны недостатками испытательных машин вследствие инерционных и функциональных влияний. Невозможность закрепить испытуемый образец по ширине может привести к низким значениям нагрузки из-за частичного выползания испытуемого образца из зажимов испытательной машины.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве вырезанных полосок ткани с резиновым или пластмассовым покрытием, влажной или сухой, с использованием следующих типов машин:
А — с постоянной скоростью нагружения;
В — с постоянной скоростью траверсы:
С — с постоянной скоростью удлинения образца.
Результаты испытания конкретной ткани зависят от применяемого метода, особенно когда ткань имеет большое удлинение при разрыве.
Настоящий метод не пригоден для материалов на основе тканей сетчатой структуры или трикотажных тканей.
Дополнения и изменения, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
Издание официальное
I
2 ССЫЛКИ
ГОСТ 29062-91 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия для кондиционирования и проведения испытаний
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте используются следующие определения:
3.1 Разрывная нагрузка — максимальная нагрузка в ньютонах, приложенная к испытуемому образцу при растяжении его до разрыва.
3.2 Удлинение при разрыве — удлинение при разрывной нагрузке в процентах от первоначальной длины.
4 СУЩНОСТЬ МЕГОМ
Растяжение прямоугольной полоски ткани соответствующим способом до ее разрыва. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве по визуальным наблюдениям или по самописцу.
5 АППАРАТУРА
5.1 Общие требования
Машины для испытания на растяжение должны быть оснащены средствами, показывающими или (предпочтительнее) записывающими как максимальную нагрузку, приложенную к испытуемому образцу при растяжении его до разрыва, так и соответствующее удлинение испытуемого образца. Погрешность максимальной нагрузки по показывающему или записывающему прибору в любой точке в диапазоне использования машины не должна превышать ±1 % этой нагрузки, а погрешность максимального разделения захватов по показывающему или записывающему прибору не должна превышать
1 мм. Центральные точки обоих захватов машин должны располагаться на линии растяжения, а их сжимающие поверхности должны находиться в одной и той же плоскости. Захваты должны удерживать испытуемый образец без выползания и сконструированы таким об-
2
разом, чтобы они не разрезали или иным способом не ослабляли испытуемый образец и были шире подготовленного образца. Поверхность захватов должна быть предпочтительно гладкой и плоской, если образец не может удовлетворительно удерживаться захватами с плоскими поверхностями даже с уплотнением, можно использовать гравированные или рифленые захваты. Подходящими прокладочными материалами для использования в захватах гладкого или рифленого типа являются бумага, сукно, кожа, пластмассовые или резиновые листы. Могут быть предусмотрены также средства для измерения свободной дчины между захватами. Данный метод более точен по сравнению с удлинением, регистрируемым между захватами. поскольку образование шейки используемого образца вблизи захватов или незначительное выползание из захватов мачо влияет на центральную часть испытуемой полоски.
5.2 Машины с постоянной скоростью нагружения
После первых 10 с испытания скорость возрастания нагрузки не должна отличаться больше, чем на 25 % от средней скорости увеличения нагрузки в течение всего периода испытания.
Машина должна прикладывать требуемую нагрузку в течение (60±Ю) с. Требуемая нагрузка должна соответствовать нормированной разрывной нагрузке (установленной в нормативной документации) или, если минимальная разрывная нагрузка не нормирована, средней разрывной нагрузке, определенной из предварительных экс-пери ментов.
5.3 Машины с постоянной скоростью траверсы
После первых 5 с испытания средняя скорость перемещения растягивающего захвата в любом интервале 2 с не должна отличаться больше, чем на 5 % от средней скорости траверсы на протяжении всего периода испытания.
Допускается использовать машину с безынерционным силоизмерите-лем. Для машины с маятниковым силоихиерителем шкапу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая сила составляла от 20 до 90 % предельного значения шкалы.
Скорость перемещения растягивающего захвата должна быть (100±10) мм/мин.
5.4 Машины с постоянной скоростью удлинения
Для этих машин скорость перемещения растягивающего захвата должна быть такой, чтобы разрыв происходил за (60±Ю) с.
3
6 ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
6. / Проба должна быть отобрана таким образом, чтобы ее к/юя находились на расстоянии не менее О, I м от кромки и не менее / м от конца рулона.
Из пробы вырезают полоски ширимой (50.0±1,0} мм и достаточной длины, чтобы расстояние между краями пар захватов составляло <2ОО.О±/,0) мм.
Пять испытуемых образцов должны быть вырезаны в продольном направлении и пять — в поперечном, исключая кромки. Там, где это возможно, нить основы или утка должна быть удалена с одного отрезанного края, прежде чем отмечают ширину каждого испытуемого образца, чтобы гарантировать параллельность волокон испытуемой полоски, при искривлении и перекосе необходимо придерживаться направления нитей. Если наблюдается такое искривление. это отмечают в протоколе вместе с результатами испытаний.
6.2 Для провескния испытаний выкраиванмп образцы длиной (400±15) мм, для прорезиненных тканей с покрытием при разрывной нагрузке более I960 Н (200 кгс) — длиной (450±15) мм.
При испытании особопрочных прорезиненных тканей допускается выкраивать образцы шириной 25 мм /июс-минус толщина одной нити с последующи.и пересчетам на ширину 50 мм.
Образцы на отобранных пробах размечают согласно рисунку.
|
|
К — кромка с участком ткани с покрытием; О — образцы по основе:
У — образцы по утку.
4
6.3 Подготовка и раскрой образцов по основе и утку из отобранных проб.
6.3.1 Полоски паралшыю дублированных тканей выкраивают со сто/юны более прочного текстиля, a die равнопрочных слоев — с любой стороны.
При отсутствии на поверхности диагонально дублированных многослойных тканей парал/Шьного слоя образцы выкраивают с любой стороны в продольном и поперечном направлениях.
Образцы тканей с покрытием по утку выкраивают так же. как и по основе.
6.3.2 Л\я однослойных и многослойных пара иелыю дублированных тканей при разрывной нагрузке суровой ткани до 490 Н (50кгс) делают надрез в направлении основы и надрывают ткань на длину (400.115) мм, затем размечают и выкраивают образцы шириной (50± 1) мм.
Дм многослойных параиелыю дублированных тканей раскрой проводят по любому наружному параьшыюму слою.
6.3.3 Для многослойных диагоналыю дубтрованных тканей при разрывной нагрузке суровой ткани до 490 Н (50 кгс) делают надрез в направлении основы по прямому слою ткани длиной 30—40 мм, через 10мм надрез повторяют параллельно первому надрезу. Образовавшийся конец шириной 10 мм тянут в направлении основы на длину (400± 15) мм. Затем выкраивают образцы шириной (50± 1) мм. начиная от отслоенной полоски.
6.3.4 Д\я однослойных и многослойных параллельно или диагонально дублированных тканей при разрывной нагрузке суровой ткани более 490 Н (50 кгс) делают надрез в направлении основы длиной (400± 15) мм или (450± 15) мм, удаляют поврежденные крайние нити и последовательно размечают образцы шириной (55±2) мм. После этого образцы вырезают и уда.1яют лишние нити до получения ширины (50±1) мм.
7 КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
Для всех видов испытания минимальное время между изготовлением и испытанием ткани должно составлять 16 ч.
Но возможности, время между изготовлением и испытанием не должно превышать 3 месяцев. В других случаях испытания должны
5
проводиться и течение 2 месяцев со дня получения ткани потребителем.
Испытуемые образны должны кондиционироваться в соол*етст-внн с ГОСТ 29062.
Если требуется определить свойства влажного материала, образцы помешают в дистиллированную воду, содержащую I объемный процент этанола, на 24 ч при одной из стандартных лабораторных температур.
Образцы должны быть вырезаны до погружения. Сразу после извлечения образцов из воды их следует промокнуть между двумя листами промокательной бумаги и испытать.
8 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Устанавливают захваты на расстоянии (200:1) мм друг от друга. Зажимают испытуемый образец по центру в захвагах так. чтобы его продольная центральная линия проходила через центральные точки передних краев захватов. Прикладывают соответствующее предварительное натяжение:
2 Н — для тканей до 200 г/м1 включительно;
5 Н — для тканей свыше 200 и до 500 г/м2 включительно;
ЮН— для тканей более 500 г/м2.
Если требуется измерить удлинение свободной длины, отмечают калибровочные линии на соответствующем расстоянии друг от друга поперек испытуемого образца.
Включают любое устройство для считывания разрывной нагрузки и удлинения при разрыве, приводят в действие движущийся захват и растягивают испытуемый образец до разрыва.
ТЭту операцию повторяют для каждого испытуемого образца. Испытания не учитывают, если испытуемый образец выползает или разрывается в захватах машины.
9 РАСЧЕТ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Записывают разрывную нагрузку в ньютонах каждого из пяти испытуемых образцов в каждом направлении и рассчитывают среднее значение. Выражают его в процентах от первоначальной длины
6
между захватами (200) мм или в процентах от калибровочной длины при измерении удлинения свободной длины.
10 ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать следующие данные: среднюю разрывную нагрузку в ныотонах при испытании полоски шириной 50 мм в каждом направлении;
среднее удлинение при разрыве в процентах в каждом направлении.
Если было измерено удлинение свободной длины, указывают удлинение при разрыве в процентах, как удлинение свободной длины при разрыве;
тип используемой испытательной машины (А, В или С); во влажном или сухом состоянии проводилось испытание; обозначение ткани; обозначение стандарта; дату испытания.
7
УДК 677.077.65.001.4:006.354 ОКС 83.140 Л69 ОКСТУ 2566
Ключевые слова: ткань с покрытием из резины, ткань с покрытием из пластмассы, испытания на разрыв, удлинение при разрыве
Редактор Р.С. Федорова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка С.Я. Рябовой
Им. лип. X) 021007 от I0.0S.95. Сдано и набор 24.12.96. Подписано в печать 17.03.97. Усл.печл. 0.70. Уч.-имл. 0.63. Тираж 212 эк*. С/Д 1936. Зак. 197.
11 ПК И одттельстио стандартов 107076. Москва. Колодезный пер.. 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Hinaie.ibCTno сгандарюи — тип.'Московский печатник* Москпа. Лялин пер.. 6.
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания