Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 32415-2013

Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Предлагаем прочесть документ: Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 32415-2013» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.2015
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

Страница 37

Страница 38

Страница 39

Страница 40

Страница 41

Страница 42

Страница 43

Страница 44

Страница 45

Страница 46

Страница 47

Страница 48

Страница 49

Страница 50

Страница 51

Страница 52

Страница 53

Страница 54

Страница 55

Страница 56

Страница 57

Страница 58

Страница 59

Страница 60

Страница 61

Страница 62

Страница 63

Страница 64

Страница 65

Страница 66

Страница 67

Страница 68

Страница 69

Страница 70

Страница 71

Страница 72

Страница 73

Страница 74

Страница 75

Страница 76

Страница 77

Страница 78

Страница 79

Страница 80

Страница 81

Страница 82

Страница 83

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ 32415 — 2013
ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ

Общие технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН ООО «НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова - Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. № 2387-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32415-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 32415-2013

Содержание

Введение..............................................................................................................

1    Область применения.......................................................................................

2    Нормативные ссылки.......................................................................................

3    Термины и определения......................................................................................

4    Основные параметры и размеры.......................................................................

5    Технические требования..................................................................................

6    Требования безопасности и охраны окружающей среды......................................

7    Правила приемки............................................................................................

8    Методы контроля............................................................................................

9    Транспортирование и хранение.........................................................................

10    Указания по применению................................................................................

11    Гарантии изготовителя...................................................................................

Приложение А (справочное) Расчетная масса труб................................................

Приложение Б (справочное) Определение расчетного напряжения ст0

при переменном температурном режиме с помощью правила Майнера...

Приложение В (обязательное) Эталонные графики длительной прочности...............

Приложение Г (обязательное) Значения расчетного напряжения и расчетных

серий труб...................................................................................

Приложение Д (обязательное) Номинальное давление PN.....................................

Приложение Е (обязательное) Коэффициент снижения рабочего давления.............

Приложение Ж (обязательное) Испытательное давление фитингов и соединений.....

Продолжение таблицы 1

Ном и-нальный наружный диаметр dn

Серия S (стандартное размерное отношение SDR)

S 5 (SDR 11)

Номинальная толщина стенки вп труб из:

РР-Н

РР-В

PP-R

PP-RCT

РЕХ

РВ

PVC-C

PE-RT

РЕ 80 РЕ 100

PVC-U

10

1.3

1,3

1.3

-

12

1.8

1.3

1.3

1.4

1.3

1.5

16

1.8

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

20

1.9

1.9

1,9

1.9

1.9

2,0

1.9

25

2.3

2.3

2.3

2.3

2.3

2.3

2.3

32

2.9

2.9

2.9

2.9

2.9

3.0

2.9

40

3.7

3.7

3.7

3.7

3,7

3.7

3.7

50

4.6

4.6

4.6

4.6

4.6

4.6

4.6

63

5.8

5.8

5.8

5.8

5.8

5.8

5.8

75

6.8

6.8

6.8

6.8

6.8

6.8

6.8

90

8.2

8.2

8.2

8.2

8.2

8.2

8.2

110

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

125

11.4

11.4

11,4

11.4

11.4

11.4

11.4

140

12.7

12.7

12.7

12.7

12.7

12.7

12.7

160

14.6

14.6

14.6

14.6

14.6

14.6

14.6

180

16.4

16.4

16.4

16.4

16.4

16.4

16.4

200

18.2

18.2

18.2

18.2

18.2

18.2

18.2

225

20.5

20.5

20.5

20.5

20.5

20.5

250

22.7

22.7

22.7

22.7

22,7

22.7

280

25.4

25.4

25.4

25.4

25.4

25.4

315

28.6

28.6

28.6

28.6

28.6

28.6

355

32.2

32.2

32.2

32.2

400

36.3

36.3

36.3

36.3

450

40.9

40.9

40.9

40.9

500

45.4

45.4

45.4

560

-

50.8

50.8

50.8

630

57.2

57,2

57,2

710

64,5

64.5

64.5

800

900

1000

1200

1400

1600

7

ГОСТ 32415-2013

Продолжение таблицы 1

Номи-

нальный

наружный

диаметр

dn

Серия S (стандартное размерное отношение SDR)

S 6.3 (SDR 13.61

Номинальная толщина стенки еп труб из:

РР-Н

РРВ

PP-R

PP-RCT

РЕХ

РВ

PVC-C

PE-RT

РЕ 80 РЕ 100

PVC-U

10

1,3

1,3

1.3

12

1.8

1.3

1.3

1.4

1.3

16

1.8

1,3

1.3

1.4

1.3

20

1.8

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

25

1.9

1.9

1.9

1.9

1.9

2.0

1.9

32

2.4

2.4

2.4

2.4

2.4

2.4

2.4

40

3.0

3,0

3.0

3,0

3,0

3.0

3,0

50

3.7

3.7

3.7

3.7

3.7

3.7

3.7

63

4.7

4.7

4.7

4.7

4.7

4.7

4.7

75

5,6

5,6

5,6

5.6

5,6

5,6

5,6

90

6.7

6.7

6.7

6.7

6.7

6.7

6.7

110

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

125

9.2

9,2

9.2

9.2

9.2

9.2

9.2

140

10.3

10.3

10,3

10.3

10.3

10.3

10.3

160

11.8

11.8

11.8

11.8

11.8

11.8

11.8

180

13.3

13.3

13,3

13,3

13.3

13,3

13,3

200

14.7

14.7

14.7

14.7

14.7

14.7

14.7

225

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

250

18.4

18,4

18.4

18,4

18.4

18.4

18.4

280

20.6

20.6

20.6

20,6

20.6

20.6

20.6

315

23.2

23.2

23,2

23,2

23.2

23.2

23.2

355

26.1

26.1

26.1

26.1

26.1

26.1

26.1

400

29.4

29.4

29.4

29.4

29.4

29.4

29.4

450

33.1

33.1

33.1

33.1

33.1

500

36.8

36.8

36.8

36.8

36,8

560

41.2

41.2

41.2

41.2

630

46.3

46.3

46.3

46.3

710

52.2

52,2

800

58.8

900

66.2

1000

72,5

1200

88.2

1400

102,9

1600

117,6

8

Продолжение таблицы 1

Номи-

нальиый

наружный

диаметр

dn

Серия S (стандартное размерное отношение SDR)

S 8 (SDR 17)

Номинальная толщина стенки вп труб из:

РРН

РР-В

PP-R

PP-RCT

РЕХ

РВ

PVC-C

PERT

РЕ 80 РЕ 100

PVC-U

10

1.3

1,3

1.3

12

1.3

1.3

1.3

16

1.3

1.3

1.3

20

1.3

1.3

1,5

1,3

25

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

32

1.9

1.9

1.9

1.9

1.9

2.0

1.9

40

2.4

2,4

2.4

2.4

2.4

2.4

2,4

50

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

63

3.8

3.8

3.8

3.8

3.8

3.8

3.8

75

4.5

4.5

4.5

4.5

4.5

4.5

4.5

90

5.4

5.4

5.4

5.4

5.4

5.4

5.4

110

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

125

7.4

7.4

7,4

7,4

7.4

7,4

7.4

140

8.3

8.3

8.3

8.3

8.3

8.3

8.3

160

9.5

9.5

9,5

9.5

9.5

9.5

9.5

180

10.7

Ю.7

10,7

10.7

10.7

10,7

10,7

200

11.9

11.9

11.9

11.9

11.9

11.9

11.9

225

13.4

13.4

13.4

13.4

13.4

13.4

13.4

250

14.8

14.8

14.8

14.8

14.8

14.8

14.8

280

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

315

18.7

18.7

18.7

18,7

18.7

18.7

18.7

355

21.1

21.1

21,1

21,1

21.1

21,1

21,1

400

23.7

23.7

23.7

23.7

23.7

23.7

23.7

450

26.7

26.7

26.7

26.7

26.7

26.7

26.7

500

29.7

29.7

29.7

29.7

29.7

29.7

560

33.2

33.2

33.2

33.2

630

37.4

37.4

37.4

37.4

710

42.1

42.1

800

47.4

47.4

900

53.3

53.3

1000

59.3

1200

67.9

1400

82.4

1600

94.1

9

ГОСТ 32415-2013

Окончание таблицы 1

Номи-

нальный

наружный

диаметр

dr.

Серия S (стандартное размерное отношение SDR)

S 10 (SDR 21) I S12.5(SDR26) I S 16 (SDR 33) I S 20 (SDR 41)

Номинальная толщина стенки еп труб из:

РВ

PVC-C

РЕ 80 РЕ 100

PVC-U

РЕ 80 РЕ 100

PVC-U

РЕ 80 РЕ 100

PVC-U

РЕ 80 РЕ 100

PVC-U

10

1.3

12

1,3

-

16

1,3

-

-

-

20

1.3

25

1,3

1.5

-

32

1,6

1,5

1,6

-

1.5

40

1.9

1.9

2.0

1.9

1.6

1,5

50

2,4

2.4

2.4

2.4

2.0

2.0

1,6

-

63

3.0

3,0

3,0

3,0

2.5

2.5

2,0

75

3.6

3.6

3.6

3.6

2.9

2.9

2.3

90

4,3

4,3

4,3

4.3

3.5

3.5

2,8

-

110

5,3

5,3

5.3

5,3

4,2

4.2

3.4

2,7

125

6.0

6.0

6.0

6.0

4.8

4.8

3.9

3.1

140

6,7

6,7

6,7

6,7

5.4

5.4

4,3

3.5

160

7,7

7,7

7,7

7,7

6.2

6.2

4,9

4.0

180

8.6

8.6

8.6

8.6

6.9

6.9

5,5

4.4

200

9,6

9,6

9.6

9.6

7,7

7.7

6.2

4.9

225

10.8

10.8

10,8

10.8

8.6

8.6

6.9

5.5

250

11.9

11.9

11.9

11.9

9.6

9.6

7,7

6.2

280

13,4

13,4

13,4

13.4

10.7

10,7

8.6

6.9

315

15.0

15,0

15,0

15.0

12,1

12,1

9,7

9,7

7,7

7.7

355

16.9

16.9

16.9

16.9

13.6

13.6

10.9

10.9

8.7

8.7

400

19,1

19.1

19,1

19.1

15,3

15,3

12,3

12.3

9.8

9.8

450

21.5

21,5

21,5

21.5

17.2

17.2

13,8

13.8

11.0

11.0

500

23.9

23.9

23.9

19.1

19.1

15.3

15.3

12.3

12.3

560

26,7

26,7

26.7

21.4

21.4

17.2

17,2

13,7

13,7

630

30,0

30,0

30.0

24.1

24,1

19,3

19.3

15.4

15.4

710

33.9

27.2

27,2

21.8

21.8

17.4

17.4

800

38.1

30.6

30,6

24.5

24,5

19.6

19.6

900

-

42,9

-

34.4

27,6

27,6

22.0

22.0

1000

.

47.7

38.2

30.6

30.6

24.5

24.5

1200

57,2

45.9

36,7

29.4

-

1400

66,7

-

53.5

42,9

34.3

1600

76.2

61.2

49.0

39.2

10

ГОСТ 32415-2013

4.1.2 Размеры труб из РР-Н, РР-В. PP-R. PP-RCT. РЕ-Х. РВ. PE RT, не установленные ГОСТ ИСО 4065 и используемые, как правило, в системах отопления, указаны в таблице 2.

Таблица 2    размеры    в    миллиметрах

Номинальный наружный диаметр dn

Толщина стенки

Серия

s-

12

2.0

2.5

14

2.0

3.0

15

2.0

3.2

16

2.0

3.5

17

2.0

3.8

18

2.0

4.0

20

2.0

4.5

4.1.3 Предельные отклонения среднего наружного диаметра и допустимая овальность труб должны соответствовать таблице 3.

Таблица 3    в    миллиметрах

Номинальный

наружный

диаметр

4,

РЕ 80. РЕ 100

PVC-U, PVC-C

РР-Н. РР-В. PP-R, PP-RCT. РЕ-Х. РВ. PE RT

Предельное

отклонение

п

(+*)

Овальность, не более

Предельное

отклонение

21

(+х)

Овальность, не более

Предельное

отклонение

3).4|

(+х)

Овальность, не более5'-

81

S 20 • S 16 61

S 12.5-S 4 71

10

0,2

1.2

0.5

0.3

1.1

12

0.2

1.2

0.5

0.3

1.1

16

0.3

1.2

0.2

1,2

0.5

0.3

1.2

20

0.3

1.2

0.2

1.2

0.5

0.3

1.2

25

0.3

1.2

0.2

1.2

0.5

0.3

1.2

32

0.3

1.3

0.2

1.3

0.5

0.3

1.3

40

0.4

1,4

0.2

1.4

0.5

0.4 (0.3)

1.4

50

0.4

1.4

0.2

1.4

0.6

0.5 (0.3)

1.4

63

0.4

1.5

0.3

1.5

0.8

0.6 (0.4)

1.6

75

0.5

1.6

0.3

1.6

0.9

0,7 (0.5)

1.6

90

0.6

1.8

0.3

1.8

1.1

0.9 (0.6)

1.8

110

0.7

2.2

0.4

2.2

1.4

1.0 (0.7)

2.2

125

0.8

2.5

0.4

2,5

1,5

1,2 (0.8)

2.5

140

0.9

2.8

0.5

2,8

1.7

1.3 (0.9)

2.8

160

1.0

3.2

0.5

3.2

2.0

1.5 (1.0)

3.2

180

1.1

3.6

0.6

3.6

2,2

1,7 (1,1)

3.6

200

1.2

4.0

0.6

4.0

2.4

1.8 (1.2)

4.0

225

1.4

4.5

0.7

4.5

2.7

2.1 (1.4)

4.5

250

1.5

5.0

0.8

5.0

3.0

2,3 (1,5)

5.0

280

1.7

9.8

0.9

6.8

3.4

2.5 (1.7)

9.8

315

1.9

11.1

1.0

7.6

3.8

2.8 (1.9)

11.1

355

2.2

12,5

1.1

8.6

4.3

3.2

12,5

400

2.4

14.0

1.2

9.6

4,8

3.6

14.0

450

2.7

15.6

1.4

10.8

5.4

3.8

15.8

500

3.0

17,5

1,5

12.0

6.0

4,0

17,5

560

3.4

19.6

1.7

13.5

6.8

4,3

19.6

630

3.8

22.1

1.9

15.2

7.6

4.6

22.1

710

6.4

2,0

17,1

8.6

4.9

800

7.2

.

2.0

19.2

9.6

5.0

900

8.1

2.0

21.6

5.0

11

Окончание таблицы 3

Номинальный

наружный

диаметр

d

РЕ 80, РЕ 100

PVC-U, PVC-C

РР-Н. РР-В. PP-R. РР-RCT. РЕ-Х. РВ. PE-RT

Предельное

отклонение

м

(+х)

Овальность, не более 5>

Предельное

отклонение

2|

(+ *)

Овальность, не более

Предельное

отклонение

3> 4)

(+х)

Овальность.

не более н

8)

S 20 • S 16 61

S 12.5-S 4 71

1000

9.0

2.0

24.0

5.0

1200

10.8

6.0

1400

12.6

-

6.0

1600

14.4

6.0

Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует квалитету В для & £ 630,

квалитету А для dn 2 710.

Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует квалитету D для dn s 50 и квалитету С для dn > 50.

1 Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует:

-    для dn £ 400: квалитету А.

■ для 450 £ct,s 710: (♦ 0.004 dn * 2 мм), округленное до 0.1 мм:

-    для 800    1000: + 5.0 мм;

• для 1200 £dns 1600: ♦ 6.0 мм.

' В скобках даны значения, которые соответствуют квалитету В и установлены для сварки фитингами с закладным электронагревателями.

Г| Овальность соответствует квалитету N для dn £ 630.

f' Овальность для dn £ 250 соответствует квалитету N. а для dr, > 250 - квалитету М.

’ Овальность соответствует значениям для квалитета М. умноженным на 0.5.

а Для труб диаметром d„ £ 63. поставляемых в бухтах, может быть установлена допустимая овальность по квалитету К (0,06dn).

Примечания

1    Квалитеты установлены в ГОСТ ИСО 11922-1.

2    Предельные отклонения среднего наружного диаметра рассчитаны по следующим формулам и округлены до 0.1 мм:

квалитет А: (+ 0,009dn). но не менее 0.3 мм и не более 10,0 мм;

квалитет В: (+ 0,006dn). но не менее 0.3 мм и не более 4.0 мм,

квалитет С: (+ О.ООЗй^,), но не менее 0.3 мм и не более 2.0 мм;

квалитет D: установлен из практического опыта, когда требуется более жесткое предельное отклонение, чем для квалитета С.

3    Допустимая овальность труб в отрезках, измеренная у изготовителя, рассчитана по следующим формулам и округлена до 0.1 мм:

квалитет N:

-    для dn £ 75: (0.008dn + 1 мм), но не менее 1,2 мм;

-    для 75< dn £ 250: (0,02dn);

-    для d„ >250: (0.035 d„);

квалитет М: (0,024di), но не менее 1.0 мм.

12

ГОСТ 32415-2013

4.1.4 Предельные отклонения толщины стенки должны соответствовать таблице 4:

-    квалитету V - для труб из РЕ. РР-Н, РР-В. PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT;

-    квалитету W - для труб из PVC-U, PVC-C.

Допускается для труб из РР-Н. РР-В. PP-R, PP-RCT. РЕ-Х. РВ. PE-RT устанавливать пределы ные отклонения толщины стенки, соответствующие квалитету W.

Таблица 4    в    миллиметрах

Номинальная толщина стенки е-

Предельное отклонение толщины стенки (+ х)

>

S

квалитет V

квалитет W

1,0

2.0

0.3

0,4

2.0

3.0

0.4

0.5

3.0

4.0

0.5

0.6

4.0

5.0

0.6

0.7

5.0

6.0

0.7

0.8

6.0

7.0

0.8

0.9

7.0

8.0

0.9

1.0

8.0

9.0

1.0

1,1

9.0

10.0

1.1

1.2

10.0

11.0

1.2

1.3

11.0

12.0

1.3

1.4

12.0

13.0

1.4

1.5

13.0

14.0

1.5

1.6

14.0

15.0

1,6

1,7

15.0

16.0

1.7

1.8

16.0

17.0

1.8

1.9

17.0

18.0

1.9

2,0

18.0

19.0

2.0

2.1

19.0

20.0

2.1

2.2

20.0

21.0

2.2

2.3

21.0

22.0

2.3

2.4

22.0

23,0

2.4

2.5

23.0

24.0

2.5

2.6

24.0

25.0

2.6

2.7

25.0

26.0

2.7

2,8

26.0

27.0

2.8

2.9

27.0

28.0

2.9

3.0

28.0

29.0

3.0

3,1

29.0

30.0

3.1

3.2

30.0

31.0

3.2

3.3

31.0

32.0

3.3

3,4

32.0

33.0

3.4

3.5

33.0

34.0

3.5

3.6

34.0

35.0

3,6

3,7

35.0

36.0

3.7

3.8

36.0

37.0

3.8

3.9

37,0

38.0

3.9

4.0

38.0

39.0

4.0

-

39.0

40.0

4.1

40.0

41.0

4.2

41.0

42.0

4.3

-

42.0

43.0

4.4

43.0

44.0

4.5

44.0

45.0

4.6

-

45.0

46.0

4.7

46.0

47.0

4.8

47.0

48.0

4.9

-

48.0

49.0

5.0

49.0

50.0

5.1

*

13

ГОСТ 32415-2013

Окончание таблицы 4

Номинальная толщина стенки е„

Предельное отклонение толщины стенки (+ х)

>

S

квалитет V

квалитет W

50.0

51.0

5.2

51.0

52.0

5.3

52.0

53.0

5.4

53.0

54.0

5.5

54.0

55.0

5.6

55.0

56.0

5.7

56.0

57.0

5.8

57,0

58.0

5.9

58.0

59.0

6.0

59.0

60.0

6.1

60.0

61.0

6.2

61.0

62.0

6.3

62.0

63.0

6.4

63.0

64.0

6.5

64.0

65.0

6.6

65.0

66.0

6.7

66.0

67.0

6.8

67.0

68.0

6.9

68.0

69.0

7.0

69.0

70,0

7.1

Примечания

1    Квалитеты установлены ГОСТ ИСО 11922-1.

2    Предельные отклонения толщины стенки рассчитаны по следующим формулам и округлены до 0.1 мм:

- квалитет V: (0,1 е„ + 0.1 мм);

• квалитет W: (0,1 в, + 0,2 мм).

4.1.5    Трубы из РЕ. РР-Н, РР-В. PP-R. PP-RCT. РЕ-Х. РВ. PE-RT выпускают в виде прямых отрезков, в бухтах или на катушках, как установлено в технической документации изготовителя. Трубы из PVC-U и PVC-C выпускают в виде прямых отрезков.

Длина труб должна быть установлена в технической документации изготовителя или по согласованию с потребителем.

Предельное отклонение труб длиной до 12 м должно составлять ±10 мм.

4.1.6    Расчетная масса труб указана в приложении А.

4.2 Типы фитингов

4.2.1    Фитинги для соединения при помощи сварки изготавливают из РЕ. РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, РЕ-Х, PE-RT и сваривают с трубами из того же материала. Их различают по способу сварки:

-    фитинги с трубными концами для сварки встык труб из РЕ. PE-RT, РР-Н, РР-В. PP-R. PP-RCT;

-    фитинги с раструбами для сварки нагретым инструментом труб из РЕ, РР-Н. РР-В. PP-R. PP-RCT, РВ. PE-RT;

-    фитинги с раструбами с закладными электронагревателями (электросварные) для труб из РЕ. РР-Н, РР-В. PP-R, PP-RCT, РВ, РЕ-Х, PE-RT.

4.2.2    Фитинги с раструбами для клеевых соединений изготавливают из PVC-U и PVC-C и склеивают с трубами из того же материала.

14

ГОСТ 32415-2013

4.2.3    Фитинги раструбные с эластичными уплотнениями (не несущие осевые нагрузки) изготавливают из PVC-U.

4.2.4    Фитинги механического типа соединения изготавливают из полимерных материалов и/или металлов и могут быть следующих типов:

-    компрессионные - соединение осуществляется обжатием кольца по наружной поверхности трубы;

-    прессовые (обжимные) - соединение осуществляется обжатием фитинга или отдельного кольца по наружной поверхности трубы с помощью специального инструмента;

-    резьбовые разъемные - состоят из двух элементов; соединяемых накидной гайкой с эластичным уплотнением;

-    фитинги быстрого соединения («пуш-фит») - соединяемые усилием нажатия без применения нагрева или инструмента;

-    фланцевые.

4.2.5    Фитинги комбинированные имеют закладную деталь с внутренней или наружной трубной резьбой в полимерный корпус фитинга с раструбом (трубным концом) под сварку или склейку.

4.2.6    Конструкция и размеры фитингов из термопластов и металлов должны соответствовать нормативным и технических документам на изделия.

4.3 Классификация эксплуатационных характеристик

4.3.1 Трубы из термопластов и фитинги к ним применяют в системах холодного водоснабжения. горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами, указанными в таблице 5.

Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов:

-    класс 1 - для РР-Н, РР-В. PP-R. PP-RCT. РЕ-Х. РВ. PVC-C тип I, PVC-C тип II. PE-RT тип I. PE-RT тип II;

-    класс 2 - для РР-Н. РР-В. PP-R. PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;

-    класс 4 - для РР-Н, РР-В. PP-R. PP-RCT. РЕ-Х. РВ. PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;

-    класс 5 - для РР-Н, РР-В. PP-R. PP-RCT, РЕ-Х. РВ, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;

-    класс «ХВ» - для РР-Н, РР-В. PP-R. PP-RCT, РЕ-Х, РВ. PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II. РЕ. PVC-U.

15

Таблица 5

Класс

эксплуа

тации

Граб )

°с

Время

при

Граб , Г

Г«*а«е ,

°с

Время

при

Гм а кс |

Г

Гааар ,

°с

Время

при

Гааар , Ч

Область применения

1

60

49

80

1

95

100

Горячее водоснабжение (60 °С)

2

70

49

80

1

95

100

Горячее водоснабжение (70 °С)

4

20

40

60

2,5

20

25

70

2.5

100

100

Высокотемпературное напольное отопление. Низкотемпературное отопление отопительными приборами

5

20

60

80

14

25

10

90

1

100

100

Высокотемпературное отопление отопительными приборами

ХВ

20

50

-

-

-

-

Холодное водоснабжение

Примечание -

Гр*6 - рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения;

Т.___- максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени;

Таллр - аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования.

4.3.2    Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Грав, Тмаи., Гааар и составляет 50 лет.

При сроке службы менее 50 лет все временные характеристики, кроме Гавар, следует пропорционально уменьшить.

4.3.3    Для классов эксплуатации 1, 2, 4 и/или 5 рабочее давление /w выбирают из ряда 0.4; 0,6; 0,8 и 1,0 МПа.

4.3.4    Могут устанавливаться другие классы эксплуатации, но настоящий стандарт распространяется на значения температур не более указанных для класса 5.

4.3.5    Трубы и фитинги для классов эксплуатации 1, 2, 4 иУили 5, должны быть пригодными для транспортирования холодной воды в течение 50 лет при температуре 20 °С и рабочем давлении

1,0 МПа.

4.3.6    Для заданного класса эксплуатации и рабочего давления риалс должна быть выбрана номинальная серия труб S. установленная в таблице 1. значением не более расчетной серии с.

В качестве расчетной серии S'ua,c принимают меньшее из значений, полученных по формулам (6) и (7):

^ма нс = °D I Рмлпс *    (6)

где со - расчетное напряжение, МПа, определяемое по правилу Майнера (приложение Б) на основании уравнений длительной прочности материала трубопровода (приложение В); рабочее давление 0,4; 0,6: 0,8 или 1,0 МПа;

S'xb = aXB I Рма 1C .    (7)

где стхв - расчетное напряжение при температуре 20 ГС в течение 50 лет;

ГОСТ 32415-2013

Риакс- рабочее давление 1.0 МПа.

При определении S’ макс и S'XB округление проводят до 0,1.

Значения расчетных напряжений и расчетных серий указаны в приложении Г.

Для труб с барьерным слоем выбор серий труб на основе S' макс осуществляется исходя из зна* чений наружного диаметра и толщины стенки основной трубы без учета толщины наружного барьерного слоя.

4.3.7    Для трубопроводов отопления расчетное напряжение, указанное в приложении Г, применяют, если в качестве теплоносителя используется вода или подготовленная вода.

Примечание - Производитель труб и фитингов из термопластов для систем отопления должен дать рекомендации по требуемому типу водоподготовки и вопросам применения, связанным с проникновением кислорода.

4.3.8    Для трубопроводов холодного водоснабжения номинальное давление PN. серия S и расчетное напряжение о5 связаны следующим соотношением:

PN - 10os/S= 10MRS/SC    (8)

Номинальное давление должно соответствовать приложению Д.

Примечание - Минимальные значения коэффициента запаса прочности С трубопроводов из термопластов при температуре 20 °С в течение 50 лет установлены ГОСТ ИСО 12162.

4.3.9    Для трубопроводов из РЕ и PVC-U. транспортирующих воду температурой свыше 20 X. вводится коэффициент снижения рабочего давления. В таком случае допустимое рабочее давление PFA, бар, определяется по формуле:

PFA = PN • * ,    (9)

где PN - номинальное давление;

- коэффициент снижения рабочего давления в соответствии с приложением Е.

4.3.10    Толщина стенки фитингов из термопластов должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации. Для фитингов из PVC-C толщина стенки должна быть увеличена с коэффициентом 1,35.

4.4 Условное обозначение

4.4.1 Условное обозначение трубы состоит из:

-    слова «труба»;

-    сокращенного обозначения материала (с указанием десятикратного значения MRS - для труб из РЕ, типа сшивки - для труб из РЕ-Х);

-    стандартного размерного отношения SDR (серии S);

-    номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки трубы, мм:

-    класса эксплуатации и соответствующего рабочего давления р»л,с , МПа, для труб систем холодного, горячего водоснабжения и отопления;

-    номинального давления PN для труб систем холодного водоснабжения из РЕ и PVC-U;

-    обозначения настоящего стандарта.

17

Примеры условных обозначений

Труба из полипропилена рандомсополимера PP-R номинальным наружным диаметром 20 мм и номинальной толщиной стенки 3,4 мм:

Труба PPR SDR 6/S 2.5-20 * 3.4 класс 2/0.8 МПа класс 5/0.6 МПа ГОСТ 32415-2013:

Труба из непластифицированного поливинилхлорида PVC-U (НПВХ) номинальным наружным диаметром 200 мм, номинальной толщиной стенки 18,2 мм. номинальным давлением PN 25:

Труба PVC-U SDR 11-200 *• 18.2 PN 25 питьевая ГОСТ 32415-2013.

4.4.2 Условное обозначение фитингов состоит из:

-    наименования фитинга;

-    сокращенного обозначения полимерного материала фитинга (с указанием десятикратного значения MRS для полиэтилена РЕ, типа сшивки для сшитого полиэтилена РЕ-Х);

-    стандартного размерного отношения SDR (серии S);

-    номинального наружного диаметра соединяемых труб;

-    размера резьбы (для фитингов с трубной резьбой);

-    номинальной толщины стенки соединяемых труб (для фитингов с фиксацией по внутреннему диаметру трубы);

-    класса эксплуатации и соответствующего рабочего давления рил,с, МПа, для фитингов систем холодного, горячего водоснабжения и отопления;

-    номинального давления PN для фитингов систем холодного водоснабжения из РЕ и PVC-U;

-    обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Угольник 90" из полипропилена рандомсополимера PP R, соответствующий серии SDR 5/S 2 для соединения труб номинальным наружным диаметром 20 мм:

Угольник 900 PP R SDR 5sS2-20 класс 2/1.0 МПа класс 5/0.8 МПа ГОСТ 32415-2013.

Муфта из непластифицированного поливинилхлорида PVC-U. соответствующая SDR 13,6. для соединения труб номинальным наружным диаметром 63 мм:

Муфта PVC-U SDR 13.6 - 63 PN 16 ГОСТ 32415-2013.

5 Технические требования

5.1    Характеристики труб

5.1.1    Трубы должны иметь ровную и гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На поверхности труб допускаются незначительные продольные полосы и волнистость. На поверхности труб не допускаются пузыри, трещины, раковины и посторонние включения.

Цвет труб указывают в технической документации на изделия.

5.1.2    Стойкость труб к внутреннему давлению определяют при режимах испытаний, указанных в таблицах 6-13.

ГОСТ 32415-2013

Таблица 6-Трубы из РЕ 80. РЕ 100

Температура испытаний. °С

Время испытаний, ч, не менее

Гидростатическое (кольцевое) напряжение. МПа

РЕ 100

РЕ 80

20

100

12.0

10,0

80

165"

5.4

4.5

80

1000

5.0

4.0

В случае пластического разрушения при режиме 80 °С-165 ч проводят повторные испытания до получения удовлетворительного результата при более низких значениях напряжения в соответствии с табли-цей 7._

Таблица 7-Т рубы из РЕ 80. РЕ 100

РЕ 100

РЕ 80

Г идростатическое

Время

Г идростатическое

Время

(кольцевое)

испытаний, ч

(кольцевое)

испытаний, ч

напряжение. МПа

напряжение. МПа

5,4

5,3

5,2

5,1

5,0

165

256

399

629

1000

4,5

4.4

4.3

4,2

4,1

4,0

165

233

331

474

685

1000

Таблица 8-Т рубы из Р VC-U

Температура испытаний.

Время испытаний.

Гидростатическое (коль-

°С

ч, не менее

цевое) напряжение. МПа

20

1

42,0

20

100

35.0

60

1000

12.5

Таблица 9-Т рубы из РЕ-Х (а, Ь, с)

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч. не менее

Гидростатическое (кольцевое) напряжение. МПа

20

1

12.0

95

1

4,8

95

22

4.7

95

165

4,6

95

1000

4,4

Таблица 10 -Трубы из РР-Н. РР-В. PP-R, PP-RCT

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа

РР-Н

РР-В

PP-R

PP-RCT

20

1

21,0

16.0

16,0

15,0

95

22

5.1

3.5

4.3

4.2

95

165

4,2

3,0

3.8

4,0

95

1000

3.6

2,6

3,5

3.8

19

Таблица 11 - Трубы из РВ

Температура испытаний. °С

Время испытаний, ч, не менее

Гидростатическое (кольцевое) напряжение. МПа

20

1

15.5

95

22

6,5

95

165

6.2

95

1000

6,0

Таблица 12-Т рубы из PVC-C тип I и PVC-C тип II

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

Г идростатическое (кольцевое) напряжение, МПа

PVC-C тип 1

PVC-C тип II

20

1

43.0

48.0

95

165

5,6

5.9

95

1000

4.6

4.7

Таблица 13 - Трубы из PE-RT тип I и PE-RT тип II

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

Гидростатическое (кольцевое) напряжение. МПа

PE-RT тип 1

PE-RT тип II

20

1

9,9

10.8

95

22

3,8

3.9

95

165

3,6

3,7

95

1000

3,4

3,6

5.1.3 Термическая стабильность труб при действии внутреннего давления должна определяться при режимах испытаний, указанных в таблице 14.

Таблица 14

Материал труб

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч

Гидростатическое (кольцевое) напряжение. МПа

РР-Н

110

8760

1,9

РР-В

110

8760

1.4

PP-R

110

8760

1,9

PP-RCT

110

8760

2,6

РЕ-Х

110

8760

2,5

РВ

110

8760

2.4

PE-RT тип 1

110

8760

1.9

PE-RT тип II

110

8760

2,3

PVC-C тип 1

95

8760

3,6

PVC-C тип II

100

8760

2.4

20

ГОСТ 32415-2013

5.1.4 Изменение длины труб после прогрева должно соответствовать таблице 15.

Т аблица 15

Материал труб

Температура испытаний, °С

Толщина стенки труб, мм

Время испытаний, мин

Изменение длины после прогрева, %. не более

РЕ

110±2

3

PVC-U

150±2

5

РЕ-Х

120±2

До 8 включ.

60±2

3

РР-Н. РР-В

150±2

От 8 до 16

120±2

2

PP-R. PP-RCT

135±2

Св. 16

240±5

2

РВ

110±2

2

PE-RT

110±2

2

До 4 включ.

30±1

PVC-C

150±2

От 4 до 16

60±2

5

Св. 16

120±2

5.1.5 Относительное удлинение при разрыве должно соответствовать таблице 16.

Т аблица 16

Материал труб

Относительное удлинение при разрыве. %, не менее

РЕ 80. РЕ 100

350

РР-Н, РР-В. PP-R, PP-RCT

200

РЕ-Х

350

PE-RT

350

РВ

125

PVC-U

80

PVC-C

40

5.1.6    Предел текучести при растяжении труб из PVC-U должен быть не менее 45 МПа. труб из PVC-C - не менее 50 МПа.

5.1.7    При определении ударной прочности по Шарли при температуре 23 °С для труб из РР-Н и температуре 0 °С для труб из РР-В. PP-R, PP-RCT доля разрушившихся образцов должна быть не более 10 %.

5.1.8    При определении ударной прочности труб из PVC-U, PVC-C при температуре 0 °С показатель TIR должен быть не более 10 %.

5.1.9    Изменение показателя текучести расплава (ПТР) труб в сравнении с ПТР исходного материала должно быть не более:

30 % - для труб из РР-Н. РР-В. PP-R, PP-RCT. PE-RT;

20 % - для труб из РЕ. РВ.

5.1.10    Термостабильность труб из РЕ при температуре 200 °С должна быть не менее 20 мин.

5.1.11    Степень сшивки труб РЕ-Х в зависимости от типа сшивки должна быть не менее:

-    PE-Ха - 70%;

-    РЕ-ХЬ - 65 %;

-    РЕ-Хс - 60 %.

21

5.1.12    Температура размягчения по Вика труб из PVC-U должна быть не менее 80 °С. труб из PVC-C тип I - не менее 110 °С. труб из PVC-C тип II - не менее 115 °С.

5.1.13    Коэффициент пропускания при определении непрозрачности труб должен быть не более 0.2 %.

5.2 Характеристики фитингов

5.2.1    Фитинги из термопластов должны иметь ровную и гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На поверхности фитингов не допускаются пузыри, трещины, раковины и посторонние включения.

Окраска фитингов из термопластов должна быть сплошной и равномерной.

5.2.2    Стойкость к внутреннему давлению фитингов из термопластов определяют при температуре и времени испытаний, указанных в таблице 17, и испытательном давлении р, МПа, вычисляемом по формуле

р= (oF / oDF) pUMC,    (10)

где oF - гидростатическое напряжение в стенке фитинга. МПа, численно равное напряжению в стенке трубы из того же материала согласно таблице 17;

ctdf - расчетное напряжение в стенке фитинга, МПа, численно равное расчетному напряжению в стенке трубы о0 из того же материала, определенному для заданного класса эксплуатации (приложение Г);

римс- рабочее давление, равное 0,4; 0,6; 0.8 или 1,0 МПа.

Таблица 17

Материал фи-

Температура испытаний,

Гидростатическое (кольце-

Время испытаний.

тингов

°С

вое) напряжение oF. МПа

ч, не менее

РР-Н

20

95

21,0

3.5

1

1000

РР-В

20

95

16.0

2,6

1

1000

PP-R

20

95

16,0

3,5

1

1000

PP-RCT

20

95

15,0

3.8

1

1000

20

12,0

1

РЕ-Х

95

4.8

1

95

4,4

1000

РВ

20

95

15,5

6,0

1

1000

PE-RT тип 1

20

95

9,9

3.4

1

1000

PE-RT тип II

20

95

10,8

3,6

1

1000

20

33,7

1

PVC-C тип 1

60

21,07

1

80

6.14

3000

20

43,96

1

PVC-C тип II

60

80

29,91

7,44

1

3000

95

4.37

1000

22

ГОСТ 32415-2013

Значения испытательного давления фитингов должны соответствовать приложению Ж.

Для фитингов из полимерных материалов, отличных от материала труб, должны применяться соответствующие значения напряжения в стенке аг и ct0f. определенные при оценке длительной гидростатической прочности в соответствии с 5.4.1

5.2.3 Стойкость к внутреннему давлению фитингов из PVC-U определяют при режимах испытаний. указанных в таблице 18.

Таблица 18

Номинальный наружный диаметр <*,. мм

Метод

изготовления

фитингов

Испытательное давление, бар

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч. не менее

dn<160

Литье под давлением

4.2PN

20

1

3.2PN

20

1000

<*„£160

3.36PN

20

1

2.56PN

20

1000

<*„590

Изготовление из труб

4.2PN

20

1

<*„>90

3.36PN

20

1

Примечание - Номинальное давление PN соответствует приложению Д.

5.2.4 Стойкость к внутреннему давлению фитингов из РЕ определяют при режимах испытаний. указанных в таблице 19.

Т аблица 19

Температура испытаний. °С

Время испытаний, ч, не менее

Гидростатическое (кольцевое) напряжение. МПа ‘

РЕ 100

РЕ 80

20

100

12.4

10.0

80

ТбГ*

5.4

4.5

80

1000

5.0

4.0

' В случае пластического разрушения при режиме 80 JC-165 ч проводят повторные испытания до получения удовлетворительного результата при более низких значениях напряжения в соответствии с таблицей 7.

2> Для сварных фитингов, изготовленных из отрезков труб, может применяться коэффициент понижения давления в соответствии с технической документацией на изделие._

5.2.5 Изменение внешнего вида после прогрева фитингов должно определяться в воздушной среде при режимах, указанных в таблице 20. На фитингах не должно образовываться пузырей, открытия линии спая потоков и других повреждений на поверхности. В зоне литника допускаются повреждения глубиной не более 50 % от толщины стенки в этом месте.

Примечание - Зона литника должна быть ограничена радиусом или расстоянием О.Зг^. но не более 50 мм.

Таблица 20

Материал фитингов

Температура испытаний, °С

Толщина стенки фитинга, мм

Время испытаний, мин. не менее

ДоЗ

15

PVC-U

150±2

От 3 до 10

30

» 10 » 20

60

» 20 » 30

140

PVC-C

150±2

» 30 » 40

220

Св. 40

240

23

Сохраните страницу в соцсетях:
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ