ГОСТ 5202-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛ ПЕРЕПЛЕТНЫЙ С КРАХМАЛЬНО-КАОЛИНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 5202-78

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Редактор Т.П. Шасаииа Технический редактор О.Л. Власова Корректор В.И. Вяренцооа Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Ilia. лиц. N.¹ 021007 от 10.08.95. Сдано п набор 27.07.9S. Подписано и печать 21.08.98. Усл.печ.л. 0.93. Уч.-иидл. 0.75.

Тираж 140 эк*. С/Д 6326. Зак. 6S4.

ИПК Итдательство станаарюв. 107076. Москва, Колоде иши пер.. 14.

Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Иштеисгво сгаиларюв — тип. "Московский печатник*, Москпа. Лялин пер.. 6

Плр М 0S0I02

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УДК 686.122.2:677.865:006.354    Группа    М68

МАТЕРИАЛ ПЕРЕПЛ ЕТН Ы Й С КРАХМАЛЬНО-КАОЛИНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

Технические условия

Binding material with starch and kaolin coating. Specifications

ОКП S7 2290

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1978 г. № 1560 срок

введения установлен

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета но стацдартшании. метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)

Настоящий стандарт распространяется на переплетный материал с крахмально-каолиновым покрытием, предназначенный для изготовления переплетных крышек и фал ьч и ков при выпуске изданий, рассчитанных на длительную или интенсивную эксплуатацию в соответствии с приложением.

Переплетный материал представляет собой хлопчатобумажную ткань или ткань нз вискозной и смешанной пряжи, на одну или обе стороны которых нанесено крахмально-каолиновое покрытие с добавками различных полимеров или без добавок.

(Измененная редакция. Him. № 2).

1. МАРКИ

1.1. Переплетный материал выпускают четырех марок:

КОК — переплетный материал, представляющий собой хлопчатобумажную ткань с двусторонним крахмально-каолиновым покрытием с добавками на изнаночную сторону различных полимеров или без них — коленкор обыкновенный. Применяется для изготовления переплетных крышек;

КОФ — переплетный материал, представляющий собой хлопчатобумажную ткань с двусторонним крахмально-каолиновым покрытием — коленкор обыкновенный. Применяется для изготовления фал ьч и ков;

КМ К — переплетный материал «Модерн», представляющий собой хлопчатобумажную ткань с двусторонним крахмально-каолиновым покрытием с отделкой лицевой стороны лаками на основе нитроцеллюлозы. При нанесении на изнаночную сторону крахмально-каолинового покрытия с полимерными добавками лаковая отделка лицевой стороны не производится. Применяется для изготовления переааетных крышек;

КВК — переплетный материал с открытой ткацкой фактурой, представляющий собой ткань из вискозной и смешанной пряжи, на изнаночную сторону которой наносят крахмально-каолиновое покрытие с добавками различных полимеров или без добавок с отделкой лицевой стороны лаками на основе нитроцеллюлозы. Применяется для изготовления переплетных крышек.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Переплетный материал изготоатяют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологического регламента, утвержденного в установленном порядке.

© Издательство стандартов. 1978

© ИПК Издательство стандартов, 1998

1

llepeuxkiHue (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1,2, утвержден ними в июле 1985 г.,сентябре 1986 г.

(ИУС 10—85.11—86)

С. 2 ГОСТ 5202-78

2.2.    Для изготовления переплетного материала марки КОК применяют хлопчатобумажную отбеленную окрашенную ткань миткаль арт. 6938.

Для изготовления переплетного материала марки КОФ применяют хлопчатобумажную отбеленную неокрашенную ткань миткаль арт. 6938.

Для изготовления переплетного материала марки КМ К применяют хлопчатобумажную отбеленную ткань миткаль арт. 6938.

Дчя изготовления переплетного материала марки КВК применяют ткань нз вискозной пряжи по ГОСТ 29223-91.

Г1о согласованию с потребителем допускается для изготовления переплетного материала всех марок применять другие ткани, обеспечивающие соответствие материала требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    В качестве добавок применяют следующие полимеры: латексы, полнвинилацетатную дисперсию.

2.4.    Переплетный материат изготовляют различных цветов.

В зависимости от цвета вырабатываемого переплетного материала марки КОК ткань-основа должна соответствовать или гармонировать с цветом покрытия.

2.5.    Допускается незначительная разиооттеночность. при этом отклонение по цвету должно быть согласовано с потребителем.

2.6.    По художественно-эстетическому оформлению переплетный материал должен соответствовать образцам (эталонам), утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.007-88.

2.7.    (Исключен, Изм. № I).

2.8.    Ширина переплетного материала в зависимости от артикула применяемой ткани должна быть 66 см с предельным отклонением ±1 см; 71.5; 75.5; 79,5; 83.5; 87.5; 91,5 см с предельным отклонением ±1,5 см.

Допускается вырабатывать переплетный материал других ширин по согласованию с потребителем.

2.9.    По физико-механическим показателям переплетный материал должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2¹.

Таблица 2

Примечание. При выработке переплетного материала на других тканях: норма по подпункту I устанавливается по согласованию с потребителем: норма по подпункту 2 должна быть но основе (22 ± 13) сН. по угку (13 ± 7) сН. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1

Табл. 1. (Исключена. Изм. № I).

ГОСТ 5202-78 С. 3

2.10.    Переплетный материал в зависимости от наличия и характера пороков внешнего вида подразделяют на 1 и 2-й сорта.

2.11.    Допускаемые пороки внешнего вида в зависимости от сорта не должны превышать размеров, указанных в табл. 3.

2.12.    Суммарное количество пороков на условную длину 50 м устанавливают для сортов:

1-го    — не более 1:

2-го    — не более 4.

На 1 м переплетного материала допускается не более одного порока, указанного в табл. 3.

Примечай и с. Пороки внешнею вида.допускаемые нормативно-технической документацией на ткани, применяемые для изготовления переплетного материала.прн определении сю сортности не учитывают.

2.13.    При отклонении фактической длины рулона от условной длины куска количество допускаемых пороков пропорционально пересчитывают.

2.14.    (Исключен, Изм. № I).

2.15.    Переплетный материал выпускают в рулонах.

Длина рулона должна быть 150—200 м.

Количество отрезков в рулоне для переплетного материала марок КОК и КОФ должно быть не более 4. а для переплетного материала марок КМК и КВК — не более 5.

Длина наименьшего отреза должна быть не менее 3 м.

2.16.    Отрезы переплетного материала длиной 0,3 до 1,0 м относят к мерному лоскуту. Их наматывают в отдельные рулоны и поставляют в количестве не более 1,5 % от партии. Отрезы длиной от 1.0 до 3.0 м относят к короткомерам. Их наматывают в отдельные рулоны и поставляют в количестве не более 3 % от партии марок КОК. КОФ и КМК и не более 5.5 % от партии марки КВК.

2.17.    Отрезы переплетного материала в рулоне должны быть склеены. Склейку производят наложением на лицевую сторону конца одного отреза обратной стороны конца другого. Ширина склеенной части должна быть не более 6 см. Места склейки должны быть проложены полосами из бумаги. Склейка должна быть прочной, без проникновения клея на последующие обороты.

С. 4 ГОСТ 5202-78

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Переплетный материал принимают партиями. Партией считают количество рулонов переплетного материала одной марки, цвета, ширины, изготовленное на ткани одного артикула и оформленное одним документом о качестве.

Документ, удостоверяющий качество, должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование материала;

вид;

номер партии;

дату выпуска;

результаты испытаний по физико-механическим показателям, предусмотренные настоящим стандартом;

обозначение настоящего стандарта.

3.2.    При проверке внешнего вида переплетный материал подвергают сплошному контролю.

3.3.    Для проверки переплетного материала по физико-механическим показателям от партии отбирают 1 % рулонов, но не менее трех.

3.4.    Показатель «светостойкость* определяют периодически, но не реже одного раза в месяц, а также прн смене рецептуры и технологии производства.

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов по одному нз физико-механических показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Внешний вид переплетного материала проверяют просмотром лицевой стороны на раз-браковочпом столе.

4.2.    Для испытаний по физико-механическим показателям от каждого отобранного рулона отрезают кусок без пороков длиной не менее 0,5 м во всю ширину, из которого вырезают образны.

4.3.    Подготовку образцов к испытанию и испытание образцов по физико-механическим показателям проводят в климатических условиях по ГОСТ 17073-71.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.    Ширину переплетного материала определяют по ГОСТ 29104.1-91.

4.5.    Поверхностную плотность (массу I м¹) переплетного материала определяют по ГОСТ 17073-71.

4.6.    Для определения жесткости переплетного материала по ГОСТ S977—74 испытывают по три образца по основе и утку размером 20 х 95 мм. Масса шариков должна быть 0,26 г.

4.7.    Скручиваемость переплетного материала определяют на приборе (см. чертеж), который представляет собой металлическую планку 2 с пружинным зажимом /. На планке имеются направляющие 3, по которым передвигается ракля 4. Зазор между планкой и ножом ракли должен быть установлен из расчета нанесения клеевого раствора 90—110 г на 1 м’.

Дая испытания вырезают образец размером (50±1) мм по утку и (110±1) мм по основе.

/ Z J    *

ГОСТ 5202-78 С. 5

Образец помешают на планку лицевой поверхностью вниз и закрепляют одним концом пружинным зажимом. Для того чтобы коней образца не приклеивался к планке, он должен быть длиннее на 5 мм.

Затем равномерным движением ракли в течение 10 с на образен на расстоянии не менее 1,5 см от зажима наносят (3±0,1) см' костного клея. Температура раствора клея при нанесении на образец должна быть 48—50 "С.

Время в секундах, в течение которого образец с момента нанесения клеевого раствора свернется в трубку, является показателем скручиваемости переплетного материала.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов пяти определений.

4.7.1.    Приготовление клеевого раствора

Одну весовую часть измельченного костного клея заливают двумя частями холодной воды. Костный клей набухает в течение 4—5 ч. а затем растворяется на водяной бане при температуре (60±1)’С.

Готовый клеевой раствор должен быть прозрачным, без комков и стекать с палочки тонкой струйкой. Для каждого испытания клей должен быть свежеприготовленным.

4.8.    Светостойкость переплезного материала определяют по ГОСТ 9780-78. Время испытания на приборе СТСП — 1 ч, при облучении лампой Д1Т 230 по ГОСТ 20401-75 — 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9.    Определение устойчивости цвета переплетного материала при наклейке на картон производится нанесением на обратную сторону образца тонкого слоя раствора костного клея, нагретого до 45—50 "С. Для испытания вырезают один образец размером 100 х (200+1) мм.

Время с момента нанесения на образен клеевого раствора до момента приклеивания его на картон должно быть не более 15 с.

После приклеивания образен кладут на 1 ч между двумя плоскими стеклами под груз массой (2±0,2) кг, а затем высушивают в течение 24 ч прн температуре 20—25 *С, после чего производят сравнение с образном.

4.10.    Прочность окраски к сухому трению определяют по ГОСТ 938.29-77.

4.11.    Дтя определения пробивания клея на лицевой стороне переплетного материала нз разных мест испытуемого образца вырезают три квадрата размером 100 х (100±1) мм.

На обратную сторону каждого образца наносят, равномерно распределяя, из пипетки (1,510,1) cm^j раствора костного клея, нагретого до 45—50 *С, и размазывают кистью по всей поверхности. Намазанный образец накладывают клеевой стороной на картон, накрывают сверху другим листом картона и быстро, без нажима прокатывают металлическим валиком, обтянутым толстым сукном (масса валика 2,0 кг).

Время с момента нанесения раствора на образец до момента приклеивания его на картон должно быть не более 15 с.

Если клей пробивается, на поверхности образца видны блестящие точки клея.

Клей для испытания должен быть свежеприготовленным по п. 4.7.

4.12.    Усадку определяют по ГОСТ 8972-78.

4.13.    Хрупкость пленки переплетного материал марок КОКи КОФ определяют на образцах размером 300х(100±1) мм. вырезанных по основе и утку. Вырезают по одному образцу в каждом направлении. Определение хрупкости производят сгибанием вокруг ребра картона ташшной 0.5 мм лицевой стороной наружу. Прн этом пленка переплетного материала не должна давать трещин в месте сгиба.

4.14.    За окончательный результат испытаний переплетного материала по физнко-механическим показателям принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех проверенных рулонов.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На концах каждого отреза переплетного материала в рулоне ставят клеймо. Клеймо верхнего конца последнего отреза должно захватывать прилегающую часть другого отреза.

5.2.    На каждый рулон переплетного материала приклеивают ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя;

товарного знака;

наименования материала;

марки;

артикула;

С. 6 ГОСТ 5202-78

сорта;

цвета;

ширины;

размера рулона в м и \г:

номера партии;

количества отрезов;

даты выпуска;

номера контролера ОТК;

обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3.    Ярлык должен быть отпечатан типографским способом. Данные, которые могут меняться, проставляют четко штампом или от руки.

5.4.    Переплетный материал одной марки, цвета, сорта, ширины, изготовленный на тканн одного артикула, плотно накатывают лицевой стороной внутрь на бумажные гильзы.

Длина бумажной гильзы должна быть более ширины переплетного материала на 4—5 см. Сдвиг витков в рулоне не должен превышать 20 мм.

5.5.    Рулоны переплетного материала упаковывают в оберточную бумагу с напуском на каждый торец не менее 15 см. Напуски на торцах загибают и рулоны обвязывают шпагатом в двух местах по образующей с пропуском шпагата через гильзу. Для упаковки применяют бумагу марок А и Б по ГОСТ 8273-75, шпагат по ГОСТ 17308-88 и другую мягкую вязку.

Допускается применять другую бумагу поверхностной плотностью не менее 80 г/м².

5.6.    Переплетный материал должен транспортироваться всеми видами транспорта, обеспечивающими сохранность качества переплетного материала.

При транспортировании железнодорожным и водным транспортом рулоны переплетного материала упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 10350-81.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.7.    Рулоны переплетного материала должны храниться в вертикальном положении в вентилируемом помещении при температуре не ниже 10 и не выше 30 *С на расстоянии не менее I м от отопительных приборов.

Допускается хранить рулоны на стеллажах в горизонтальном положении высотой не более пяти рядов.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие переплетного материала требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2.    Гарантийный срок хранения переплетного материала с момента изготовления — I год.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ

изданий, рассчитанных на длительную или интенсивную эксплуатацию

1.    Энциклопедии, словари, справочники.

2.    Подписные издания, собрания сочинений, в т. ч. классиков марксизма-ленинизма.

3.    Издания факсимильные, подарочные, юбилейные, выставочные.

4.    Учебники для школ, техникумов. ВУЗов, профессионально-технических училищ.

5.    Альбомы, книги по искусству, архитектуре.

6.    Ии ли ии для детей.

7.    Издания для библиотечных фондов.

8.    Издания, выпускаемые по заказам зарубежных фирм.

9.    Издания, выпуск которых начат ранее.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 2).