ГОСТ 5394-89

ГОСТ 5394-89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ ИЗ ЮФТИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСТ 5394-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.03.89 № 841

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 5394-74

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2003 г.

Редактор И.И. Максимова Технический редактор Л-Л. Гусева Корректор Е.Д. Зульпсва Компьюгернам верстка Е.Н. Мартемъяпоаой

Ии. дни. /V! 02354 от 14.07.2000. С л дно и набор 13.10.2003. Подписано и печать 13.11.2003. Уел. печ. л. 0.93. Уч.-им. я. 0,75. Тира* S3 ш С 12724. Зак. 339.

И ПК Издательство стандартов. 107076 Москва, Колоде шый пер.. 14. http://www.Uandards.ru    e-mail: mfoffsl.-indatds.ru

Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандарюв

УДК 685.31:675.2:006.354    Группа    MI2

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ ИЗ ЮФТИ

ГОСТ

Общие технические условия    5394    89

Yuft footwear.

General specifications

МКС 61.060 ОКП 88 0000

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на обувь из юфти и комбинированную из юфти и искусственной кожи.

Стандарт не распространяется на специальную обувь.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Обувь по конструкции должна соответствовать образцам-эталонам по ГОСТ 15.007.

1.2.    Обувь по половозрастным группам, размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 11373 и ГОСТ 3927.

По требованию потребителя допускается изготовлять обувь особо широкой полноты.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, образцам-эталонам по ГОСТ 15.007 и техническим описаниям, утвержденным в установленном порядке.

2.1.1.    Обувь должна соответствовать образцам-эталонам по моделям, фасонам колодки и каблука, материалам и расцветкам верха и низа, применяемой фурнитуре, способам обработки и отделки верха и низа, маркировке.

2.1.2.    Требования в техническом описании в соответствии с приложением 1.

2.2.    Характеристики

2.2.1.    Обувь должна изготоапяться на колодках по ГОСТ 3927.

2.2.2.    Обувь должна изготовляться методами гвоздевого, гвозде-клеевого. клеевого, литьевого крепления и прессовой вулканизации.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать обувь доппельно-клеевым методом крепления, кроме сапог.

2.2.3.    Прочность крепления деталей обуви — по ГОСТ 21463.

2.2.4.    Гибкость обуви — по ГОСТ 14226*.

2.2.5.    Масса обуви исходного размера — по образцу-эталону.

2.3. Требования к материалам

2.3.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа в соответствии с приложением 2.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14226-80.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989 © ИПК Издательство стандартов. 2003

С. 2 ГОСТ 5394-89

По согласованию с потребителем допускается применять новые материачы при условии соблюдения соответствия качества обуви требованиям настоящего стандарта.

2.3.2.    Допускается применять юфть на бахтарму при соответствующей отделке обуви: для передов сапог и союзок полусапог и ботинок не более 44) % в партии;

для наружных деталей верха обуви литьевого метода крепления по согласованию с потребителем.

2.3.3.    Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые одновременно с подошвой в процессе литья: геленок, наружный задник, простнлка.

2.3.4.    Толщина деталей верха и низа обуви должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

2.3.5.    Обувь принимают попарно по наружному осмотру и оценивают по худшей полупаре.

В обуви не допускаются:

сильно выраженная отдушистость и стяжка в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремней;

сильно выраженная жилистость в передах, союзках и нижних частиц голенищ и берцев; сильно выраженная воротистосгь;

безличины. лизуха на всех деталях площадью более 7 см* на полупаре;

сильно выраженные роговины, кнутовины;

трещины;

сильно выраженные царапины;

свиши незаросшие и заросшие ломающиеся;

сваливание строчки с края деталей, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;

смещение строчки более 2 мм на длине шва более 70 мм, по канту и заднему наружному ремню на длине более 100 мм;

неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала; совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков. передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм; разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота сапог более 8 мм. полусапог и ботинок, задннок и задников более 5 мм; закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника — более 4 мм. на союзках и передах по всему периметру — более 2 мм:

моршины внутри обуви:

отставание подкладки от задника;

деформация подноска и задника;

вылетание краев задника и подноска;

разная высота каблуков в паре более 3 мм;

разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупаре;

раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников, каблуков обшей площадью более 2 см²;

недолив на поверхности наружных задников, подошв и каблуков общей площадью более I см²; заусенцы между подошвой и затяжной кромкой толщиной более I мм: расщелины между деталями низа;

деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более I мм и длиной более 60 мм;

неровности на поверхности задника, подноска; вмятины на подошве;

сквозные повреждения деталей верха и низа обуви;

неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости) более 3 мм;

отставание деталей низа (подошвы, задника, подноска) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм.

ГОСТ 5394-89 С. 3

Примечания:

1.    Термины и определения пороков обуви и кожи — соответственно по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.

2.    Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяется по образцам каталога.

2.4. Маркировка и упаковка

2.4.1.    Маркировка и упаковка — по ГОСТ 7296.

3. ПРИЕМКА

Приемка - по ГОСТ 9289.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ 9289.

4.2.    Определение линейных размеров — по РД 17—06—036.

4.3.    Определение прочности швов заготовки — по ГОСТ 9290.

4.4.    Определение прочности крепления каблука — по ГОСТ 9136.

4.5.    Определение прочности крепления деталей низа — по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.6.    Определение массы проводят на весах по ГОСТ 29329.

4.7.    Определение гибкости — по ГОСТ 9718.

4.8.    Внешний вид обуви определяют сравнением с образцом-эталоном или его дубликатом.

4.9.    Определение водостойкости — по ГОСТ 26362.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7296.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации (см. приложение 3), транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок носки обуви с подошвой из: кожи — 40 дней;

резины и полиуретана: мужской, женской — 70 дней;

мальчиковой, для школьников, дошкольной — 50 дней со дня продажи через розничную торговую сеть или начала сезона.

С. 4 ГОСТ 5394-89

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1.    Модель.

2.    Вил и половозрастная группа.

3.    Метод крепления.

4.    Размер, полнота, высота обуви и киника, ширина голенищ и берцсв.

5.    Фасон колодки.

6.    Фасон и высота каблука.

7.    Материал и толщина деталей заготовки верха.

7.1.    Наружных деталей верха.

7.2.    Внутренних деталей верха.

7.3.    Промежуточных деталей верха.

8.    Материал и толщина деталей низа.

8.1.    Наружных деталей низа.

8.2.    Внутренних деталей низа.

8.3.    Промежуточных деталей низа.

9.    Вспомогательные материалы: тесьма, нитки и др.

10.    Способы обработки и отделки верха и низа.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ Д НЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

ГОСТ 5394-89 С. 5

Продолжение

Наименование материалов и обожачение НТД, по коюрай они вырабатыванием

С. 6 ГОСТ 5394-89

Продолжение

Н аммсповаинс материалов к обозначение НТД. по которои они вырабатывается

Кожа но ГОСТ 1903

Кожа по ГОСТ 29277 (чепрачная часть), ГОСТ 1903 (плотные воротки) в обуви всех методов крепления.

Нитроискожа—Т по ГОСТ 7065, картон по ГОСТ 9542 в обуви всех методов крепления, кроме литьевого метода и прессовой вулканизации

Кожа по ГОСТ 29277

Пластины и детали резиновые непористые но ГОСТ 10124. ТУ 17—2!—468. Резиновая смесь по ТУ 17—21—107.

Пластины и детали резиновые пористые но ГОСТ 12632.

Полиуретан по ОСТ 6—05—407 и закупленный по импорту Кожа но ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 Резина непористая по ГОСТ 10124

Резина непористая по ГОСТ 10124. ОСТ 17-44. ТУ 17-311, ТУ 17—21—46S. Резина пористая по ГОСТ 12632.

Полиуретан по ОСТ 6—05—407 и закупленный по импорту

Кожа по ГОСТ 29277

Резина непористая по ГОСТ 10124.

Полиуретан по ОСТ 6—05—407.

Резина пористая по ГОСТ 12632

Внутренние детали ни

за:

Кожа по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 в обуви гвоздевого и гвоздеклеевого метода крепления.

Термоустойчивая кожа по ГОСТ 1903 в обуви прессовой вулканизации и литьевого метода крепления.

Кожа по ГОСТ 29277 в обуви литьевого метода крепления Картон по ГОСТ 9542

Древесно-волокнистые пластины по ГОСТ 459S.

Искусственные и синтетические материалы по ТУ 17—21—526

Кожа по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277 Картон по ГОСТ 9542

Липовый дуб, дерево, водостойкая фанера по ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2. Металл по ОСТ 17—24.

Синтетические материалы по ТУ 17—40—559 Кожа по ГОСТ 1903. ГОСТ 29277

Отходы кожи, текстильных материалов, войлока, картона, шпалы кож, береста в обуви всех методов крепления.

Отходы искусственной кожи в обуви всех методов крепления, кроме прессовой вулканизации и литьевого метола крепления

ПРИЛОЖЕНИЕ J

Рекомендуемое

УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Обувь предназначается для повседневной носки.

Для сохранения эксплуатационных свойств и внешней) вида, а также обеспечения комфортности обуви необходимо:

правильно подбирать обувь по размеру стопы (стона в обуви не должна быть сжатой); ежедневно просушивать обувь при комнатной температуре. Нельзя сушить обувь на нагретых поверхностях (батареях парового отопления, печах и др.):

избегать соприкосновения обуви с щелочами, кислотами, активными растворителями и др.; чистку верха обуви следует производить обувным кремом.