Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 7875-56

Огнеупорные изделия. Метод определения термической стойкости

Заменен на ГОСТ 7875-83: Метод определения термической стойкости
Заменяет ОСТ НКТП 3267 в части раздела IV

Документ «Огнеупорные изделия. Метод определения термической стойкости» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1957
10.01.1956 Утвержден Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Неактуальный

ОГНЕУПОРЫ

И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975

Огнеупоры и огнеупорные изделия

Редактор С. Г. В иль кина Переплет художника Л. Af. Поташева Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. М. Фролова и Т. А. Камнева

Сдано в набор 29.03.74    Подп.    в    печ. 27.01.75

Формат издания 60X90*Де    Бумага    тип.    № 3    42    п.    л.    36,5    уч.-изд. л.

Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000)    Изд. № 3638/02    Цена    1 р. 94 к.

Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии в книжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505

УДК 666.76(083.74)

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1974 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

Издательство стандартов, 1975

Группа И29

ГОСУДАРСТВЕНН Ы И СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Огнеупорные изделия

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ

ГОСТ

7875-56

Взамен ОСТ НКТП 3267, в части раздела IV

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 10/1 1956 г. Срок введения установлен

с 1/1 1957 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Метод испытания огнеупорных изделий на термическую стойкость (термостойкость) заключается в определении количества теп-лосмен (нагревов и резких охлаждений), которые может выдержать изделие до определенной степени его разрушения.

2.    Метод предназначен для определения термической стойкости следующих огнеупорных изделий: шамотных, полукислых, высокоглиноземистых, форстеритовых, шпинельных, магнезитохромитовых, хромомагнезитовых, хромитовых, графитовых (на керамической связке) и карборундовых.

ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

3.    Образцами для испытаний служат кирпичи нормальных размеров (230x113X65 мм) с допусками по всем измерениям ±5 мм.

Клин ребровый и клин торцовый нормальных размеров испытывают так же, как кирпич нормальных размеров.

Для испытаний допускаются образцы, изготовленные из изделий другой конфигураций, соответствующие по форме и размерам изделиям нормального формата. При изготовлении таких образцов допускаются для испытания изделия толщиной до 80 мм. В протоколе испытаний отмечают первоначальную форму изделий, из которых были изготовлены образцы.

При нормировании термической стойкости в стандартах на специальные огнеупорные изделия допускаются образцы других размеров для испытаний.

Изделия, которые по своей конфигурации не пригодны для изготовления из них образцов нормального формата размерами 230Х113x65 мм (например, изделия стопорные и сифонные для

Издание официальное

Перепечатка воспрещена 523

ГОСТ 7875-56

разливки стали, тонкостенные — толщиной менее 50 мм и другие), по настоящему методу не испытываются.

ПЕЧЬ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

4.    Для нагревания образцов служит специальная электрическая печь с карборундовыми нагревателями (см. чертеж в приложении 1).

Печь рассчитана на одновременное испытание пяти кирпичей нормального формата. Регулирующее устройство должно обеспечивать поддержание заданной температуры печи во время выдержки в ней образцов для испытания с точностью ±10° С.

5.    Для охлаждения нагретых образцов проточной водой служит бачок, рассчитанный на одновременное охлаждение пяти кирпичей. Устройство и размеры бачка показаны на чертеже.

ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ

6.    Подлежащие испытанию образцы высушивают при температуре J10° С до постоянной массы и взвешивают с точностью до 5 г. Один из торцов кирпичей маркируется индексом партии и порядковым номером образца (1, 2, 3 и т. д.).

НАГРЕВАНИЕ И ОХЛАЖДЕНИЕ ОБРАЗЦОВ

7.    Образцы вводят немаркированным торцом на 50 мм, в рабочее пространство печи, предварительно разогретой до 1300° С.

При первоначальном разогреве печи дают 15-минутную выдержку при температуре 1300° С.

Свободное пространство между отдельными образцами, а также между ними и стенками загрузочного отверстия печи, закладывается легковесными шамотными вкладышами и асбестом. Снизившуюся при помещении образцов температуру в течение 10—20 мин снова поднимают до 1300° С и при этой температуре выдерживают образцы 10 мин. Колебания температуры в процессе выдержки образцов допускаются в пределах ± 10°.

Термопара должна быть установлена в печи между испытуемыми образцами и карборундовым# нагревателями на высоте середины образцов и на расстоянии 10 мм от их концов, введенных в печь.

8.    После нагревания образцы вынимают из печи и опускают нагретым концом в специальный бак с проточной водой (температура воды 5—25° С) на глубину 50 мм.

Охлаждение образцов продолжается 5 мин, затем их вынимают из воды и выдерживают 5—10 мин на воздухе. Во время охлаждения образцов загрузочное отверстие печи должно быть закрыто.

524

ГОСТ 7875-56

9. Нагрев и охлаждение повторяют до потери 20% массы образца. Каждый нагрев с последующим охлаждением составляет «тепло-смену».

Для обеспечения одинаковых условий испытания с каждой последующей теплосменой меняют положение кирпичей в печи, перемещая их на один кирпич: 1-й на 2-й, 2-й на 3-й и т. д., а 5-й на 1-й, кроме того, каждый кирпич повертывают на 180° вокруг продольной оси.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЯ

10.    После каждой теплосмены остывшие образцы осматривают и затем отмечают: появление трещин, потерю массы и характер разрушения (выкрашивание или отколы материала).

Для установления момента окончания испытания, соответствующего потере примерно 20% первоначальной массы определяют потерю массы после каждой теплосмены взвешиванием кирпича. Окончательную потерю массы образцами определяют взвешиванием высушенных в термостате кирпичей.

Результаты испытаний выражают в целых теплосменах, которые выдержал образец до потери 20% первоначальной массы. Теплосме-на, в которой потеря массы превысила 20%, в счет выдержавших теплосмен не включается.

11.    Показателем термостойкости партии огнеупоров считается среднее арифметическое результатов, полученных после испытания всех образцов.

12.    Форма записи результатов испытания приведена в приложении 2.

13.    Условное обозначение теплостойкости нормального или близкого к нему образца, испытанного при температуре 1300° С и выдержавшего 13 теплосмен:

^Ql300= 13.

525

Печь для испытания огнеупоров на

л

526

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 к ГОСТ 7875-56

термическую стойкость при 1300° С

Д-А

527

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 к ГОСТ 7875-56

ФОРМА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ СТОЙКОСТЬ

I. Для одного образца (форма предварительной записи)

Определение термостойкости образца №- партии    №-

Наименование материала--

Завод-изготовитель--

Класс изделия, марка--

Размер изделия в мм---

Размер образца в мм--

Температура нагрева образца ---

Дата испытания -

Время

Потеря

массы

Номера по порядку

(теплосмены данного образца)

загрузка образца в печь

начала вы-' держки при ; 1300 °С

метка о появл и трещин

Г

%

о

в

в

СВ

9

V

s

S

ч

мин

ч

|мин

О*

о.

С

Число теплосмен до появления^трещин -

»    »    до    начала потерь массы -

»    »    до    20% потери массы --

Общая потеря массы %----

Исполнитель-(подпись)

528

ГОСТ 7875-56

II. Для всех образцов данной партии (форма сводной записи с примером заполнения)

Определение термостойкости партии № 763

Наименование материала: термостойкий магнезитохромитовый кирпич Завод-изготовитель: «Магнезит», Сатка, Челябинской обл.

Класс изделия, марка: МХС-1 Размер изделия в мм: 460X150X 75 Размер образцов в мм: 230X113X75 Температура нагрева образцов: 1300° С Дата испытаний: 23—25 октября 1955 г.

Количество теплосмен

SS

«

к

2

я

си

Я

Си

О

О

я

я

О)

2

У

о я я «53 я

о -с Д

У

У

я

У

н

с®'-

Характер разрушения

Примечания

о.

о

£

о

X

до поя трещин

до нач потери

Г*

« X О & Ч Н

Общая

массы,

1

1

8

14

21

Отколы пластин

Кирпич JVf® 3, судя

2

1

6

13

24

ками или выкраши

по цвету, обожжен

вание кирпича при

значительно выше

3

1

6

10

22

надавливании паль

остальных

4

1

7

15

26

цами

5

I

9

15

20

J

1

Q. q)

eg о

« 8

<2 <v

1

7

13

и sr

S £

0.5

U s

ТС i860 = 13

Исполнитель

(подпись)

Начальник лаборатории-(подпись)

34—505

529

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 к ГОСТ 7875-56

При оценке полученных по настоящему стандарту результатов (а) сравнительно со значениями термостойкости по отмененному ОСТ НКТП 3267 (р) могут быть приняты следующие средние переходные коэффициенты.

Для алюмосиликатных и карбидных изделий

Р

для хромистых (термостойких) изделий:

Р

530

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ