Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 9623-87

Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при сжатии

Заменяет ГОСТ 9623-72

Предлагаем прочесть документ: Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при сжатии. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 9623-87» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1988
29.03.1987 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДРЕВЕСИНА СЛОИСТАЯ КЛЕЕНАЯ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ И МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СЖАТИИ

ГОСТ 9623-87

Издание официальное

БЗ 7-97


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 674.419.3:620.17:006.354    Группа    К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДРЕВЕСИНА СЛОИСТАЯ КЛЕЕНАЯ

Методы определения предела прочности    ГПГТ

и модуля упругости при сжатии    *    *

9623-87

Laminated glued wood. Methods for determination of ultimate strength and modulus of elasticity in compression

ОКСТУ 554)9

Дата введения 01.07.88

Настоящий стандарт распространяется на фанеру, фанерные и столярные плиты, древесные слоистые пластики и устанавливает методы определения предела прочности и модуля упругости при сжатии.

Метод определения предела прочности основан на определении максимальной нагрузки, разрушающей образец при сжатии.

Метод определения модуля упругости основан на определении средней абсолютной величины деформации образца в зависимости от разности между верхним и нижним пределами нагружения.

(Измененная релакиия, Изм. № 2).

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

1.1.    Метод отбора образцов

1.1.1.    Отбор образцов, их количество и точность изготовления — по ГОСТ 9620.

(Измененная релакиия, Изм. № 2).

1.1.2.    Образцы для испытания изготавливают в виде прямоугольной призмы, у которой стороны основания должны быть равны толщине продукции, а высота — в 1,5 раза больше стороны основания.

Для древесных слоистых пластиков толщиной более 15 мм образец должен быть изготовлен в виде призмы с основанием 15x15 мм и высотой 22,5 мм.

1.1.3.    Образны изготовляют с направлением волокон вдоль наружного слоя продукции, поперек волокон или под углом 45" к продольной оси образца, в зависимости от требований стандартов на продукцию.

1.2. Аппаратура

Испытательная машина по ГОСТ 28840 с клиновидными захватами с погрешностью измерения нагрузки не более I %.

При проведении испытаний на машине, не имеющей шаровой опоры, необходимо применять переносную шаровую опору, указанную на чертеже.

Издание официальное    Перепечатка    воскрешена

© Издательство стандартов, 1987 <£> ИГ1К Издательство стандартов. 1998 Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 9623-87

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения 0,1 мм.



Микрометр по ГОСТ 6507 или толщиномер по ГОСТ 1I35X с погрешностью измерения 0,01 мм.

Допускается применять другую аппаратуру и инструменты, обеспечивающие требуемую точность измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1.    Ширину b и толщину И измеряют на середине пысоты образца в соответствии с требованиями ГОСТ 9620.

1.3.2.    Образен устанавливают на шаровую опору испытательной машины так, чтобы усилие было направлено вдоль высоты образца.

1.3.3.    Перед испытанием определяют влажность плиты или листа, из которых вырезают образцы для испытания по ГОСТ 9621. Влажность образцов должна соответствовать нормализованной или установленной в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

(Измененная релакния, Изм. № 2).

1.4. Проведение испытания

Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей гшовки. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (60±30) с после начала нагружения. Максимальную нагрузку Ртлх измеряют с погрешностью не более 1 %.

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СЖАТИИ

2.1.    Метод отбора образцов

2.1.1.    Отбор образцов, их количество и точность изготовления — по ГОСТ 9620.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.2.    Образны для испытания изготовляют в виде прямоугольной призмы, у которой основания должны быть равны толщине продукции, а высоты — в четыре раза больше стороны основания.

При толщине продукции более 20 мм образец должен быть изготовлен в виде прямоугольной призмы с основанием 20 х 20 мм и высотой 80 мм.

При толщине продукции менее 15 мм модуль упругости не определяют.

2.1.3.    Образцы изгото&ляют с направлением волокон вдоль наружного слоя продукции, поперек волокон или под углом 45' к продольной оси образца в зависимости от требований стандартов на продукцию.

2.2.    Аппаратура по п. 1.2 и тензометр с базой 50 мм и погрешностью измерения 0,001 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.    Подготовка к испытанию

2.3.1.    На противоположных боковых сторонах образца устанавливают два тензометра. Подвижные призмы тензометров должны находиться в одной плоскости.

2.3.2.    Перед испытанием определяют влажность плиты или листа, из которых вырезают образцы для испытания по ГОСТ 9621. Влажность образцов должна соответствовать нормализованной или установленной в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

(Измененная релакния, Изм. № 1).

ГОСТ 9623-87 С. 3

2.4. Проведение испытания

2.4.1.    Каждый образец подвергают шестикратной равномерной нагрузке 5—25 % от величины разрушающей нагрузки /’max. После каждого цикла нагружения снижают нагрузку до 1—2 % от Ртм, затем повторяют очередной цикл нагружения.

2.4.2.    Образец нагружают равномерно с возрастающей скоростью нагружения от нижнего до верхнего пределов нагружения (один цикл). Время действия нагрузки должно составлять (90±30) с.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1.    Предел прочности при сжатии (осж) в МПа для каждого образца вычисляют по формуле

р

О)

где — максимальная нагрузка. Н: b — ширина образца, мм;

Л — толщина образца, мм.

Результаты округляют с точностью до первого десятичного знака.

3.2.    Модуль упругости при сжатии (еск) в МПа вычисляют по формуле

Я (2)

bhM '

где Р — нагрузка, равная разности между верхним (25 % Рти) и нижним (5 % Рмлх) пределами нагружения, Н;

L — база тензометра, мм: b — ширина образца, мм;

// — толщина образца, мм;

ДL — среднее абсолютное значение деформации, мм. вычисляемое как среднее арифметическое последних трех отсчетов по каждому тензометру отдельно от верхнего и нижнего пределов нагружения. Разность между средними арифметическими двух пределов нагружения дает среднее абсолютное значение деформации образца.

Результаты округляют с точностью до целого числа.

3.3.    За результат испытаний каждого листа фанеры или столярной плиты принимают среднее арифметическое показателей испытываемого свойства всех образцов, вырезанных из этого листа или плиты.

За результат испытаний фанерной плиты и древесного слоистого пластика принимают показатель. полученный при испытании каждого образца.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.    Статистическую обработку результатов испытаний и отчет об испытаниях производят по ГОСТ 9620.

3.5.    Результаты измерения и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

определения преле.и прочности и модуля упругости при сжатии

Вид продукции_

Скорость нагружения. Н/мин_

Продолжительность нагружения, мин_

Скорость перемешення нагружающей головки, мм/мин_

Тензометр №_; база L_мм.

Тензометр N°_; база L_мм.

Р.имсрм обрдмы. мч

Максималь

Деформация, мм. при нагрузке, Н

Отсчстм по тсн юмстрдм при IWrpyiKC, Н

Вид обраша

ная иагружа о и

Влажность W. %

\ 1 редел

прочности ovA. Mila

S % РтШ

2 SS Ртш

упругости «с*. МПа

ширина Ь

ГОЛ III ЛИЛ /|

ГШП| П

rciuoMcrpu №

Расшифровка подписи

Личная подпись

ГОСТ 9623-87 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и леревообрабат ывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.Г. Борщевская (руководитель темы); Г.С. Черкасов, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.87 № 1087

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 9623-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166—89

1.2

ГОСТ 6507 -90

1.2

ГОСТ 9620—94

1.1.1, 1.3.1. 2.1.1, 3.4

ГОСТ %21-72

1.3.3, 2.3.2

ГОСТ 11358-89

1.2

ГОСТ 28840-90

1.2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандар* икании, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, .утвержденными в июле 1988 г., апреле 1994 г. (ИУС 12-88, 7-94)

Редакюр М. JI. Максимова Технический рслакюр Н.Н.Прусако«а Корре ктор В. //. Капуркона Компьютерная вс per ка А. И.Золотаревой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08:95. Слано и набор 24.12.97. Подписано & печать I9.01.9S. Уел дел. 0.93. Уч.-и M~i. 0.45.

Тираж 137 №1. С/Д 30S3. Зак. 643.

ИПК 11 эдательство стандартов I07076. Москва. Колодеиный пер.. 14.

Набрано в И адате листве на ПЭВМ Филиал ИПК И *цагельс!ВО стандартов — пт. "Московский печатник". Москпа. Лялин пер.. 6

Плр № 0S0I02

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ