Как выбрать перфоратор

В ряду современного строительного электрооборудования перфораторы уже много лет занимают лидирующие позиции, поскольку с давних пор привлекают внимание покупателей своими уникальными возможностями. В наши дни классический перфоратор принято относить к инструменту профессионального уровня, который используется обычно для проведения специальных монтажных и установочных работ.

И действительно, в сравнении с обычной дрелью этот электроинструмент располагает несравнимо большими функциональными возможностями и может быть использован для выполнения следующих операций:

• пробивка отверстий в любых прочных средах (кирпич, бетон, камень и т.п.) путём ударного разрушения последних;
• засверливание в материалах повышенной прочности (с одновременной их пробивкой);
• проделывание в облицовочных покрытиях специальных рабочих бороздок (штробов), используемых для монтажа скрытой электропроводки;
• удаление верхних слоёв старого облицовочного покрытия путём его разрушения и принудительного отслаивания.

На вопросы, как правильно и какой перфоратор лучше выбрать, мы вам кратко и содержательно ответим в статье.

Виды перфораторов и их возможности

Перед тем как выбрать перфоратор, следует ознакомиться с существующими образцами этого инструмента.

Все известные модели перфорирующих механизмов пробивного действия делятся условно на следующие классы:

• дрели ударного действия («ударная» дрель);
• перфораторы профессионального уровня;
• перфораторы бытового класса.

В первую очередь, вам следует научиться отличать полноценный перфоратор от так называемой ударной дрели. В дрели колебания патрона создаются за счет механического сцепления встроенных в механизм зубчатых колес («трещоток») и прикладываемого к корпусу инструмента физического усилия оператора. При этом сила ударного действия невелика, в результате чего пробивная эффективность такого инструмента оставляет желать лучшего.

В отличие от пробивной дрели современный профессиональный перфоратор оснащается специальным ударным механизмом электропневматического или электромагнитного действия. Только в отдельных (не очень распространённых) моделях перфораторов используются узлы, чем-то схожие по устройству с ударной дрелью, уступающие им, однако, в надёжности рабочего механизма.

Применение в перфораторах специального пневматического узла позволяет в несколько раз быстрее проводить те же самые операции с затратой всего лишь трети усилий, расходуемых обычно при работе с перфоратором механического действия (ударной дрелью).

Перфораторы профессионального уровня отличаются от бытовых образцов лишь показателем наработки на отказ, а также максимальным временем непрерывной работы механизма. Все же остальные их параметры, касающиеся конструкции и компоновки устройств, а также их электрической схемы практически идентичны.

По количеству одновременно выполняемых функций все перфораторы делятся на однорежимные механизмы (сверление), двухрежимные (сверление с ударом) и трехрежимные (сверление с ударом плюс долбление).

Функции перфоратора

Ниже приводится краткий перечень операций, которые могут производиться с помощью перфораторов различных типов:

• сверление в металле, бетоне и дереве;
• ввёртывание и выворачивание шурупов;
• выдалбливание штробов;
• скалывание приливов и керамической плитки;
• подготовка проемов в бетонных стенах и перекрытиях;
• забивание металлических заготовок;
• уплотнение почвы и т.п.

Дополнительные рабочие функции

При выборе подходящего перфоратора обязательно обратите внимание на наличие в понравившейся вам модели следующих важных функций:

• электронное управление моментом старта сверления и мощностью удара;
• электронная защита, позволяющая при увеличении рабочих нагрузок переходить в режим мягкого запуска (с ограничением предельных пусковых токов и с защитой от перегрева);
• аварийное (предохранительное) расцепление приводной муфты, срабатывающее при заклинивании бура;
• возможность задания требуемого режима работы (оборотов, частоты и мощности удара);
• наличие возможности вручную изменять направления вращения шпинделя (так называемый реверс), позволяющей в случае необходимости освобождать заклинивший бур, а также использовать перфоратор в качестве шуруповерта.

И в заключение – несколько слов об устройстве бура, применяемого для пробивки и сверления отверстий.

Поскольку бетон проще всего пробивается путём ударного воздействия на него – рабочая часть бура перфоратора должна быть схожа по своей форме с остриём зубила. Если вращать такое зубило и в тоже время наносить удары по его хвостовику, то в результате удаётся получить необходимое нам круглое отверстие.

Расположенные вдоль направляющего основания бура спиральные канавки служат для отвода продуктов бурения и повышают вследствие этого производительность работы механизма в целом.