Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

СНиП III-Б.9-69

Подземные горные выработки предприятий по добыче полезных ископаемых. Правила производства и приемки работ

Заменен на СНиП III-11-77: Подземные горные выработки
Действие завершено 01.07.1978
Заменяет СНиП III-Б.9-62: Правила производства и приемки работ

Документ «Подземные горные выработки предприятий по добыче полезных ископаемых. Правила производства и приемки работ» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1969
Добавлен в базу: 01.09.2013
Заверение срока действия: 01.07.1978
24.02.1969 Утвержден Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
Разработан ВНИИОМШС Минуглепрома СССР
Издан Стройиздат
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРО И СССР)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III, раздел Б

Глава 9

ПОДЗЕМНЫЕ ГОРНЫЕ ВЫРАБОТКИ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ДОБЫЧЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

СНиП Ш-Б.9-69

Москва — 1 970

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ПОДЗЕМНЫЕ ГОРНЫЕ ВЫРАБОТКИ
ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ДОБЫЧЕ
ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ
СНиП Ш-Б.9-69
СТРОИТЕЛ НОРМЫПРАВИЛА
Часть III, раздел Б
Глава 9

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР

по делам строительства 24 февраля 1969 г.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1970

УДК 60 05 : 622(063.75)

Глава СНиП III-Б.9-69 «Подземные горные выработки предприятий по добыче полезных ископаемых. Правила производства и приемки работ» содержит нормы и правила производства и приемки работ по проходке подземных горных выработок предприятий по добыче полезных исхопаемых различных горнодобывающих отраслей народного хозяйства и предназначается для инженерно-технических работников шахтного строительства, а также научных работников, преподавателей и слушателей вузов и техникумов шахтостроительного профиля.

С введением в действие настоящей главы утрачивает силу глава СНиП III Б9-62 «Подземные горные выработки предприятий по добыче полезных ископаемых. Правила производства и приемки работ».

Редакторы — инж. А. П. Старицын (Госстрой СССР), канд. техн. наук А. С. Бессмертный (ВНИИОМШС)

СОДЕРЖАНИЕ

1.    Общие положения .......................... 3

2.    Осушение месторождений полезных ископаемых    6

3.    Буро-взрывные работы ...................... 9

4.    Стволы шахт................................ 13

5.    Специальные способы проходки    стволов ...... 17

6.    Горизонтальные выработки .................. 23

7. Приемка горнопроходческих работ ..........

Приложение /. Положение по подсчету скорости

проходки горных выработок ....    27

Приложение 2. Положение по маркшейдерским замерам при приемке горнопроходческих работ................ 31

_££4_

План II] к». 1969 Г.. М 3

ГОССТРОЙ СССР СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА ЧАСТЬ III, РАЗДЕЛ Б ГЛАВА 9

Подземные горные выработки предприятий по добыче полезных ископаемых Правила производства и приемки работ

СКнП 1П-Б9-69

Стройиздат. Москва. К-31. Кузнецкий тост. д. 9

Редактор издательства Л. Т. Калачей»

Технический редактор К. Е. Тарховв. Корректор Л. С. Рожкова

Сдано в набор I/IX 1969 г. Подписано к печати 3/XII 1969 г.

Бумага Мх10б'/«— • бум. а. 3.36 уел. печ.'л. (уч.-иэд. XSS а.)

Тираж 30.000 вха. Над. J* XII.-3415. Зак М 1136. Цена 13 коп.

Владимирская типография Главполиграфпромв Комитета по печати при Совете Министров СССР Гор. Владимир, ул. Побели, д. 13-6

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства

(Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

Подземные горные выработки предприятий по добыче полезных ископаемых. Правила производства и приемки работ

СНиП III-Б.9-69

Взамен СНиП II 1-Б.9-62

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Правила настоящей главы распространяются на производство горнопроходческих работ при строительстве и реконструкции предприятий по подземной добыче полезных ископаемых.

1.2.    Производство горнопроходческих работ надлежит вести с соблюдением требований настоящей главы, глав III части СНиП, «Указаний ло организации строительства предприятий по добыче полезных ископаемых» (СН 377-67), «Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах», «Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным -способом». «Единых правил безопасности при взрывных работах», «Правил безопасности при проходке стволов шахт специальными способами» и «Правил безопасности при производстве работ под сжатым воздухом» Госгортехнадзора СССР.

1.3.    При проходке подземных выработок на строящихся шахтах (рудниках) надлежит производить по периодам следующие работы:

а)    Подготовительный период —оснащение стволов горнопроходческим оборудованием, строительство и монтаж постоянных и временных зданий и оборудования, используемых для проходки стволов, проходка и крепление устьев стволов (с необходимым технологическим отходом), штолен и примыкающих к ним сопряжений каналов и ходков, проведение работ, необходимых для проходки стволов специальными способами; продолжительность подготовительного периода определяется в проекте.

б)    Первый основной период — проходка, крепление стволов, сопряжений стволов с око-

лоствольными дворами (включая временные) на длину не менее 10 м, сопряжений всех приствольных выработок (включая временные) на длину не менее 3 м, камер центрального и зум-пфового водоотлива, загрузочных устройств ствола, сбойки между стволами и армирование стволов.

В период проходки стволов надлежит в соответствии с проектом осуществлять подготовку средств шахтного подъема, подземного и поверхностного транспорта породы, полезных ископаемых и материалов, отвалов породы, складов полезных ископаемых, а также средств проветривания и водоотлива для второго основного периода.

Эта подготовка должна вестись с таким расчетом, чтобы проходка горных выработок не прерывалась либо приостанавливалась на минимальные промежутки времени, необходимые для производства работ по переоснащению стволов, которые по техническим причинам не могут быть выполнены одновременно с проходкой, креплением и армированием стволов или разделкой сопряжений стволов с горизонтальными выработками.

в) Второй основной период — проходка горизонтальных и наклонных выработок, ремонтно-восстановительные работы, демонтаж горнопроходческого оборудования и подготовка выработок к сдаче в эксплуатацию.

1.4. При составлении проекта производства горнопроходческих работ надлежит предусматривать:

а) максимальное использование постоянных зданий, сооружений и машин для производства горнопроходческих работ;

Внесены Институтом ВНИИОМШС Министерства угольной промышленности СССР

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 24 февраля 1969 г.

Срок введения I июля 1969 г.

I

б)    рациональное совмещение во времени горнопроходческих и строительно-монтажных работ на поверхности;

в)    проходку подземных выработок при максимальном совмещении проходческих операций;

г)    одновременную проходку возможно большего количества горизонтальных и наклонных выработок как со стороны околост-вольного двора основного горизонта, так и со стороны вспомогательных стволов;

д)    темпы проходки горных выработок не менее приведенных в табл. 1.

Таблица I

Минимальные темпы проходки горных выработок

Минимальные темпы проходки горяых выработок

Б

ё

*

Наименование

выработок

Единица

намере

ния

its

з

рудников черной, цветной металлургии и химической промышленности

1

Стволы:

вертикальные

м/мес

50

35

наклонные . .

»

60

50

2

Штреки: по углю . . .

>

ПО

то же, с подрывкой породы .....

»

90

3

Квершлаги и штреки по породе

»

70

80

4

Бремсберги: по углю и по углю с подрывкой породы .

»

90

по породе . .

»

70

5

Уклоны: по углю и по углю с подрывкой породы .

»

80

по породе . .

*

60

6

Капитальные рудоспуски и восстающие .....

>

40

7

Сопряжения выработок, сопряжения стволов с око-лоствольными дворами, околостволь-иыс дворы, камеры вне околостволь-ных дворов (на один забой) . . .

м*/мес

350

350

8

Армирование стволов ....

п свету м/мес

250

250

Продолжение табл. I

Примечания: 1. При проходке комбайнами горизонтальных и наклонных горных выработок по полезному ископаемому (уголь, соль и т. п.) нормативные темпы надлежит принимать не менее 200 м/мес.

2.    В угольных и сланцевых шахтах нормативные темпы проходки горных выработок, не требующих хреплення, надлежит увеличивать на 30%.

3.    Нормативные темпы проходки выработок допускается уменьшать:

а)    при углубхе стволов шахт и проходке слепых стволов шахт на 40%:

б)    при проходхе стволов шахт специальными способами:

угольных н рудных на 25%:

калийных и соляных на 35%.

4.    При проходке горных выработок с обратным сводом и при большой насыщенности железобетонной крепи арматурой, исключающей механизированную укладку бетона; с площадью поперечного сечения в свету более 18 ж* и большой протяженностью по длине: на участках, где по прогнозу ожидаются суф-лярные выделения метана, горные удары, внезапные выбросы породы, угля и газа, высокие температуры пород; на глубоких горизонтах — минимальные темпы проходки горных выработок определяются индивидуальным проектом.

5.    Скорость проходки горных выработок следует определять в соответствии с «Положением по подсчету скорости проходки горных выработок» (приложение 1).

1.5. Проект производства горнопроходческих работ должен быть составлен в соответствии с «Инструкцией о порядке составления и утверждения проектов организации строительства и проектов производства работ» (СН 47-67),«Указаниями по организации строительства предприятий по добыче полезных ископаемых» (СН 377-67) и должен дополнительно содержать:

а)    характеристику литологического состава пород, пересекаемых стволами, и их гидрогеологическую характеристику;

б)    порядок и сроки производства работ по армированию стволов и их переоборудованию на постоянные подъемы;

в)    способы и технологические схемы проходки стволов, в том числе их устьев, а также каждой горизонтальной и наклонной выработки; принципиальные схемы механизации и автоматизации работ и оснащение проходческих забоев оборудованием;

г)    объем горнопроходческих работ с распределением их по выработкам с бетонными (монолитными и сборными), стальными и деревянными крепями; количество и объем сопряжений выработок, объем работ по армированию стволов; объемы временных горных выработок;

д)    сводный календарный план производства горнопроходческих работ при проходке устьев стволов, горизонтальных и наклонных выработок. составленный с учетом первоочередной проходки последовательно расположенных выработок, определяющих общий срок строительства шахты;

е)    графические планы проходки горных выработок и их сопряжений с расстановкой горнопроходческих машин и оборудования;

ж)    вентиляционные планы по периодам развития горнопроходческих работ, порядок регулирования подачи воздуха в забои, способы подогрева подаваемого в шахту воздуха в зимний период или охлаждения его при подаче на глубокие горизонты;

з)    схемы и расчеты подъемных установок, а также отвалов породы и складов полезного ископаемого при подъеме бадьями (вагонетками) и клетями;

и)    принципиальные схемы водоотлива, во-доул а вливания в стволах и водоотвода в горизонтальных выработках, а также способы тампонажа и водоподавления, если последние предусматриваются проектом;

к)    схемы трубопроводов, кабельных, осветительных и сигнальных подземных сетей с разделением на постоянные, используемые в период строительства, и на временные;

л)    планы расположения наземных общешахтных машин, оборудования, мест отвала породы (подъемные машины, лебедки, вентиляторы, терриконики);

м)    календарный план работы всех горнопроходческих машин;

н)    потребность в конструкциях,-деталях, полуфабрикатах и материалах для крепей и ар-мировки, рельсовых путей, трубопроводов, кабельных, телефонных и сигнальных сетей, перемычек и вентиляционных устройств;

о)    потребность в административно-хозяйственных помещениях для нужд строительства;

п)    пояснительную записку, в которой изложены данные о характеристике горных пород, притоках шахтных вод и их агрессивности, конструктивной характеристике проходимых выработок, категории шахт по метану, обоснование принятых способов и темпов проходки выработок, паспорта буро-взрывных работ, схемы механизации горнопроходческих работ, мероприятия по борьбе с метаном, угольной, рудной или породной пылью, горными ударами, выбросами породы, угля и газа и предупрежг

дению подземных пожаров, потребности в рабочих кадрах по годам строительства, горнопроходческих машинах и оборудовании, воде, электроэнергии, паре, сжатом воздухе, перечень примененных типовых проектов временных проходческих зданий и сооружений.

1.6.    Перед началом строительства горных предприятий должна быть организована геодезическо-маркшейдерская служба в соответствии с «Положением о геодезическо-маркшейдерской службе при строительстве горных предприятий», которая должна выполнять работы в соответствии с главами СНиП, указаниями и инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

С момента начала горнопроходческих работ должен быть организован вентиляционный контроль, целью которого является наблюдение за составом и распределением рудничного воздуха и соблюдением пылегазового режима.

Проходческие забои горнокапитальных выработок должны быть обеспечены электрической и пневматической энергией, вентиляцией, освещением, водоотводом или водоотливом, подземным транспортом, средствами механизации уборки породы и обмена вагонеток, подъемом, сигнализацией, телефонной связью, про-тнвопыльным орошением, заслонами инертной пыли и другими мероприятиями в соответствии с требованиями правил безопасности.

1.7.    Элементы и детали сборных крепей выработок, узлов кабельных, сигнальных и осветительных сетей, трубопроводов и других конструкций, монтируемых в подземных условиях, надлежит заготовлять на поверхности и доставлять к месту установки для последующей сборки.

1.8.    При возведении крепей из монолитного бетона или железобетона в выработках, имеющих постоянное сечение и большую протяженность, надлежит применять, как правило, передвижную или инвентарную сборно-разборную опалубку.

1.9.    При возведении постоянных монолит

ных бетонных и железобетонных крепей в выработках, проходимых по породам IV—VIII категорий (/—1,5-+- 9) (см. табл. 2), временные крепи, как правило, надлежит удалять. В неустойчивых породах I—III категории (/— -0,4    1,5) временные крепи допускается ос

тавлять за постоянными крепями.

1.10.    Способы выемки горных пород при про* ведении выработок надлежит принимать, как правило, согласно табл. 2.

Таблица 2 Способ выемки горных пород

Категория порол по СИяП

Коэффициент крепости породы по шкале Протодьяконом

Способ выемки породы

I

0,4—0.8

Комбайнами или вручную

II-V

0,8-3

Отбойными молотками, комбайнами или взрыванием

VI-VIII

4-9

Взрыванием

1X-XI

10-20

»

Прим

е ч а и и е. Спосс

б разработки заморожен-

ных пород определяется проектом производства горнопроходческих работ.

1.11.    Увеличение проектных размеров со стороны кровли и стен горной выработки в результате излишне разрушаемой породы (переборы) должно быть в каждом направлении не более (за исключением случаев применения забивной крепи):

для пород I—III категории (/-0.4 + 1,5) . . 50 мм для пород IV—VII категории (/-1,5-5- 6) . . 75 » для пород VIII—XI категории (/—7 + 20)    100    в

Все выбросы и вывалы породы надлежит регистрировать и отражать в маркшейдерской документации.

1.12.    Пустоты за крепями горных выработок надлежит заполнять материалами в соответствии с проектом.

1.13.    Освещение проходческих забоев надлежит осуществлять светильниками в соответствующем исполнении, питаемыми от электроосветительной сети.

Электрическое освещение горизонтальных и наклонных выработок, как правило, следует производить по постоянной схеме.

1.14.    Общестроительные работы в подземных выработках строящихся и реконструируемых шахт надлежит производить в соответствии с главами III части СНиП, а специальные строительные работы, связанные с устройством в подземных выработках рельсовых путей, трубопроводов, линий связи и кабельных линий, — в соответствии с главами СНиП II 1-Д. 1-62 «Железные дороги. Правила организации строительства и приемки в эксплуатацию», II 1-Д.9-62 «Контактные сети. Правила организации строительства, производства работ и приемки в эксплуатацию», Ш-Г.4-62 «Водоснабжение и канализация. Наружные трубопроводы и сооружения. Правила организации строительства, производства работ и приемки в эксплуатацию», Ш-Г.6-62 «Теплоснабжение. Наружные сети. Правила организации строительства, производства работ и приемки в эксплуатацию», Ш-И.6-67 «Электротехнические устройства. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию» с учетом требований соответствующих правил безопасности.

2. ОСУШЕНИЕ МЕСТОРОЖДЕНИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

2.1.    В зависимости от гидрогеологических и горнотехнических условий обводненных месторождений полезных ископаемых надлежит применять подземный, поверхностный или комбинированный способы их осушения.

2.2.    Выбор способа осушения обводненных месторождений полезных ископаемых в период строительства или реконструкции шахт (рудников) должен быть определен проектом.

При несложных гидрогеологических условиях месторождения надлежит применять подземный способ осушения обводненных пород при помощи забивных фильтров, восстающих и горизонтальных скважин, трубчатых колодцев, горизонтальных дрен, иглофильтровых установок и др.

При сложных гидрогеологических условиях месторождения надлежит применять:

а) поверхностный способ осушения при помощи системы взаимодействующих скважин,

из которых вода откачивается глубинными насосами или сбрасывается в поглощающий горизонт;

б) комбинированный способ осушения, осуществляемый, как правило, в два этапа:

на первом этапе через водопонижающне и поглощающие скважины откачиваются основные запасы воды водоносных горизонтов и снижаются напоры воды до величин, обеспечивающих проведение горных выработок;

на втором этапе через сквозные фильтры, забивные фильтры и т. д. дренируются остаточные запасы воды и снижаются остаточные ее напоры.

2.3. Производство работ по осушению месторождений полезных ископаемых должно быть календарно увязано с производством горнопроходческих работ.

В сложных гидрогеологических условиях и в других ответственных случаях основные по-

ложения проекта надлежит проверять в лаборатории или опытными работами в полевых условиях.

Если при осушении месторождения через первоочередные группы скважин выявится несоответствие фактических гидрогеологических условий с предусмотренными в проекте, то проект надлежит скорректировать по уточненным данным.

2.4.    Работы по осушению месторождений полезных ископаемых надлежит выполнять в следующей последовательности:

а)    разбивка и вынос в натуру осей скважин, трасс водоотводящих трубопроводов и лотков, фундаментов насосных агрегатов, трасс линий электроснабжения;

б)    сооружение дренажных устройств (скважин соответствующего назначения, дрен);

в)    монтаж насосного оборудования;

г)    создание депрессионной воронки подземных вод путем откачки или сброса воды в поглощающий горизонт;

д)    снятие остаточных напоров с помощью дренажных устройств в подземных выработках (забивные и сквозные фильтры, восстающие и горизонтальные скважины, иглофильтровые установки и др.).

2.5.    При производстве работ на застроенных территориях до разбивки скважин подрядчик с представителями заинтересованных организаций и заказчика уточняет расположение подземных и надземных коммуникаций.

Здания и сооружения, расположенные в непосредственной близости от водопонижающих установок, до начала работ должны быть обследованы, состояние их зафиксировано в актах.

2.6.    Водопонижающие скважины и сквозные фильтры надлежит располагать:

а)    в наиболее пониженных местах дренируемого водоносного горизонта, в местах наибольшей трещиноватости и водообильности;

б)    на безрудных или безугольиых участках, за контурами сдвижения поверхности, в целиках штреков главных направлений или других целиках, оставляемых на весь период работы шахты (рудника).

2.7.    Конструкция водопонижающих скважин должна состоять, как правило, из колонн: кондуктора, фильтровой, а в сложных гидрогеологических условиях — дополнительных технических колонн.

Нижнюю часть каждой колонны обсадных труб надлежит оборудовать короткой утолщенной трубой длиной 0,4—0,5 м с коническим срезом (башмаком).

Конструкции водопонижающих и контрольно-разведочных скважин должны обеспечить возможность замера в них уровня подземных вод.

2.8.    В крепких трещиноватых породах фильтр в скважине устанавливать не следует.

Наружный диаметр дырчатого, щелистого, каркасно-стержневого или сетчатого фильтра надлежит принимать на 50—100 мм меньше конечного диаметра скважины, а при гравий-но-кожуховых фильтрах и при гравийной засыпке— на 150—200 мм.

Фильтровые колонны должны быть через каждые 10 м оборудованы центрирующими устройствами (фонарями).

2.9.    Фильтры надлежит предусматривать в скважинах, расположенных в неустойчивых породах (пески, мел, галечники, слабые известняки и т. п.).

Фильтр в водоносном пласте надлежит устанавливать:

а)    в породах с однородными фильтрационными свойствами — в подошве пласта;

б)    в породах с неоднородными фильтрационными свойствами — в наиболее водопроницаемых зонах с максимальным увеличением длины фильтра.

При мощности водоносного пласта до 5 м длину фильтра надлежит принимать равной мощности пласта.

Водопропускная способность фильтра должна быть на 15—20% больше ожидаемого притока из водоносного пласта.

Номер фильтровой сетки, зазоры между проволоками фильтра, состав гравийной обсыпки и интервал установки фильтров надлежит уточнять для каждой скважины на основании данных, полученных в процессе бурения.

Комплекс работ по устройству фильтров в скважинах стоимостью 50 тыс. руб. и более надлежит производить в присутствии представителей заказчика и проектной организации и оформлять актом на скрытые работы.

2.10.    Бурение скважин в неустойчивых, кавернозных. трещиноватых породах, плывунах, а также в сланцах, алевролитах и аргиллитах надлежит производить только с применением специальных, химически обработанных промывочных растворов.

В породах, склонных к поглощению промывочного раствора, надлежит применять растворы с повышенной вязкостью.

При бурении скважин в крепких породах в промывочную жидкость надлежит добавлять понизители твердости. Выбор наиболее

эффективного понизителя твердости пород и его количество следует производить на основе опытных данных.

При бурении скважин с промывкой в набухающих породах следует применять специальные реагенты, препятствующие набуханию.

2.11.    При бурении водопонижающих скважин и сквозных фильтров надлежит производить регулярные замеры их кривизны.

Отклонение оси скважины от вертикали должно находиться в пределах, обеспечивающих установку и нормальную эксплуатацию запроектированного водоподъемного оборудования.

2.12.    При бурении скважин, их прокачке или промывке, при проведении опытной откачки, опытно-производственного водопонижения и откачке воды из всех видов водопонижающих устройств в период строительства объекта осуществляется гидрогеологическое обслуживание. При этом надлежит выполнять:

а)    при бурении скважин — наблюдения за литологическим составом и мощностью проходимых пород, за положением уровня воды в скважине, за балансом циркулирующего глинистого раствора или промывочной жидкости, за количеством (процентом) выхода керна и другими явлениями, которые возникают в процессе бурения с оформлением результатов наблюдений соответствующей документацией;

б)    при прокачке скважин—систематические замеры дебитов и уровней воды с оформлением документации;

в)    при опытных откачках и опытно-производственном водопонижении — систематические замеры дебитов водопонижающих скважин и уровней в водопонижающих и наблюдательных скважинах, отбор проб воды на химический анализ, с оформлением соответствующих журналов и чертежей (разрезы, графики колебания уровней и т. п.);

г)    в течение всего периода эксплуатационной откачки воды для всех видов водопонижающих устройств—систематические замеры их производительности и уровней подземных вод как в водопонижающнх, так и в наблюдательных скважинах; результаты наблюдений оформляются в таблицы, графики наносятся на планы, по которым строятся карты гидроизогипс и гидроизопьез, гидрогеологические разрезы и т. п.

2.13.    Крепление водопонижающих скважин, в зависимости от конкретных условий бурения, следует производить обсадными трубами.

Зазор между колонной обсадных труб и стенкой скважины при диаметрах скважин до

700 мм надлежит принимать от 50 до 100 мм, а при диаметрах скважин более 700 мм —от 120 до 150 мм.

В устойчивых неразрушенных породах крепить водопонижающие скважины обсадными трубами не следует.

Изменение глубины обсадки отдельных колонн труб в процессе бурения, в зависимости от фактических геологических условий, допускается при условии сохранения проектного размера конечного диаметра скважины.

2.14.    При сборке надфнльтровой колонны труб длина звеньев должна быть подобрана так, чтобы фильтровое звено было расположено на предусмотренных проектом (или уточненных при бурении скважин) отметках. Соединения звеньев должны быть герметичными.

2.15.    Скважины должны быть надежно изолированы от водоносных горизонтов, не подлежащих осушению, одним из следующих способов:

а)    забивкой без вращения или задавлива-нием обсадной колонны в слой естественной плотной, трудно размываемой глины или в искусственно созданную глиняную пробку (при ударном бурении);

б)    подбашмачной цементацией в условиях легкоразмываемой глины;

в)    затрубной цементацией колонн обсадных труб с доведением цементного раствора до отметок, предусмотренных проектом (при роторном бурении);

г)    межтрубной цементацией для изоляции скважины от попадания в нес поверхностных загрязненных вод;

д)    закреплением верхней части скважины двумя колоннами труб или одной колонной труб с затрубной цементацией, если скважина находится в зоне грунтовых вод. которые не служат источником водоснабжения.

Для цементации скважин следует применять тампонажный цемент по ГОСТ с удельным весом 3,05—3,2 г/см*, а для приготовления цементного раствора и цементации обсадных колонн — цементсмесительные машины и цементировочные агрегаты.

2.16.    Зазор между обсадными трубами после окончания бурения и опробования скважины следует заделать цементным раствором, если последняя колонна не является продолжением фильтровой (в зазор устанавливается сальник и сверху заливается цементным раствором на глубину до 3 м).

2.17.    Верхняя часть обсадных труб, на которых монтируется оголовок, должна высту-

пать на высоту не менее 500 мм над новерх-ностью земли.

2.18.    Для водопонижающих скважин, рассчитанных на период откачки воды сроком более 3 месяцев, надлежит возводить здания, в которых размещаются пусковая аппаратура и аппаратура автоматизации управления. Здание насосной станции должно позволять производить работы по чистке и ремонту скважины, а также по монтажу и демонтажу насоса.

2.19.    Бурение сквозных фильтров надлежит производить до подошвы штрека, в который предусмотрен прием Ьоды из сквозного фильтра, сквозные фильтры располагать на расстоянии 3—5 м от этого штрека, соединяя их специальной выработкой. При этом надлежит определять координаты забоя сквозного фильтра.

Приемную часть сквозного фильтра надлежит оборудовать специальным водовыпуском и задвижкой.

Конечный диаметр сквозного фильтра (при выходе в выработку) следует принимать от 90 до 130 мм.

Устье сквозного фильтра надлежит оборудовать заглушкой.

2.20.    Каркасы фильтров должны обладать прочностью, достаточной для восприятия давления грунта и напряжений, возникающих при транспортировании и установке фильтров в скважину.

Фильтровые сетки не должны иметь никаких повреждений (оборванных нитей, неплотных стыков, дыр и т. д.). Размеры зазора между витками спирали проволочной обмотки стержневых фильтров должны быть строго выдержаны по всей длине фильтра.

2.21.    Обсыпку гравийно-песчаным материалом фильтровых и надфильтровых труб следует производить немедленно после их установки внутри обсадной трубы. Оси колонн названных труб должны совпадать.

2.22.    Забивные фильтры в горизонтальных и наклонных выработках надлежит предусматривать длиной от 3 до 12 м и от 12 до 15 м. Рабочая часть забивного фильтра при этом должна быть не менее 500 мм и расположена у подошвы водоносного пласта.

Отвод воды из сквозных и забивных фильтров и. восстающих скважин надлежит предусматривать в водоотливные канавки или специальные водосборники.

2.23.    Бурение забивных фильтров и восстающих скважин надлежит производить, как правило, буровыми станками подземного типа. Бурение забивных фильтров и восстающих скважин при напорах до 1,5 кгс/см7 надлежит производить одним диаметром на всю длину, а при напорах воды более 1,5 кгс/см7 — несколькими диаметрами с применением превенторов и последующей обсадкой трубами.

2.24.    Для увеличения производительности водопонижающих скважин в необходимых случаях надлежит применять торпедирование, гидравлический разрыв водоносного пласта или обработку соляной кислотой. Выбор способа интенсификации отбора воды должен быть обоснован технико-экономическими расчетами.

2.25.    Приемку скважин надлежит производить после окончания бурения и обсадки, выполнения тампонажных работ, установки насосов и анализа проб воды. Приемку скважин надлежит оформлять актом (с приложением фактических характеристик скважин) в соответствии с главой СНиП Ш-Б.3-62 «Откры-тый водоотлив и искусственное водопониже-ние уровня грунтовых вод. Правила производства и приемки работ».

2.26.    Законченные работы по водопониже-нию месторождений полезных ископаемых надлежит оформлять актами с указанием способов ликвидации скважин.

2.27.    Ликвидация скважин, не подлежащих эксплуатации, производится способом тампонажа в установленном порядке

3. БУРО ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

3.1.    При проходке подземных горных выработок буро-взрывные работы надлежит производить в соответствии с требованиями настоящей главы и «Единых правил безопасности при взрывных работах» Госгортехнадзора СССР.

3.2.    Выбор бурильных машин и установочных приспособлений следует производить по табл. 3.

2-1136

3.3. Количество перфораторов, находящихся в работе, следует принимать:

а)    в забоях вертикальных стволов из расчета один перфоратор на 2.5—3,5 ж2, а для высокочастотных — на 4—4,5 м7 площади забоя; на каждых 3—4 рабочих перфоратора надлежит предусматривать 1 резервный;

б)    в забоях горизонтальных и наклонных выработок —по расчетной площади на одну

Таблица 3

Типы бурильных машин и установочных приспособлений

Категория пород по СНиП

Коэффициент крепости породы / по шкале Про-тодьякояояа

Тип бурильных машин и установочных приспособлений

IV и V

1.5-3

Бурильные установки (только в вертикальных стволах), ручные электросверла и пневмосверла, легкие перфораторы на пневмо-поддержках и легкие телескопические перфораторы

VI и VII

4-6

Бурильные установки, пер-фора торы легкого и среднего веса на пневмоподдерж-ках. в том числе высокочастотные. колонковые электросверла на распорных колонках или на манипуляторах

VIII

7-9

Бурильные установки, перфораторы среднего веса и тяжелые на пневмоподдерж-ках, в том числе высокочастотные, колонковые электросверла на распорных колонках или на манипуляторах, а также перфораторы специальной конструкции легкого и среднего веса

IX-XI

10-20

Бурильные установки, тяжелые перфораторы на пневмоподдержках, в том числе высокочастотные колонковые на распорных колонках, телескопические перфораторы среднего и тяжелого веса, а также перфораторы специальной конструкции легкого н среднего ьеса

бурильную машину согласно табл. 4; при этом на каждые три перфоратора или сверла надлежит предусматривать один резервный.

Таблица 4

Расчетная площадь забоя на одну бурильную машину

Способ бурения

С КОЛОНКИ

с писямопод-держки

с манипулятора

с бурильной установки

Площадь забоя в н'

2.5-3,5

1.5-2

2,5-3

4 и более

3.4. Коэффициенты заполнения шпуров в шахтах, опасных по газу или пыли, надлежит принимать в соответствии с «Едиными правилами безопасности при взрывных работах», а в шахтах, не опасных по газу и пыли, — по табл. 5.

Таблица >

Коэффициенты заполнения шпуров

Диаметр патрона в мм

Категория породы (коэффициент крепости)

V—VIII (/-3-9) | IX—XI (/-10-20)

Коэффициент заполнения юлуров

28-40

45

0.6—0.7 0.35-0.45

0.7-0.75

0.46-05

Примечание. Ббльшес значение следует принимать для патронов меньшего диаметра.

При бурении перфораторами шпуров диаметром 32 мм н менее следует применять цельные буры без съемных коронок, армированные пластинками твердых сплавов Бурение шпуров электросверлами н пневмосверлами следует производить съемными резцами. армированными пластинками твердых сплавов

3.5.    При бурении перфораторами шпуров диаметрами более 32 мм надлежит применять съемные буровые коронки, армированные пластинками твердых сплавов марки ВК6В, в породах до VIII категории (/-2-^9), ВК8В в породах IX категории (/=10+14) и BKI5 в породах X—XI категории (/-15+20).

3.6.    Диаметры съемных буровых коронок-резцов. головок цельных буров и соответствующих им патронов ВВ надлежит принимать согласно табл. 6.

3.7.    Глубину врубовых шпуров следует принимать для всех выработок на 10—20% больше глубины остальных шпуров, а вес зарядов—на 20—25% больше.

Заряжание шпуров в угольных и сланцевых шахтах надлежит производить с забойкой из песчано-глинистых пыжей, а также из песка с помощью пневмозабойников. Изготовление пыжей должно быть механизировано.

3.8.    При бурении вертикальных шпуров перфораторами длину забурника надлежит принимать равной примерно 800 мм, а шаг буровых штанг по длине, в зависимости от крепости пород, —от 500 до 1000 мм. Самая длинная буровая штанга в комплекте должна на 100—150 мм превышать длину шпуров.

3.9.    Для каждого перфоратора, находящегося в работе, следует предусматривать два комплекта съемных буровых коронок и штанг

Таблица б

Диаметры го.ювок буров и патронов В В

Диаметр

Размеры

ь мм

поперек-

§

«•

$

стек*

крепости

породы

Наименование горной выработки

кого сечения выработки

Наименование ВВ

Способ взрывания

Особые условия применения

О,

в проход-

иУО

n ZZ ей

КС о Я

1

2

3

4

6

б

7

8

32

28

Всех кате-

Горизонтальные

Любые

Скальный аммо-

Электрический

При возможно-

горнй

и наклонные по по-

нит, детонит и дру-

или огневой при

сти уплотнения ВВ

роде

гне мощные В В

расположении па-

в шпурах и запол-

трона-боевика пер-

нении их на всю

36

28

вым от устья шпура

длину

То же

То же

в

То же

Огневой при рас-

То же

36

32

положении патоо-на-боевкка не первым от устья шпура

в

>

в

Аммонит 6ЖВ.

Электрический

При недопуще-

динафталит н дру-

или огневой при

нин уплотнения В В

тис В В со сходной

расположении па-

в шпурах

36

характеристикой

троиа-боевика первым от устья шпура

32

>

Вертикальные при обычном способе проходки

До 20*

Любые

Электрический

36

32

*

Вертикальные.

Любые

Аммонит 6ЖВ.

»

_

при проходке в за-

динафталит и дру-

тампонированных

тис В В со сходной

или замороженных породах и под сжатым воздухом

характеристикой

40

32

а

Горизонтальные

в

Скальный аммо-

Огневой при рас-

При возможно-

и наклонные по

нит. детонит и дру-

положении патро-

сти уплотнения ВВ

породе

гие мощные ВВ

на-боевика не пер-

в шпурах и запол-

вым от устья шпу-

нении их на всю

43

ра

длину

36

1

То же

Менее 6

Любые

Электрический

При ограничении

длины заряда по условиям беэопас-

ности и недопусти-

мости уплотнения ВВ

43

36

>

То же. по углю и

Любые

Аммонит ПЖВ

»

То же

породе

20. 6ЖВ. АП-4ЖВ

43

36

»

Вертикальные

До 20*

Скальный аммо-

»

э

при обычном спо-

нит, динамит и

собе проходки

другие мощные ВВ

43

36

>

Вертикальные в

Любые

Аммонит 6ЖВ.

»

затампоннрован-

динафталит и дру-

ных или заморо-

гие В В со сходной

женных породах и под ежзтым воздухом

характерстикой

2*

Продолжение табл. 6

Дмметр • мм

Характеристик* крепости породы

Раамсры

поперек-

\ 2.

Щ

1

sS

Наикеиояаиие горной выработки

косо сечения выработки в проходив в м»

Наименование ВВ

Способ варивания

Особые условия применения

I

2

3

4

S

6

7

8

46

40

Не более VIII категории (/=7-9)

Горизонтальные и наклонные по породе

Более 6

Любые

Электрический

При ограничении длины заряда, недопустимости уплотнения ВВ и бурении бурильными установками, перфораторами или колонковыми сверлами

52

45

Всех категорий

Вертикальные при обычном способе проходки

Более 20

Скальный аммонит. динамит и другие мощные ВВ

То же

• В условиях отдельных бассейнов допускается применение патронов ВВ диаметром 32 и 36 мм в стволах поперечным сечением в проходке более 20 мг.

или цельных буров, из которых один предназначен для работы, второй находится в заточке или в запасе.

3.10.    Распределение сжатого воздуха между перфораторами надлежит производить через воздухораспределители с самозапнраю-щимися клапанами.

3.11.    Давление сжатого воздуха в проходческих забоях должно быть не менее 6 кгс/смг.

3.12.    В зависимости от порядка производства работ по проходке ствола, как правило, глубину шпуров следует принимать: в породах III—VIII категории (/=2 s-9) — от 3 до 2 м и в породах IX—XI категории (/-10 -+■

20) — от 2 до 1,5 м.

3.13.    В забоях вертикальных стволов расстояния оконтуривающих шпуров от стенки стволов в проходке следует принимать согласно табл. 7.

Таблица 7

Расстояние оконтуривающих шпуров от стенки ствола в проходке в мм

Условяя млегаиия горных пород

наклонное к крутое

пологое

со стороиы падения

со стороны восстания

1

150-300 1 150-250

Примечание. Большее ра принимать для менее крепких пород

250-400

сстояние следует

Расчетные расстояния между оконтурива-ющимн шпурами по окружности при диаметрах патронов ВВ 32—36 мм надлежит принимать не более 800—900 мм, а при диаметре патронов 45 мм — не более 1000—1200 мм.

3.14.    Углы наклона оконтуривающих шпуров для всех выработок надлежит устанавливать экспериментально с расчетом обеспечения минимальных переборов. При этом в породах IV—VIII категории (/=1,5-4-9) шпуры не должны выходить за проектный контур ствола в проходке, а в породах IX—XI категории (/—10 s-20) выход их за проектный контур не должен превышать 100 мм.

В случаях когда в процессе проходки ствола применяемые углы наклона оконтуриваю-щих шпуров способствуют образованию сверхнормативных переборов, углы наклона этих шпуров надлежит уменьшать.

3.15.    При производстве буро-взрывных работ в вертикальных стволах при обычном и специальном способе проходки надлежит применять параллельно-ступенчатую схему соединения электровзрывной сети. Антенные провода следует располагать по двум окружностям на высоте, исключающей их подтопление водой до взрыва.

3.16.    На весь период проходки вертикального ствола за каждым проходчиком, занятым бурением шпуров, надлежит закреплять определенные шпуры и бурильный инструмент.

Во время бурения шпуров в забое ствола, кроме проходчиков, занятых бурением шпуров, должны находиться два-три проходчика, занятых приемкой-отправкой бадей, подачей сигналов, запуском и остановкой водоотливного насоса и другими вспомогательными операциями.

3.17.    Нормы расхода взрывных веществ при проходке горных выработок следует принимать по СНиП IV-50.

3.18.    При проходке стволов в затампони-рованных или искусственно замороженных породах, а также под сжатым воздухом буровзрывные работы надлежит производить с мерами предосторожности, исключающими:

а)    в затампонированных породах —раскрытие новых водоносных трещин, увеличивающих приток воды в ствол;

б)    в искусственно замороженных породах— деформации ледопородной стенки и замораживающих колонок;

в)    под сжатым воздухом — повреждение шлюзового аппарата; расстояние между забоем и шлюзовым аппаратом должно быть не менее 15 м.

3.19.    Глубину шпуров при бурении в затампонированных и искусственно замороженных породах надлежит принимать не более 1,5 м.

3.20.    Количество шпуров N в забоях всех выработок надлежит определять по формуле

N = 12,7

\***Р

где q — удельный расход ВВ взорванной массы в плотном теле в кг/м3\

S — площадь сечения выработки в проходке в м7\

k — коэффициент использования шпуров; у — коэффициент заполнения шпуров; d — диаметр патронов ВВ в см\ р — гравиметрическая плотность ВВ в г/см3.

3.21.    Бурение шпуров в горных выработках надлежит производить, как правило, с промывкой шпуров водой. Бурение шпуров с сухим пылеулавливанием допускается применять в отдельных забоях, значительно удаленных от магистрального водопровода, в сильно пучащих породах, при проходке восстающих выработок, при постоянных отрицательных температурах рудничного воздуха, при недостаточном количестве воды для промывки и в других случаях, когда промывка шпуров водой не может быть осуществлена.

3.22.    Глубину шпуров в горизонтальных и наклонных выработках надлежит принимать по табл. 8.

Таблица 8

Глубина шпуров в горизонтальных и наклонных выработках

Категория порол по СНиП

Коэффициент крепости породы / по шкале Протодьяконов*

Сечение выработки в я*

до 12 | 1 болев 12

Глубина шпуров в м

IV И V VI и VII VIII-XI

1,5-3

4—6

7-20

3-2 2-1.5 1,8—1,2

3.5— 2.5

2.5— 2.2 2.2—1,5

Большую глубину шпуров следует применять в менее крепких породах.

Вспомогательные шпуры надлежит располагать равномерно по площади забоя между врубовыми и оконтуривающими шпурами.

4. СТВОЛЫ ШАХТ

Обычный способ проходки стволов

4.1.    Проходку устьев вертикальных стволов с учетом технологического отхода следует производить в подготовительный период при помощи комплекса передвижного проходческого оборудования.

4.2.    Начинать работы по проходке устьев вертикальных стволов надлежит с укладки проходческой рамы-шаблона, по размерам и внутренним очертаниям соответствующей размерам устья в проходке.

Первые 6—8 м устья следует проходить

открытым котлованом, после чего устье надлежит перекрыть прочным настилом с лядами для пропуска бадей, лестничного отделения и др.

4.3. Выемку породы при проходке устьев надлежит производить: в породах 1—III категории (/=0,4 -+- 1,5) — пневмолопатами, пневмоломами или отбойными молотками слоями глубиной 0,2—0,3 м, а в породах IV—XI категории (/= 1,5 -н 20) — буро-взрывным способом при глубине шпуров не более 1,5 м.

Погрузку породы в бадьи следует производить грейферными грузчиками.

4.4.    Проходку устьев наклонных стволов надлежит производить с использованием:

а)    драглайнов, скреперных лопат, бульдозеров или автокранов с грейферами (при углах наклона до 45°);

б)    оборудования для проходки устьев вертикальных стволов (при углах наклона более 45°).

4.5.    Проходку вертикальных и наклонных стволов, а также шурфов обычным способом надлежит производить, как правило, при притоках воды в забой не более 8 м3/ч.

В отдельных случаях, при соответствующем технико-экономическом обосновании, допускается проходка стволов и шурфов обычным способом при больших притоках воды в забой, но не более 20 м3/ч.

4.6.    В зависимости от глубины и диаметров стволов и шурфов, а также устойчивости горных пород надлежит применять одну из следующих технологических схем проходки вертикальных стволов: совмещенную, параллельную и последовательную. Выбор технологической схемы должен быть обоснован технико-экономическими расчетами.

4.7.    Погрузку породы в бадьи надлежит производить грейферными грузчиками.

4.8.    Все забойное оборудование перед взрыванием шпуровых зарядов надлежит поднимать на безопасную высоту.

4.9.    Погрузку породы в наклонных стволах надлежит производить: при углах наклона до 13° погрузочными машинами, от 13 до 25° скреперами или погрузочными машинами со специальными приспособлениями, более 25° грейферными грузчиками.

Подъем и транспорт на поверхности

4.10.    В тех случаях, когда в качестве постоянных подъемных установок предусмотрены подъемные машины с цилиндрическими барабанами, их следует использовать, как правило, в качестве временных проходческих. При значительной разнице в мощности постоянной и проходческой подъемных установок надлежит предусматривать установку временного электродвигателя.

4.11.    Для временных подъемных установок надлежит применять подъемные машины бес-подвального типа или подъемные лебедки.

4.12.    Проходческие подъемные сосуды надлежит принимать по табл. 9.

Таблица 9 Проходческие подъемные сосуды

м>

П. R.

Наименование проходческих подъемных сосудов в стволах

вертикальных

наклонных

1

Бадьи самоопрокиды-вающксся для породного подъема. В отдельных случаях —- скипы

При углах наклона до 18* — ленточные конвейеры, скнпы, вагонетки, для породного н материального подъема, от 18 до 25* — вагонетхи, более 25* — скипы

2

Бадьи простые или са-моопрокидывающиеся для спуска-подъема людей

Вагонетки пассажирские для спуска-подъема людей

3

Бадьи простые или контейнеры для материального подъема

4.13.    При конвейерном подъеме горной массы рядом с конвейером в наклонном стволе следует предусматривать рельсовый путь для доставки материалов.

4.14.    При проектировании проходческой подъемной установки следует принимать поправочные коэффициенты заполнения подъемных сосудов —0,9; неравномерности работы подъема — 1,5.

4.15.    Способ транспортирования породы в отвал определяется проектом с технико-экономическим обоснованием.

Производительность выбранного способа транспортирования породы в отвал в каждом из периодов производства горнопроходческих работ должна соответствовать расчетной производительности подъемных установок.

Временные крепи вертикальных стволов

4.16.    В вертикальных стволах круглого сечения, постоянные крепи которых предусмотрено возводить снизу вверх, надлежит применять, как правило, временные подвесные крепи из стальных балок (швеллеров) с затяжкой досками стен между балками.

Допускается применять в качестве временных анкерные (штанговые) крепи с затяжкой из стальной сетки.

4.17.    Подвеску швеллерных колец надлежит производить на стальных крючьях с рас-

четом, чтобы на каждый сегмент кольца приходилось не менее двух крючьев. Между швеллерными кольцами надлежит устанавливать распорные стойки в количестве, соответствующем числу крючьев. Затяжку стен между кольцами надлежит производить досками толщиной не менее 50 мм. Пустоты за временными крепями подлежат заполнению лесоматериалом.

4.18. Количество элементов временных крепей в зависимости от диаметров стволов и номера швеллера следует принимать по табл. 10.

Таблица 10

Количество элементов временных подвесных крепей из стальных балок

Диаметр ствола в свету в м

Н.1ИМСМОПЗИ11С

3-4

4,5-5) 5.5—6) 6.5-7

7.5-8

элементов

Номер швеллера

16

16

18

18

20

1

Сегменты в кольце

5

6

7

8

10

2

Крючья.....

10

12

14

16

20

3

Распорные стойки

10

12

14

16

20

4.19.    Расстояния между кольцами временных крепей надлежит принимать 1000— 1200 мм в породах IV—VIII категории (/= = 1,5 -+-9) и 500—700 мм в породах 1—III категории (/*0.4 н- 1,5).

4.20.    Отставание временных крепей от забоя в породах I—III категории (/=0,4-г-1,5) не должно превышать 500—700 мм. а в породах IV—VIII категории (/= 1,5 ■+* 9)—2000 мм. В породах более VIII категории (/>9) отставание временных крепей от забоя допускается более 2000 мм.

4.21.    К временным крепям шахтных стволов надлежит предъявлять следующие требования:

а)    отклонения от проектных размеров наружного диаметра собранного кольца должны быть в пределах ±30 мм;

б)    отклонения в расстояниях между кольцами должны быть в пределах ±50 мм, а отклонения по длине затяжек— ±50 мм;

в)    кольца временных крепей надлежит подвешивать по отвесу и уровню.

4.22.    Длина участка с временными крепями не должна превышать 40 м в вертикальных стволах и 25 м в наклонных.

Проветривание забоя

4.23.    Проветривание забоя при проходке стволов надлежит производить непрерывно действующей вентиляторной установкой, расположенной на поверхности и нагнетающей воздух в забой по трубопроводу.

4.24.    При проходке вертикальных стволов с одновременным армированием вентиляционный трубопровод надлежит крепить к расстрелам, а при проходке с последовательным армированием — на подвесках, заделанных в крепи. Подвеску вентиляционных трубопроводов к проходческим лебедкам допускается применять при наличии технико-экономических обоснований.

Водоотлив

4.25.    При притоках воды в забой стволов не более 8 м3/ч водоотлив надлежит производить переносными забойными насосами с выдачей воды на поверхность в бадьях.

При притоках воды в забой более 8 м3/ч следует предусматривать мероприятия по во-доподавлению. Притоки из отдельных участков водоносных пород, не поддающихся цементации, должны быть через водоуловители отведены в водосборники.

4.26.    При глубинах стволов, превышающих напоры принятых проектом насосов, надлежит предусматривать перекачные насосные станции с водосборниками емкостью не менее расчетного часового притока воды.

4.27.    Перекачные насосные камеры надлежит оборудовать: одним насосом — при поступлении воды не более 10 m3Jh и двумя насосами— при поступлении воды более 10 м3/ч. Общая производительность установленных насосов должна превышать расчетный приток воды в 2 раза.

Сжатый воздух

4.28.    Производительность компрессорных станций для обслуживания горнопроходческих работ надлежит устанавливать по количеству пневматических приемников и номинальному (заводскому) расходу ими воздуха с учетом степени изношенности приемников, коэффициентов одновременности их работы и потерь воздуха с учетом их работы, а также потерь воздуха в трубопроводах.

4.29.    Коэффициенты износа пневматических механизмов, одновременности их работы и резервной производительности компрессоров надлежит принимать по табл. 11.

Таблица II

Коэффициенты износа пневмомеханиэмов, одновременности их работы и резервной производительности компрессоров

с

в

*

Наименование фактора

Величина коэффициента

1

Износ пневмомсханнэмов

ударно-поворотного действия Износ пневматических двига-

1,15

2

телей ..........

1.1

3

Одновременность работы перфораторов к отбойных молотков в количестве:

до 5.........

1-0.95

от 5 до 10......

0,95-0.85

» II * 30 ......

0.85-0.75

» 31 » 60......

0.75—0.65

более 60.......

Не более 0.65

4

Одновременность работы пневмопогрузчиков в количестве:

от 1 до 3 .......

1-0.8

» 3 * 6.......

0.8-0.6

более 6 .........

0.5 1

5

Резервная производительность компрессоров в количестве:

1

0.5

2..........

3 и более .......

0.33

Расчетные потерн от утечек сжатого воздуха в сетях следует принимать 1,5 м*/мин на I км длины воздухопровода, но не более 20% количества воздуха, подаваемого в подземную сеть.

Постоянные крепи вертикальных стволов

4.30.    В вертикальных стволах постоянные крепи надлежит возводить из забоя или с подвесного полка.

Возведение тюбинговой крепи допускается снизу вверх при последовательном и сверху вниз при совмещенном способах проходки.

В наклонных стволах постоянные рамные крепи при углах наклона более 30°, а также монолитно-бетонные и железобетонные крепи при любых углах наклона надлежит возводить участками снизу вверх от нижнего до верхнего опорного венца. Рамные крепи при углах наклона до 30° следует возводить сверху вниз, вслед за подвиганием забоя.

4.31.    Крепи вертикальных стволов из монолитного бетона, как правило, надлежит возводить в передвижной опалубке, высота кото

рой должна быть кратной шагу армировки.

Передвижную опалубку при совмещенной схеме проходки надлежит устанавливать на поддон, изолирующий свежеукладываемый бетон от взорванной породы, а при параллельной схеме —на опорное кольцо-поддон, перекрывающий зазор между породной стенкой ствола и опалубкой.

4.32.    Перед бетонированием очередного звена передвижную опалубку надлежит центрировать по центральному маркшейдерскому отвесу, а опорное кольцо-поддон, кроме того, устанавливать по уровню. Центральный маркшейдерский отвес должен иметь свободный проход не менее 100 мм в радиусе.

4.33.    Транспортирование бетона с поверхности в вертикальных стволах надлежит предусматривать, как правило, по стальным трубам с внутренним диаметром не менее 150 мм.

Бетон по бетонопроводу надлежит подавать до полного заполнения звена опалубки. Бетонопровод следует систематически очищать путем пропускания через него щебня с водой.

4.34.    В вертикальных стволах диаметром до 6 ж надлежит предусматривать один бетонопровод, а при больших диаметрах— два.

4.35.    Передвижку опалубки надлежит производить при достижении бетоном прочности на сжатие не менее 8 кгс/см2.

4.36.    Первое тюбинговое кольцо надлежит устанавливать под контролем маркшейдера и закреплять на анкерных болтах, замоноличи-ваемых в бетонную крепь устья. Дальнейшая установка тюбинговых колец должна производиться в присутствии горных мастеров с последующей контрольной маркшейдерской проверкой через каждые 10 колец. После навески тюбинговых колец должна производиться гидроизоляция (чеканка) радиальных и круговых стыков тюбингов.

Порядок чеканки тюбинговых колец определяется проектом.

4.37.    Пространство между тюбинговой крепью и породой надлежит заполнять тампонажным раствором, транспортируемым с поверхности по трубопроводу или в бадьях. Перед началом тампонирования должна быть проверена гидроизоляция (чеканка), а зазор между тюбингами нижнего кольца и породой должен быть плотно закрыт при помощи взорванной породы или поддонов.

Длина незатампонироваиного участка закрепленного пространства должна определяться проектом.

4.38.    Заготовку элементов крепи из лесных материалов, сборку в венцы и проверку по уровню, отвесу и шаблону, а также маркировку их надлежит производить на поверхности.

4.39.    Сплошную венцовую крепь из лесных материалов надлежит возводить сверху вниз в слабых породах и снизу вверх в устойчивых породах.

Правильность положения венцов следует проверять по трем угловым отвесам, а вертикальность стен — по боковым отвесам.

4.40.    Подвесные крепи из лесных материалов надлежит возводить сверху вниз с отставанием от забоя не более 2000 мм.

4.41.    Расстрелы, вандруты и проводники надлежит устанавливать одновременно с возведением венцовых крепей из лесных материалов.

Затяжку стен между венцами надлежит производить обаполами или досками толщиной не менее 50 мм.

5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ПРОХОДКИ СТВОЛОВ

5.1.    Стволы и их сопряжения с горизонтальными выработками при притоках воды в забой более 8 м3/ч в рыхлых и неустойчивых породах, а также в скальных трещиноватых водоносных породах надлежит проходить специальными способами, обеспечивающими повышение устойчивости и водонепроницаемости, а в отдельных случаях мстанонепроницаемость горных пород.

В качестве специальных способов надлежит предусматривать, как правило, предварительный тампонаж, искусственное замораживание горных пород и кессонный (под сжатым воздухом).

В отдельных случаях допускается применение опускных колодцев, шпунтовых ограждений и водопонижения.

При выборе специального способа, обеспечивающего проходку стволов в неустойчивых породах с притоками воды в забой более 8 м3/ч, надлежит руководствоваться табл. 12.

5.2.    Бурение стволов стволопроходческими машинами следует производить при отсутствии карстовых пустот, значительной трещиноватости и других геологических нарушений, вызывающих поглощение промывочного раствора.

5.3.    Проект производства работ по проходке стволов специальными способами по сравнению с проектом производства горнопроходческих работ обычным способом должен содержать дополнительно к п. 1.5 настоящей главы следующие данные:

а) уточненный разрез пород с указанием мощности отдельных напластований, крепости, трещиноватости и закарстованности, пористости, пучения, гранулометрического состава песчано-глинистых разностей, теплопроводности и теплоемкости, удельного водопоглощения, гидравлической связи между подземными водоносными горизонтами и открытыми водое-

Таблица 12

Специальные способы, обеспечивающие проходку стволов в неустойчивых и водоносных породах

St п. п.

Наимеиомнне специального способа

Область применен**

1

Предварительный тампонаж горных пород

В скальных трещиноватых породах, а также в гравелистых породах с крупностью зерен более 2 мм. чистых от песчано-глинистых примесей при притоке воды в забой более 8 м*/ч

2

Искусственное замораживание горных пород

В рыхлых неустойчивых водоносных породах мощностью более 10 м или при наличии о них гидростатического напо ра более 2 кгс/смг В устойчивых или скальных водоносных породах. когда другие специальные способы не обеспечивают успешную проходку

3

Кессонный (пбд сжатым воздухом)

В рыхлых неустойчивых обводненных породах и в сильно обводненных скальных породах при гидростатическом напоре не более 2 кгс/см*

мами, ожидаемых скоростей фильтрации, напоров воды, а также температуры, засоленности, химического состава и степени агрессивности воды;

б) технологические схемы производства специальных работ, оснащение специальных работ станками и оборудованием для бурения скважин и специальными машинами, характерными для каждого вида специальных ра-

бог (растворосмесителн, инжекторы, тампонажные насосы, замораживающие станции, кессоны и др.)

5.4.    Бурение тампонажнь?х, замораживающих и контрольных скважин следует производить в соответствии с геологотехническнм нарядом, разработанным в проекте.

5.5.    Бурение тампонажных скважин в пределах залегания неустойчивых пород надлежит производить с обсадкой трубами. Бурение замораживающих скважин в пределах залегания водопоглощающих пород надлежит производить с обсадкой трубами или тампонажем водопоглощающих пород.

Глубину скважин необходимо определять проектом с учетом заглубления их в водоупорные породы, залегающие ниже тампонируемого горизонта.

Возможность извлечения обсадных труб из скважин определяется проектом.

5.6.    Устья скважин надлежит обсаживать выступающими на 100—150 мм выше уровня земли трубами (кондукторами), а затрубное пространство цементировать.

Стык каждой наращиваемой трубы и башмака замораживающей колонны перед спуском в скважину испытывается на герметичность под давлением: стыки для глубин более 400 .м на 80 кгс/см2-, от 400 до 300 м — на 60 кгс/см2-, от 300 до 200 м — на 40 кгс/см2; от 100 до I м — на 30 кгс/см2. Стык считается герметичным, если максимальное давление по манометру не будет снижаться в течение 10 мин.

5.7.    Отклонение от вертикали тампонажных скважин глубиной более 100 м и замораживающих скважин любой глубины надлежит контролировать через каждые 30 м.

Допускаемые отклонения замораживающих скважин от вертикали устанавливаются в зависимости от ее глубины и определяются по формуле

Д/= 0,5+0,002//,

где А/ — допускаемое отклонение скважин на конечной глубине в м\

Н — глубина скважины в м.

При глубинах бурения более 400 м отклонение должно быть нс более 2000 мм.

При обнаружении отклонения скважины больше допускаемого скважину надлежит исправить или пробурить заново. Для решения вопроса об использовании искривленных замораживающих скважин или бурении дополнительных скважин надлежит составлять пого-

рнзонтные планы контуров ледопородных ограждений через каждые 20 м при глубинах до 200 м и через 50 м при глубинах свыше 200 л и на конечной глубине, а также на контактах неустойчивых и скальных пород с нанесением на эти планы фактических осей скважин.

Во всех случаях, независимо от глубины скважин, отклонения их от вертикальной оси в направлении к стволу более 0,6 м не допускается.

5.8.    При бурении скважин надлежит вести буровой журнал.

5.9.    Скважины, через которые закончено нагнетание тампонажного раствора или охлажденного рассола, должны быть ликвидированы путем заполнения тампонажным раствором.

5.10.    Проходку стволов надлежит начинать только после выполнения и приемки в установленном порядке специальных работ по тампонажу или замораживанию горных пород, монтажу и опробованию кессонной установки или буровой стволопроходческой машины.

Предварительный тампонаж горных пород

5.11.    Предварительный тампонаж, в зависимости от гидрогеологических условий, надлежит производить с поверхности земли или из забоя ствола. Выбор способа тампонажа должен быть обоснован технико-экономическими расчетами.

5.12.    Тампонажные скважины с поверхности земли надлежит располагать в соответствии с проектом.

Тампонажные скважины надлежит бурить в следующей последовательности: в первую очередь две диаметрально расположенные, затем две другие — расположенные на диаметре, перпендикулярном первому, и т. д.

5.13.    До начала тампонажа скважину надлежит промыть (до выхода из нее чистой воды) и определить удельное водопоглощение, на основе которого должна быть установлена консистенция тампонажного раствора. Для контроля величины давления при нагнетании раствора скважины надлежит устанавливать манометры.

5.14.    Тампонаж трещиноватых пород с поверхности или из забоя ствола надлежит производить на полную глубину или заходкамн, длина которых, в зависимости от трещиноватости пород, определяется проектом.

Скважины, сообщающиеся между собой, надлежит тампонировать одновременно.

При тампонаже горных пород, залегающих на глубине до 50 м от поверхности земли, следует применять, как правило, циркуляционный способ нагнетания раствора. При наличии тонкой трещиноватости пород и залегании последних на глубине более 50 м от поверхности земли допускается применение зажимного способа нагнетания раствора.

5.15.    Консистенцию тампонажного раствора надлежит изменять на более густую, если при длительном его нагнетании давление в скважине не увеличивается. После изменения консистенции раствора нагнетание его следует продолжать до достижения максимального проектного давления и прекращения поглощения раствора в течение 10 мин. Заключительное контрольное нагнетание надлежит производить раствором жидкой консистенции, поддерживая давление в скважине в течение 15 мин на 15% более проектного.

Тампонаж крупных трещин и пустот (карстов) следует производить при повышенном содержании в растворе инертных добавок (песка, шлака, глин и др.). Заключительное нагнетание при этом надлежит производить чистым цементным раствором.

5.16.    К разбуриванию затампонированной зоны или к бурению скважин в ниже расположенной, еще нс затампонированной заходке необходимо приступать не ранее схватывания закачанного тампонажного раствора.

5.17.    Производству тампонажных работ из забоя ствола в слабых породах должно предшествовать бурение разведочных скважин на воду через породный целик или бетонную подушку, возведение постоянной крепи и устройство бетонной подушки, через которую в слабых породах надлежит производить нагнетание тампонажного раствора. При залегании над породами, подлежащими тампонажу, крепких водоупорных пород тампонаж допускается производить через породный целик, высота которого определяется проектом.

5.18.    Тампонажные скважины в забое ствола надлежит, как правило, располагать по окружности диаметром на 500—1000 мм меньше диаметра ствола в свету.

Направление скважин должно обеспечивать пересечение ими возможно большего количества трещин. Выход скважин за контур ствола в проходке не должен превышать 1500—2000 мм.

При наличии напорных вод бурение скважин надлежит производить через превенторы.

5.19.    При тампонаже пород из забоя ство

ла в.бетонной подушке или в породном целике, отделяющем тампонируемый интервал пород от забоя, в устья скважин надлежит устанавливать кондукторы, оборудованные тампонажными головками, а также, в случае необходимости превенторами.

Диаметр и количество тампонажных скважин надлежит определять расчетом.

5.20.    В постоянной крепи ствола на высоте 3—5 м от бетонной подушки или породного целика надлежит предусматривать установку трубок с кранами для выхода раствора. При появлении в кранах раствора во избежание разрушения крепи нагнетание тампонажного раствора следует прекращать.

5.21.    Качество тампонажных работ надлежит контролировать путем замеров водопо-глощения в скважинах.

Тампонажные работы следует прекращать при удельном водопоглощен ни тампонируемых пород менее 0,01 л/мин на 1 м скважины при напоре 1 кгс/см2.

Качество работ по тампонажу горных пород надлежит определять после приобретения раствором прочности не менее 20—30 кгс/см(по лабораторным данным) и проверять по удельному водопоглощению в двух — четырех контрольных скважинах, но не менее чем в 5% тампонажных скважин.' Фактическое удельное водопоглощенис не должно превышать водопоглощения, установленного проектом. Характер и степень заполнения трещин раствором следует определять по кернам, получаемым при бурении контрольных скважин.

5.22.    Нагнетание через скважины тампонажного раствора должно сопровождаться ведением журнала тампонажных работ.

Приемку работ по тампонажу горных пород надлежит оформлять актом, к которому должны быть приложены: результаты проверки удельного водопоглощения пород, данные лабораторных испытаний тампонажных материалов и растворов, а также воды на агрессивность. исполнительный план расположения скважин, геологические разрезы по скважинам и журнал работ по тампонажу с указанием расходов раствора по каждой скважине.

Искусственное замораживание горных пород

Искусственное замораживание горных пород

5.23.    Искусственным замораживанием горных пород вокруг шахтного ствола на время

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ