ГОСТ 32047-2012

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЬШ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МТС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

_osc)_

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    32047-

СТАНДАРТ    2012

КЛАДКА КАМЕННАЯ

Метод испытания на сжатие

(EN 1052-1-2009, NEQ) (EN 772-1-2008, NEQ) (EN 1015-1-1999, NEQ)

Издание официальное

Москва Стандф тик форм 2013

ГОСТ 32047-2012

8.2 Изготовление и подготовка образцов

Изготовление образцов проводится на плоской горизонтальной поверхности. Для предотвращения от высыхания испытуемых образцов в течение первых трех дней должны быть приняты соответствующие меры, например укрытие их полиэтиленовой пленкой, после чего образцы могут быть оставлены открытыми в условиях нормальной температуры и влажности.

Необходимо убедиться, что нагружаемые поверхности образцов плоские и расположены параллельно друг другу и перпендикулярно вертикальной оси образцов. Это может бьпь достигнуто, например, путем установки металлических пластин сверху и снизу образца, которые должны бьпь уложены отфрезерованной поверхностью к пластинам пресса, при необходимости - с использованием тонкого выравнивающего слоя из соответствующего материала, например из гипсового или иного подходящего строительного раствора. Если каждую из этих пластин устанавливают не во время изготовления образца, а непосредственно перед установкой образца в пресс, то раствор, используемый для этой цели, должен ко времени проведения испытаний набрать, прочность не меньшую, чем прочность раствора испытуемого образца

И спытания образцов кладки прав одят в возрасте, когда прочность при сжатии раств ора, используемого при изготовлении образцов, будет находиться в пределах значений, указанных в графе 3 таблицы 3. Определение прочности при сжатии раствора проводится в соответствии с ГОСТ 5802 в возрасте, соответствующем возрасту образцов кладки при их испытании

Если образцы кладки испытывают в определенном возрасте, например 28 сут, прочность раств ора при сжатии должна бьпь определена в том же возрасте.

9 Проведение испытаний

9.1 Установка образца в пресс

Испытуемый образец устанавливают в пресс и выравнивают по центру нижней плиты пресса. Проверяют наличие полного контакта верхней и нижней поверхностей образца с плитами пресса, при необх ода мости используют тонкий выравнив ающий слой.

б

ГОСТ 32047-2012

9.2 Нагружение

Нагрузку прикладывают равномерно к верхней и нижней поверхностям образца. Увеличивают нагрузку постепенно, так чтобы разрушение образца происходило в интервале от 15 до 30 мин с начала нагружения

Примечание - Скорость нагружения, трзбуемая для обеспечения разрушения образца в пределах рэюмендуемого интервала времени, зависит от прочности ытадки. Время, которое потребуется для разрушения первого образца, используют в качестве ориентира для дальнейших испытаний. Ориентировочно скорость нагружения будет изменяться от 0,15 Н/(мм' мин) при низкой прочности ытадки до 1,25 Н/(мм^: мин) при высокой прочности.

Для определения модуля упругости в случае необходимости образец кладки должен быть оснащен приборами для измерения деформаций, как показано на рисунке 1. В качестве приборов, измеряющих деформации, могут быть использованы индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Крепление приборов проводят с помощью специальных приспособлений, которые приклеивают к поверхности образца, или с помощью анкеров, закрепленньЕС в предварительно высверленных отверстиях.

Сжимающую нагрузку прикладывают не менее чем тремя этапами, равными по времени, до достижения половины возможного максимального значения. После каждого этапа нагружения поддерживают значение нагрузки на постоянном уровне в течение 1-3 мин для стабилизации деформаций и чтобы зафиксировать показания приборов, измеряющих деформации образца. После завершения измерений последнего этапа увеличивают нагрузку с постоянной скоростью до разрушения образца. Если измерительные приборы позволяют фиксировать деформации при непрерывном увеличении нагрузки, подбирают постоянную скорость увеличения нагрузки или скорость деформирования из расчета разрушения образца в пределах 15-30 мин после начала испытаний.

93 Измерения

При проведении испытаний фиксируют следующие показания:

-    размеры поперечного сечения нагружаемых образцов с точностью 1 мм;

-    максимальную нагрузку F_irajxB ньютонах с точностью 1 кН;

-    нагрузку при о бр аз ов ании перв ой видимой трещины;

-    время от начала приложения нагрузки до достижения ее максимума.

Е спи нужно определить модуль упругости, фиксируют показания приборов на шести участках образца, показанных на рисунке 1, на каждом этапе после завершения в ыдержки до достижения значения нагрузки около 50 % максимальной Горизонтапьно расположенные приборы для измерения деформаций используют для облегчения фиксации момента возникновения первой трещины и определения мо дуля поперечных деформаций.

10 Обработка результатов испытаний

10.1    Определение прочности при сжатой

Прочность при сжатии отдельного образца Н/мм", определяют с точностью до 0,1 Н/мМ" по формуле

r. = £i(1)

10.2    Определение модуля упругости

Модуль упругости кладки каждого образца Е_ь Н/мЫ, определяют как отношение значения напряжений в сечении образца к среднему значению его относительной деформации, определенному по показаниям четырех вертикально расположенных приборов при значении нагрузки, соответствующем 1/3 разрушающей, по формуле

7

ГОСТ 32047-2012

Е, = ^s«.    (2)

Относительную деформацию по показаниям каждого прибора е, определяют с точностью до 10 как отношение разницы показаний прибора на каждом этапе А, и при нулевом значении нагрузки До к расстоянию между точками крепления прибора Ъ по формуле

Значение относительной деформации при нагрузке, равной 1/3 разрушающей, определяют по соседним значениям относительных деформаций на этапах со значениями нагрузок, наиболее близких к 1/3 разрушающей, методом линейной интерполяции. По значениям относительных деформаций, определенным по показаниям каждого из четырех приборов, определяют среднее значение относительной деформации ез.

11    Оценка результатов

11.1    Среднее значение пр очности при сжатии

Среднее значение прочности образцов каменной кладки при сжатии R,, вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм". В случае, если прочность камня и раствора кладки во время испытаний отклоняется от нормированных значений, результаты испытаний корректируют в соответствии с приложением А.

11.2    Нормативное значение прочности при сжатии

За величину нормативного значения прочности каменной кладки при сжатии, НЛлм", принимают максимальное значение из определенных с точностью до 0,1 Н/мм” величин, вычисленных по формулам (4) и (5):

-    меньшее из значений:    R*=RJ1,2    ХШП)    (4)

или, используя скорректированные в соответствии с приложением А значения,

-    меньшее из значений:    Rk⁼R</1,2 ий*=Д^_пип    (5)

В случае, когда число образцов равно 5 или более, определяется 5 %-ный квантиль,

обеспечивающий уровень достоверности 95 %.

11.3    Среднее значение модуля упругости

В случае необходимости среднее значение мо дул я упругости Е определяют с точностью до 100 НЛлм\

12    Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

-    номер, наименование и дату утверждения настоящего стандарта,

-    наименование лаборатории, проводившей испытания,

-    число испытанных образцов,

-    дату изготовления испытуемых образцов,

-    условия выдержки образцов (время, температура, влажность);

-    д ату испьп ания о браз цов,

-    описание образцов, включая размеры, число рядов кладки, площадь поперечного сечения образца, сх ему установки образца в прессе;

-    сведения о камне и растворе (включая способ перемешивания раствора, сведения о его подвижности, содержании воздуха и прочности при сжатии), желательно с приложением соответствующих протоколов испытаний или выдержек из них,

-    возраст блоков из не автоклавиро ванн ого бетона на время проведения их испытаний;

8

ГОСТ 32047-2012

-    влажность по массе блоков из автоклавированного пенобетона и газосиликатных блоков или для камней других типов - условия их выдержки до момента изготовления образца кладки,

-    максимальную нагрузку, достигнутую при испытании образцов,

-    время от начала наложения    нагрузки до достижения ее максимального    значения,

-    среднюю прочность при    сжатии камня, Н/мМ", с точностью до    0,1 Н/мм"    и

коэффициент вариации,

-    среднюю прочность при    сжатии строительного раствора, НЛиМ\ с    точностью    до

0,1 Н/мМ" и коэффициент вариации    на момент проведения испытания образцов кладки,

-    частные значения прочности образцов кладки при сжатии, Н/ммГ, с точностью до 0,1 Н/млГ;

-    среднее и нормативное значения прочности кладки при сжатии, Н/мМ", с точностью до 0,1 Н/мм";

-    д анные статистической обрабогки результатов испьпаний (еели существенно);

-    откорректированные значения средней и нормативной прочности кладки (если необходимо),

-    напряжения, Н/мм", при которых в кладке з афиксированы первые трещины;

-    среднее и частные значения модуля упругости, Н/мм* (при необходимости), с точностью до 100 НА-а-г,

примечания (при наличии).

9

ГОСТ 32047-2012

Приложение А

(обязательное)

Корректировка среднего значения прочности при сжатии

При отклонении значений прочности камня и/или раствора при сжатии от заданных значений прочности камня Rid или раствора на время проведения испытаний образцов каменной кладки значения прочности при сжатии каменной кладки, полученные в ходе испьпания, должны бьпь преобразованы в эквивалентную прочность кладки, соответствующую нормативным значениям камня и раствора, по формуле

Д* рассчитывают как среднее значение из частньп< значений

Корректировку значений прочности камня при сжатии можно проводить, только если определенное при и спьггании к амня среднее значение его прочности при сжатии находится в пределах ± 25 % нормированньс< показателей прочности, а значение прочности при сжатии строительного раствора находится в пределах значений, приведенньсс в таблице 3, причем используется раствор универсального типа

10

ГОСТ 32047-2012

УДК 624 012:691 :б20 17:006.354 МКС 91.080.40    NEQ

Ключевые слова: каменная кладка, методы испытания, прочность при сжатии

Директор ЦНИИСК им. В . А Кучеренко

Исполнители:

Зав едующий лабораторией сейсмостойких конструкций

Зав е дующий лабораторией о б следов анил и усиления сейсмостойких конструкций

Зав едующая лабораторией надежности фасадов и фасадных систем

В едущий научный сотрудник

Младший научный сотрудник

11

ГОСТ 32047-2012

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, изменения, обновления и отмены»

1    ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол № от г.)

2 РАЗРАБОТАН институтом ЦНИИСК им В А. Кучеренко ОАО «НИЦ «Строительство»

3    ВНЕСЕН Техническим комитет ом ТК 465 «Строительство»

4    Настоящий стандарт соответствует строительно^ региональному стандарту EN 1052-1-2009 Methods of test far masaniy. Part 1 Determination of compressive strength (Мет оды испытаний кладки Часть 1. Определение предела прочности при сжатии) в части конструкции и размеров испытуемых образцов, их числа, требований к изготовлению и проведению испытаний при сжатии, европейскому региональному стандарту EN 772-1-2008 Methods of test for masonry units. Part 1. Determination of compression strength (Методы испытания элементов кладки. Часть 1. Определение предела прочности при сжатии) в части методов определения предела прочности при сжатии кирпича, природных и искусственных камней и блоков из различных материалов, европейскому региональному стандарту EN 1015-1-1999 Methods of test for mat tar for masomy. Part 1: Determination of particle size distribution (by sieve analysis) (Методы и спытания кладочного раствора. Часть 1. Определение предела прочности отвердевшего раствора при изгибе и сжатии) в части методов определения прочности раствора, применяемого прикладке испытуемых образцов.

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от

_ _ 20_ г. № _ межгосударственный стандарт ГОСТ 32047-2012

непосредственно введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Инфорлащя о введении в действие (грвкращвнии действия) настоящего стандарта губтжуется в указателе «Национальные стандарты*

ГОСТ 32047-2012

Информащя об изменениях к настоящееty стандарту публикуется в указателе (каталоге) <гНациональные стандарты*, а текст изменений - в шфсрмационных указателях «Назональные стандартыж В сфчае пересмотра или опилены настоялцего cjnaHdaptna соответствующая шформация будет опубликована в информaifuomом указателе «Национальные стандсрты»

© Стандартинформ; 2013

В Российской Федерации настоящий стандарт не может бьггь полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Ф едерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 32047-2012

Содержание

1    Область применения........................................................

2    Нормативные ссылки.......................................................

3    Термины и определения...................................................

4    Обозначения..................................................................

5    Сущность метода............................................................

6    Материалы....................................................................

6.1    Элементы кладки......................................................

6.2    Раствор..................................................................

7    Оборудование для проведения испытаний.............................

8    Образцы кладки.............................................................

8.1    Конструкция и размеры образцов..................................

8.2    Изготовление и подготовка образцов.............................

9    Проведение испьпаний....................................................

9.1    Установка образца в пресс...........................................

9.2    Нагружение.............................................................

9.3    Измерения...............................................................

10    Обработка результатов испьпаний....................................

10 1 Определение прочности при сжатии.............................

10.2 Определение модуля упругости...................................

11    Оценка результатов....................................................

11.1    Среднее значение прочности при сжатии.......................

11.2    Н ормативное значение прочности при сжатии................

11.3    Среднее значение модуля упругости............................

12    Протокол испьпаний......................................................

Приложение А (обязательное) Корректировка среднего значения прочности при сжатии......................................................

IV

ГОСТ 32047-2012 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КЛАДКА КАМЕННАЯ Метод испытания на сжатие Masonry. Method of compressive test

Дата введения 2014-01-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на конструкции, вьшолненные кладкой из полнотелого и пустотелого керамического и силикатного кирпича, керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы и блоков, и устанавливает метод определения прочности кладки при сжатии.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 379-95 Кирпичи камни силикатные. Технические условия ГОСТ 530-2007 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия ГОСТ 4001-84 Камни стеновые из горных пород. Технические условия ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испьпаний ГОСТ 6133-99 Камни бетонные стеновые. Технические условия ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по информационному указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссыпка на него, применяете я в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    кладка: Совокупность элементов каменной кладки (кирпичей, камней, блоков) (далее - элементы кладки), уложенных определенным образом и скрепленных раствором

3.2    кирпич, камни и блоки:    Полнотелые    и пустотелые элементы кладки,

удовлетворяющие требованиям соответствующих стандартов по геометрическим параметрам и эксплуатационнымх арактеристикам

3.3    растворный шов: Пространство между камнями, заполненное раствором

Издание официальное

1

ГОСТ 32047-2012

3.4    прочность кладки при сжатии: Предел прочности каменной кладки при сжатии при исключении ограничения нагрузки, влияния гибкости и эксцентриситета приложения нагрузки.

3.5    постель: Рабочая грань камня, расположенная параллельно основанию кладки.

3.6    ложок: Наибольшая грань камня, расположенная перпендикулярно постели.

3.7    тычок: Н яименьшая грань камня, расположенная перпендикулярно постели.

4    Обозначения

А ~ площадь поперечного сечения отдельного образца кладки, перпендикулярного направлению нагрузки, прикладываемой при его испытании, мм",

Е    - среднее значение модуля упругости, Н/мМ",

Е,    - модуль упругости отдельного образца кладки, Н/мМ",

F_lBax - максимальная нагрузка, которую выдерживает отдельный образец кладки, Н;

Ru    - среднее значение прочности кладки при сжатии, НЛлМ";

Rt    -прочность при сжатии отдельного образца кладки, Н/ммГ;

Ri шт    ~ наименьшее значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/ММ“;

R^i    - приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/ММ“;

Rid. ют - наименьшее приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, НЛлМ";

R/c    - нормативное значение прочности кладки при сжатии, Н/мМ";

Rh    - среднее значение прочности при сжатии элемента кладки в о время проведения

испытаний, Н/мМ",

- у становл енно е ср е дне е значение пр очно сти при сж атии элемент а кладки, Н Avuvf,

Rd    - среднее прив еденное значение прочности кладки при сжатии, Н/миГ,

R_rtl    - средняя прочность при сжатии кладочного раств ора в о время проведения испытаний

кладки, НЛмМ";

Я,г!    - установленное среднее значение прочности при сжатии кладочного раствора, Н/ммГ;

b    - расстояние между точками крепления прибора (база прибора), мм;

h,    -высота образца, мм;

hi    -высота элемента кладки, мм,

1,    -длина образца, мм,

1_и    - длина элемента кладки, мм,

t,    -толщина образца, мм,

t_u    - толщин а элемента кл адки, мм;

А,    - величина абсолютных деформаций по результатам показ аний прибора на i-м этапе

нагружения образца при испытаниях, мм,

До    -показание прибор а при нулевом значении нагрузки,    мм,

е,    - значение относительной деформации    по    измерениям отдельного прибора на i-м

этапе нагружения образца кладки, ез    - среднее значение относительной деформации отдельного образца кладки при

достижении нагрузки, равной 1/3 разрушающей.

5    Сущность метода

Прочность при сжатии каменной кладки перпендикулярно горизонтальным швам определяют по прочности испытуемых образцов кладки, нагружаемых до разрушения. Материалы, конструкция и схема перевязки каменной кладки в образцах должны соответствовать параметрам, используемым в реальном строительстве.

Испытуемые образцы подвергают равномерному сжатию. Максимальную достигнутую нагрузку регистрируют. Нормативную прочность при сжатии каменной кладки определяют по прочности отдельных испытуемых образцов кладки.

2

ГОСТ 32047-2012

Если прочность элементов кладки или строительного раствора, использованные при изготовлении образцов кладки, на момент проведения испытаний не достигают значений, с которыми они будут использованы в реальном строительстве, допускается корректировка измеренных значений прочности кладки в пределах установленного диапазона, что в обяз ательном порядке должно бьпь зафиксировано в протоколе испьпаний

6    Материалы

6.1 Элементы кладки

Элементы кладки должны соответствовать ГОСТ 530, ГОСТ 379, ГОСТ 6133, ГОСТ 21520, ГОСТ 4001. Все образцы элементов кладки как для их испьпаний, так и для изготовления образцов кладки должны отбираться из одной и таи же партии.

П одготовка элементов кладки должна проводиться следующим образом

Записывают способ подготовки элементов кладки до начала изготовления образцов кладки Записывают возраст элементов кладки неавтоклавнаго твердения во время испытания образцов кладки. В соответствии с ГОСТ 21520 определяют влаго с одержание по массе блоков из ячеистого бетона автоклавной обработки и силикатного кирпича.

Прочность при сжатии элементов кладки определяют в соответствии с методикой, описанной в ГОСТ 8462.

П ркхе ч» хяе-В случае если прочное» элементах кладки именл-кк со хрехенех, юс испытаю* следует про*один s таг же де», чта к испытание образца* каюенмой кладки.

62 Раствор

Раствор, способ его приготовления и консистенция должны соответствовать требованиям ГОСТ 28013, если отсутствуют иные требования, и это должно бьпь отражено в протоколе испьпаний

Для изготовления растворных образцов раствор отбирают из емкости для приготовления раствора. Полученные образцы используют для определения в соответствии с ГОСТ 5802 подвижности, средней плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности, в од о от деления свежей растворной смеси и прочности при сжатии отвердевшего раствора в момент испытания образцов кладки

7    Оборудование для проведения испытаний

Оборудование для проведения испьпаний должно бьпь снабжено регулятором нагрузки или другим подобным устройствам, позволяющим задавать нагрузку определенного уровня Выбранная шкала динамометра для измерения нагрузок должна быть такой, чтобы значение разрушающей нагрузки на образцы превышало 1/5 ее максимального значения.

Размеры плит испытательной установки должны обеспечивать размещение требуемых габаритов испытуемых образцов.

Испытательную установку для испытания образцов при сжатии (далее - пресс) применяют для приложения нагрузки на испытуемый образ ец так, чтобы передача нагрузки была равномерной по в сей поверхности. Если размеры плит пресса меньше размеров

3

ГОСТ 32047-2012

испытуемого образца, используют дополнительные балки с длиной, превышающей длину испытываемого образца, и высотой, превышающей или равной длине ее части, выступающей за грань опорной плиты пресса. Пресс дшжен быть оснащен салю блокирующимся шаровым опорным шарниром.

8 Образцы кладки

8.1 Конструкциянразмеры образцов

Материалы, конструкция и схема перевязки кладки в образцах должны соответствовать параметрам, используемым в реальном строительстве. Размеры образцов должны быть сопоставимы с размерами элементов конструкций здания (простенков, столбов). Минимально допустимые размеры образцов приведены на рисунке 1 и в таблице 2. Для испытаний изготавливают не менее трех обрюцов кладки.

Если ожидаемая высота образца в соответствии с таблицей 2 превышает 1000 мм, допускается уменьшать размеры образца (за исключением тех, которые выполнены из камней с пустотами, ось которых перпендикулярна направлению нагрузки) путем исключения верхнего и нижнего рядов при соблюдении следующих условий:

а)    /,>400 мм и 1, > 1_Ш

б)    образцы содержат по крайней мере один вертикальный шов в центральном ряду кладки, расположенный по центру,

в)    высота исключаемых рядов камней сверху и снизу образца не меньше его толщины t„

г)    растворные швы должны быть расположены только между естественными поверх но стями камней (не образованньш-шпутемраскалывания камня).

4