ГОСТ 14256-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ АСБЕСТОВЫЕ ЭЛЕКТРО-И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14256-78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

Группа Л65

УДК 677.511.066-418.2 : 006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ А ^н Д ^{А р} Т С О Ю 3 А ССР

ЛЕНТЫ АСБЕСТОВЫЕ ЭЛЕКТРО-И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

Asbestos electro- and heat-insulating f^aP^es-Specifications

ГОСТ

14256—78

О КП 25 7430

Срок действия    с    01.07.79

до 01.07.94

Настоящий стандарт распространяйся на асбестовые тканые ленты, предназначенные для электро' и теплоизоляции. Измененная редакция, %зм. №

1. МАРКИ и РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения ленты должны выпускаться трех марок, указанных в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1990 Переиздание с изменениями

ГОСТ 14256-73 С. 10

Рекомендуемое

СХЕМЫ ПРИБОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО

СОПРОТИВЛЕНИЯ

Прибор типа УГЭ-2 состоит из гигростатируемой измерительной камеры, электродного устройства, помещенного в измерительную камеру, и мегомметра типа МС-05 или типа М-4100/1—5 с рабочим напряжением 2500 В.

Схема прибора УГЭ-2

/    2    3

/—гидростатируемая измерительная камера; 2—электродное устройство; J—ус!ройство для осушки (стабилизации влажности) воздуха; 4—мегомметр; 5-проходные изоляторы; 6— электроды (4 шт.), соединенные попарно (верхний с нижним) гибкими проводами в две группы, подключаемые к мегомметру, 7—образец ленты, помещенный в электродное устройство; 8—окна с укрепленными резиновыми перчатками "для выполнения работ в измерительной камере без нарушения ее герметичности

Черт. 1

Таблиц а 1

Пример условного обозначен и я ленты марки ЛАЭ-1 толщиной 0,4 мм и шириной 20 мм:

Лента ЛАЭ-1 0,4X20 ГОСТ 14256-78

То же, для ленты, изготовленной для тропического климата: Лента ЛАЭ-1 Т 0,4x20 ГОСТ 14256-78

1.2.    Размеры ленты должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.3.    Ленты следует выпускать рулонами.

Длина ленты в рулоне для марки ЛАЛЭ-1 должна быть

ЗО^о;! м, для остальных марок — SOio.l м.

Для лент марки ЛАЛЭ-1 допускается не более двух отрезков, каждый длиной не менее 3 м, для остальных марок — не более пяти отрезков, каждый длиной не менее 2,5 м.

По соглашению с потребителем допускается поставлять ленты длиной менее 3 м и в рулонах большей длины.

С. 3 ГОСТ 14256-78

11 —1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ГОСТ 14256-78 С. 4

Таблица 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Ленты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2.    Ленты должны выпускаться с цветной хлопчатобумажной нитью в середине и по краям.

2.3.    На лентах не должно быть загрязнении и масляных пятен. Допускаются точечные бурые пятна окрашенного асбеста.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    Ленты не должны содержать металлических включений.

2.5.    На лентах не допускаются нарушения кромок лент и петли размером более 1,5 мм.

2.6.    Количество близн, недосек и забоин не должно превышать

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7.    По физико-механическим показателям лента должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

2.8.    Ленты марки ЛАЛЭ-1 допускается применять в условиях тропического климата. Ленты остальных марок для условий тропического климата должны быть изготовлены с применением лавсана вместо хлопка при соблюдении остальных требований настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9.    (Исключен, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленты принимают партиями. Партией считают ленту одной марки и одного размера длиной не более 10000 м, оформленную одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

наименование и марку ленты; размеры (ширину и толщину), номер партии;

ГОСТ 14256-78 С. 6

дату изготовления; количество мест; общую длину;

результаты испытаний партии или подтверждение о соответствии лент требованиям настоящего стандарта; обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2.    Для контроля качества ленты проверяют: загрязнения, масляные пятна, металлические включения, нарушения кромок, петли — 100%;

близны, недосеки, забоины — три рулона от партии; размеры и физико-механические показатели — три рулона от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2)*

3.3.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке ленты, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Для определения физико-механических показателей от каждого отобранного рулона отрезают 1,5 м ленты. От каждого отобранного отрезка отрезают по три образца для каждого вида испытаний и один образец для испытаний по п. 4.7.

Отобранные образцы лент не должны иметь пороков, указанных в табл. 3.

4.2.    Загрязнения, масляные пятна, металлические включения определяют визуально.

Размеры нарушения кромок, петель и близи измеряют штангенциркулем с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166-89 или измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427-75.

4 3. Толщину ленты измеряют с погрешностью нс более 0,01 мм в пяти местах каждого отобранного рулона на расстоянии не менее 1 м толщиномером с измерительном поверхностью диаметром 16 мм и измерительным усилием 19—21 Н.

За результат принимают среднее арифметическое результатов пяти измерений по каждому рулону, округленное до второго десятичного знака. За результат испытания партии принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех отобранных рулонов.

4.4.    Ширину ленты измеряют с погрешностью не более 1 мм в пяти местах каждого отобранного рулона на расстоянии не менее 1 м измерительной линейкой по ГОСТ 427-75, при этом ленту укладывают на ровную поверхность без растягивания.

За результат принимают среднее арифметическое результатов пяти измерений по каждому рулону, округленное до целого числа.

С. 7 ГОСТ 14256—7S

За результат испытания партии принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех отобранных рулонов.

4.5.    Количество нитей по основе и утку определяют на отрез-ках подсчетом основных нитей по всей ширине ленты, уточных нитей на длине (100±1) мм ленты.

За количество нитей ленты принимают среднее арифметическое всех определений по основе и утку отдельно, округленное до целого числа.

4.6.    Для определения разрывной нагрузки от каждого отрезка, отобранного по п. 4.1, отрезают образцы длиной не менее 160 мм.

Разрывную нагрузку гго основе ленты определяют на разрывной машине типа РМ-30 или РТ-250 при расстоянии между зажимами 100 мм и скорости подвижного зажима 150 мм/мин. Образец должен быть заправлен в зажимы без перекоса.

При разрыве образца ленты у зажимов испытание повторяют.

За результат испытания одного рулона принимают среднее .арифметическое результатов пспытвяш трах образцов, округленное до целого числа, при этом минимальная разрывная нагрузка отдельного образца не должна бьг_Гь меньше 80% значения, указанного в табл. 2.

За результат испытания партии принимают минимальное значение результатов испытания всех рулонов.

4.1—4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7.    Массовую долю влаги и потерн массовой доли вещества при прокаливании определяют по ГОСТ 22030-76, для чего от каждого образца, отобранного по п. 4.1, отрезают образцы массой 3—о г.

(Измененная редакция, Изм. № \),

4.8.    Для определения электрического сопротивления от каждого отрезка, отобранного по п. 4.1, отрезают образцы длиной (200±2) мм.

Электрическое сопротивление единицы площади (р_Пл) электроизоляционной ленты определяют с погрешностью не более 3% на приборе типа УГЭ-2 или УГЭ-2М, схемы которых приведены в ре-коменд} емем приложении (черт. 1, 2), при напряженности электрического поля по длине лепты 1000 В/см, температуре (20± ±5)Х и относительной влажности воздуха не более 30%.

Перед испытанием ленты просушивают при температуре (130±5)°С не менее 3 ч, подвесив их за один конец в держателях так, чтобы обе поверхности подвергались воздействию сухого воздуха, затем охлаждают в гигротермостате до температуры (20±5)^СС и помещают в электродное устройство (см. черт. 3 рекомендуемого приложения).

Испытуемый образец укладывают на нижние электроды, распрямляют и устанавливают на него верхние электроды.

ГОСТ 14256-78 С. 5

Вращая рукоятку мегомметра в течение 10—30 с, определяют наименьшее значение электрического сопротивления образца R.

Электрическое сопротивление единицы площади ленты (рпл) в омах вычисляют по формуле

-о ^ь

Оггл—A j ,

где R — электрическое сопротивление образца, Ом; b — ширина образца, мм;

I — расстояние между электродами, мм.

За результат испытания одного рулона принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов.

За результат испытания партии принимают среднее арифметическое результатов испытаний рулонов.

(Измененная редакция, Изм. <№> 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На каждое грузовое место прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с ГОСТ 14192-77, с указанием следующих данных:

наименования предприятия-изготовителя и (или) и его товарного знака;

наименования и марки ленты;

размеров (ширины и толщины);

номера партии;

даты изготовления;

общей длины;

обозначения настоящего стандарта;

буквы Т для лент в тропическом исполнении.

5.2.    Ленту марки ЛАТ шириной 175 мм наматывают в рулоны и перевязывают вдоль основы шпагатом по ГОСТ 17308-88 или шпагатом из химических волокон по НТД.

Ленты остальных марок наматывают в рулоны, конец ленты приклеивают резиновым клеем по ГОСТ 2199-78. Рулоны связывают по 10 шт. в пачки.

Рулоны и пачки упаковывают в ящики по ГОСТ 16536-90, ГОСТ 18573-86, ГОСТ 15841-88, мешки по ГОСТ 18225-72 или ткань по ГОСТ 7183-72, ГОСТ 19298-73. Ленты, поставляемые на экспорт п в тропическом исполнении, упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 24634-81.

Масса брутто одного грузового места не должна быть более 80 кг.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм, № 2).

5.3.    Упакованные ленты допускается формировать в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76 с применением плоских под-

С. 9 ГОСТ 14256-78

доноз по ГОСТ 9h57—87, ГОСТ 9078-84 и стальной ленты по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 503-81.

Пакеты на плоских поддонах формируют по ГОСТ 26663-85.

Ленты, предназначенные для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846-79.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

5.4.    Ленты транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.    Ленты должны храниться в упакованном виде в закрытых помещениях.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых лент требованиям настоящего стандарта при соблюдении условии хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2,    Гарантийный срок хранения ленты марки ЛАЛЭ-1 — 10 лет, лент остальных марок — 3 года со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).