Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний одношпиндельных вертикальных фрезерно-модельных машин

Действие завершено 01.01.2013

Документ «Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний одношпиндельных вертикальных фрезерно-модельных машин» завершил свое действие.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.2001
Заверение срока действия: 01.01.2013
19.01.2000 Утвержден Госстандарт России
Издан ИПК Издательство стандартов
Разработан ТК 262 Инструмент механизированный и ручной
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАШИНЫ ПЕРЕНОСНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Частные требования безопасности и методы испытаний одношпиндельных вертикальных фрезерно-модельных машин

Издание официальное

БЗ 12-98/1027


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 262 «Инструмент механизированный и ручной»

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановление*! Госстандарта России от 19 января 2000 г. № 8-ст

3    Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 1029-2-8—'95 «Безопасность переносных электрических машин. Часть 2. Частные требования к одношпиндельным вертикальным фрезерно-модельным машинам*

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов. 2000

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

Содержание

1    Область применения..............................................................................................................1

2    Нормативные ссылки...................................................... I

3    Определения............................................................. I

4    Общие требования..................................................................................................................2

5    Испытания. Общие положения..............................................................................................2

6    Номинальное напряжение..............................................................................................2

7    Классификация........................................................... 2

8    Маркировка..........................................................................................................................2

9 Защита от поражения электрическим гоком....................

10    Пуск..................................................

11    Потребляемая мощность и ток...............................

12    Нагрев.................................................

13    Ток утечки..............................................

14    Подавление радио- и телепомех..............................

15    Защита от проникновения посторонних твердых тел и влагостойкость

16    Сопротивление изоляции и электрическая прочность.............

17    Надежность.............................................

18    Ненормальный режим работы...............................

19    Устойчивость и механическая безопасность.....................

20    Механическая прочность...................................

21    Конструкция............................................

22    Внутренняя проводка....................................................... 8

23    Комплектующие изделия.................................................... 8

24    Подключение к сети и внешние    гибкие кабели    и шнуры............................ 8

25    Зажимы для внешних проводов............................................... 8

26    'Заземление.............................................................. 8

27    Винты и соединения....................................................... 8

28    Пути утечки, воздушные зазоры    и толщина    изоляции.............................. 8

29    Теплостойкость, огнестойкость и    стойкость    к образованию токопроводящих мостиков..... 8

30    Коррозионная стойкость .................................................... 8

31    Радиация................................................................................................................................8

Приложение А..............................................................12

Приложение В..............................................................12

Приложение С..............................................................12

Приложение 1Л.............................................................12

III

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАШИНЫ ПЕРЕНОСНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Частные требования безопасности и методы испытаний одношпнндельиых вертикальных

фрезерно-модельных машин

Electric transportable took.

Particular safety requirements and methods of testing single spindle vertical moulders

Дата введения 2001—01—01

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и методы испытаний электрических переносных одношпиндельных вертикальных фрезерно-модельных машин, которые дополняют, заменяют или исключают соответствующие разделы и (или) пункты ГОСТ Р МЭК 1029-1.

Номера пунктов и рисунков настоящего стандарта, которые дополняют пункты и рисунки ГОСТ Р МЭК 1029-1, начинаются с пифры 101.

Настоящий стандарт применяют совместно с ГОСТ Р МЭК 1029-1.

Требования к методам испытаний выделены курсивом.

Требования настоящего стандарта яазяются обязательными.

1    Область применения

По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением

1.1 Замена первого абзаца

Настоящий стандарт распространяется на переносные одношпиндельные вертикапьные фрезерно-модельные машины (далее — машины) с режущим узлом диаметром не более 1S0 мм.

2    Нормативные ссылки

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

3    Определения

По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением

3.21 Замена

нормальная нагрузка: Нагрузка при непрерывной работе машины и крутящем моменте на шпинделе, имеющем значение, при котором потребляемая мощность в паттах равна номинальной потребляемой мощности.

3.101    одношпиндельная вертикальная фрезерно-модельная машина: Машина, предназначенная для строгания и фасонной выборки древесины или других подобных материалом посредством вертикального вращающегося режущего узла, выступающего через прорезь в столе, служащем опорой и базой для обрабатываемого изделия, которое подают к режущему узлу вручную (рисунок 101).

Электродвигатель в сборе с механизмом привода режущего ухпа располагают ниже уровня стола.

Режущий узел или стол могут регулироваться.

3.102    режущий узел: Вращающийся механизм, состоящий из резцедержателя и режущего инструмента.

3.103    резцедержатель: Жесткий шпиндель, соединенный с валом двигателя и предназначенный для фиксации режущего инструмента или съемного шпинделя.

3.104    съемный шпиндель: Узел, состоящий из шпинделя, на котором крепится режущий инструмент в сборе со шпонкой, дистанционными кольцами, подшипниками. Он служит как удлинитель режущего инструмента.

Издание официальное

I

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

4    Общие требования

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

5    Испытания. Общие положения

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

6    Номинальное напряжение

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

7    Классификация

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

8    Маркировка

По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением

8.1 Дополнение

-    максимальная частота вращения режущего узла на холостом ходу;

-    указание направления вращения режущего узла:

-    максимальный диаметр режущего узла, допускаемого к использованию;

-    диаграмма, аналогичная приведенной на рисунке 109. с указанием оптимальной частоты вращения для данного вида и диаметра инструмента.

8.6 Дополнение

Для обозначения направления вращения режущего узла на шпинделе машины помешают выпуклую или выдавленную стрелку. Допускается нанесение стрелки другим, не менее заметным и устойчивым на стирание способом.

8.13 Дополнение

В инструкции по эксплуатации или информационном листе должна быть вся необходимая информация по безопасной эксплуатации машины. Например, указание по приемам работы, по замене инструмента, техническому обслуживанию, сборке, транспортированию и т.п.

Кроме того, должны быть приведены следующие предупреждения и указания:

-    поддерживать с помощью комплекта вставок размер шпиндельного отверстия стола минимально возможным при работе с используемым в данный момент инструментом;

-    работать в защитных очках:

-    любая неиспользуемая часть режущего узла должна быть закрыта защитным ограждением;

-    при обработке узких изделий для обеспечения безопасности работ необходимо использовать дополнительные меры, например, горизонтальные зажимные устройства;

-    не допускать использование машины без соответствующих ограждений, установленных и отрегулированных надлежащим образом:

-    машины, оборудованные стружкосборным устройством, должны быть присоединены к стружкоудаляющему устройству;

-    применять только рекомендованный изготовителем режущий инструмент, предназначенный для ручной подачи.

9    Защита от поражения электрическим током

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

10    Пуск

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

11    Потребляемая мощность и ток

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

12    Нагрев

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

13    Ток утечки

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

14    Подавление радио- и телепомех

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

15    Защита от проникновения посторонних твердых тел и влагостойкость

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

16    Сопротивление изоляции и электрическая прочность

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

17    Надежность

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

18    Ненормальный режим работы

По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением

18.1    Дополнение

Примечание 101 — Олношииндельные вертикальные фрезерно-модельные машины считаются машинами. движущие части которых склонны к заклиниванию.

19    Устойчивость и механическая безопасность

По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением

19.1    Дополнение

Основной корпус, стол с комплектом вставок, шпиндель резцедержателя, система направления обрабатываемого изделия, стопорное устройство, включая автоматический тормоз (если имеется), система защитных ограждений и индикатор (указатель) частоты вращения шпинделя — являются основными частями одношпиндельной вертикальной фрезерно-модельной машины.

В зависимости от характера работы требования безопасности относятся к обработке прямых и фасонных поверхностей или нарезанию шипов.

19.101 Обработка прямых и фасонных поверхностей

19.101.1    Шпиндель резцедержателя

19.101.1.1    Резцедержатель, который может быть жестким или съемным шпинделем, должен соответствовать требованиям нормативных документов.

В шпинделе резцедержателя не должно быть паза.

19.101.1.2    Прочность

Шпиндель резцедержателя должен быть изготовлен из стали с временным сопротивлением разрыву не менее 580 МПа или из другого материала с характеристиками не хуже указанных.

19.101.1.3    Размеры шпинделя резцедержателя и режущего инструмента Допустимые размеры шпинделя резцедержателя приведены в таблице 101.

Таблица 101 — Размеры шпинделя резцедержателя

Вмиллиметрах

Диаметр шпинделя рсэиедержшсдя <3. не менее Ч6

Используемая длина шпинделя резцедержателя от его буртика, не более

Диаметр режушего инструмента, не Более

30

140

1S0

3

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

Когда не придерживаются размеров, указанных в данной таблице, машина должна проходить типовые испытания на прочность при двойной максимальной частоте вращения шпинделя при самых тяжелых условиях обкатки, принимая во внимание массу инструмента и его положение на шпинделе. Допускаемые отклонения биения шпинделя после испытания не должны выходить за пределы, установленные нормативными документами.

19.101.1.4    Регулировка шпинделя резцедержателя

Шпиндель должен регулироваться по высоте. Устройство регулирования должно обеспечивать его фиксацию в установленном положении.

Машина должна быть оборудована соответствующей шкалой для указания позиции шпинделя по высоте и наклону относительно стола и иметь шкалу делений в единицах, соответствующих точности обработки машиной.

19.101.1.5    Фиксация шпинделя резцедержателя

Машина должна иметь встроенный фиксирующий механизм шпинделя резцедержателя для смены режущего инструмента и съемного шпинделя. Фиксирующий механизм должен предотвращать вращение шпинделя при включенном двигателе во время замены режущего инструмента.

19.101.1.6    Напраатение вращения

Шпиндель резцедержателя должен вращаться в одном направлении (против часовой стрелки, если смотреть сверху) и иметь конструкцию, препятствующую ослаблению крепления режущего инструмента и съемного шпинделя во время работы или торможения.

19.101.1.7    Дистанционные кольца шпинделя

Шпиндель резцедержателя должен быть снабжен комплектом дистанционных колец, диаметры которых приведены в таблице 102. Дистанционные кольца должны перекрывать всю длину шпинделя (рисунок 102).

Дистанционные кольца должны быть изготовлены из стали с временным сопротивлением разрыву не менее 580 МПа или из любого другого материала с характеристиками не хуже указанных.

Таблица 102 — Диаметры дистанционных колец

В миллиметрах

Внутренний диаметр дистанци

Наружный

онного кольца d,

диаметр

Н7

дистанционного кольиа /I

Комплект дистанционных колец должен быть подвергнут испытанию на биение. На рисунке 103 указан метод испытания дистанционных колец. Торцевое биение дистанционных колец не должно быть более 0,1 мм при измерении на испытательном диске диаметром 100 мм.

19.101.1.8    Устройство фиксации режущего инструмента

Устройство фиксации режущего инструмента должно быть выполнено в виде единой конструкции или в виде сборки нескольких деталей.

В этом случае отсутствие любой детали исключает возможность движения режущего инструмента.

19.101.2 Стол машины

19.101.2.1 Размеры стола

Размеры стола должны соответствовать указанным в таблице 103 и на рисунке 104.

Стол должен иметь сквозное отверстие диаметром, обеспечивающим проход шпинделя двигателя и режущего инструмента.

Таблица 103 — Размеры стола

Размеры в миллиметрах

Размер

Значение

Размер

Значение

Диаметр отверстия стола, не более

190

Расстояние от края стола до центра отверстия стола В

350*2°

Длина Сшла А. не менее

6(Ю

Расстояние от края стола до центра отверстия стола С

350*';°

19.101.2.2 Вставки стола

Стол должен быть оборудован комплектом вставок для корректировки диаметра отверстия стола (рисунок 105).

19.101.3 Направляющие приспособления обрабатываемого изделия

19.101.3.1 Обработка прямых поверхностей

4

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

19.101.3.1.1    Размеры направляющей

Для обеспечения строго вертикального положения обрабатываемого изделия машина должна быть оборудована направляющей, которая:

а)    имеет минимальную высоту больше, чем:

-    используемая длина шпинделя или

-    120 мм;

б)    имеет минимальную длину меньше, чем:

-    длина стола (для двух направляющих) или

-    300 мм (для каждой направляющей);

в)    соответствует нормативным документам.

19.101.3.1.2    Регулирование направляющей

Вся направляющая в сборе должна регулироваться и при выполнении поперечного регулирования оставаться в сборе со своими опорами.

Доступ к режущему инструменту через зазор между направляющей и ограждением режущего инструмента с задней (нерабочей) стороны не должен быть возможен.

Направляющие должны надежно крепиться к столу. Все регулировочные работы следует выполнять без помощи инструмента.

Боковое регулирование положения направляющих должно обеспечивать уменьшение до минимума всех зазоров, необходимых для работы режущего инструмента. Должна быть предусмотрена встроенная дополнительная направляющая или фиксирующие приспособления в двух направляющих, позволяющие использовать дополнительную направляющую. Дополнительная направляющая должна обеспечивать непрерывность двух направляющих и предотвращать заклинивание обрабатываемого изделия между режущим инструментом и направляющими.

Необходимо обеспечивать строгий контроль положения одной направляющей относительно другой. В дальнейшем эти направляющие должны оставаться параллельными и их перенастройка должна контролироваться на всей длине хода.

Часть направляющей, обращенная к режущему инструменту, должна изготовляться из такого материала, чтобы любой контакт ее с режущим инструментом не создавал опасной ситуации (например, поломка инструмента).

19.101.3.2    Обработка фасонных поверхностей (рисунок 106)

Должна быть обеспечена правильная подача обрабатываемого изделия с помошыо:

или

-    неподвижной направляющей, соответствующей используемому режущему инструменту.

Форма или регулирование неподвижной направляющей должны обеспечивать непрерывный

контакт между обрабатываемым изделием и режущим инструментом и сохранять его во время работы. Точка касания в месте, где измеряется глубина резания, должна быть четко определена,

или

-    подвижной направляющей, позволяющей использовать круговую направляющую (например, направляющее сферическое кольцо) для обеспечения непрерывного контакта.

Примечание — Подвижная направляющая должна быть >бираюше(<ся для обеспечения возможности использования неподвижной направляющей.

Эти устройства для напраачения обрабатываемого изделия используются в сочетании с шаблонами, фиксаторами и другими приспособлениями для крепления изделия.

19.101.4 Защитное ограждение рабочей зоны

Соответствующий комплект вставок стола обеспечивает необходимое уменьшение свободного пространства вокруг шпинделя (19.101.2.2).

19.101.4.1    Защитное ограждение ниже уровня стола

Доступ к инструменту, шпинделю или приводной системе не должен быть возможен напрямую или через стружкоудал я юшее устройство.

Если основная рама оборудована дверцей, она должна блокироваться изнутри при вращении шпинделя.

19. И) 1.4.2 Защитное ограждение над уровнем стола

19.101.4.2.1    Защитное ограждение при обработке прямых поверхностей

19.101.4.2.1.1    Ограждение режущего инструмента

Часть направляющей, приближенная к инструменту, должна быть изготовлена из материала, который в случае непредвиденного контакта направляющей с инструментом не создает опасной ситуации, например при контакте с выпавшим инструментом или фрагментом направляющей.

11 р и м с ч а н и с — Требования к ограждению инструмента также установлены в I1). 101.3.1.2.

5

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

Прижимные приспособления (прижимные колодки) должны обеспечивать удержание обрабатываемого изделия в контакте со столом и направляющей и создавать защиту между инструментом и руками оператора (рисунок 107).

Прижимные колодки должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    горизонтальные и вертикальные прижимные колодки во всем диапазоне регулирования должны быть устойчивы, перпендикулярны столу, параллельны направляющей и расположены симметрично по отношению к шпинделю;

б)    горизонтальные и вертикальные колодки должны быть регулируемыми:

в)    вертикальные прижимные колодки должны быть снабжены предохранителями, исключающими падение на инструмент при отказе их фиксирующего устройства;

г)    прижимные колодки должны быть легкозаменяемыми и регулируемыми без помощи инструмента;

д)    прижимные колодки должны иметь упругий элемент, компенсирующий небольшие колебания толщины обрабатываемого изделия:

е)    длина вертикальной прижимной колодки должна быть больше максимального просвета между направляющими и должна обеспечивать прижим обрабатываемого изделия до момента контакта с инструментом:

ж)    высота горизонтальной прижимной колодки должна быть как минимум равна высоте направляющей:

з)    система крепления прижимных колодок должна позволять их снятие без демонтажа для облегчения замены инструмента или для использования устройства механической подачи;

и)    система крепления должна быть жестко закреплена и не должна вибрировать;

к) устройство установки вертикальной прижимной колодки должно быть сконструировано таким образом, чтобы можно было обрабатывать изделие толщиной не менее 8 мм;

л) материал вертикальной прижимной колодки не должен создавать опасности при контакте с инструментом;

м) диапазон регулирования вертикальной прижимной колодки должен позволять как минимум проход над зажимным приспособлением при ее нижнем положении, а также перекрывать наибольшую высоту шпинделя над столом при ее верхнем положении;

и) диапазон регулирования горизонтальной прижимной колодки должен перекрывать не менее 75 мм вдоль оси шпинделя;

п) расстояние между поверхностями горизонтальных прижимных колодок, находящихся в контакте с обрабатываемым изделием, должно быть больше, чем длина вертикальной прижимной колодки. Ширина вертикальной прижимной колодки должна быть как можно меньше, но при этом обеспечивать достаточную прочность (рисунок 107);

р) горизонтальная прижимная колодка может быть ориентирована по отношению к направляющей таким образом, чтобы позволить подачу обрабатываемого изделия во время остановки работы.

19.101.4.2.1.2    Ограждение режущего инструмента — нерабочая зона, расположенная позади направляющей

Режущий инструмент с задней стороны напраапяюшей должен иметь неподвижное защитное ограждение. Ограждение должно иметь достаточные размеры с тем, чтобы в нем помещался инструмент максимально возможного диаметра при всех возможных высотах шпинделя.

Ограждение должно позволять замену инструмента, например с помощью дверцы.

Форма ограждения должна быть спроектирована так. чтобы облегчить отвод стружки, например путем оптимизации формы ограждения и стружкоотвода.

19.101.4.2.2    Защитное ограждение при обработке фасонных поверхностей

Защитное ограждение (устройство зашиты рук) должно обеспечивать защиту от контакта рук оператора с инструментом. Это ограждение должно быть закреплено неподвижно, стабильно и не должно вибрировать.

Защитное ограждение должно быть дополнено защитным колпаком для ограждения той части шпинделя, которая возвышается над инструментом.

Форма ограждения должна быть такой, чтобы можно было направлять пыль и стружку потоком к стружкоудаляющему устройству (рисунок 106).

Защитное ограждение должно регулироваться по высоте на суппорте, который может:

а)    быть прикреплен к стружкоудаляющему устройству;

б)    позволять удерживать обрабатываемое изделие во время работы:

6

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

в) обеспечивать равномерное регулирование положения обрабатываемого изделия по высоте и служить опорой для обрабатываемого изделия.

Защитное ограждение и направляющая должны регулироваться без помощи инструмента.

Диапазон регулирования защитного ограждения и направляющей должен включать все возможные позиции инструмента по отношению к столу.

19.101.5 Доступ к приводным элементам

Доступ к приводным элементам машины должен быть исключен во время их движения.

При изменении скорости вращения, когда требуется работа с приводными ремнями или шкивами, в ограждении допускается наличие дверцы, открываемой без помощи инструмента. Открывание дверцы должно блокироваться при вращении шпинделя.

19.102 Нарезание шипов

Дополнительные требования к 19.101

19.102.1    Режущий инструмент

Досту п оператора к режущему инструменту должен быть предотвращен конструкцией направляющей для нарезания шипов или ограждением, закрепленным на ней (рисунок 108).

В случае, когда направляющая удаляется, необходимо обеспечить ограждение для предотвращения доступа к режущему инструменту.

Необходимо также предусмотреть ограждение для предотвращения доступа к режущему инструменту в конце реза или во время обратного хода.

19.102.2    Ограждение нерабочей части инструмента

Доступ в эту зону должен быть предотвращен с помощью ограждения, закрепленного на столе машины, регулируемого по отношению к столу и установленному инструменту. В дополнение к нему устанавливают регулируемые ограждения для предотвращения контакта с инструментом в зоне выше обрабатываемого изделия.

Замену инструмента следует производить без снятия ограждения.

19.102.3    Держатель обрабатываемого изделия

Машина должна быть оснащена держателем обрабатываемого изделия, приспособленным для нарезания шипов. Если этот держатель пневматический, необходимо принять соответствующие меры для предотвращения повреждения пальцев оператора.

Держатель обрабатываемою изделия с электроприводом должен быть сконструирован так. чтобы предотвратить освобождение обрабатываемого изделия при отказе подачи электроэнергии.

20    Механическая прочность

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

21    Конструкция

По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением

21.20 Замена

При восстановлении напряжения после временного прекращения подачи энергии или после открывания дверпы для изменения частоты вращения машина не должна включаться автоматически.

21.101    Для машин, в которых режущий узел не защитен автоматическим защитным ограждением. режущий узел должен останавливаться не позже 10 с после выключения.

Соответствие требованию проверяют игыереиием.

21.102    Все машины должны снабжаться либо встроенным отсасывающим устройством, либо смонтированным на них внешним отсасывающим устройством для удаления стружки и пыли.

21.103    Пусковые устройства должны быть защищены от непреднамеренного запуска (например с помошью кожухов).

21.104    Если машина предназначена для работы с более чем одной частотой вращения, она должна запускаться с нижней частоты и регулироваться переходом от меньшей частоты вращения к более высокой.

Работа с более высокой частотой вращения должна быть возможна только после разблокирования блокирующего устройства, установленного на меньшую частоту вращения.

Машины должны тормозиться полностью на любой частоте вращения.

21.105    Машины должны оснащаться автоматическим тормозным устройством, которое позволяет осушестааягь эффективную остановку шпинделя резцедержателя. Если необходимо произво-

7

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

дить вращение инструмента вручную для регулировочных работ при выключенной машине, следует обеспечить управление тормозом шпинделя.

21.106    Частота вращения должна быть видима в рабочем положении и в положении ее регулирования, причем показания индикатора должны быть видимы до того, как машина включена.

21.107    Если предусмотрено регулирование наклоняемым приводом, оно должно осуществляться только при стационарном положении шпинделя.

21.10S Машина должна быть оборудована протнвоотскоковым приспособлением (например регулируемыми конечными упорами), закрепленным на направляющей или на удлинителе стола.

21.109    Соответствующие точки крепления дополнительных защитных устройств (удлинитель стола, горизонтальные прижимные колодки для обрабатываемых изделий большой толщины и т.п.) должны указываться изготовителем в инструкции по эксплуатации.

21.110    Дополнительные требования к нарезанию шипов

Если пусковое и остановочное устройства легкодоступны с рабочего места оператора как при обработке прямых поверхностей, так и при нарезании шипов, нет необходимости дублировать их.

Если рабочее положение оператора при обработке прямых поверхностей и при нарезании шипов находится с разных сторон машины, необходимо предусмотреть два устройства для управления остановкой.

22    Внутренняя проводка

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

23    Комплектующие изделия

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

24    Подключение к сети н внешние гибкие кабели и шнуры

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

25    Зажимы для внешних проводов

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

26    Заземление

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

27    Винты и соединения

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

28    Пути утечки, воздушные зазоры и толщина изоляции

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

29    Теплостойкость, огнестойкость и стойкость к образованию токопроводящих мостиков

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

30    Коррозионная стойкость

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

31    Радиация

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

/ — опора; 2 — его л, J — режущий умел; 4 — направляющая: 5 - ограждение режущею инструмента

Рисунок 101 — Одношииндельная вертикальная фрс жрно - модел ьн ая машина

I

1

1

/ — рехушии инструмент: </— наружный диаметр лиегаинионною кольца; d\ — внутренний лиаметр дистан и но иного кольиа

Рисунок 102 — Шпиндель резцедержателя и дистанционные кольиа шпинделя

■м


9

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

/ — отдерите с гол а; А - длина стола: в — расстояние от края с гол а до центра отиерстия стола; С — расстояние от края С шла до центра отиерстия стола

Рисунок 103 — Испытание на биение дистанционных колец шпинделя

Рисунок 104 — Размеры стола

1

Г


2

Г


L

я

Г

й

0

1"

Й

01

•—

•W

/ — стол, 2 — в с там ка стола

Рисунок 105 — Вставки стола

и)

б)

/ — подпижная направляющая: 2 — направляющее сферическое кольио; 3 — устройство защиты рук, неподвижная направляющая; S — cynnopi; 6 — стружкоудалякниее устройство: 7— защитный колпак; S - режущий узел

Рисунок 106 — Обработка фасонных поверхностей. Система направления изделия и ограждения режущего

узла:

а) — с подвижной направляющей; б) — с неподвижной направляющей

10

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

7 6 6 5

/ — вертикальная прижимная колодка; 2 — горизонтальная прижимная колодка: 3 — суппорт; 4 — стружкоудаляюще« устройство; S — ышитный колпак; 6 — ycrpoiicvna регулирования прижимных колодок. 7— направляющая

Рисунок 107 — Обработка прямых поверхностей. Система направления изделия и офажления рс-жушего угла

Рисунок 108 — Нарезание шипов. Система направления изделия и офажления режущего ума

Диаметр инструмента, мм

К

60

31

38

so

33

38

42

50

100

Опасная юна

34

37

39

42

47

52

63

120

применения

35

38

41

44

47

50

57

63

75

14(1*».

■ 17

_ <<_

— 50

б#, *•

71

JI

uu

f J

oo

160

38

42

47

50

54

59

63

67

75

S4

ISO

37

42

47

53

57

61

66

71

75

85

I

2500

2800*

3000

3500

4000

4500*

5000

5500

6000

6500

7000

7500

SOOO

1

9000**

10000

12000

Частота вращения шпинделя, об/мин

* Границы опасной юны применения (по часготе вращения шпинделя).

** Оптимальные значения частоты вращения шпинделя и скорости резания инструмента диаметром 140 мм.

при использовании

Рисунок 109 — Диафамма зависимости скорости резания от частоты вращения шпинделя

и диаметр;! инструмента

II

ГОСТ Р МЭК 1029-2-8-2000

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Термовыключатели и устройства защиты от перегрузок

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Электронные схемы

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

ПРИЛОЖЕНИЕ С (обязательное)

Измерение путей утечки и воздушных зазоров

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

ПРИЛОЖЕНИЕ IA (справочное)

Схема цепи для измерения тока утечки

По ГОСТ Р МЭК 1029-1.

УДК 674.05:006.354    OKC9I.220    OKC79.120.I0    Г24    ОКП 48 3331

Ключевые слова: машины переносные электрические; машины одношпиндельные вертикальные фрезерно-модельные; безопасность: методы испытаний

Редактор Г.С. Шско Технический рецакюр Л.А. Кулкгкааа Корректор Р.Л. Utumoea Компьютерная перстка Л.А. Круговой

Им. лми. Si 021007 or I0.0S.95. Слано и набор 07.04.2001). Подписано в печаи> IS.0S.2OOO. Уся. иеч. я. 1.86.

Уч.-итд. л. 1,45. Тираж 223 экз. С 5129. Зак. 444.

ИНК И 1датсльстио оандартов. 107076. Москва. Колодезный пер.. 14.

Набрано п Ииапгльстне на ПЭВМ Филиал ИПК Имательстпо станларюв - тип. "Московский печатник". 103062. Москва. Лилин пер.. 6.

Плр № 0К0102

Сохраните страницу в соцсетях:
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ