ГОСТ 32314-2012

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ

И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА НДАPT

ГОСТ

32314—

2012

(EN 13162:2008)

ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА. ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬС ТВЕ

Общие технические условия

(EN 13162:2008, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

I

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения.обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизол» на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительс тво»

3    ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол Хй 40 от 4 июня 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

4    Настоящий стандарт модифирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 13162:2008 Thermal insulating products for building - Factory made mineral wool (MW) products -Specifications (Теплоизоляционные изделия для зданий. Изделия из минеральной ваты (MW) заводского изготовления. Технические условия) путем внесения изменений, сведения о которых приведены во введении к настоящему стандарту.

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Перевод с английского языка (сп).

Степень соответствия - модифицированная (MOD).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских региональных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 декабря 2013 г. Хй 2307-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32314-2012 (EN 13162:2008) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

£> Стандартннформ. 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 32314-2012

Введение

В настоящий модифицированный стандарт внесены следующие изменения относительно европейского регионального стандарта:

-    исключены ссылки на европейские региональные стандарты: EN ISO 1182, EN ISO 11925-2, EN 13823, EN ISO 1716, нс принятые в качестве межгосударственных стандартов;

-    исключены следующие структурные элементы европейского регионального стандарта: примечание к таблице 3; сноска¹*¹ к таблице 4, примечания к разделам 7 и 8; сноска'* к таблице В. 1; таблица В.2 приложения В; приложение ZA, гак как положения, изложенные в указанных структурных элементах, нс действуют в странах СНГ;

-    ссылка на EN 13501-1 заменена ссылками на межгосударственные стандарты ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044, распространяющиеся на тот же аспект стандартизации, но нс гармонизированные с ним;

-    изменено содержание пункта 4.3.13 в части выделения вредных веществ для приведения в соответствие с действующими межгосударственными нормами:

-    стандарт дополнен отдельными положениями, поясняющими положения европейской) регионального стандарта и обозначенными в тексте настоящего стандарта курсивом.

Ill

ГОСТ 32314-2012

S_mi - отклонение от плоскостности, мм;

₉ - оценка среднеквадратического (стандартного) отклонения термичес-R

кого сопротивления, м² -К/Вт;

s_k- оценка среднеквадратического (стандартного) отклонения теплопроводности, Вт/(мК);

.у'-динамическая жесткость, МН/м³;

Ою - прочность на сжатие при 10 %-нон относительной деформации, кПа;

а_с- напряжение сжатия (<сжимающая нагрузка), кПа;

а_т - предел прочности при сжатии, кПа;

а_т, - прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям, кПа;

ст, - прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям, кПа;

W_lp - водопоглощение при частичном погружении образцов в течение заданного длительного времени, кг/м²;

W_р - водопоглощение при частичном кратковременном погружении образцов, кг/м²;

Х₀ - деформация через 60 с после начала приложения нагрузки, мм;

Х_сг - ползучесть при сжатии, мм;

X, - общее уменьшение толщины за время /, мм;

Z - сопротивление паропроницанию, м² ч-Па/мг;

AFri - обозначение декларируемого уровня удельного сопротивления потоку воздуха (воздухопроницанию);

A Pi - обозначение декларируемого уровня фактического (измеренного) коэффициента звукопоглощения;

A Wi - обозначение декларируемого уровня индекса звукопоглощения;

СС (i/i^y) o_f- обозначение декларируемого уровня ползучести при сжатии;

Cpi - обозначение декларируемого уровня сжимаемости;

С5(10/Г)/ - обозначение декларируемого уровня прочности на сжатие при10%-ной относительной деформации или предела прочности при сжатии;

7

ГОСТ 32314-2012

DS(T+) - обозначение декларируемой стабильности размеров при заданной температуре;

DS(TH) - обозначение декларируемой стабильности размеров при заданных температуре и относительной влажности;

MUi - обозначение декларируемой сравнительной паропроницаемости;

PL(5)i - обозначение декларируемого уровня сосредоточенной нагрузки при деформации, равной 5 мм;

Sdi - обозначение декларируемого уровня динамической жесткости;

Ti - обозначение декларируемого класса изделий по допускаемым отклонениям по толщине;

TRi - обозначение декларируемого уровня прочности при растяжении перпендикулярно к поверхностям;

IVL(P) - обозначение декларируемого уровня водопоглощения при частичном погружении образцов в течение длительного времени;

JVS - обозначение декларируемого уровня водопоглощения образцов при кратковременном погружении;

Zi - обозначение декларируемого сопротивления паропроницанию.

Примечание - Символ «Ы означает соответствующий класс изделия или уровень (предельней! значение) характеристики изделия.

3.2.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

MB (MW)* - минеральная вата;

ОТИ (ITT)* - типовые испытания опытных образцов;

ПТХ (RtF)* - пожарно-технические характеристики;

КППП (FPC)* - контроль производственного процесса на предприятии.

4.1 Изделия должны соответствовать требованиям, приведенным в 4.2 и

4.3.

Примечание- Информация о дополнительных характеристиках приведена в приложении С.

В скобках приведены условные обозначения, принятые в [I].

ГОСТ 32314-2012

Методы определения характеристик изделий приведены в разделе 5. За результат испытания (измерения) по определению характеристики принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний (измерений), проведенных на ряде образцов, число которых указано в таблице 4.

Термическое сопротивление и теплопроводность должны устанавливаться на основе измерений, проведенных по ГОСТ 31924 для изделий большой толщины, ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076.

Декларируемые значения термического сопротивления и теплопроводности определяют в соответствии с приложением А. Производитель декларирует значения термического сопротивления и теплопроводности с учетом выполнения следующих условий:

-    стандартная средняя температура испытания должна быть 10 °С;

-    измеренные значения должны быть выражены тремя значащими цифрами;

-    для изделий, толщина которых постоянна по всему изделию, всегда декларируют термическое сопротивление Ro■ Теплопроводность X_D декларируют в тех случаях, когда это возможно. Если необходимо и целесообразно, то для изделий, толщина которых не постоянна по всему изделию (например, для изделий клинообразной или конусообразной формы), декларируют только теплопроводность;

-    декларируемые значения термического сопротивления Ro и теплопроводности Хо приводят в виде предельных значений, представляющих не менее 90 % продукции при 90 %-ной доверительной вероятности;

-    значение теплопроводности    округляют    в    бо'льшую    сторону    с

точностью до 0,001 Вт/(м-К) и декларируют как Хо в виде уровней с интервалом 0,001 Вт/(мК);

9

ГОСТ 32314-2012

-    если термическое сопротивление Rd не измеряют непосредственно, то декларируемое значение рассчитывают с учетом номинальной толщины ds и соответствующего значения теплопроводности Хад.ад;

-    значение термического сопротивления Rga^o при вычислении его с учетом номинальной толщины d_N и соответствующей теплопроводности Хадэд округляют в меньшую сторону с точностью до 0,05 м-К/Вт и декларируют как R_D в виде уровней с интервалом 0,05 м^:- К/Вт;

-    значение термического сопротивления R_D, определяемое непосредственным измерением, округляют в меньшую сторону с точностью до 0,05 м²-К/Вт и декларируют в виде уровней с интервалом 0,05 м²К/Вт.

Примеры определения декларируемых значений термического сопротивления Rd и теплопроводности Хо приведены в приложении D.

4.2.2    Длина и ширина

Длину / и ширину b изделий определяют по ГОСТ EN 822. Ни один единичный результат измерения дины и ширины не должен отклоняться от номинальных значений более чем на ± 2 % по длине и ± 1,5 % - по ширине.

4.2.3    Толщина

Толщину d определяют по ГОСТ EN 823 под нагрузкой 50 Па. Для изделий, имеющих прочность при сжатии 10 кПа или более (см. 4.3.3), нагрузка должна быть равной 250 Па. Ни один единичный результат измерения толщины не должен отклоняться от номинальной толщины d\ более чем на значения допускаемых отклонений, приведенных в таблице 1 для соответствующего класса изделия.

10

ГОСТ 32314-2012

Таблица 1- Классы изделий по допускаемым отклонениям по толщине

При проведении испытания в соответствии с 4.3.10 толщину изделия не определяют.

4.2.4    Прямоугольность

Отклонение от прямоугольности определяют по ГОСТ EN 824. Отклонение от прямоугольности плит по длине и ширине Sh не должно превышать 5 мм/м.

4.2.5    Плоскостность

Отклонение от плоскостности определяют по ГОСТ EN 825. Отклонение от плоскостности плит б’пих не должно превышать 6 мм.

4.2.6    Стабильность размеров

Стабильность размеров при заданных температуре и относительной влажности воздуха определяют по ГОСТ EN 1604.

Стабильность размеров определяют после выдержки образцов в течение 48 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (90 ± 5) %. Относительные изменения толщины Ae_d, длины Д£/ и ширины Де,, изделий не должны превышать 1 %. Относительное изменение отклонения от плоскостности Ae._v не должно превышать 1 мм/м.

Данное испытание не проводят, если изделие подвергают испытаниям в соответствии с 4.3.2.2.

4.2.7    Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям

Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям а, опре-

11

деляют по ГОСТEN 1608.

ГОСТ 32314-2012

Изделия должны обладать прочностью при растяжении параллельно лицевым поверхностям, достаточной, чтобы выдержать двойную массу полно-мерного изделия при погрузочно-разгрузочных работах и для удобства монтажа.

Данное испытание не проводят, если изделие подвергают испытаниям в соответствии с 4.3.3 или 4.3.4.

Для установления класса пожарной опасности изделий определяют следующие пожарно-технические характеристики:

-    группа горючести:

-    группа воспламеняемости;

-    группа по дымообразующей способности;

-    группа по токсичности продуктов горения.

4.2.9.1    Долговечность изделий должна обеспечиваться стабильностью в процессе старения изделий характеристик, приведенных в 4.2.9.2~4.2.9.4.

4.2.9.2    Стабильность пожарно-технических характеристик

Пожарно-технические характеристики изделий из минеральной ваты не

изменяются со временем.

4.2.9.3    Стабильность теплофизических характеристик в процессе старения

(ухудшения свойств) изделий

Теплопроводность изделий не изменяется со временем при условии выполнения требований, приведенных в 4.2.1, 4.2.2, 4.2.6, 4.3.2.

4.2.9.4    Стабильность характеристик прочности при сжатии в процессе

старения (ухудшения свойств) изделий

Прочность при сжатии в процессе старения изделий характеризуют показателем ползучести при сжатии, определяемой при заданном значении сжимающей нагрузки в соответствии с 4.3.6.

ГОСТ 32314-2012

4.3 Требования, учитывающие особые условия применения изделий

4.3.1    При отсутствии требования к характеристике, приведенной в настоящем разделе, производитель вправе не определять и не декларировать эту характеристику.

4.3.2    Стабильность размеров при заданных условиях испытания

4.3.2.1    Стабильность размеров при заданной температуре Стабильность размеров изделий определяют по ГОСТ EN 1604 после

выдержки образцов в течение 48 ч при температуре (70 ± 2) °С. Ни один единичный результат определения относительного изменения длины Де/, ширины Де_л и толщины Af,j не должен превышать 1 %.

4.3.2.2    Стабильность размеров при заданных температуре и влажности Стабильность размеров изделий определяют по ГОСТ EN 1604 после

выдержки образцов в течение 48 ч при температуре (70 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (90 ± 5 ) %. Ни один единичный результат определения относительного изменения длины Де/, ширины Де/> и толщины Дбj не должен превышать 1 %.

4.3.3 Характеристики прочности при сжатии

Прочность при сжатии изделий характеризуют прочностью на сжатие при 10 %-ной относительной деформации Ою или пределом прочности при сжатии ст_т, опред-ляемыми по ГОСТ EN 826.

Ни один единичный результат испытания не должен быть меньше декларируемого уровня CS( 10/У)/, который выбирают из ряда следующих значений: 0,5; 5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 110; 120; 130; 140; 150; 175; 200; 225; 250; 300; 350; 400; 500 кПа.

Приведенные значения характеризуют уровень прочности на сжатие при 10 %-ной относительной деформации CS(10) или уровень предела прочности при сжатии С5(У), при этом выбирают наименьший из указанных уровней или оба уровня С5(Ю/У)/, если наименьшее нельзя определить [например, С5(10)90 или С5(У)90, или С5(10/У)90].

ГОСТ 32314-2012

поверхностям

Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям изделий о_т, определяют по ГОСТ EN 1607.

Ни один единичный результат испытания не должен быть меньше декларируемого уровня 77?/, который выбирают из ряда следующих значений: 1; 5; 7,5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 600; 700 кПа (например, 7У?200).

Сосредоточенную нагрузку F_p определяют по ГОСТ EN 12430 при деформации образца, равной 5 мм, и декларируют в виде уровней с интервалом 50 Н. Ни один единичный результат испытания не должен быть меньше декларируемого уровня.

Ползучесть при сжатии Х_с, и общее уменьшение толщины образца X, определяют не ранее чем через 122 сут испытания по ГОСТ ЕН 1606 при значениях сжимающей нагрузки о_с, задаваемых с интервалом не менее 1 кПа. Для получения декларируемых предельных значений ползучести при сжатии и общего уменьшения толщины проводят 30-кратную экстраполяцию результатов испытаний, что соответствует 10 годам.

Ползучесть при сжатии при заданном значении сжимающей нагрузки декларируют в виде уровней /Ч, общее уменьшение толщины в виде уровней i\ с шагом 0,1 мм. Пи один единичный результат испытания не должен превышать декларируемого уровня.

Примечен и е~В соответствии с кодом маркировки СС (/|//j /у) о. согласно разделу 6 декларируемый уровень СС (2,5/2/10)50 означает, что ползучесть при сжатии не превышает 2 мм, общее уменьшение толщины после 30-кратной экстраполяции на 10-летний период (30x122 сут испытания) не превышает 2,5 мм при сжимающей нагрузке 50 кПа.

4.3.7.1 Кратковременное водопоглощен не

Водопоглощение при кратковременном частичном погружении образцов W_p

определяют по ГОСТ EN 1609.

14

ГОСТ 32314-2012

Ни один единичный результат испытания не должен превышать 1,0 кг/м².

4.3.7.2 Водопоглощение в течение заданного длительного времени

Водопоглощение при частичном погружении образцов в течение заданного длительного времени IV/,, определяют по ГОСТ EN 12087.

Ни один единичный результат испытания не должен превышать 3,0 кг/м².

4.3.8    Паропроницаемость

Характеристики паропроницаемости изделий определяют по ГОСТ 25898 и декларируют как сравнительную паропроницаемость MUi для однородных изделий и сопротивление паропроницанию Zi для облицованных или неоднородных изделий. Ни один единичный результат испытания не должен быть выше декларируемого значения MUi и ниже декларируемого значения Zi.

При отсутствии результатов испытания допускается принимать сравнительную паропроницаемость MUi для изделий из минеральной ваты без покрытия или с покрытием из проницаемой ткани равной 1.

Примечание- Для внесения в код маркировки применяют следующие зависимости:

-    сравнительную паропроницаемость MUi определяют как отношение паропроиица-смости воздуха, равной 1,01 мг/м-ч-Па, к паропроницаемости материала р;

-    условное обозначение сопротивления паропроницанию в коде маркировки Z соответствует показателю /?„ по ГОСТ 25898.

4.3.9    Динамическая жесткость

Динамическую жесткость s' определяют по ГОСТ 31706 для изделий, применяемых в плавающих полах, без предварительного нагружения образцов. Значение динамической жесткости декларируют в виде уровней с интервалом 1 МН/м³. Ни один единичный результат испытания не должен превышать декларируемого уровня. Для изделий с уровнем сжимаемости СР2 (см. 4.3.10.3), если заданная нагрузка превышает 5 кПа, динамическую жесткость определяют при этой заданной нагрузке с учетом собственной массы верхних слоев плавающего пола.

4.3.10    Сжимаемость

4.3.10.1 Определение толщины </у.

Толщину f/y. определяют по ГОСТ EN 12431 при нагрузке 250 Па.

15

ГОСТ 32314-2012

Таблица 2 - Классы изделий по допускаемым отклонениям по толщине

4.3.10.2    Определение толщины d_B

Толщину (1ц определяют по ГОСТ EN 12431 через 120 с после измерения толщины <//..

4.3.10.3    Определение сжимаемости С

Сжимаемость С определяют для изделий, применяемых в плавающих полах и относящихся к классам Тб и Т7 (см. таблицу 2), как разность между значениями толщин il_L и (1в- Ни один единичный результат определения сжимаемости не должен отклоняться от значений, указанных в таблице 3 для декларируемых уровней.

ТаблицаЗ- Уровни сжимаемости

Примечание- Результат испытания вычисляют как среднеарифметическое

значение результатов испытаний всех образцов. Заданная нагрузка - по 4.3.9_

ГОСТ 32314-2012

Уровни сжимаемости СРЗ, СР4 и СР5 относят к классу изделий по допускаемым отклонениям по толщине Тб, уровень СР 2 - к классу Т7 (см. 4.3.10.1).

4.3.10.4 Уменьшение толщины в течение длительного времени

В случае если нагрузка на стяжку превышает 5 кПа, применяться могут только изделия с уровнем сжимаемости СР2, для которых определяют уменьшение толщины в течение длительного времени.

Общее уменьшение толщины X, = Х₀ + Х_с( (см. ГОСТ EN 1606) определяют через 122 сут испытания при приложенной нагрузке с учетом собственной массы стяжки. Проводят 30-кратную экстраполяцию результатов испытания, что соответствует 10 годам. Полученное значение не должно превышать декларируемого значения сжимаемости (см. 4.3.10.3).

Для изделий из минеральной ваты, применяемых в качестве звукопоглощающего материала, определяют коэффициент звукопоглощения в соответствии с ГОСТ 31704. Характеристики звукопоглощения рассчитывают в соответствии с ГОСТ 31705 с учетом значений фактического {игмеренного) коэффициента звукопоглощения а,, на частотах 120, 250, 500, 1000, 2000 и 4000 Гц и индекса звукопоглощения

Значения а_р и а„ округляют с точностью до 0,05 и декларируют в виде уровней с интервалом 0,05 (при значении а,_ъ превышающем 1, за результат испытания принимают значение а,„ равное I). Пи один единичный результат испытания не должен быть ниже декларируемого уровня.

Удельное сопротивление потоку воздуха (воздухопроницанию) AF_ri определяют по ГОСТ EN 29053.

Удельное сопротивление потоку воздуха AF,i декларируют в виде уровней с интервалом I кПа с/м². Ни один единичный результат испытания не должен быть ниже декларируемого уровня.

17

4.3.13 Выделение вредных веществ

Изделия не должны выделять вредные вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), установленные органами санитарно-эпидемиологического надзора.

5.1    Отбор образцов

Образцы для испытаний отбирают из выборки изделий, общая площадь которой должна быть не менее 1 м², достаточной для проведения необходимых испытаний. Размер наименьшей стороны образца в выборке должен быть не менее 300 мм или не менее полного размера изделия, при этом выбирают меньшее значение.

5.2    Кон д и ц и он и р ова н и е

Образцы не подвергают кондиционированию (выдержке) перед испытанием, если это не предусмотрено стандартом на метод испытания. При наличии разногласий образцы перед проведением испытания выдерживают в течение не менее 6 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) %.

5.3    Требования к испытаниям

5.3.1    Методы испытаний, требуемые размеры образцов для испытаний, минимальное число измерений, необходимое для получения одного результата испытания, а также особые условия испытания, если это необходимо, указаны в таблице 4.

5.3.2    Термическое сопротивление и теплопроводность

Термическое сопротивление и теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076, изделий большой толщины - по ГОСТ 31924 с учетом следующих условий:

- средняя температура испытания должна быть (10 ± 0,3) °С;

ГОСТ 32314-2012

-    условия кондиционирования (выдержки) образцов перед испытанием -в соответствии с 5.2.

Примечание - Термическое сопротивление и теплопроводность допускается определять при других средних температурах, отличных от 10 °С, при условии, что установлена зависимость между температурой и теплофизическими характеристиками.

Термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, толщина которых равна измеренной толщине изделия, из которого они вырезаны. Если это невозможно, то термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, вырезанных из изделия другой толщины, при одновременном соблюдении следующих условий:

-    испытуемое изделие и изделие другой толщины должны обладать аналогичными химическими и физическими характеристиками и быть изготовлены на одной промышленной установке;

-    если теплопроводность X, измеренная по ГОСТ 31924, изменяется не более чем на 2 % в диапазоне толщин, в котором проводят пересчет значений термического сопротивления и теплопроводности.

Для изделий, имеющих прочность при сжатии менее 10 кПа, термическое сопротивление и теплопроводность рассчитывают с учетом номинальной толщины ds или определяют при измеренной толщине (выбирают меньшее значение).

Т а б л и ц а 4 - Методы испытаний, образцы для испытаний и условия испытаний

Размеры в миллиметрах

Продолжение таблицы 4

Окончание таблицы 4

ГОСТ 32314-2012

Код маркировки изделию присваивает производитель продукции. Код

маркировки должен включать в себя следующие обозначения, за исключением

случаев, когда не предъявляется требование к характеристике, приведенной в 4.3:

минеральная вата..............................................................MB (MfV);

обозначение настоящего стандарта............................. ГОСТ32314-2012

(EN 13162:2008);

допускаемое отклонение по толщине........................... 77;

стабильность размеров при заданной температуре..................................................................... DS(7>);

стабильность размеров при заданных температуре и

21

ГОСТ 32314-2012

влажности.............................................................. DS(TH);

прочность на сжатие при 10 %-ной относительной

деформации или предел прочности при сжатии.............. CS{\0\Y)i;

прочность при растяжении перпендикулярно

лицевым поверхностям............................................. 77?/;

сосредоточенная нагрузка........................................ PL{5)i;

кратковременное водопоглощение..............................

водопоглощение в течение заданного длительного

времени................................................................. WL(P);

характеристика паропроницаемости............................ MUi или Z/;

динамическая жесткость............................................ SDi;

сжимаемость........................................................... С Pi;

ползучесть при сжатии............................................. СС (i’iliily) о_с;

фактический (измеренный) коэффициент звукопоглощения....................................................................... APi;

индекс звукопоглощения........................................... AfVi;

удельное сопротивление потоку воздуха (воздухопро-ницанию)................................................................ AFj.

Примечание- Символ «/» применяют для обозначения соответствующего класса изделия или уровня показателя, «о_с» - для декларируемого значения напряжения сжатия (сжимающей нагрузки), «у» - числа лет.

Пример кода маркировки изделия из минеральной ваты:

ГОСТ32314-2012 (EN 13162:2008)-МВ (MW)-T6-DS(T+)-CS(l0)70-TR15-PL(5) 100-MU1-CP3-АР 0,35-A W 0,40

Примечание - Характеристики, определяемые в соответствии с 4.2, не включают в код маркировки, если для данного изделия не указаны предельные значения этих характеристик.

Производитель или его уполномоченный представитель должен нести ответственность за соответствие выпускаемого им изделия требованиям настоящего стандарта.

Оценку соответствия изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 31915 и подтверждают результатами типовых испытаний опытных образцов, контролем производственного процесса на предприятии, результатами испытаний выборок готовой продукции, отобранных на предприятии.

22

ГОСТ 32314-2012

Если производитель принимает решение объединить изделия в группу (партию), то группу (партию) формируют в соответствии с требованиями ГОСТ 31915.

Минимальная частота проведения испытаний готовой продукции при контроле производственного процесса на предприятии - по приложению В.

При проведении испытаний по косвенным характеристикам корреляционную зависимость между результатами испытаний прямыми методами и результатами испытаний косвенными методами устанавливают в соответствии с ГОСТ 31915.

Производитель или его уполномоченный представитель должен обеспечить доступность сертификата или декларации соответствия для потребителя.

Изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны иметь четкую маркировку, нанесенную на изделие или этикетку, или упаковку и содержащую:

-    наименование изделия или его обозначение;

-    наименование или торговую марку и адрес производитель или уполномоченного представителя;

-    рабочую смену или дату изготовления;

-    класс пожарной опасности;

-    декларируемое термическое сопротивление;

-    декларируемую теплопроводность;

-    номинальную толщину;

-    условное обозначение в соответствии с разделом 6;

-    номинальную длину, номинальную ширину;

-    вид облицовки, если она имеется;

-    число изделий в упаковке (шт.) и общую площадь изделий в упаковке (м²).

23