Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 32412-2013

Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем внутренней канализации. Технические условия

Предлагаем прочесть документ: Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем внутренней канализации. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 32412-2013» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.2015
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

32412-

2013

ГРУБЫ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ СИСТЕМ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ
Технические условия

(ISO 3633:2002, NEQ) (EN 1329-1:1999, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН ООО «НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов» при участии ООО «РусВинил»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. Ne 2382-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32412-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.

5    Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 3633:2002 Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) (Трубопроводы из пластмасс для сброса сточных вод (низкой и высокой температуры) внутри зданий - Непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) и европейскому стандарту EN 1329-1:1999 Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) within the building structure - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) - Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system (Трубопроводы из пластмасс для сброса сточных вод (низкой и высокой температуры) внутри зданий - Непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) - Часть 1: Технические условия на трубы, фитинги и систему).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ СИСТЕМ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ

Технические условия

Unplasticized polyvinylchloride pipes and fittings for waste discharge inside the buildings. _Specifications_

Дата введения -2015-01-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубы и фасонные части из непластифицирован-ного поливинилхлорида PVC-U (НПВХ) со сплошной стенкой, предназначенные для канализационных систем отвода бытовых сточных вод и ливневой канализации внутри зданий.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия ГОСТ 9968-86 Метилен хлористый технический. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0.01 и 0.1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15088-83 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 27077-86* Детали ооединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92*’ (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    номинальный размер DN: Числовое обозначение размера элементов трубопровода, приблизительно равное производственным размерам в миллиметрах.

3.2    номинальный размер DN70D: Номинальный размер, относящийся к наружному диаметру.

3.3    номинальный наружный диаметр dn, мм: Диаметр, назначенный для номинального размера DN/OD.

3.4    наружный диаметр с/„, мм: Измеренный наружный диаметр трубы или трубного конца фасонной части в любом поперечном сечении, округленный в большую сторону до 0.1 мм.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 580-2008.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007.

2

ГОСТ 32412-2013

3.5    средний наружный диаметр d,m, мм: Измеренная наружная длина окружности трубы или трубного конца фасонной части в любом поперечном сечении, деленная на л (я=3.142), округленная в большую сторону до 0,1 мм.

3.6    средний внутренний диаметр раструба dim, мм: Среднеарифметическое измерений внутреннего диаметра раструба в одном поперечном сечении.

3.7    овальность: Разность между измеренным максимальным и минимальным наружными диаметрами в одном и том же поперечном сечении трубы или трубного конца фасонной части.

3.8    толщина стенки е, мм: Результат измерения толщины стенки в любой точке по окружности изделия.

3.9    средняя толщина стенки ет , мм: Среднеарифметическое нескольких измерений толщины стенки в точках, равномерно распределенных по окружности в одном поперечном сечении изделия, включая измеренные минимальное и максимальное значения толщины стенки в том же поперечном сечении.

3.10    трубы и фасонные части со сплошной стенкой: Трубы и фасонные части с гладкой наружной и внутренней поверхностью, имеющие один состав по всей толщине стенки.

4 Основные параметры и размеры

4.1    Размеры труб

4.1.1    Средний наружный диаметр dam должен соответствовать таблице 1.

Таблица!    В    миллиметрах

Номинальный размер DN/OD

Номинальный наруж-ный диаметр dn

Средний наружный диаметр dam

минимальный dam тщ

максимальный Рат

32

32

32,0

32,2

40

40

40,0

40,2

50

50

50,0

50,2

63

63

63,0

63,2

75

75

75,0

75,3

90

90

90,0

90,3

110

110

110,0

110,3

125

125

125,0

125,3

160

160

160,0

160,4

200

200

200,0

200,5

250

250

250,0

250,5

315

315

315,0

315,6

4.1.2    Овальность, измеренная непосредственно после изготовления, должна быть не более 0.024d„.

4.1.3    Толщина стенки должна соответствовать таблице 2.

Допускается толщина стенки в любой точке не более 1,2emm, при условии, что средняя тол-

3

щина стенки ет не более е^„,ах.

Номинальный на-ружный диаметр dn

Толщина стенки

минимальная е*-.*

максимальная средняя emmax

32

3.0

3.5

40

3.0

3.5

50

3.0

3.5

63

3.0

3.5

75

3,0

3.5

90

3.0

3.5

110

3.2

3,8

125

3,2

3.8

160

3.2

3.8

200

3.9

4.5

250

4.9

5.6

315

6.2

7.1

4.1.4 Длина труб / (эффективная), измеренная в соответствии с рисунком 1. должна быть установлена изготовителем. Предельное отклонение длины составляет ± 10 мм.

а) Труба с раструбом под уплотнительное кольцо

б) Труба с раструбом под клеевое соединение

I    I

L_______________i

в) Труба (с фаской)

I    I

г) Труба (без фаски)

4

Рисунок 1 - Эффективная длина труб

ГОСТ 32412-2013

4.1.5 При изготовлении труб с фаской угол фаски должен составлять от 15° до 45° к оси трубы. Остаточная толщина стенки на торце трубы должна составлять не менее 1/3em=n.

4.2 Размеры фасонных частей

4.2.1    Средний наружный диаметр dam трубного конца должен соответствовать таблице 1.

4.2.2    Минимальная толщина стенки emln корпуса или трубного конца должна соответствовать таблице 2. Допускается уменьшение толщины стенки на 5 %, при этом среднеарифметическое значение толщины двух противоположных стенок должно быть не менее етл.

Для переходных фасонных частей, предназначенных для соединения трубопроводов двух разных номинальных размеров, толщина стенки каждого раструба (трубного конца) должна отвечать требованиям для соответствующего номинального размера. В таком случае конструкция стенки предусматривает плавное изменение толщины от одного значения до другого.

4.3 Размеры раструбов и трубных концов

4.3.1 Размеры раструбов и трубных концов под клеевое соединение (рисунок 2) должны соответствовать таблице 3.

Изготовитель должен указать, является ли раструб коническим или параллельным. Если раструб параллельный, то средний внутренний диаметр раструба ditn должен применяться по всей длине раструба. Если раструб конический, то предельные значения для dun должны применяться в середине длины раструба при максимальном угле конусности 20' (минут) относительно оси раструба.

dt - внутренний диаметр раструба; Z., - длина трубного конца; L2- длина раструба; ег - толщина стенки раструба

5

Рисунок 2 - Основные размеры раструба и трубного конца под клеевое соединение

Номинальный наружный диаметр dn

Средний внутр раст

енний диаметр руба

Длина раструба L2 и трубного конца L,, не менее

Толщина стенки ©2 . не менее

минимальный

dtm min

максимальный

dun, та*

32

32,1

32,4

22

2.0

40

40,1

40,4

26

2,0

50

50,1

50,4

30

2.0

63

63,1

63,4

36

2.0

75

75,2

75.5

40

2,0

90

90,2

90,5

46

2.3

110

110,2

110,6

48

2,4

125

125,2

125,7

51

2.4

160

160,3

160,8

58

2.4

200

200,4

200,9

60

2.9

250

250,4

250,9

60

3,7

315

315,5

316,0

60

4.7

Для соединений, собираемых на заводе-изготоеителе. значения U можно уменьшить до значений С.

указанных в таблице 4.

4.3.2 Размеры раструбов и трубных концов под уплотнительное кольцо (рисунок 3 а)) должны соответствовать таблице 4, 5 или 6 в зависимости от типа раструба и трубного конца (тип S I, S II или М).

Допускаются различные исполнения канавки под уплотнительное кольцо (рисунок 3 б)), при условии, что характеристики соединения будут соответствовать требованиям, установленным в таблице 11.

Размеры раструба, в том числе максимальный средний внутренний диаметр dun,max . И КЭ-навки под уплотнительное кольцо должны быть установлены изготовителем в конструкторской и технической документации на изделие.

6

ГОСТ 32412-2013

б)

dt - внутренний диаметр раструба; А - минимальная длина контакта; С - глубина точки эффективного уплотнения; Li - длина трубного конца; е? - толщина стенки раструба; вз - толщина стенки в зоне канавки под уплотнительное кольцо

Рисунок 3 - Основные размеры раструба и трубного конца под уплотнительное кольцо

Таблица 4- Раструб и трубный конец типа S I (короткий тип I)

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр dn

Средний внутренний диаметр раструба (минимальный)

Онn, mtn

7Г,-

не менее

С,

не более

не менее

32

32,3

16

18

34

40

40.3

18

18

36

50

50,3

20

18

37

63

63.3

22

20

37

75

75,4

25

20

43

90

90,4

28

22

46

110

110,4

32

26

54

125

125.4

35

26

60

160

160.5

42

32

60

200

200,6

50

40

60

Таблица 5- Раструб и трубный конец типа S II (короткий тип II)

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр dn

Средний внутренний диаметр раструба (минимальный)

dun, min

А . не менее

С, не более

Li, не менее

32

32.3

16

18

42

40

40.3

18

18

44

50

50.3

20

18

46

63

63,3

22

20

49

75

75,4

25

20

51

90

90,4

28

22

56

110

110,4

32

26

60

125

125,4

35

26

67

160

160,5

42

32

81

200

200,6

50

40

99

250

250,8

55

70

125

315

316,0

62

70

132

7

Таблица 6- Раструб и трубный конец типа М (средний)

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр dn

Средний внутренний диаметр раструба (минимальный)

dU*m

А ,

не менее

с,

не более

Li, не менее

32

32,3

24

18

42

40

40,3

26

18

44

50

50,3

28

18

46

63

63,3

31

20

49

75

75,4

33

20

51

90

90,4

36

22

56

110

110,4

40

26

60

125

125,4

43

26

67

160

160,5

50

32

81

Если уплотнительное кольцо создает более одной точки уплотнения (рисунок 4). то минимальное значение А и максимальное значение С измеряют от точки эффективного уплотнения, как установлено изготовителем.

Рисунок 4

Толщина стенки е2 и е3 раструбов под уплотнительное кольцо (рисунок 3 а)) должна соответствовать таблице 7.

Допускается уменьшение толщины стенки е2 и е3 на 5 %, при этом среднеарифметическое толщин двух противоположных стенок должно быть не менее значений, приведенных в таблице 7.

Таблица 7_В    миллиметрах

Номинальный наружный диаметр с/„

Толщина стенки, не менее

е2

е3

32

2.7

2,3

40

2.7

2,3

50

2,7

2,3

63

2,7

2,3

75

2.7

2.3

90

2,7

2,3

110

2.9

2,4

125

2.9

2.4

160

2.9

2.4

200

3.5

2.9

250

4.5

3,7

315

5.6

4,7

8

ГОСТ 32412-2013

В конструкциях раструба, где уплотнительное кольцо удерживается с помощью крышки (рисунок 5), толщина стенки е3 должна быть рассчитана путем сложения толщины стенки раструба и толщины стенки крышки в соответствующем поперечном сечении.

Рисунок 5 - Толщина стенки раструба с крышкой для установки уплотнительного кольца

4.3.3 Размеры раструба под уплотнительное кольцо типа L (длинный) и трубного конца для

компенсационных патрубков клеевых соединений должны соответствовать таблице 8.

Таблица 8- Раструб типа L (длинный) и трубный конец для патрубков компенсационных клеевых соединений

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр dn

Средний внутренний диаметр раструба (минимальный)

<*«*.

А , не менее

С, не более

не менее

32

32,3

65

18

22

40

40.3

65

18

26

50

50,3

65

18

31

63

63,3

65

20

37

75

75,4

65

20

43

90

90,4

65

22

46

110

110,4

65

26

60

125

125,4

65

26

60

160

160,5

65

32

60

200

200.6

65

40

60

4.4 Типы фасонных частей

Фасонные части изготавливают литьем под давлением. Фасонные части изготавливают для соединения с уплотнительным кольцом и для клеевого соединения.

Настоящий стандарт применим к следующим основным типам фасонных частей:

а)    отводы (рисунок 6) выпускают в следующих вариантах:

-    трубный конец-раструб или раструб-раструб;

-    отвод изогнутый (с радиусом R).

Номинальный угол а для отводов выбирают из следующих значений: 15°, 22°30', 30°, 45°, 67°30‘ и от 87°30' до 90°;

б)    муфты двухраструбные и муфты надвижные (рисунок 7);

в)    патрубки переходные (рисунок 8);

9

г) тройники и тройники переходные (рисунок 9) выпускают в следующих вариантах:

-    трубный конец-раструб-раструб или раструб-раструб-раструб;

-    тройник изогнутый (с радиусом R).

Номинальный угол а для тройников выбирают из следующих значений: 45°, 67*30' и от 87*30' до 90°.

Допускаются другие типы и конструкции фасонных частей.

Монтажная длина z фасонных частей должна быть указана изготовителем. Монтажная длина z фасонных частей не используется для контроля качества.

Конструкция и номенклатура фасонных частей должна быть установлена в конструкторской и технической документации изготовителя.

10

Рисунок 6 - Отвод

ГОСТ 32412-2013

Рисунок 8 - Патрубок переходной

11

ГОСТ 32412-2013

Рисунок 9 - Тройник

4.5.1    Условное обозначение труб включает в себя:

-    слово «труба»;

-    сокращенное наименование материала: латиницей PVC-U или кириллицей НПВХ;

-    номинальный размер (номинальный наружный диаметр) и номинальную толщину стенки;

-    обозначение настоящего стандарта.

4.5.2    Условное обозначение фасонной части включает в себя:

-    наименование фасонной части;

-    сокращенное наименование материала: латиницей PVC-U или кириллицей НПВХ;

-    номинальный размер (номинальный наружный диаметр);

-    обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Труба номинальным наружным диаметром 160 мм номинальной толщиной стенки 3.2 мм:

Труба НПВХ 160x3.2 ГОСТ 32412-2013

Тройник 45° переходной номинальным наружным диаметром 160 мм на номинальный наружный диаметр 110 мм:

Тройник 45* PVC-U 160x110 ГОСТ 32412-2013

12

ГОСТ 32412-2013

5 Технические требования

5.1    Характеристики

5.1.1    Наружная и внутренняя поверхность труб и фасонных частей должна быть ровной и гладкой. На поверхности труб и фасонных частей не допускаются вздутия, раковины, трещины и посторонние включения, видимые без применения увеличительных приборов.

Рекомендуемый цвет труб и фасонных частей - серый. Трубы и фасонные части должны быть окрашены равномерно по всей толщине стенки.

5.1.2    Трубы должны соответствовать характеристикам таблицы 9.

Таблица 9

Наименование показателя

Значение

Метод испытания

1 Ударная прочность при температуре 0 °С 11

TIR<10 %

По 8.4

2 Ударная прочность при температуре 0 °С (ступенчатый метод)

Н50& 1000 мм (не более одного разрушения при высоте падения груза £ 500 мм)

По 8.5

3 Изменение длины труб после прогрева. %, не более

5

(на трубах после прогрева не должно быть пузырей и трещин)

По ГОСТ 27078 и 8.6 настоящего стандарта

4 Температура размягчения по Вика. "С, не менее

79

По ГОСТ 15088 и 8.7 настоящего стандарта

5 Стойкость к дихлорметану при температуре 15 °С

Без повреждений

По 8.8

Допускается изготовителю проводить испытание при температуре (23 ± 2)°С, если проверена корреляция с испытаниями при температуре 0 °С.

5.1.3 Фасонные части должны соответствовать характеристикам таблицы 10.

Таблица 10

Наименование показателя

Значение

Метод испытания

1 Изменение внешнего вида после прогрева

Не должно быть повреждений 11

По ГОСТ 27077 и 8.9 настоящего стандарта

2 Температура размягчения по Вика, °С. не менее

77

По ГОСТ 15088 и 8.7 настоящего стандарта

■' На фасонных частях после прогрева не должно быть следующих повреждений:

а)    в пределах радиуса, составляющего 15-кратное значение толщины стенки вокруг точек впрыска, глубина трещин, расслоений или пузырей не должна превышать 50 % от толщины стенки в этой точке;

б)    в пределах расстояния, составляющего 10-кратное значение толщины стенки от дискового литника, глубина трещин, расслоений или пузырей не должна превышать 50 % от толщины стенки в этой точке;

в)    в пределах расстояния, составляющего 10-кратную толщину стенки от кольцевого литника, длина трещин не должна превышать 50 % от толщины стенки в этой точке;

г)    линия спая потоков не должна открываться более чем на 50 % толщины стенки.

д)    на всех других участках поверхности глубина трещин и расслоений не должна превышать 30 % от толщины стенки в этой точке. Пузыри не должны превышать подлине 10-кратную толщину стенки;

е)    после разрезания фасонной части в одном поперечном сечении на поверхности разреза не должно быть посторонних включений при осмотре без увеличительных приборов.

5.1.4 Соединения труб и фасонных частей должны соответствовать характеристикам таблицы 11.

Т аблица 11

Наименование показателя

Значение

Метод испытания

1 Герметичность (водонепроницаемость) соединений при внутреннем давлении воды 50 кПа (0,5 бар)

Без утечек в течение 15 мин

По 8.10

2 Герметичность (воздухонепроницаемость) соединений при внутреннем давлении воздуха 10 кПа (0,1 бар)

Без утечек в течение 5 мин

По 8.11

3 Г ерметичность соединений при циклическом воздействии повышенной температуры;

прогиб трубы, мм. не более; dni 50 d„> 50

Без утечек в течение 1500 циклов 3

0,05 dn

По приложению А

5.2 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

5.2.1    Трубы и фасонные части изготавливают из композиций непластифицированного поливинилхлорида PVC-U (НПВХ). включающих в себя добавки (стабилизаторы, пигменты и др.). в концентрациях необходимых для изготовления труб и фасонных частей, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

Массовая доля поливинилхлорида в композиции должна быть не менее 80 % для труб и не менее 85 % для фасонных частей, изготовленных литьем под давлением.

5.2.2    Допускается введение в композицию повторно перерабатываемого материала из неиспользованных труб и фасонных частей, изготовленных на собственном производстве и состоящего из компонентов тех же марок.

5.2.3    Уплотнительные кольца должны быть изготовлены из резин. Характеристики уплотнительных колец должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на эти изделия.

5.3    Комплектность

В комплект поставки должны входить трубы и (или) фасонные части, номенклатуру которых определяет заказчик, с установленными уплотнительными кольцами, а также документ, удостоверяющий качество изделий и составленный в соответствии с 7.2.

5.4    Маркировка

5.4.1 Маркировка труб и фасонных частей должна быть напечатана или отформована на их наружной поверхности.

Маркировку труб и фасонных частей следует проводить методом, обеспечивающим ее сохранность в процессе транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, и не ухудшающим качество изделия.

ГОСТ 32412-2013

Примечание - Изготовитель не несет ответственности за маркировку, ставшую неразборчивой в результате следующих действий при монтаже и эксплуатации: окрашивание, зачистка поверхности или применение моющих средств, за исключением согласованных или установленных изготовителем.

При нанесении маркировки методом печати цвет маркировки должен отличаться от цвета труб и фасонных частей. Размер шрифта и качество нанесения маркировки должны обеспечивать ее разборчивость без применения увеличительных приборов.

При маркировке методом термотиснения глубина вдавливания должна быть не более 0,25 мм.

5.4.2    Каждый отрезок трубы должен иметь маркировку, которая выполняется с интервалом не более 1 м и содержит: наименование и (или) товарный знак изготовителя, условное обозначение без слова «труба», дату (год и месяц) изготовления.

В маркировку труб допускается включать дополнительную информацию, например, номер смены и номер партии. Для труб, соответствующих требованиям по ударной прочности ступенчатым методом (таблица 9. показатель 2), в маркировке может указываться знак Ф - «снежинка».

5.4.3    Маркировка фасонных частей производится на наружной поверхности каждого изделия и включает: наименование и (или) товарный знак изготовителя, условное обозначение фасонной части без наименования фасонной части, дату изготовления (год).

Обозначение настоящего стандарта, наименование фасонных частей, дату изготовления допускается указывать на ярлыке, обеспечивающем сохранность маркировки в процессе транспортирования, хранения и монтажа.

5.4.4    На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по

ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, а также манипуляционных знаков, и должен быть закреплен ярлык, содержащий следующие данные:

-    наименование изготовителя:

-    условное обозначение изделия;

-    номер партии и/или дату изготовления;

-    количество изделий в упаковке.

5.5 Упаковка

5.5.1    Упаковка труб и фасонных частей должна обеспечивать сохранность изделий и безопасность погрузочно-разгрузочных работ.

5.5.2    Трубы связывают в пакеты массой до 1 т не менее чем в двух местах при длине труб до 3 м и не менее чем в трех местах - при длине труб более 3 м.

Пакеты скрепляют средствами по ГОСТ 21650 или другими, которые обеспечивают надежность крепления и не ухудшают качество поверхности.

Допускается проводить отгрузку труб без формирования пакетов.

15

5.5.3 Фасонные части упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 или контейнеры из полимерных материалов. Допускается использование другой тары, обеспечивающей сохранность фасонных частей при транспортировании и хранении.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 В процессе производства труб и фасонных частей возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции. Предельно допустимые концентрации веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, а также их классы опасности по ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007 представлены в таблице 12.

Таблица 12

Наименование вещества

ПДК. мг/м!

Класс опасности

Винилхлорид

5/1

1

Хлористый водород

5

2

Окись углерода

20

4

Аэрозоль поливинилхлорида

6

3

6.2    При изготовлении труб и фасонных частей следует соблюдать требования безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.3.030 и технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

6.3    С целью предотвращения загрязнения атмосферы в процессе производства необходимо выполнять требования ГОСТ 17.2.3.02.

Трубы и фасонные части стойки к деструкции в атмосферных условиях. Образующиеся при производстве отходы непластифицированного поливинилхлорида не токсичны и подлежат вторичной переработке. Непригодные для вторичной переработки отходы подлежат уничтожению в соответствии с санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования и захоронения промышленных отходов.

Применительно к использованию, транспортированию и хранению труб и фасонных частей специальные требования к охране окружающей среды не предъявляются.

6.4    При производстве труб и фасонных частей следует соблюдать требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004. В случае пожара тушение проводят огнетушащими составами, двуокисью углерода, огнетушащими порошками, распыленной водой со смачивателями, кошмой. Для защиты от токсичных продуктов горения применяют изолирующие противогазы или промышленные фильтрующие противогазы марки М или БКФ.

7 Правила приемки

7.1 Трубы и фасонные части принимают партиями. Партией считают трубы или фасонные части одного наименования и типоразмера (номинальною диаметра и толщины стенки), изго-

ГОСТ 32412-2013

товленные из композиции одного рецептурного состава и марок компонентов, на одном технологическом оборудовании, сдаваемые одновременно.

7.2    Документ о качестве должен содержать:

-    наименование и (или) товарный знак изготовителя;

-    условное обозначение изделий;

-    номер партии и/или дату изготовления;

-    размер партии;

-    подтверждение соответствия изделий требованиям настоящего стандарта.

7.3    Для проверки соответствия труб и фасонных частей требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания в объеме, указанном для труб - в таблице 13, фасонных частей - в таблице 14. соединений - в таблице 15.

Таблица 13

Наименование показателя

Требования

настоящего

стандарта

Метод

контроля

Частота контроля

Объем

выборки,

шт.

1 Внешний вид, маркировка

5.1.1, 5.4.1

8.2

Каждая партия

3

2 Размеры

4.1. 4.3

8.3

Каждая партия

3

3 Ударная прочность при температуре 0 °С п

5.1.2. таблица 9

8.4

1 раз в 12 мес для применяемого материала и каждой группы размеров

в зависимости от dn, но не менее 2

4 Ударная прочность при температуре 0 °С (ступенчатый метод)11

5.1.2, таблица 9

8.5

1 раз в 12 мес для применяемого материала и каждой группы размеров

Не менее 10

5 Изменение длины после прогрева

5.1.2, таблица 9

8.6

1 раз в 6 мес для каждой группы размеров

3

6 Стойкость к дихлорме-тану

5.1.2, таблица 9

8.8

1 раз в 12 мес для каждой группы размеров

1

7 Температура размягчения по Вика

5.1.2, таблица 9

8.7

1 раз в 12 мес для применяемого материала

2

" Ударная прочность определяется одним из указанных методов.

Таблица 14

Наименование

показателя

Требования

настоящего

стандарта

Метод

контроля

Частота контроля

Объем

выборки,

шт.

1 Внешний вид. маркировка

5.1.1.5.4.2

8.2

Каждая партия

3

2 Размеры

4.2, 4.3

8.3

Каждая партия

3

3 Изменение внешнего вида после прогрева

5.1.3. таблица 10

8.9

1 раз в 6 мес для каждой группы размеров и группы фасонных частей

3

4 Температура размягчения по Вика

5.1.3. таблица 10

8.7

1 раз в 12 мес для применяемого материала

2

17

Наименование

показателя

Требования

настоящего

стандарта

Метод

контро

ля

Частота контроля

Объем

выборки.

шт.

1 Герметичность (водонепроницаемость) соединений

5.1.4. таблица 11

8.10

1 раз в 12 мес для каждой группы размеров и конструкции соединения'1

1

2 Герметичность (воздухонепроницаемость) соединений

5.1.4. таблица 11

8.11

1 раз в 24 мес для каждой группы размеров и конструкции соединения’1

1

3 Герметичность соединений при циклическом воздействии повышенной температуры 21

5.1.4. таблица 11

Приложение А

При первом выпуске и изменении конструкции соединения 11

1

" Конструкция соединения определяется конструкцией уплотнительного кольца, формой канавки под кольцо, твердостью кольца (± 5 единиц).

21 Определение показателя является факультативным.

7.4 Отбор образцов труб и фасонных частей для приемо-сдаточных испытаний осуществляют от партии методом случайного отбора. Допускается отбирать образцы равномерно в процессе производства.

Для периодических испытаний образцы отбирают от партий, прошедших приемо-сдаточные испытания, группируя изделия согласно таблицам 16 и 17.

Таблица 16

Группа размеров

Номинальный наружный диаметр dn, мм

1

32-63

2

75-180

3

200-315

Таблица 17

Г руппа вида фасонных частей

Наименование фасонных частей

1

Отводы

2

Тройники

3

Другие

7.5    Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один образец по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов, отобранных из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит.

7.6    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний должны быть выявлены и устранены причины, приведшие к несоответствию.

18

Сохраните страницу в соцсетях:
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ