Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 12.3.036-84

Система стандартов безопасности труда. Газопламенная обработка металлов. Требования безопасности

Предлагаем прочесть документ: Система стандартов безопасности труда. Газопламенная обработка металлов. Требования безопасности. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 12.3.036-84» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1986
18.12.1984 Утвержден Госстандарт СССР
Издан ИПК Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Разработан ВЦСПС
Разработан Министерство химического и нефтяного машиностроения
Разработан Министерство здравоохранения РСФСР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.3.036-84

Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Изменение № 1 ГОСТ 12.3.036-84 Система стандартов безопасности труда. Газопламенная обработка металлов. Требования безопасности

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 10.05.90 № 1124

Дата введения 01.01.91

Пункты 1.1, 3.9. Заменить ссылку: ГОСТ 12.1.004-76 на ГОСТ 12.1.004-85.

Пункт 1.3 изложить в новой редакции: «1.3. Уровни вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83 — для уровня шума, ГОСТ 12.1.005-88 — для предельно допустимой концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны и для температуры наружных поверхностей технологического оборудования или ограждающих его устройств».

Пункт 2.13. Заменить ссылку: ГОСТ 6268-78 на ГОСТ 13861-89.

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.13: «3.13. Показатели микроклимата в производственных помещениях должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88».

Пункт 5.13 исключить.

Пункт 5.15 дополнить абзацем:    «Площадь    рабочего места оператора

газопламенного напыления должна быть не менее 10 м2».

Пункт 7.3 дополнить словами: «и более 23 %»; заменить ссылку: ГОСТ 12.4.034-78 на ГОСТ 12.4.034-85.

Пункт 7.4. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.023-76 на ГОСТ 12.4.023-84.

Пункт 7.5. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.003-80 на ГОСТ 12.4.013-85; исключить слова «со светофильтрами по ГОСТ 12.4.080-79».

Пункт 7.6. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.051-78 на ГОСТ 12.4.051-87.

Пункт 8.1. Заменить слова: «ГОСТ 12.1.007-75, разд. 4, и ГОСТ 12.1.005-76, разд. 3» на «ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 12.1.005-88».

Пункт 8.2 дополнить словами: «и ГОСТ 12.3.018-79».

Пункт 8.3. Заменить ссылку: ГОСТ 20445-75 на ГОСТ 12.1.050-86.

Пункт 8.4 изложить в новой редакции: «8.4. Контроль температуры наружных поверхностей и технологического оборудования или ограждающих его устройств и показателей микроклимата в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88».

Пункт 8.6. Заменить ссылку: ГОСТ 12.1.032-81 на ГОСТ 12.1.044-89.

Пункт 8.7 исключить.

Приложение. Исключить графу: «Повышенный уровень инфракрасной радиации».

(ИУС № 8 1990 г.)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Требования безопасности

ГОСТ

12.3.036-84

Occupational safety standards system.

Flame machining of metals.

Safety requirements ОКСТУ 0012_

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. № 4519 срок действия установлен

с 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на газопламенную обработку металлов во всех отраслях народного хозяйства и устанавливает общие требования безопасности при газовой сварке, газовой резке, газопламенной наплавке, газопламенной поверхностной закалке, зачистке и нагреве, газопламенном (пламенном и детонационном) напылении покрытий (далее — сварке, резке).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Газопламенная обработка металлов на объектах народного хозяйства должна выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004— 76, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.3.002-75, строительными нормами и правилами по технике безопасности в строительстве, ут всрждсиными Госстроем СССР, правилами пожарном безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденными ГУПО МВД СССР, правилами безопасности в газовом хозяйстве, утвержденными Госгортехнадзором СССР, санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденными Минздравом СССР.

1.2.    При газопламенной обработке металлов возможно воздействие на работающего опасных и вредных производственных факторов, приведенных в справочном приложении.

1.3.    Уровни вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83 — для уровня шума,

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Декабрь 1986 г.

© Издательство стандартов, 1987

ГОСТ 12.1.005-76 — для концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденными Госстроем СССР, — для температуры нагретых поверхностей.

1.4. Газопламенную обработку в замкнутых пространствах и труднодоступных местах (резервуарах, котлах, цистернах, тоннелях, подвалах и др.) выполняют по наряду-допуску на особо опасные работы.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1.    При разработке технологических процессов газопламенной обработки металлов следует предусматривать:

механизацию и автоматизацию процессов;

мероприятия по предотвращению поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ;

мероприятия по очистке выбросов;

снижение уровней шума;

рациональную организацию рабочих мест.

2.2.    Технологическое оборудование должно соответствовать ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.008-75, ГОСТ 12.2.049-80.

2.3.    Газопламенное напыление покрытий и наплавка порошковых материалов в помещениях допускаются по согласованию с органами Г оссаннадзора.

2.4.    Если газопламенное напыление покрытий и наплавку из порошковых материалов на крупногабаритные изделия проводят в помещениях вручную, следует применять портативные местные отсосы, обеспечивающие концентрации вредных веществ в воздухе не выше предельно допустимых.

2.5.    Операции по засыпке и уборке порошков в бункеры установок для газопламенного напыления покрытий и наплавки порошков следует проводить с использованием местных отсосов или в специальных камерах и кабинах, снабженных вытяжной вентиляцией.

2.6.    Для механизированных процессов сварки и резки, связанных с повышенным выделением пыли и газов, следует предусматривать местные вытяжные пылегазоприемники, включая подвижные, встроенные в машины, оборудование или приспособления.

2.7.    При проведении газопламенной поверхностной закалки, зачистки и нагрева для защиты от попадания отслоившейся окалины на работающих следует предусматривать специальные приспособления (защитные экраны, кожухи и др.).

2.8.    При проведении сварки, резки, наплавки, закалки, зачистки и нагрева крупногабаритных изделий должны применяться технологические режимы, исключающие коробление

изделий, приводящее к травматизму работающих.

2.9.    При автоматизации процессов газопламенной обработки металлов должно быть предусмотрено дистанционное управление.

2.10.    При газопламенной обработке внутренних поверхностей замкнутых пространств и труднодоступных мест следует применять вентиляцию в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретный технологический процесс.

2.11.    Сборочно-сварочные цехи, в которых осуществляют газопламенную обработку металлоконструкций, должны быть оборудованы грузоподъемными устройствами и приспособлениями.

Применение грузоподъемных устройств должно быть предусмотрено при газопламенной обработке изделий массой 15 кг и более.

2.12.    При работе с баллонами, содержащими сжиженные и сжатые газы, необходимо руководствоваться правилами эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

2.13.    При работе с баллонами, содержащими сжиженные и сжатые газы, необходимо использовать редукторы по ГОСТ 6268-78.

2.14.    При снижении давления в баллонах со сжиженными и сжатыми газами до предела, ниже которого невозможно поддерживать требуемое рабочее давление, отбор газа должен быть прекращен.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

3.1.    Производственные помещения, в которых выполняется газопламенная обработка металлов, должны соответствовать строительным нормам и правилам на здания промышленных предприятий (категория производства Г), санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, утвержденным Госстроем СССР.

3.2.    Естественное и искусственное освещение должно соответствовать требованиям строительных норм и правил. Технология газопламенной обработки относится по точности ко второму разряду зрительных работ.

3.3. Цветовое оформление помещений и оборудования должно обеспечивать наименьший коэффициент отражения (не более 0,4) в соответствии с правилами по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий, утвержденными Госстроем СССР.

3.4. Полы производственных помещений должны соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям, быть несгораемыми и нескользкими, обладать малой теплопроводностью.

3.5.    В помещениях для проведения газопламенной обработки металлов должна быть предусмотрена общеобменная приточно-вытяжная вентиляция в соответствии со строительными нормами и правилами на отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

3.6.    Отделка производственных помещений должна исключать возможность накопления пыли, сорбции паров и газов материалами покрытий, допускать систематическую уборку поверхностей влажным способом.

3.7.    Стены, потолки и внутренние конструкции помещений для газопламенного напыления должны иметь звукопоглощающую облицовку с защитной отделкой.

Звукоизоляция помещений, в которых проводят детонационное напыление, должна обеспечивать защиту работающих от уровней звука 100—140 дБА.

3.8.    Газопламенная обработка металлов во взрывоопасных помещениях должна выполняться в соответствии с требованиями правил по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

3.9.    Газопламенная обработка в замкнутых пространствах и труднодоступных местах должна выполняться при соблюдении следующих условий:

наличия не менее двух проемов (окон, дверей, люков);

тщательной очистки и проверки на содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны перед началом работ;

проверки значений показателей пожарной опасности по ГОСТ 12.1.004—

76;

концентрации взрывоопасных веществ не выше 20 % от нижнего предела взрываемости;

наличия непрерывно работающей приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей приток свежего и отсос загрязненного воздуха из нижней и верхней частей замкнутого пространства и труднодоступных мест;

осуществлении специальной вентиляции с помощью местных отсосов от стационарных или передвижных установок, если общеобменная вентиляция не обеспечивает нормальных условий работы;

установки контрольного поста для наблюдения за работающими и наличия связи между работающими и наблюдающим.

3.10.    Во время проведения работ в замкнутых пространствах и труднодоступных местах газовые баллоны, газоразборные посты, передвижные ацетиленовые генераторы должны быть расположены снаружи и закреплены в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

3.11.    Не допускается оставлять рукава, резаки, горелки, металлизационные аппараты во время перерыва и после окончания работ в замкнутых и труднодоступных местах.

3.12.    Помещения для проведения детонационного напыления покрытий должны быть звукоизолированы.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

4.1.    Поверхности свариваемых заготовок и деталей должны быть сухими, очищенными от окалины, смазки и других загрязнений. Кромки заготовок и деталей не должны иметь заусенцев.

4.2.    Обезжиривание поверхностей изделий перед газопламенной обработкой металлов должно проводиться растворами и растворителями, применение которых согласовано с Минздравом СССР.

4.3.    Хранение и транспортирование газов, применяемых при газопламенной обработке металлов, следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 12.2.060-81, правилами безопасности в газовом хозяйстве и правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

4.4.    Способы хранения и транспортирования исходных материалов, готовой продукции и отходов производства не должны создавать дополнительной опасности при проведении работ и обеспечивать возможность механизации погрузочно-разгрузочных операций.

4.5.    При проведении газопламенного напыления покрытий и наплавки следует использовать порошки, прутки или проволоку, которые в процессе напыления и наплавки выделяют вредные вещества в количествах, не превышающих предельно допустимые концентрации, предусмотренные санитарными нормами, утвержденными в установленном порядке.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1.    Пространственная планировка рабочего места при механизированных и автоматизированных процессах газопламенной обработки металлов с учетом группировки, расположения органов управления (рычаги, выключатели и переключатели) и средств отображения информации должна соответствовать ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78. Общие требования безопасности к рабочим местам — по ГОСТ 12.2.061-81.

5.2.    Места проведения газопламенной обработки металлов могут быть постоянными, организуемыми в специально оборудованных для этих целей участках или на открытых площадках, и временными, организуемыми на территории предприятий в целях ремонта оборудования, а также монтажа строительных и других конструкций.

5.3.    При газопламенной обработке металлов необходимо исключать возможность воздействия опасных и вредных производственных факторов на персонал расположенных рядом рабочих зон.

Рабочие места для сварки, резки, наплавки, зачистки и нагрева должны быть оснащены средствами коллективной защиты от шума, инфракрасной радиации и брызг расплавленного металла экранами и ширмами из негорючих материалов.

5.4.    Рабочее место для газопламенной обработки должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией.

5.5.    На рабочих местах должны быть установлены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

5.6.    Газопламенное напыление покрытий ручным способом в помещениях должно осуществляться в звукоизолированных кабинах, камерах или на специальных участках, с использованием звукоизолирующих кожухов, рассчитанных в соответствии со строительными нормами и правилами по защите от шума, утвержденными Госстроем СССР.

Стены кабины должны иметь слоистую структуру и состоять из звукопоглощающих материалов. Передние стенки кабин следует закрывать створками со встроенными в них светофильтрами и рабочими проемами для РУК-

5.7.    Стационарные установки газопламенного напыления должны эксплуатироваться в отдельных помещениях или на изолированных участках цеха.

5.8.    Установки детонационного напыления покрытий размещают в отдельных зданиях или на первых этажах производственных зданий в отдельных помещениях.

5.9.    При конвейерной или поточной технологии необходимо изолировать участки газопламенного напыления ограждениями со звукопоглощающей теплостойкой облицовкой.

5.10.    При организации питания горючими газами и кислородом от сети по трубопроводу для защиты от обратного удара перед каждой единицей оборудования для газопламенной обработки металлов (горелка, резак, машины термической резки и др.) должны быть установлены газоразборные посты.

5.11.    Трубопроводы, шланги для подачи воздуха, газа, а также вентиляционные устройства должны быть расположены так, чтобы не затруднялось обслуживание оборудования. Конструкции штуцеров, на которые надевают шланги, должны обеспечивать удобное прочное крепление и герметичное соединение.

5.12.    Организация рабочих мест при сварке, резке, закалке, зачистке и нагреве

должна исключать нагрев токоведущих устройств, находящихся вблизи.

5.13.    Температура нагрева поверхностей оборудования или защитных ограждений при газопламенной обработке металлов не должна превышать 45 °С.

Должны быть предусмотрены меры по защите работающих от возможного перегрева (кабины, экраны, воздушное душирование, высокодисперсное распыление воды и др.).

5.14.    Рабочие места для газопламенной обработки металлов в монтажных условиях, расположенные на деревянных настилах или подмостях, должны быть очищены от горючих материалов (палки, стружки и др.) в радиусе не менее 5 м. Деревянные настилы должны быть покрыты металлическими листами, на них должны быть установлены сосуды с водой.

5.15.    На каждое стационарное рабочее место для газопламенной обработки

металлов должно быть отведено не менее 4 м2, помимо площади, занимаемой оборудованием и проходами, а при работе в кабине — не менее 3 м2. Проходы должны    иметь    ширину    не

менее 1 м.

5.16.    Защитные ограждения рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.062-81.

5.17.    На рабочих местах должны быть вывешены инструкции по технике безопасности при проведении газопламенных работ.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

6.1.    К работе по газопламенной обработке металлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний техники безопасности и имеющие квалификационное удостоверение.

К газопламенным работам женщины допускаются в соответствии с перечнем производств, профессий и работ с тяжелыми и вредными условиями труда, на которых запрещается применение труда женщин, утвержденным постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС.

6.2.    Лица, допускаемые к работе по газопламенной обработке металлов, должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава СССР.

6.3.    Организация обучения работающих безопасности труда — по ГОСТ 12.0.004-79.

6.4.    Персонал, допускаемый к газопламенной обработке металлов, должен уметь оказывать первую помощь при острых отравлениях, ожогах кожи и слизистых оболочек.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

7.1.    Лица, занятые газопламенной обработкой металлов, должны применять средства индивидуальной защиты, обеспечение которыми осуществляется в соответствии с отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке с учетом проводимых работ.

7.2.    Хранение, периодический ремонт, чистка и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить в соответствии с нормативно-технической документацией на эти изделия.

7.3.    При работе в замкнутых пространствах и труднодоступных местах для защиты органов дыхания необходимо применять изолирующие средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.034-85 с подачей чистого воздуха в зону дыхания. Работы не следует проводить при содержании кислорода в воздухе менее 19 %.

7.4.    Для защиты лица при сварке, резке, закалке, зачистке и нагреве рабочие должны обеспечиваться защитными щитками по ГОСТ 12.4.023-84.

7.5.    Для защиты глаз применяются защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85 со светофильтрами по ГОСТ 12.4.080-79.

7.6.    Средства индивидуальной защиты органов слуха следует выбирать исходя из частотного спектра шума на рабочем месте.

Типы и группы средств индивидуальной защиты органов слуха — по ГОСТ 12.4.051-78.

7.7.    Для защиты рук применяются рукавицы по ГОСТ 12.4.010-75.

8. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1.    Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007-76, разд. 4, и ГОСТ 12.1.005-76, разд. 3, и нормами санитарно-химических исследований на промышленных предприятиях, утвержденными Минздравом СССР.

8.2.    Контроль санитарно-гигиенической эффективности вентиляции должен проводиться в соответствии с правилами по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений, утвержденными Минздравом СССР.

8.3.    Контроль уровня шума на рабочем месте следует проводить по ГОСТ 12.1.050-86 с использованием методов по проведению измерений и гигиенической оценки шумов на рабочих местах, утвержденных Минздравом СССР.

8.4.    Контроль за уровнем температуры поверхности, микроклиматических условий и инфракрасной радиации должен осуществляться в соответствии с методами оценки теплового

состояния организма с целью обоснования оптимальных и допустимых параметров производственного микроклимата, утвержденными Минздравом СССР.

8.5.    Контроль за уровнем освещенности — по ГОСТ 24940-81.

8.6.    Контроль пожарной опасности — по ГОСТ 12.1.004-85.

8.7.    Контроль за состоянием вентиляции рабочих мест — по ГОСТ 12.3.018-79.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ, ВОЗДЕЙСТВУЮЩИЕ НА РАБОТАЮЩИХ ПРИ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ

Процесс

газопламенной

обработки

металлов

Опасные и в

эедные производственные факторы

Физические

Химические

Психофизиологические

Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны

Высокочастотный шум

Повышенная

температура

поверхностей

оборудования,

материалов

Повышенный уровень инфракрасной радиации

Повышенная яркость света

Характер действия на организм человека

Пути проникновения в организм человека через

Физические перегрузки

Нервно-психические

перегрузки

токсические

раздражающие

органы дыхания

желудочнокишечный тракт

кожные покровы и слизистые оболочки

1. Газовая сварка

+

-

+

-

+

+1

+*

+

+

+

+

+

2. Газовая резка

+

+

+

-

+

+*

+*

+

+

+

+

+

3. Газопламенная наплавка

+

-

-

-

+

+*

+*

+

+

+

-

-

4. Газопламенная поверхностная закалка

+

+

+

+

5. Зачистка и нагрев

-

+

+

-

+

-

-

+

-

-

-

-

6. Газопламенное напыление покрытий

+

+

-

-

+

+*

+*

+

+

-

-

+

П римечание. Знак «+» означает наличие фактора; знак «-» означает отсутствие фактора.

1

При газопламенной обработке материалов, содержащих цинк, медь и т.п.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ