ГОСТ 14098-85

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 14098-85

~~Зз18Н8й Гоетеш О Ж З'Щс/5

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 14098-85

Издание официальное

,ОСКВА —1986

_Стр. 8 ГОСТ 14098 85

Р а з м е

Разме

СП—МФ. С12—Мп, С13—Рв

Класс

арматуры

А-Ш

32—40

Примечания:

]. В соединениях типа С13 разделку под углом а.ъ допускается не производить.

2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. М. Фридман, канд. техн. наук; Э. Ф. Горохова; Ф. И. Машленко, канд. техн. наук; Л. А. Зборовский; Н, Н. Таланкина; В. В. Баконин

ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона    (НИИЖБ1    Госстроя

СССР

Директор К. В. Михайлов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением    Государственного    комитета    СССР по

делам строительства от 2 декабря 1985 г. № 202

<§) Издательство стандартов, 1986

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Е. И. Евтеева

Сдано в наб. 06.06.86 Подп. к иеч. I2.08..86 3,5 усд. печ. л. 3,75 уел. кр.-отт. 2,73 уч.-изд. л.

Тир. 30000 Цена 15 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256, Зэк. 1404

УДК 621.791.0S2:006-354

Группа ЖЗЗ

ССР

Типы, конструкция и размеры

Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, construction and dimensions

0КП 58 8000

Взамен ГОСТ 14098-68_r ГОСТ 19292-73, ГОСТ 19293-73

/дарственного комитета СССР по делам стоит.

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 2 декабря 1985 г. № 202 срок установлен

введения

с 01.01.87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

I. Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры сварных соединений арматуры и закладных изделий, выполняемых контактной и дуговой сваркой из стержневой и проволочной арматурной стали диаметром от 3 до 40 мм, а также листового и фасонного проката при изготовлении железобетонных изделий и возведении монолитных и сборных железобетонных конструкций.

2. Обозначения типов сварных соединений и способов сварки приведены в табл. 1.

Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки

Таблица 1

Изданн* официальное    Перепечатка    воспрещена

2 Зак. 1404

Продолжение табл. 1

Условное обозначение сварного соединения в целом имеет следующую структуру: X X — X X

| Технологическая особенность способа_____________

Способ сварки: К — контактная; Р — ручная;

М — механизированная__

Номер соединения________

Тип сварного соединения: К— крестообразное; С —стыковое

Н — нахлесточное; Т ■— тавровое____{_}

Пример условного обозначения соединения стыкового, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

С8—Мф

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения: d_a — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781-82 (на рисунках таблиц изображен условно);

d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781-82;

ГОСТ 14098-85 Стр. 3

d\ — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781-82; d^r — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

d_o — меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

D₀ — больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

D_p — диаметр рельефа на плоском элементе;

D —■ диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

D' — диаметр обточенной части стержня;

R — радиус кривизны рельефа;

b — ширина сварного шва;

h — высота сечения сварного шва;

h\ — высота усиления наплавленного металла;

h% — высота усиления корня сварного шва;

Н_св— глубина проплавления (соединение (Т8);

I — длина сварного шва; lu h — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

1_Н — длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

1₃, Ц — длина сварных швов (соединение С22);

V — длина обточенной части одного стержня (соединение С4);

L — общая длина обточенной части соединений СЗ и С4;

L\ — длина вставки в соединениях типа СП; С12; С13;

z — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

s — толщина: стальной скобы—накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;

k — высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; k\ — зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и НЗ; п — ширина рельефа на плоском элементе; т — длина рельефа на плоском элементе;

g — высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях; с, С\ — размеры наплавленного металла в соединении Т13;

сс, аь Р, |3i (3₂    ; -у* Vi — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

3.    Термины и пояснения должны соответствовать ГОСТ 2601-84 и обязательному приложению 1.

4.    Для выбора рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться обязательным приложением 2 и справочным приложением 3.

5.    На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, должны разрабатываться рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки или должен быть

разработан соответствующий ведомственный нормативный документ, утвержденный в установленном порядке.

6.    Допускается замена типов соединений и способов сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с обязательным приложением 2.

7.    Конструкции крестообразных соединений, их размеры до и после сварки, обозначения типов соединений и способов сварки должны соответствовать табл. 1—3.

8.    Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00 и типа К2 — от 0,50 до 1,00.

9.    Для соединений типов К1 и К2 величину осадки h (черт. 1) определяют по формулам-для двух стержней fc=2d₁—(a+fr);

„ i 2d,— (a-f&)

для трех стержней h_x=—¹—¹—¹—»

где а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм Ь — суммарная величина вмятия (&' + &"), мм.

Величины относительных осадок h/d_u для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h\/d_H лля соединений типа К2 следует принимать в 2 раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

10.    Для крестообразных соединений арматуры классов Ат-IVC, At-IVK (марок 08Г2С и 10ГС2} и Ат-V величины относительных осадок fi/cf* должны соответствовать принятым для ар-

Стр. 4 ГОСТ 14098-85

матуры класса Ат-ШС при отношениях d'_H /d_H, равных 0,50; 0,33 и 0,25. Стержни меньшего диаметра (d' ) должны быть из стали классов B-I,Bp-I, A-I, А-Н и А-Ш.

11.    Конструкции стыковых соединений арматуры, размеры до и после сварки, обозначения типов соединений и способов сварки должны соответствовать приведенным в табл. 1 и 4—14.

12.    В соединениях тина С2-Кн отношение d»/d_a допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13.    Конструкции нахлесточных соединений арматуры, размеры до и после сварки, обозначения типов соеднинений и способов сварки должны соответствовать приведенным в табл. 1 и 15—18.

14.    Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, размеры до и после сварки, обозначения типов соединений и способов сварки должны соответствовать приведенным в табл. 1 и 19—28.

15.    Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922—75 и СНиП 2.03.01—84.

Черт. 1

2 -^s СС Ьй

о s а. Я я са я « «

<у £ °

■Е «Ю

п о о

О с о

Соединение арматуры

до сварки

после сварки

J3

с-> -я

F- S

Я =3 2 _ а. г я 3

у а

У Л СО ж

>=? О

^ S

Минимальная величина hid*, обеспе-

п

чивающая

монтажную

прочность

а

:*Г

В-I, Вр-1

А-П

А-Ш

AJVC,

At-IVK,

At-V

0,17

0,12

0,17

0 20

30-90 ^е

_    t

Пр имечание. Величины d_n/ d _: , не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшего значения, указанного в таблице.

Размеры в мм

Таблица 3

Таблица 4

Размеры в мм

Стр. 6 ГОСТ 14098-85

со

Размеры в мм

Таблица 5

СЗ—Км,

С4—Кп

*131

А-Н, А-Ш

ттт

С

и

wms/rn

~Т I

A-IV, A-V*, A-VI

Ат-ШС,

At-IVC,

At-V**

At-IVK***

At-VCK***

10—40

10-22

10—28

1 »2 d н

■o.i

2d и — 0,2d н

(1,0—1,5)d_H

(90 ±3) °

* Арматура класса A-V диаметром до 32 мм.

** Ар1матура класса Ат-V только с использованием локальной термической обработки. *** Арматура классов At-IVK и At-VCK только для стали марки 20ХГС2.

Таблица 6

Размеры в мм

'«vj

Примечание. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

ГОСТ 14098-85 Стр.