ГОСТ 14236-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ГОСТ 14236-81 |СТ СЭВ 1490—79)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 678.5-416: 620.172 : 006.354    Группа    Л2»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКСТУ 2209

с 0t.07.91 до 01.01.9»

Несоблюдение стандарта преследуется по аакоиу

Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки « пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.

Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.

Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную по-верхиость.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490—79.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1.    Для испытания применяют образцы в форме прямоуголь-и«ка шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.

Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.

За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262-80.

(Измененная редакция, Изм. Л» 1).

1.2.    Тип, способ, режим изготовления к отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без за-

зубрин и других видимых дефектов. _

Иадамие официальное    Перепечатка воспрещена

★

© Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 14236-81

Для проверки качества кромок образцов рекомендуется пользоваться лупой с не менее 8* — увеличением.

1.3.    Для испытания изотропный материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных — не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

1.4.    Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре (23±2)°С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2. АППАРАТУРА

2.1.    Разрывные и универсальны* испытательные машины с электромеханическим приводом — по ГОСТ 7855-84. Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки прн прямом ходе не должен превышать ± I % измеряемой нагрузки.

2.2.    Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.

2.1.    2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более" 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2.4.    Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035— 86, метод А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Прибор для измерения ширины образца должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину /о, которая, должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.

Нанесение меток на образцы не должно приводить к изменению свойств образцов к к разрушению образцов по меткам.

3.2.    Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.

Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют 'начальное поперечное сечение Ло-

3.3.    Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины. Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения об-

ГОСТ ШЗ*-84 С. 3

разца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.

Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-техннческой документации на материал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.

3.4.    Испытания проводят при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

3.5.    Испытание проводят при- скорости раздвижевия зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 2.

3.6. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи «нагрузка—удлинение» определяют показатели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.

/—материал имеет предел текучести; ?—*ат*ри«л не имеет предела текучести: а—участям прячоли-и*Иного иопраяления кривой в начале крмаоЛ *ио груэка—удлинение»; S—предел текучести; х—отре зо« ив сем удлинении дли определения условного вредела текучести; S,—условный «редел текуче-

С. 4 ГОСТ ШМ-lf

Допускается вычисление значения удлинения образца по измерению расстояния между зажимами.

3.7. Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала, в расчет не принимают.

4. OSPAIOTKA МЭУЛЬТАТОЯ

4.1. Прочность (о) в МПа (Н/мм*) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (а*)

прочность при разрыве (Стг)

предел текучести (а»)

условный предел текучести (сг,_ж )

где Fт.х— максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, Н;

Е_г— растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н;

Ft— растягивающая нагрузка в момент достижения предела текучести, Н;

F_tf— растягивающая нагрузка в момент достижения условного предел» текучести, Н;

Ао— начальное поперечное сечение образца, мм³.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.

4.2. Относительное удлинение (е) в процентах вычисляют по формулам:

относительное удлинение при максимальной нагрузке (e_t)

•100;

ГОСТ 142)»— II С. 5

относительное удлинение при пределе текучести (е»)

е.~    •    100,

«0

где /#— начальная расчетная длина образца, мм;

/«— изменение расчетной длины образца в момент достижения максимальной нагрузки, мм;

Д/or— изменение расчетной длины образца в момент равры-ва, мм;

Д/о* — изменение расчетной длины образца в момент достижения предела текучести, мм.

За результат испытания принима,ют среднее арифметическое не ме<нее пяти определений, вычисленное до второй значащей цифры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    Для каждого показателя вычисляют величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной дл* вычисления среднего арифметического.

4.4.    Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

•наименование материала, обозначение нормативно-технического документа на материал, наименование предприятия-изготовителя, номер » дату изготовления парггии;

метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для амизотролмых материалов; условия кондиционирования;

тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины /о;

атмосферные условия в помещении испытания; число испытуемых образцов;

тип испытательной машины и вид измерения удлинения; скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;

отдельное значение определяемых показателей каждого образ. , ца и среднее арифметическое;

стандартное отклонение (если; предусмотрено в нормативно-технической документации на материал);

дату испытания и обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № I).

С. 6 ГОСТ «42М—«1

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ГОСТ 14216—»1 С. 7

Продолжение

(Измененная редакция, Изм. fk I).

С. S ГОСТ 14234—II

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. A. Попоа; К. А. Клочков; В. Г. Раком; Л. К. Капмкоа

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1981 г. М2 556

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 14236-69    >

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490—79

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действив продлен до 01.01.99 Постановлением Госстандарт та СССР от 01.06.88 № 16S8

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (вкварь 1989 г.) с Изменением N9 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9—88].

Редактор Г. В. Смыка Технический редактор Э. В. Митя/1 Корректор Г. И. ЧуСко

Слепо в иаб. 31.03.88 Поди, а Веч. 19.07.*) 0.75 уел в. Я. 0.75 уел. кр.-втт. 0.51 уч. над. л.

Тир. 0500 Цеив 3 к.

Орхема «Зиак Почета» И>дательство стапдартс*. IM557. Москм. ГСП. НоаслрссисаехиА пер.. JE. 3 Внльшхсиз* тивографи* Иадателаства стяедартс*. ух. Дарвус я Гиреио. ». За*. 859.