Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 15876-90

Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия

Заменяет ГОСТ 15876-70

Предлагаем прочесть документ: Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 15876-90» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1991
27.06.1990 Утвержден Госстандарт СССР
Издан ИПК Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Разработан Министерство лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

Группа Г28

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Технические условия    ГОСТ

15876-90

Gauges for wood and wood material wares. Specifications

MKC I7.W0.30 ОКП 39 3IOO

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на калибры для контроля геометрических параметров в деталях и сборочных единицах из древесины и древесных материалов. Номенклатура требований, содержащихся в стандарте, относится к обязательным.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Типы, допуски, формулы расчета и обозначения калибров линейных размеров должны соответствовать ГОСТ 14025. а калибров расположения поверхностей — технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Калибры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.3.    Рабочие элементы калибров (губки, вставки, насадки) должны изготовляться из стали марки X по ГОСТ 5950 или ШХ по ГОСТ 801. Допускается изготовление рабочих элементов из стати марок У7, У8, У9 по ГОСТ 1435 или 40Х по ГОСТ 4543.

1.4.    Корпуса катнбров, имеющие съемные рабочие элементы, должны изготовляться из стали марок 25. 30, 35, 40 по ГОСТ 1050. СтЗ, Ст4, Ст5. Стб по ГОСТ 380 или статьиых труб по ГОСТ 8732 или по ГОСТ 3262.

Корпуса катибров для линейных размеров до 1600 мм для 10—14 квалитстов и до 3150 мм для 15—17 квалитетов допускается изготовлять из аноминиевых труб по ГОСТ 18472 и ГОСТ 18482.

1.5.    Корпуса калибров, не имеющие съемных рабочих элементов, должны изготовляться из стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050 с цементацией рабочих поверхностей на глубину 0,5 мм.

1.6.    Конструкция качибров должна обеспечивать возможность их регулирования и ко!ггроля.

1.7.    Крепление рабочих элементов к корпусам и ручкам не должно вызывать изменения размеров и формы рабочих поверхностей катибров.

1.8.    Ширина рабочих поверхностей губок катнбров должна быть не менее 8 мм. В технически обоснованных случаях допускается изгото&тение губок меньшей ширины, но не менее 3 мм.

1.9.    У проходных сторон катибров губки должны иметь заходные и выходные фаски.

1.10.    Рабочие элементы калибров должны быть подвергнуты старению.

1.11.    Острые кромки корпусов и крепежных узлов должны быть притуплены, а торцы труб — зачищены от заусениц.

1.12.    На корпуса и крепежные узлы кашбров должно быть нанесено защитное покрытие.

1.13.    Дефекты на рабочих поверхностях, а также на поверхностях заходных и выходных фасок катибров не допускаются; на остальных поверхностях не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид калибра.

Перепечатка военрешена

Издание официальное

232

ГОСТ 15876-90 С. 2

1.14.    Твердость рабочих поверхностей калибров — 47,7... 55.9 HRC.

1.15.    Значения параметров шероховатости Ru поверхностей кал ибров должны соответст вовать указанным в таблице.

Вил калибра

Ниименопаинс поверхности

На. по ГОСТ 27S9. мкм

Скоба, пробка для изделий с допусками:

10—14 квалитетов

0,32

15-18 .

Рабочая

0,63

Калибры расположения поверх

ностей

Поверхности заходных и выходных фасок, конуса 1:50 хвостови

0,63

ков

1.25

Скоба, пробка, калибры распо

Поверхность конуса 1:50 отвер

ложения поверхностей

стий ручек

Поверхности корпусов, крепеж

2,50

ных узлов, ручек

1,6

1.16.    Исполнительные размеры калибров линейных размеров с допусками по ГОСТ 6449.1 назначаются по ГОСТ 14025.

Допуски формы и расположения рабочих поверхностей губок, вставок, насадок — по ГОСТ 24643.

1.17.    Отклонения конусности конуса 1 : 50 хвостовиков вставок, а также ручек к ним не должны превышать ±.£12 по ГОСТ 8908.

1.18.    Неуказанные предельные отклонения размеров ±у по ГОСТ 25670.

1.19.    На корпусах кал ибров должны бытьнанесены: для калибров линейных размеров: иоминатьный размер:

обозначение поля допуска размера по ГОСТ 6449.1; числовые значения предельных отклонений размера: обозначение сторон калибра по ГОСТ 14025; товарный знак предприятия-изготовителя; для калибров расположения поверхностей: обозначение типа калибра:

обозначение базового элемента (при его наличии) буквой «Б*;

номинальный размер (линейный или угловой) между контролируемыми поверхностями (поверхностью и базой);

чистовые значения допусков расположения поверхностей; товарный знак предприятия-изготовителя.

1.19.1.    Маркировка должна наноситься способом, обеспечивающим ее сохранность в течение всего срока эксплуатации калибра.

1.20.    Перед упаковкой калибры ДОЛЖНЫ пройти консервацию по ГОСТ 9.014 и обернуты в парафиновую бумагу' по ГОСТ 9569.

1.20.1.    Калибры с номинальными размерами до 1000 мм должны быть упакованы в деревянные ящики типа II по ГОСТ 2991. а с размерами свыше 1000 мм — в деревянные ящики, изготовленные по технической докуме>птшии, утвержденной в устаноатеином порядке. Ящики должны быть выложены внутри водонепроницаемым матер патом.

1.20.2.    В каждый ящик должен быть вложен документ, удостоверяющий соответствие калибров требованиям настоящего стандарта.

1.20.3.    На каждом ящике должно быть нанесено: наименование калибра;

обозначение назначения калибра:

233

15-1 -690

С. 3 ГОСТ 15876-90

номинальный размер контролируемого изделия (расположение поверхностей изделия); обозначение поля допуска (допусков расположения поверхностей изделия): количество калибров в ящике; дата выпуска;

товарный знак предприятия-изготовителя; номер настоящего стандарта.

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

2.1.    Калибры в упаковке по п. 1.20 транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действующими на конкретных видах транспорта.

2.1.1.    При транспортировании ящики с калибрами должны быть установлены так. чтобы исключить возможность их перемещения.

2.2. Упакованные калибры должны храниться в сухом помещении при температуре от 10 до 35 'С и относительной ачажности воздуха не более 80 %. В воздухе не должно быть паров кислот и щелочей.

3. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

3.1.    Изготовитель гарантирует соответствие калибров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

3.2.    Гарантийный срок хранения калибров — 12 мес с момента изготовления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной н деревообрабатывающей промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством проду кции и стандартам от 27.06.90 № 1914

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 15876-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пуима

ГОСТ 9.014-78

1.20

ГОСТ 6449.1-82

1.16; 1.19

ГОСТ 380-94

1.4

ГОСТ 8732-78

1.4

ГОСТ 801-78

1.3

ГОСТ 8908—81

1.17

ГОСТ 1050-88

1.4: 1.5

ГОСТ 9569-79

1.20

ГОСТ 1435-99

1.3

ГОСТ 14025-84

1.1; 1.16; 1.19

ГОСТ 2789-73

1.15

ГОСТ 18472-88

1.4

ГОСТ 2991-85

1.20.1

ГОСТ 18482-79

1.4

ГОСТ 3262-75

1.4

ГОСТ 24643-81

1.16

ГОСТ 4543-71

1.3

ГОСТ 25670-83

1.18

ГОСТ 5950-73

1.3

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ

234

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ