ГОСТ 17711-93

Наименование

сплава

Химический состав основных компонентов,%

Марка сплава

меди

алю

миния

железа

мар-ганца

крем-ния

олова

сви-нца

цинка

Латунь

свинцовая

ЛЦ40С

57,0

61,0

?

?

?

0,8-2,0

Латунь

свинцовая

ЛЦ40Сд

58,0

61,0

-

-

-

-

-

0,8-2,0

Латунь

марганцовая

ЛЦ40Мц1,5

57,0

60,0

-

-

1,0-2,0

-

-

-

Латунь

маргацово-

железная

ЛЦ40МцЗЖ

53,0

58,0

^-

0,5-1,5

3,0-4,0

-

^-

^-

Латунь

марганцово-

алюминиеаая

ЛЦ40МцЗА

55,0

58,5

0,5?

1,5

-

2,5-3,5

-

-

-

О

с

Латунь

марганцово

свинцовая

ЛЦ38Мц2С2

57,0?

60,0

-

-

1,5-2,5

-

-

1,5-2,5

т

а

Латунь

марганцово

свинцово

кремнистая

ЛЦ37Мц2С2К

57

60

—

1,5 2,5

0,5

1,3

—

1,5 3,0

л

ь

Латунь

алюминиевая

ЛЦ30А3

66,0

68,0

2,0

3,0

н

о

е

Латунь

оловянно

свинцовая

ЛЦ25С2

70,0

75,0

0,5-1,5

1,0-3,0

Латунь

алюминиево-

железо

марганцовая

Латунь

кремнистая

Латунь

кремнисто

свинцовая

ЛЦ23А6ЖЗМц2

ЛЦ16К4

ЛЦ14КЗСЗ

64,0

68,0

78,0

81,0

77 -81

4,0

7,0

2,0-4,0

1,5-3,0

3,0

4,5

2,5?

4,5

-

2,0-4,0

Наименование

сплава

Марка сплава

Химический состав, %

примесей не более

Свинца

Кремния

Олова

Сурьмы

Марганца

Железа

Алю

миния

Фосфора

Никеля

Всего

Латунь

ЛЦ40С

—

0,3

0,5

0,05

0,5

0,8

0,5

?

1,0

2,0

свинцовая

Латунь

ЛЦ40Сд

?

0,2

0,3

0,05

0,2

0,5

0,2

?

1,0

1,5

свинцовая

ЛЦ40Мц1,5

0,7

0,1

0,5

0,1

?

1,5

?

0,03

1,0

2,0

Латунь

марганцовая

ЛЦ40МцЗЖ

0,5

0,2

0,5

0,1

?

?

0,6

0,05

0,5

1,7

Латунь

марганцово-

железная

ЛЦ40МцЗА

0,2

0,2

0,5

0,05

?

1,0

?

0,03

1,0

1,5

Латунь

марганцово-

ЛЦ38Мц2С2

—

0,4

0,5

0,1

?

0,8

0,8

0,05

1,0

2,2

алюминиевая

Латунь

ЛЦ37Мц2С2К

As

Bi

марганцово-

0,05

0,01

0,6

0,1

?

0,7

0,7

0,1

1,0

1,7

свинцовая

ЛЦ30А3

0,7

0,3

0,7

0,1

0,5

0,8

?

0,05

0,3

2,6

Латунь

марганцово-

свинцово-

ЛЦ25С2

?

0,5

?

0,2

0,5

0,7

0,3

?

1,0

1,5

кремнистая

Латунь

ЛЦ23А6ЖЗМц2

0,7

0,3

0,7

0,1

?

?

?

?

1,0

1,8

алюминиевая

Латунь

ЛЦ16К4

0,5

?

0,3

0,1

0,8

0,6

0,04

0,1

0,2

2,5

оловянно-

свинцовая

ЛЦ14КЗСЗ

?

?

0,3

0,1

1,0

0,6

0,3

?

0,2

2,3

Латунь

алюминиево-

железо-

марганцовая

Латунь

кремнистая

Латунь

кремнисто-

свинцовая

Примечания:

1. Массовая доля никеля в латунях допускается за счет меди и в сумму примесей не входит.

2. По требованию потребителя массовая доля свинца в латуни марки ЛЦ40Сд допускается 1,2—2,0 %

3. В латуни марки ЛЦ16К4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия

до 0,1 % при изготовлении деталей, не требующих гидравлической плотности.

4. В латуни марки ЛЦ40МцЗЖ, применяемой для отливки гребных винтов,

массовая доля меди должна быть

55—58 %, алюминий — не более 0,8 %, свинца —

не более 0,3 %.

5. Примеси, не указанные в табл. 1, учитываются в общей сумме примесей.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛЦ38Мц2С2 массовая доля свинца допускается

1,2—2,0 %.

Марка латуни

Способ

литья

Временное сопротивлен ие разрыву о_В Н/мм², (кгс/мм² )

Относите льное удлинени е 55 %

Твердост ь по Бринелл ю, НВ

Примерное назначение

не менее

ЛЦ40С

П

215 (22)

12

70

Для литья арматуры, втулок и сепараторов

К,Ц

215 (22)

20

80

шариковых и роликовых подшипников Для литья под давлением арматуры (втулки,

ЛЦ40Сд

Д

196 (20)

6

70

тройники, переходники), сепараторов

К

264 (27)

18

100

подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды

Для изготовления деталей простой конфигурации,

ЛЦ40Мц1,5

П

372 (38)

20

100

работающих при ударных нагрузках, а также

ЛЦ40МцЗЖ

К, Ц

392 (40)

20

110

деталей узлов трения, работающих в условиях спокойной нагрузки при температурах не выше 60 °С

Для изготовления несложных по конфигурации

П

441 (45)

18

90

деталей ответственного назначения и арматуры

К

^Д

490 (50) 392 (40)

10

100

морского судостроения, работающих при температуре до 300 °С; массивных деталей, гребных винтов и их лопастей для тропиков Для изготовления деталей несложной

ЛЦ40МцЗА

К, Ц

441 (45)

15

115

конфигурации

Для изготовления конструкционных деталей и

ЛЦ38Мц2С2

П

245 (25)

15

80

аппаратуры для судов; антифрикционных деталей

К

343 (35)

10

85

несложной конфигурации (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников) Антифрикционные детали, арматура Для изготовления коррозионно-стойких деталей,

ЛЦ37Мц2С2К

К

343 (35)

2

110

применяемых в судостроении и машиностроении Для изготовления штуцеров гидросистем

ЛЦ30АЗ

П

294 (30)

12

80

автомобилей

К

392 (40)

15

90

Для изготовления ответственных деталей,

ЛЦ25С2

П

146 (15)

8

60

работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также

ЛЦ23А6ЖЗМц2

П

686 (70)

7

160

антифрикцион-ных деталей (нажимные винты,

К,П

705 (72)

7

165

гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали)

ЛЦ16К4

П

294 (30)

15

100

Для изготовления сложных по конфигурации

К

343 (35)

15

110

деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гидровоздушным испытаниям; деталей, работающих в среде морской воды, при условии обеспечения протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.)

ЛЦ14КЗСЗ

К

П

294 (30) 245 (25)

15

7

100

90

Для изготовления подшипников, втулок

Обозначение НТД, на который дана

Номер пункта

ссылка

ГОСТ 1652.1 - 77 —ГОСТ 1652.13

2

- 77

5

ГОСТ 1497-84

6

ГОСТ 9012-59