ГОСТ 20989-75
Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения стабильности размеров
Предлагаем прочесть документ: Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения стабильности размеров. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 20989-75» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.07.1976 | |
---|---|---|
09.07.1975 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Издан | Издательство стандартов | |
Разработан | ВНИИСС | |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ РАЗМЕРОВ
ГОСТ 20989-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом синтетических смол (ВНИИСС)
Директор Кия-Оглу Н.В.
Руководитель темы Дементьев А.Г.
ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
Член Коллегии Ростунов В.Ф.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)
Директор Гличев А.В.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 июля 1975 г. № 1735
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ Метод определения стабильности размеров Rigid cellular plastics. Method for determining dimension stability | ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 июля 1975 г. № 1735 срок действия установлен
с 01.07.76
до 01.07.81
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на жесткие ячеистые пластмассы и устанавливает метод определения стабильности размеров образцов в случае кондиционирования при определенной температуре и влажности.
Сущность метода заключается в определении изменения линейных размеров образцов после их выдержки в течение определенного времени при выбранной температуре и влажности окружающей среды.
Стандарт полностью соответствует МС ИСО 2796-74
(Измененная редакция, поправка).
1.1. Для проведения испытания используют термошкаф или климатическую камеру, обеспечивающую поддержание температуры и влажности в пределах, указанных в п. 3.3.
1.2. Прибор для замера линейных размеров образцов, обеспечивающий измерение линейных размеров образцов с погрешностью не более 0,1 мм и оказывающий давление на образец в процессе измерения не более 294,1 Па (0,003 кгс/см2).
2.1. Образцы для испытания
2.1.1. Для испытаний применяют образцы прямоугольной формы с размерами сторон 100±1 ´ 100±1 ´ 25±0,5 мм, если в стандарте или технических условиях на материал нет других указаний.
2.1.2. Образцы должны иметь ровную поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры и механической обработки.
2.1.3. Количество образцов, взятых для испытаний, должно быть не менее трех.
2.1.4. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 в течение 24 ч при (23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) %, если в стандарте или технических условиях на материал нет других указаний.
2.1.5. Способ изготовления образцов и место их отбора должны быть указаны в стандарте или технических условиях на материал.
2.1.6. Если в стандарте или технических условиях на материал нет других указаний, то образцы вырезают так, чтобы их высота (25 мм) совпадала с направлением вспенивания.
3.1. Длину и ширину испытуемых образцов измеряют в трех местах, толщину в пяти местах в соответствии с чертежом.
3.2. Образцы помещают в термостат или климатическую камеру с установленным режимом испытаний.
3.3. Режим испытаний устанавливают в стандарте или технических условиях на материал. Предпочтительными для испытаний являются температуры, °С:
Минус 55 ± 3 23 ± 2
Минус 25 ± 3 40 ± 2
Минус 10 ± 3 70 ± 2
0 ± 3 85 ± 2
100 ± 2 200 ± 5
110 ± 3 225 ± 5
125 ± 3 250 ± 5
150 ± 3 275 ± 5
175 ± 5 300 ± 5
Предпочтительными для испытаний во влажных условиях (при относительной влажности воздуха от 90 до 100 %) являются температуры, °С:
40 ± 2
70 ± 2
3.4. Образцы помещают в испытательную камеру на расстоянии не менее 25 мм друг от друга так, чтобы вокруг них была обеспечена свободная циркуляция воздуха. Не допускается непосредственное облучение образцов нагревательными элементами.
3.5. После 20±1 ч экспонирования в выбранных условиях образцы извлекают из камеры и кондиционируют не менее 1 ч и не более 3 ч в условиях, указанных в п. 2.1.4.
3.6. Измеряют линейные размеры (длину, ширину, толщину) испытуемых образцов в соответствии с требованиями п. 3.1.
3.7. Визуально оценивают изменение внешнего вида образцов.
3.8. Повторно помещают образец в камеру с установленным ранее режимом испытаний с соблюдением требований п. 3.4.
3.9. После 48±2 ч экспонирования в выбранном режиме, включая время первого цикла испытания по п. 3.5, образцы извлекают из камеры и повторно их кондиционируют, измеряют линейные размеры и оценивают изменение внешнего вида в соответствии с требованиями пп. 3.5-3.7.
3.10. При необходимости оценки свойств материала за более длительный промежуток времени образцы экспонируют 7 суток и 28 суток в соответствии с пп. 3.8 и 3.9, после этого повторяют испытания в соответствии с пп. 3.5-3.7.
4.1. Изменение длины (DL), ширины (DB) и толщины (Dh) образцов в процентах вычисляют по формулам
,
,
,
где L0, B0, h0 - средние начальные размеры образцов;
Lt, Bt, ht - средние размеры образцов после 20 ч, 48 ч, 7 суток и 28 суток испытаний в выбранном режиме.
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое всех параллельных определений. Допускаемые расхождения между параллельными определениями должны быть указаны в стандарте или технических условиях на материал.
4.3. Все данные испытаний записывают в протокол, который должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование и марку материала, номер партии;
дату изготовления материала;
изменение длины, ширины и толщины образцов в процентах через 20 ч, 48 ч (отдельные и средние значения);
в случае дополнительных испытаний также изменение длины, ширины, толщины образцов в процентах через 7 суток и 28 суток (отдельные и средние значения);
условия испытаний;
отметку об изменении внешнего вида (искривление образцов);
дату испытания;
обозначение настоящего стандарта.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Аппаратура. 2 2. Подготовка к испытанию.. 2 3. Проведение испытания. 2 4. Обработка результатов. 3 |
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания