ГОСТ 21616-91

СТВЕННЫЙ

СОЮЗА С С

ТЕНЗОРЕЗИСТОРЫ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21616-91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Моек аж

УДК 531.781.2.087.»2:W№.354    Группа П18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТЕНЗОРЕЗИСТОРЫ

Общие технические условии

Strain gauges. General specifications

OKU 42 7379

Дата анеления 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на тензорезисторы, предназначенные для измерения деформаций машин и конструкций или используемые в качестве чувствительных элементов измери-‘ тельных преобразователей.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения — по ГОСТ 20420.

Требования пп. 2.3—2.5, 2.7, 2.8. 2.15, 2.18.1, 2.19 и разд. 3—6 настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования — рекомендуемые.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Для тензорезисторов устанавливают следующую класси-, фнкацию:

1)    по материалу чувствительного элемента: металлические (проводниковые), которые в зависимости от

вида (проволока, фольга) материала чувствительного элемента подразделяют на проволочные и фольговые; полупроводниковые;

2)    но количеству чувствительных элементов, их форме и расположению на подложке:

одиночные тензорезисторы; тензорезисгорные розетки; мембранные тензорезисторные розетки; тензорезнстор'ные цепочки;

3)    по наличию или отсутствию подложки и материалу подложки:

Издание официальное

© Издательство стандартов, il991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешен** Госстандарта СССР

С. 2 ГОСТ 21616-91

на бумажной подложке; на пленочной (клеевой, лаковой) подложке; на стеклотканевой подложке; на металлической подложке;

со свободным чувствительным элементом (без подложки);

4)    по способу установки на поверхность объекта: приклеиваемые;

привариваемые;

устанавливаемые методом газоплазменного или плазменного напыления жаростойких окислов;

5)    по диапазону измеряемых деформации:

дли измерения упругих деформаций (предельная измеряемая деформация в пределах диапазона -* 3000 млн¹);

для измерения упругопластических деформаций (предельная измеряемая деформация за пределами диапазона ± 3000 млн^-1); С) по наличию или отсутствию термокомпенсацмн: термокомпенсированные; частично термокомиенсированные; иетермокомиененрованные.

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Тензорезнсторы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий (ТУ) на тензо-резисторы конкретного типа.

2.2.    Основные параметры тензорезисторов должны соответствовав» нормам, установленным в настоящем стандарте и ТУ на тензорезнсторы конкретного типа, утвержденным а установленном порядке.

2.3.    В ТУ должны быть указаны следующие характеристики и параметры:

номинальная база, мм;

номинальное , электрическое сопротивление (далее —сопротивление), Ом;

основные габаритные размеры (длина без выводов, ширина и толщина— с предельными отклонениями), мм; максимальный рабочий ток питания, мА; диапазон измеряемых деформаций, млн'-⁵*; рабочая область значений температуры, °С; интервал тсрмокомиенсацни для частично термокомпенсирован-ных тензорезисторов, °С; масса, г.

2.4.    Номинальную базу тензорезисторов выбирают из ряда:

0,3; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5.0; 10,0; 15,0; 20,0; 50,0; 100,0; 200,0 мм.

•В качестве единицы деформации вместо миллионной доли (или^-1) допускаете? применять микрометр ка метр (мкм/м).

ГОСТ 21616-91 С. 3

Значения номинальных баз менее 0,3 мм и более 200 мм устанавливают в ТУ.

Отклонения от номинальной базы в пределах, %:

±20 —для баз до 5 мм включ.;

± 10 —для баз более 5 мм.

2.5.    Номинальное сопротивление тензорезисгоров выбирают из ряда:

50; 100; 200; 400; 800 Ом или из ряда:

60; 120; 350: 700; 1000 Ом.

Значения номинальных сопротивлений менее 50 (60) Ом и более 800 (1000) Ом устанавливают в ТУ.

2.6.    В интервале терцокомпенсацнн среднее значение температурной характеристики сопротивленияудалее —ТХС), мкОм/Ом, не должно выходить за пределы ±100 К, где К — среднее значение чувствительности тензорезистора.

Термокомпенсированные тензорезнсторы должны быть рассчитаны на установку на материал, номинальный температурный коэффициент линейного расширения которого выбирают из ряда:

12 • 10-*, 17 • 10-*, 23 • 10-⁶, 65 • 10-^в °С-^;.

Допускается по согласованию с заказчиком изготовление тен-зорезнсторов, рассчитанных на установку на материалы с иными значениями коэффициента.

2.7.    В ТУ должен быть составлен комплекс нормируемых метрологических характеристик, выбираемый исходя из назначения и специфики тензорезисторов, а также исходя из экономической целесообразности, и позволяющий оценить качество изготовления, а также погрешность измерений, проводимых в условиях эксплуатации.

Комплекс нормируемых метрологических характеристик тензорезисторов следует выбирать из числа нормируемых метрологических характеристик, перечисленных в табл. 1.

Характеристики, приведенные в табл. 1, за исключением пп. Г.Г и 5.3 (в части индивидуальной ТХС в свободном состоянии), относятся к установленным тензорезисторам.

2.8.    В ТУ следует указывать допускаемые значения нормируемых параметров метрологических характеристик, из которых составлен комплекс.

2.9.    В зависимости от значений нормируемых параметров метрологических характеристик по п. 2.8 для каждого конкретного типа тензорезисторов должно быть установлено не более трех групп показателей, например А, Б, В.

Требования к тензорезисторам по группе Л —наиболее высокие.

2.10.    Допускается в ТУ включать дополнительные к установленным настоящим стандартом нормируемые метрологические характеристики и нормируемые параметры метрологических харак-

ГОСТ *11616—91 С &

$

ю

Примечания:

1.    Средние значения и CKO, СКО погрешности аппроксимации следует нормировать как допускаемые выборочные значения в партии.

_    _    _    л    —    л

2.    Допускается для величин К    (п. 2.1), К _L    (п. 3.1). л    (п. 4.1), Ф (п. 42). 5»*    (п. 51), £<_м    (п. 5.2), 5,*_€    (п. 5.3),

// и /7_Т (п. 6.1), Л, н 7l_H (65), и (п, 7.1), Л и Л, (п. 8.1) устанавливать ннтервзл допускаемых значений.

3. Допускается характеристики по пп. 4.2 и 53 (радостная ТХС) представлять в виде полинома второй пепели

4.    Допускается характеристики по пп. 4.2, 5.1, 5.3 представлять в виде графика.

5.    Характеристики по пп. 5.1. 5.3 нормируют по отношению к температуре 23 С

6.    Индивидуальную ТХС (п. 53) нормируют только длч привариваемых тснзорезисторов.

/

С. 8 ГОСТ 21616-91

теристик, способствующие повышению достоверности оценки по-грешности измерений или улучшению качества изготовлении тен-зорезисторов.

2.11.    Число членов полиномов, аппроксимирующих ТХС и индивидуальную ТХС. должно быть указано в ТУ.

2.12.    Нормируемые параметры метрологических характеристик тензорсзнсторов должны соответствовать требованиям, указанным в ТУ, при отсутствии в окружающей среде паров агрессивных веществ, радиоактивного и прямого солнечного излучений.

2.13.    Материалы и комплектующие детали, урименяемые для изготовления тензорезисторов, должны соответствовать действующей технической документации на эти материалы и комплектующие детали. Качество применяемых материалов должно быть подтверждено клеймами, сертификатами.

2.14.    Требования по устойчивости к воздействию механических и климатических факторов должны быть установлены в ТУ.

2.15.    Значения показателей надежности тензорезисторов должны устанавливаться в ТУ.

В зависимости от назначения тензорезисторов за наработку принимают: время, число циклов заданной деформации или число-циклов «нагрев-охлаждение» или другое воздействие, оговоренное в ТУ.    *

2.16.    Схема условного обозначения тензорезисторов должна соответствовать приведенной ниже.

Ш-И-Ш-Ш-Ш

/ — цяфроас* тжхн буквенный ко*, амбраивий разработчиком для о6сч*ач««м* конкретно io типе т«ч»ор«а*стора: 1 — воммнчлк*** бш тси-эор*ли<тора. хм: 3 — моммньдч.ов сслрогивл* мие т«наое*1исторя. Ом: 4 — групиа псмзаатедсП (например А. С и.т В). 3 — температурный ко эффмциаиг ливевяого расширч-мич m-t.puj.h 6*5 множителя 10-', пря установки на котсриЛ

ТСНЭОДОЯСТОР ЯВЛ5СТС* TcpMCKl vn«H<»prtK(itlnblM.

'С^-1 (для нопфмокшяпеясяровьпкых то-аорвав* сторон данная вэлщио ве з.-полноту а)

Пример условного обозначения тензорезистора типа КФ5Г11 с базой 10 мм, номинальным сопротивлением 200 Ом, группы показателей Л, термокомпененроваиного для материала с температурным коэффициентом линейного расширения 12-10"^6ГС-':

КФ5П1—10—200-Л-12

ГОСГ 21616-91 С. в

2.17.    Обозначение тензорезисгора при заказе и в конструкторской документации должно включать слово «Тензорезистор», условное обозначение тензорезистора no п. 2.16 и обозначение ТУ.

В технически обоснованных случаях условное обозначение тензорезисторов дополняют обозначением вида климатического исполнения по ГОСТ 15150.

2.18.    Комплектность

2.18.1.    В комплект поставки входят: тензорезнсторы;

паспорт или заверенная копня паспорта на каждую поставляемую партию тензорезисторов;

инструкция по наклейке (установке) тензорезисторов на объект;

упаковка группы (потребительская тара) тензорезисторов. Допускается взамен паспорта приведение паспортных данных на упаковке группы (потребительской таре) тензорезисторов или на этикетке, вкладываемой в упаковку (потребительскую тару).

Допускается совмещение паспорта с другими эксплуатационными документами.

2.18.2.    В комплект поставки включают связующее для наклейки тензорезисторов, ссли это указано в ТУ.

2.19.    Маркировка

2.19.!.    В паспорте на партию тензорезисторов должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; наименование и условное обозначение тензорезисторов; обозначение ТУ; номер партии;

число тензорезисторов в партии;

номинальное сопротивление тензорезисторов в партии и предельное относительное отклонение от номинального;

предусмотренные ТУ значения характеристик, параметров и коэффициенты аппроксимирующих функций, полученные при испытаниях тензорезисторов с указанием объема выборки по каждому испытанию, и материала образца, на котором определялась ТХС;

наименование марки клея, используемого для наклейки тензорезисторов при проведении испытаний; свидетельство о приемке с указанием даты; гарантии изготовителя.

2.19.2.    На упаковке группы (потребительской таре) тензорезисторов должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; наименование и условное обозначение тензорезисторов; обозначение ТУ; номер партии;

число тензорезисторов в упаковке (потребительской таре);

2-391

С. 10 ГОСТ 21616—dl

предельные значения сопротивлений тензорезисторов н упаковке;

среднее значение чувствительное!л, определенное для партии тензорезисторов;

наименование марки клея (связующего), используемого для наклейки тензорезисторов;

условия хранения: температура от 5 до 35*43, относительная влажность до 40% прн отсутствии в атмосфере паров агрессивных веществ;

штамп ОТК;

дата выпуска.

2.20.    Упаковка тензорезисторов должна соответствовать требованиям ТУ.

2.21.    Тенэорезисторы в упаковке для транспортирования должны соответствовать требованиям, установленным в ТУ.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для проверки соответствия тензорезисторов требованиям настоящею стандарта проводят испытания:

приемосдаточные, периодические, типовые, государственные контрольные, а также испытания на надежность.

3.2.    Тенэорезисторы предъявляют к сдаче партиями. Число тензорезисторов в партии должно быть не более 10000 шт.

Каждую партию разбивают на группы, объединяющие тензо-резисторы, сопротивление которых находится в заданных пределах. Для привариваемых тензорезисторов, кроме того, в заданных пределах должны находиться значения других индивидуальных характеристик, если это оговорено в ТУ.

Число тензорезисторов в группе должно быть не менее:

5 шт.—для приклеиваех»ых тензорезисторов;

2 шт.— для привариваемых тензорезисторов.

Тснзорезисторные розетки, мембраны и цепочки допускается предъявлять к сдаче поштучно.

3.3.    Число тензорезисторов (объем выборки), подвергающихся испытаниям, должно составлять:

100% партии — по пп. 2.18. 2.19, 2.20;

100%    »    по    п.    1 табл. 2;

100%    »    по    п.    9а табл. 2;

не менее 10 тензорезисторов — по пп. 2—8, 96, 10—16 табл. 2, если это не оговорено особо;

не менее 18 тензорезисторов — по п. 2.15.

Выборку тензорезисторов для испытаний комплектуют методом случайного’отбора из всей партии по ГОСТ 18321.

Число тензорезисторов, подвергающихся испытаниям по пп. 2.14, 2.21, устанавливают в ТУ.

ГОСТ 2161В—91 С. II

С. 12 ГОСТ 2I6IB-*!

Примечание. В случае стопроцентного контроля по п. I тэбл. 2 в процессе изготовления тензореакеторо» допускается осуществлять выборочный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 18242. Приемочный уровень дефект* ности, уровень, план и вид контроля устанавливают в ТУ.

3.4.    Приемосдаточные испытания

3.4.!.    Приемосдаточным испытаниям подвергают тензореэксто-ры каждой изготовленной партии на соответствие требованиям пп. 2.18, '2.19, 2.20, а также требованиям к числовым значениям характеристик и параметров, указанным в ТУ и отмеченным знаком « + » в табл. 2.

3.4.2.    Приемосдаточные испытания считают удовлетворительными, если результаты соответствуют требованиям настоящего стандарта и ТУ.

3.4.3.    Если при приемосдаточных испытаниях обнаружено несоответствие тензорезисторов требованиям:

и. 1 табл. 2, пп. 2.18, 2.19, 2.20 —то теизорезисюры возвращают на доработку;

пп. 2, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 14 табл. 2—то тензорезисторы переводят в более низкую группу показателей или бракуют, если они не удовлетворяют требованиям ни одной из групп.

Партию тензорезисторов. выдержавшую приемосдаточные испытания. предъявляют на поверку.

Допускается совмещать поверку с приемосдаточными испытаниями.

ГОСТ 2161ft—)| С. IS

3.5.    Периодические испытания

3.5.1.    Периодическим испытаниям подвергают тензорезисторы на соответствие требованиям пп. 2.3, 2.14, 2.21. а также требованиям к числовым значениям характеристик и параметров, указанным в ТУ и отмеченным знаком « + > в табл. 2.

3.5.2.    Периодические испытания проводят не реже одного раза в 2 года на тензорезнсторах, прошедших приемосдаточные йены* тания.

Периодичность испытаний по пп. 2.3, 2.14, 2.21 устанавливают в ТУ.

3.5.3.    Периодические испытания считают удовлетворительными, если результаты соответствуют требованиям настоящею стандарта и ТУ.'

При несоответствии тензорезисторов предъявляемым к ним требованиям выпуск тензорезисторов приостанавливают до выяснения и устранения причин брака и получения положительных результатов повторных испытаний.

В случае проведении повторных периодических испытаний допускается проверять только те параметры и характеристики, по которым получены неудовлетворительные результаты и на которые могли повлиять проведенные мероприятия по устранению причин брака.

3.6.    Типовые испытания

3.6.1.    Типовым испытаниям подвергают тензорезисторы при изменениях, вносимых в их конструкцию или технологию изготовления, влияющих на метрологические характеристики, оговоренные в ТУ.

При типовых испытаниях проверяют только те характеристики и параметры, на которые могли повлиять изменения конструкции или технологии изготовления.

3.6.2.    Типовым испытаниям подвергают тензорезисторы, прошедшие приемосдаточные испытания.

3.7.    Государственные контрольные испытан и я

3.7.1. Государственным контрольным испытаниям подлежат

тензорезисторы, внесенные в Государственный реестр.

Государственные контрольные испытания проводят не реже одного раза в три года по программе, установленной для периодических испытаний.    _

Допускается государственные контрольные испытания совмещать с периодическими.

3.8.    Допускается при проведении периодических и типовых испытаний проверку характеристик и параметров проводить на одном или нескольких типоразмерах и полученные результаты распространять на тензорезисторы остальных типоразмеров данного типа, гели изменение размеров не влияет на метрологические характеристики.

С. 14 ГОСТ 21616-91

3.9.    При проведении приемосдаточных, периодических и типовых испытаний проверку параметров, заданных в виде СКО, проводят в следующем порядке.

Полученное при испытаниях партии тензорезисторов выборочное СКО сравнивают с допускаемым, указанным в ТУ.

Если результаты, испытаний не содержат анормальных значений, оценка которых проводится в соответствии с п. 4.19.2, и полученное выборочное СКО меньше или равно допускаемому, то партию тензорсзисторов оценивают как годную и в паспорт записывают полученное при испытаниях значение выборочного СКО.

При наличии в выборке анормальных значений проверяемой характеристики испытания проводят повторно на новой выборке того же объема.

Результаты повторных испытании являются окончательными.

3.10.    Испытаниям на надежность (п. 2.15) подвергают тензоре* зисторы, прошедшие приемосдаточные испытания.

Периодичность испытании на надежность устанавливают в ТУ.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

4.1.    Общие требования

4.1.1.    Измерительные приборы должны иметь свидетельство о государственной или ведомственной поверке, а установки —паспорт и свидетельство о прохождении государственной {ведомственной) метрологической аттестации или поверк/j.

4.1.2.    Испытания и определение метрологических характеристик тензорсзисторов, если это не оговорено особо, проводят при следующих нормальных условиях:

температура окружающей среды — (231^) °С;

относительная влажность —от 30 до 60%;

атмосферное давление-- (96—10-1) кПа [(730—790) мм рт.ст.].

Изменение температуры к влажности за время измерений, прей водимых при нормальных условиях, не должно выходить за пределы ±2°С и =5%.

4.1.3.    Погрешности измерения температуры, сопротивления, деформации и выходного сигнала тензорсзисторов, указанные в пп. 4.1.4, 4.3.1, 4.4.1, 4.5.1, 4.6.1 4.7.1, 4.8.2, 4.11.1, 4.12.1, 4.16.2, должны соответствовать доверительной вероятности 0,95.

4.1.4.    Погрешность измерения температуры не должна выходить за пределы:

±2°С —при измерении температуры в диапазоне от минус 177 до плюс 223°С;

±fc0,01 (|i—231)°С — за пределами диапазона (/ — температура).

ГОСТ 21616-91 С. 15

4.1.5.    Отклонение фактической температуры от заданной при определении характеристик по пп. 4.7—4.10; 4.12—4.15 не должно выходить за пределы:

•±2^сС —в диапазоне от минус 77 до плюс 123°С;

±0,02 (№—гЗ!)¹^ — за пределами диапазона.

4.1.6.    Условия, при которых тензорезисторы устанавливают на образцы, должны соответствовать инструкции по установке теи-зорезисторов или другой технической документации’на конкретный тип тензорезисторов.

4.1.7.    Допускается совмещать операции по определению различных характеристик, если совмещение не нарушает установленных в стандарте и ТУ требований к определению каждой из них.

4.1.8.    При испытаниях и определении характеристик тензоре-знсторов должны быть выполнены требования безопасности, установленные в ТУ.

4.2.    Общие вид и габаритные размеры тензорезисторов проверяют сличением с чертежами и измерением размеров любыми средствами измерений линейных размеров, обеспечивающими точность измерения в соответствии с ГОСТ 8.051.

.Массу тензорезисторов проверяют взвешиванием на аналитических весах с погрешностью не более 0,001 г.

4.3.    Определение сопротивления

4.3.1.    Погрешность измерения сопротивления тензорсзистора по п. 1.1 табл. 1 —в пределах ±0,1%. Повторяемость результата измерения сопротивления при одних и тех же условиях измерений должна находиться в пределах ±0,04%.

4.3.2.    Влияние неплоскостности тензорезнстора на результат измерения сопротивления тензорезнстора не должно превышать 0,05% измеряемого значения, в противном случае перед измерением тензорезистор размещают на плоской поверхности и используют прижимное устройство для его выравнивания.

4.4.    Определение чувствительности при нормальных условиях

4.4.1. Чувствительность по п. 2.1 табл. 1 следует определять на образцовой установке для воспроизведения деформации с градуировочной балкой постоянного сечения, нагружаемой по схеме чистого изгиба, по ГОСТ 8.543. Допускается использовать установку, соответствующую требованиям:

неравномерность поля деформации рабочей зоны балки не должна выходить за пределы ±0,5% среднего значения деформации;

погрешность измерения (воспроизведения) среднего значения деформации не должна выходить за пределы:

±2 млн^-1 —в диапазоне измерений от минус 1000 до плюс 1000 млн^-1;

С. 16 ГОСТ 2161С—S>I

± 0,2% измеряемой деформации —за пределами диапазона.

Погрешность измерения (определения) выходных сигналов тен* зорезисторов не должна выходить за пределы;

. ±2 мкОм/Ом— в диапазоне измерений от минус 2000 до плюс 2000 мкОм/Ом;

±0,1 % измеряемого сигнала —за пределами диапазона.

4.4.2.    Выборку тензорезисторов устанавливают на одной или двух сторонах градуировочной балки. Главные оси тензорезнсто-ров должны быть направлены параллельно продольной оси балки.

Примечание. Если нагружение балки осушссгзлясгея по второму способу (п. 4.4.3). то 1с1г»орс»исгоры устанавливают на двух сторонах балки в количестве не мене* 10 тензорезисторов на каждой стороне.

4.4.3.    Тензорезисторы подвергают трем тренировочным (без измерения выходных сигналов) циклам деформирования с деформацией Е_Рт-|±(1100±50)J млн^-1 и одному рабочему (с измерением выходных сигналов) циклу с деформацией е_а*^х|±(1000± ±50)| млн^-1. Циклы деформирования тензорезисторов осуществляют одним из способов:

балку поочередно нагружают изгибающими моментами противоположных знаков, т. е. сначала изгибают в одну, а затем в противоположную сторону (первый способ);

балку нагружают изгибающим моментом одного знака, т. е. изгибают только в одну сторону (второй способ).

В первом случае тензорезнсторы подвергают следующим циклам деформирования:

Первая сторона балки    Вторая сторона балки

0, +1100 млн'¹, —} 100 млн^-1,    0,-1100 млн**¹, +1100 млн^-1,

-1-1100 млн"¹, — 1100 млн^-1,    —1100 млн^-1, +1100    мла*'.

+ 1100 млн^-1, —1100 млн^-',    —1100 млн¹, +1100    млн^-1,

0.+ 1000 млн^-', 0,-1000 млн^-|А 0,—1000 млн^-1.0,+ 1000 млн ',0.

Во втором случае тензорезисторы подвергают следующим циклам деформирования:

Первая сторона балки    Вторая сторона балки

0. + 1100 млн*-¹.    0,—1!00 млн-*,

0,4-1100 млн”*,    0.—1100 млн^-1.

0,+ 1100 млн^-1,    0,—1100 млн-¹,

0,+ 1000 млн^-1, 0.    0,-1000 млн^-1, 0.

В последнем случае допускается перед проведением циклов нагружения подгрузить балку до уровня ео<|+50{—Б0)|млн“*, принимаемого за исходный (нулевой) уровень нагружения.

4.4.4.    Время, затрачиваемое на нагружение балки до деформации +к„(—к,.) и определение выходных сигналов тснзорезисто-ров £ (+*„) [£ (—£„)!. не должно превышать 2 мин.

4.4.5.    Чувствительность каждого тензорезистора (К₍) рассчитывают, как указано ниже:

ГОСТ 21616-91 С. 17

при нагружении'балки изгибающими моментами противоположных знаков по формуле

_к    М+»и)1+1Ч(.-71и)1..    (1)

¹    1+чЖ-е„|    ' ’

при нагружении балки изгибающим моментом одного знака по формуле

,    (2)

+ >«    —*и

где i—номер тензорезистора, »—!, 2,..., л; п — обьем выборки.

По полученным данным по формулам (15) и (16) рассчитывают выборочное среднее значение чуветвигельности и выборочное С КО.

Примеры определения выборочного среднего значения чувствительности и выборочного СКО чувствительности приведены в приложении 1.

Примечание. Если нагружение балки осуществляют по второму способу, то в паспорте иа партию теюоредистогюп следует указать способ нагружения балки, применявшийся язи определении чувствительности.

4.4.6. Допускается дополнительно определять чувствительность при первом цикле деформирования. В этом случае з паспорте на партию тензорезисторов следует кратко описать метод определения чувствительности.    \

4.5. Определение нелинейности функц ни преобразования при нормальных условиях

4.5.1.    Нелинейноегь функции преобразования по п. 2.2 табл. I для тензорезисторов с предельной деформацией Свр^^ЖХ^млн^-1 следует определять при помощи комплекса средств (установок н измерительных приборов), соответствующего требованиям п. 4.4.1.

Для тензорезисторов с предельной деформацией е_пр> >|±3000J млн^-1 следует применять комплекс средств, обеспечивающий воспроизведение деформации с погрешностью в пределах ±2% и определение выходных сигналов тензорезисторов с погрешностью в пределах

4.5.2.    Тензорезнсторы устанавливают на градуировочную балку в соответствии с п. 4.4.2.

4.5.3.    Выполняют операции по п. 4.4.3, нагружая при этом тем-зорезисторы в тренировочных и рабочем циклах до деформации е—|±в*_р-±-50| млн^-1. Тренировочные циклы для тензорезисторов с предельной деформацией е_ар>|=3000| млн^-1 не проводят.

Нагружение в рабочем цикле проводят ступенями по (500± ±50) млн ‘ для тензорезисторов с е„_Р^|±3000|млн^-1 и ступенями от 500 млн*¹ до 0,1 е_РР для тензорезисторов с е_прР-|-'3000| млн^-1.

На каждой ступени деформации ej определяют выходные сигналы тензорезисторов. Время, затрачиваемое на нагружение балки

С. 18 ГОСТ 21616-91

и определение выходных сигналов тензорезнсторов, не должно превышать 2 мин на ступень.

4.5.4. По полученным для отдельных тензорезнсторов значениям выходных сиЬналов вычисляют среднее значение выходного сигнала | (е;) для каждой ступени деформации.

Нелинейность функции преобразования в процентах рассчитывают но формуле

(3)

где К — выборочное среднее значение чувствительности по п. 4.4;

] — номер ступени деформации, /=1, 2.....т; т — число

ступеней.

4.6. Определение поперечной чувствительности при нормальных условиях

4.6.1.    Поперечную чувствительность по п. 3.1 табл. 1 следует определять на поверочной установке с образцом, в продольном направлении которой) создается одноосная деформация е^О, е—1000 и г~ПОО млн^-1, а деформация в поперечном направлении при этом не выходит за пределы ±5 млн^-1.

Неравномерность поля деформации в продольном направлении рабочей зоны образца не должна выходить за пределы .Ь2% среднего значения деформации.

Погрешность задания продольной и измерения поперечной деформации образца не должна выходить за пределы соответственно 2:10 и ±1 млн^-1, а погрешность определения выходных сигналов тензорезнсторов — ± 2м кОм/Ом.

4.6.2.    Текзорезисюры из выборки устанавливают на образец попарно:

один — в направлении продольной оси образца, другой — перпендикулярно к ней. Всего должно быть установлено не менее 10 пар тензорезнсторов.

4.6.3.    Образец с установленными парами тензорезнсторов подвергают трем тренировочным циклам нагружения от деформации е=*0 до деформации е— (1100±50) млн^-1.

4.6.4.    Образец нагружают до деформации е«= (1000 г50) млн^-* и определяют выходные сигналы тензорезнсторов.

Время, затрачиваемое на деформирование образца и определение выходных сигналов тензорезнсторов, должно соответствовать требованиям п. 4.4.4.

Поперечную чувствительность [Ка) в процентах для каждого тенэорезистора, расположенного в перпендикулярном направлении, рассчитывают по формуле

(4)

ГОСТ 21616-91 С. 19

^гле I и (*■) — выходной сигнал тензорезнстора, расположенного в перпендикулярном направлении;

5; («и) — выходной сигнал тензорезнстора. расположенного в продольном направлении.

По полученным для отдельных тензорезисторов данным рассчитывают выборочное среднее значение поперечной чувствительности и выборочное СКО.

4.6.5. Допускается устанавливать тензорезнсторы только в направлении, перпендикулярном к продольной оси образца. В этом случае поперечную чувствительность рассчитывают по формуле

(5)

*ш'К

где К — выборочное среднее значение чувствительности, полученное в подразделе 4.4.

4.7. Определение температурного коэффициента чувствительности и функции влияния температуры на чувствительность

4.7.1.    Температурный коэффициент чувствительности по п. 4.1 тэбл. 1 следует определять на поверочной устанопке с балкой, на поверхности которой создается деформация е“0 и «=±1000 млн^-'.

Неравномерность поля деформации рабочей зоны балки не должна выходить за пределы ±20 млн Погрешность задания среднего значения деформации не должна превышать ±5 млн^-1, я погрешность определения выходных сигналов тензорезисторов — ±5 мкОм/Ом.

4.7.2.    Тензорезнсторы устанавливают на балку по п. 4.4.2.

4.7.3.    При температуре *о=(23+? )°С выполняют операции по пп. 4.4.3, 4.4.4, нагружая при этом тензорезнсторы в тренировочных и рабочем циклах до деформации е,=|± (1000x50» млн^-'.

4.7.4.    Балку с тензорезнстора ми нагревают (охлаждают) до максимальной (минимальной) температуры /„ и проводят рабочий цикл нагружения до деформации е_я. Скорость нагрева (охлаждения) должна быть установлена в ТУ.

4.7.5.    Для каждого тензорезнстора чувствительность для температуры /₀ и для максимальной (минимальной) температуры рассчитывают по формуле (1) или (2).

4.7.6.    Для каждого тензорезнстора температурный коэффициент чувствительности (rj.) в процентах на градус рассчитывают по формуле

^г"⁼-Г7Г7Т^т    (6)

|—Г»)

С. 20 ГОСТ 21616-91

где Ки»— чувствительность при максимальной (минимальной) температуре;

Кц —чувствительность при температуре folio полученным данным рассчитывают выборочное среднее значение температурного коэффициента чувствительности н выборочное СКО.

4.7.7. Допускается определять функцию влияния температуры на чувствительность по п. 4/2 табл. t вместо температурного .коэффициента чувствительности.

В этом случае при выполнении требований и. 4.7.4 балку с тси* зорезнсторамн последовательно нагревают (охлаждают) ступенями от температуры /₀ .ю максимальной (минимальной) температуры, выполняя на каждой ступени рабочий цикл нагружения. Число ступеней должно быть не менее пяти, зключая температуру

/д.

Для каждого тензорезнстора, дли каждой ступени значение функции влияния температуры на чувствительность (</•*,|.) рассчитывают по формуле

^ф*~ "к”-'

*«<1

где К,с. — чувствительность при температуре t_}\

/' — номер ступени температуры. /—1, 2,____ /и; /и — число

ступеней.

По полученным данным рзссчитывают выборочное среднее значение функции влияния для каждой ступени и выборочное СКО для максимальной (минимальной) температуры. Используя полученные средние значения, методом наименьших квадратов рассчитывают коэффициент В аппроксимирующею полинома первой степени по формуле

*•)• (8)

где (ф — температура (задается о ТУ), выше (ниже) которой следует учитывать функцию влияния; для    по-

л

лнном имеет вид Ф (/) ■= I.

СКО погрешности аппроксимации рассчитывают по формуле (18).

4.8. Определение температурной характеристики сопротивления (Т X С) н максимального значения ТХС о рабочей области значений температуры

4.8.1. При определении ТХС по п. 5.1 табл. 1 гензорезисторы должны быть установлены на образец с известным коэффициентом линейного расширения, значение которого должно быть ука*

ГОСТ 21616-91 С. 2\

зэно в ТУ. Образец не должен иметь остаточных напряжений, его форма и размеры должны быть выбраны таким образом, чтобы при испытаниях в нем не возникало температурных напряжений. Деформация, обусловленная короблением (искривлением) образца, не должна выходить за пределы ±5 млн^-1 при нагреве (охлаждении) образна от нормальной температуры до температуры плюс 123"С (минус 77°С) и ±0,05 млн^-1 • "С"’ — при нагреве (охлаждении) до температуры выше плюс 123°С (ниже минус 77°С).

В процессе определения ТХС образец не должен подвергаться внешней механической деформации.

Температурный коэффициент линейного расширения образца должен быть известен с погрешностью, не выходящей за пределы ri.-C.2-10 ^{в а}С~'. Если образец изготовлен из того же материала, что и конструкция, на которую будут установлены тензорезисто-ры, то данное требование не предъявляется.

4.8.2.    Погрешность определения выходных сигналов тензорезн-сторов не должна выходить за пределы:

±5 мкОм/Ом — для выходных сигналов £^|±5000| мкОм/Ом;

±0,001 $— для выходных сигналов £>|±5000|мкОм/Ом.

Влияние изменения сопротивления линий связи на результаты измерений должно быгь исключено, например, методом включения гснзорезисгоров в измерительную цепь по трехпроводной схеме.

4.8.3.    Определение ТХС допускается проводить как при охлаждении, так и при иагреие образца.

В случае определения ТХС при охлаждении образца следует выполнять следующие операции.

Образец с установленными тензорезисторами нагревают до максимальной температуры. Затем образец охлаждают ступенями или непрерывно до температуры (_а= (23нь 10)°С, после чего охлаждают до минимальной температуры, если последнее указано в ТУ. Скорость нагрева и охлаждения должна быть установлена в ТУ. Число ступеней охлаждения в температурном диапазоне О—100’С должно быть не менее пяти (с интервалом между соседними ступенями не более ШС), число ступеней в температурных диапазонах ниже 0'^JC и выше 100°С следует определять из расчета не менее пяти ступеней на каждые 200“С (с интервалами не более 40°С), если иное не указано в ТУ.

В случае определения ТХС при нагреве образиа, последний нагревают ступенями или непрерывно от температуры (23±10)°С до максимальной, выполняя указанные требования.

4.8.4.    Па каждой ступени после установления температурною равновесия определяют температуру образца и выходные сигналы тензорезкеторов, принимая за начальное сопротивление теизоре-зистора его сопротивление при температуре Время выдержки тензорезисторов на каждой ступени не должно превышать 10 мин.

С. 22 ГОСТ 21616-91

При непрерывном охлаждении (нагреве) образца выходные сигналы тензорезнсторов и температуру образца определяют синхронно.

4.8.5.    По полученным данным определяют выборочное среднее значение выходных сигналов | (^) для каждой ступени и выборочное CKO Si для максимальной (минимальной) температуры. Используя полученные значения 5 (Л), методом наименьших квадратов рассчитывают коэффициенты С|,...,С, аппроксимирующего полинома

b)=C>it-t_n)i-C_t{t--tS)+.....-сд/'-и.    С⁹)

СКО погрешности аппроксимации рассчитывают по формуле (18).

Полином (9) преобразуют в полином, приведенный к температуре 2JPC,

(Ю)'

где С₀=-(С,.23+С₈-23²-}-.....+С,-2У).    (П)

Пример определения коэффициентов аппроксимирующего полинома ТХС и СКО погрешности аппроксимации приведен в приложении 2.

Допускается в паслорге на тензорезисторы вместо полинома (10) приводить полином вида

C(0=C_l(/^23>fC^²- 23^г)т..._м+С_г</'-23').    (12)

4.8.6.    Допускается определять ТХС в двух последовательных циклах «нагрев-охлаждение». В этом случае в паспорте следует приводить результаты, полученные в обоих циклах.

4.8.7.    Максимальный температурный коэффициент сопротивления ?«=    определяют    (если это указано в ТУ) днффе*

I at I

ренцированием полинома (10) как наибольшее значение производ-л

ной    ^ц    рабочей    области    значении температуры.

В случае представления ТХС в виде графика максимальный температурный коэффициент сопротивления определяют графически как наибольший тангенс угла наклона к оси абсцисс каезтель-ной к средней кривой ТХС.

4.8.8.    Максимальное значение ТХС в рабочей области значений температуры определяют (если это указано в ТУ) из полинома (10) как наибольшее абсолютное значение выходного сигнала s (/) в рабочей области значений температуры.

ГОСГ 21016—91 С. 23

В случае представления ТХС в виде графика максимальное значение ТХС определяют как наибольшее абсолютное значение проекции средней кривой ТХС на ось ординат.

4.8.9.    Допускается определять максимальное значение ТХС в рабочей области значений температуры по п. 5.2 табл. 1 вместо ТХС по п. 5.1 табл. 1.

В этом случае образец с тензорезисторамн надевают (охлаждают) от температуры /, до температуры и определяют выход» ные сигналы тензорезнсторов при этой температуре. Температуру

при которой абсолютное значение ТХС является максимальным в рабочей области значений температуры, задают в ТУ и корректируют при типовых испытаниях.

По значениям выходных сигналов, полученным для отдельных тензорезнсторов, определяют выборочное среднее значение {•(„ и выборочное СКО S,*.

4.9.    Определение индивидуальной ТХС

4.9.1.    При определении индивидуальной ТХС по п. 5.3 табл. 1 должны выполняться требования к погрешности определения выходных сигналов тензорезнсторов в соответствии с п. 4.8.2.

4.9.2.    Тензорезисторы в свободном (не установленном на образец) состоянии помешают в камеру для нагрева и (или) охлаждения. Должны быть приняты меры, предотвращающие коробление тензорезнсторов и исключающие воздействие на них внешней механической деформации.

4.9.3.    Выполняют операции по пп. 4.8.3, 4.8.4, 4.8.8 с тем отличием, что указанные операции проводятся с тензорезисторамн, находящимися в свободном (не установленном на образец) состоянии, после чего определяют для каждого тензорезистора индивидуальную ТХС в свободном состоянии в виде полинома (10) и максимальное значение индивидуальной ТХС в свободном состоянии. СКО погрешности аппроксимации рассчитывают по формуле (18).

Допускается определять индивидуальную ТХС п свободном состоянии в виде полинома средней ТХС и дополнительного параметра.

4.9.4.    Выборку из числа тензорезнсторов, для которых определены индивидуальные ТХС в свободном состоянии, устанавливают на образец но п. 4.8.1 и определяют ТХС каждого тензорезистора по пп. 4.8.3—4.8.5 в виде полинома (10). СКО погрешности аппроксимации вычисляют по формуле (18).

4.9.5.    Для каждого тензорезистора, входящего в выборку, определяют индивидуальную разностную ТХС вычитанием из значений полинома, полученного по п. 4.9.4, значений полинома, полученного по п. 4.9.3 для того же тензорезистора, для не менее пяти ступеней температуры, включая начальную и максимальную (минимальную) температуры.

С. 24 ГОСТ 21616-91

По полученным данным определяют выборочные средние значения разностной характеристики для каждой ступени температуры и выборочное СКО для максимальной (минимальной) температуры.

Используя полученные выборочные средине значения, методом наименьших квадратов рассчитывают коэффициенты аппроксимирующего полинома разностной ТХС.

СКО погрешности аппроксимации вычисляют по формуле (18).

Пример определения разностной ТХС приведен в приложении 3.

4.9.6. Индивидуальную ТХС теизорезистора. установленного на конструкцию из заданного материала, определяют (у потребителя) как сумму индивидуальной ТХС в свободном состоянии и разностной ТХС:

С,<*+.....4-с^)-г(£,+£,0-

= (С₀+£оЬ (C,-f-£_t)/4-C../² { ....,+С^.

С целью уменьшения погрешности тензоизмереиий рекомендуется для определения разностной ТХС по пп. 4.9.4. 4.9.5 использовать образец (поставляется потребителем), изготовленный из материала тензометрыруемом конструкции.

4.10. Определение воспроизводимости ТХС

4.10.1.    При определении воспроизводимости ТХС по п. 5.4 табл. 1 тензорезисторы должны быть установлены на образец по п. 4.8.1. Требования к измерению выходных сигналов—-по п. 4.8.2.

1.10.2.    Образец с установленными тензорезисторами нагревают ступенями или непрерывно от температуры /„-*■ (23± 10)^fC до максимальной температуры, выполняя операции п. 4.8.4.

4.10.3.    Образец с тензорезисторами выдерживают при максимальной температуре в течение'1 ч и охлаждают до температуры

после чего осуществляют второй цикл нагрева до максимальной температуры.

Число ступеней нагрева, скорость нагрева и охлаждения должны соответствовать требованиям п. 4.8.3.

4.10.1. Для каждого теизорезистора воспроизводимость ТХС определяют как разность при максимальной температуре между значениями ТХС при первом и втором циклах нагрева.

4.10.5.    По полученным для отдельных тензорезнетороа данным определяют выборочное среднее значение воспроизводимости ТХС и выборочное СКО.

4.10.6.    Допускается совмещать определение воспроизводимости ТХС с определением ТХС (подраздел 4.8j. воспроизводимости начального сопротивления (подраздел 4.13) и дрейфа выходного сигнала при максимальной температуре (подраздел 4.14).

ГОСТ 21616-01 С. 25

В случае определения ТХС в двух рабочих циклах по п. 4.8.6 воспроизводимость следует считать относительно второго рабочего цикла, что должно быть отражено в паспорте на тензорезисторы.

4.10.7. Если в ТУ предусмотрено дополнительное определение воспроизводимости ТХС при нагреве до другой (отличной от максимальной) температуры или (и) при выдержке в течение другого (отличного от 1 ч) промежутка времени, то порядок определения воспроизводимости ТХС должен соответствовать пп. 4.10.1 — 4.10.6. '

4.11.    Определение ползучести при нормальных условиях

4.11.1.    Ползучесть при нормальных условиях но п. 6.1 табл. 1 следует определять на образцовой установке, соответствующей требованиям г.. 4.4.1, или на поверочной установке, обеспечивающей стабильность поддержания заданной деформации в пределах ±2 млн^-1 в течение I ч и в пределах t5 млн ¹ в течение 24 ч. Требования к погрешности измерения выходных сигналов тензо-резисторов — по п. 4.4.1.

4.11.2.    Тензорезисторы устанавливают на балку по п. 4.4.2.

4.11.3.    Балку с установленными тензорезисторами нагружают от деформации е — 0 до деформации е_н= ± (1000±50) млн^-1 (если иное не указано в ТУ) за время не более 60 с и в течение последующего времени не более 60 с определяют начальные значения

(0) выходных сигналов тензорезисторов.

4.11.4.    Затем значения выходных сигналов £,■ (tj) определяют по истечении промежутка времени т^1 ч, а также спустя другие промежутки времени, заданные в ТУ.

4.11.5.    Ползучесть fit (т>) в процентах за промежуток времени т, для каждого тензорезистора рассчитывают по формуле

дц-ЧУ-н»    <^|3>

По полученным данным рассчитывают выборочные средине значения ползучести и выборочное СКО.

4.11.6.    Для определения ползучести допускается использовать те же тензорезисторы, что и для определения чувствительности (подразд. 4.4).

4.12.    Определение ползучести при максимальной температуре

4.12.1. Ползучесть при максимальной температуре по п. 8.2 табл. 1 следует определять на поверочной установке, обеспечивающей стабильность поддержания заданного уровня деформации в течение 1 ч в пределах:

2 мли^-1 —для температуры до 200^СС включительно;

± 5 млн^-1 »    >    '    » 400^JC    »    ;

±10млн-^,    >    » выше 100^вС.

С. 26 ГОСТ 21616-91

Погрешность измерения выходных сигналов тензорезисторов не должна выходить за пределы ±5 мкОм/Ом.

•1.12.2. Тензорезисторы устанавливают на балку по п. 4.4.2.

Влияние дрейфа следует исключать введением поправки или методом схемной компенсации (с использованием компенсационных тензорезисторов, устанавливаемых на отдельные образцы, или попарным объединением в полумосты тензорезисторов, расположенных на противоположных сторонах балкн) или другим способом.

4.12.3.    Балку с тензорезисторамн нагревают до максимально» температуры за время, установленное в ТУ.

4.12.4.    Выполняют операции по пп. 4ЛИ.3—4.М.5.

4.13.    Определение воспроизводимости начального сопротивления

4.13.1.    При определении воспроизводимости начального сопротивления по п. 7.1 табл. 1 тензорезисторы должны быть установлены на образец по п. 4.8.1. Требования к измерению выходных сигналов должны соответствовать п. 4.8.2.

4.13.2.    Образец с установленными тензорезисторамн нагревают со скоростью, указанной в ТУ, от температуры (23± 10)^СС до максимальной температуры, выдержнзают при этой температуре в течение 1 ч и охлаждают до начальной температуры /«.

4.13.3.    Для каждого тензорезистора воспроизводимость начального сопротивления определяют как значение выходного сигнала при температуре /„ после выполнения операций по п. 4.13.2.

4.13.4.    По полученным для отдельных тензорезисторов данным определяют выборочное среднее значение воспроизводимости начального сопротивления и выборочное СКО.

4.13.5.    Допускается совмещать определение воспроизводимости начального сопротивления с определением воспроизводимости ТХС по подразд. 4.10 и дрейфа выходного сигнала тензорезнстора по подразд. 4.14.

4.13.6.    Если в ТУ предусмотрено дополнительное определение воспроизводимости начального сопротивления при нагреве до температуры или (и) при выдержке в течение промежутка времени, отличающихся от указанных в подразд. 4.13, то порядок определения воспроизводимости начального сопротивления должен соответствовать пп. 4.13.1—4.13.5.

4.14.    Определение дрейфа выходного сигнала при максимальной температуре

4.14.1.    При определении дрейфа выходного сигнала при максимальной температуре по п. 8.1 табл. 1 тензорезисторы должны быть установлены на образец по п. 4.8.1. Требования к измерению выходных сигналов должны соответствовать п. 4.8.2.

4.14.2.    Образец с установленными тензорезисторамн нагревают со скоростью, указанной в ТУ, до максимальной температуры к

ГОСТ 21616-91 С. 27

определяют начальные значения §< (0) выходных сигналов тен-зорезисторов.

4.14.3.    Затем значения выходных сигналов (т_;) определяют по истечении промежутка времени т—1 ч, а также спустя другие промежутки времени, заданные в ТУ.

4.14.4.    Для каждого тензорезистора дрейф выходного сигнала за промежуток времени tj рассчитывают по формуле

•ДД'/Н ОД-МО).    (14)

По полученным данным рассчитывают выборочные средние значения дрейфа выходного сигнала и выборочное СК.О.

4.14.5.    Допускается дополнительно определять дрейф выходного сигнала при других температурах (отличных от максимальной), указанных в ТУ.

4.14.6.    Допускается совмещать определение дрейфа выходного сигнала с определением воспроизводимости ТХС по подразд. 4.10 и воспроизводимостью начального сопротивления по подразд. 4.13.

4.15.    Определение сопротивления изоляции в рабочей области значений температуры

4.15.1.    При определении сопротивления изоляции по п. 9.1 табл. 1 тензорезисторы должны быть установлены на заземленный металлический образен.

Допускается определять сопротивление изоляции на тензоре-знсторах, прошедших проверку других характеристик.

4.15.2.    Для измерения сопротивления изоляции должен быть использован мегомметр постоянного тока с погрешностью измерений не более 10% и напряжением питания в измерительной цепи, указанным в ТУ.

4.15.3.    Сопротивление изоляции тснзорезнсторов измеряют при температуре /о—(231? )°С и максимальной температуре. При измерениях отдельные тензорезисторы не должны быть электрически соединены друг с другом. Продолжительность подключения мегомметра перед каждым измерением должна быть не менее 2 мин.

4.15.4.    За сопротивление изоляции проверяемой партии тензо-реэисторов принимают наименьшее кз всех значений, полученных для отдельных тснзорезнсторов при температуре to и максимальной температуре.

4.16.    О п р еде л е н не времени реакции на ступенчатый входной сигнал деформации

4.16.1. При определении времени реакции на ступенчатый входной сигнал деформации по п. 10.1 табл. 1 тензорезисторы устанавливают на стальной образец с выточкой, в котором должна создаваться ступенчатая волна деформации, вызванная хрупким разрушением образца в месте выточки при его нагружении статнчес-

С. 28 ГОСТ 21614-91

КОЙ деформацией растяжения в нагружающем устройстве по п. 4.16.6.

Допускается использовать образец иной конструкции и соответственно иные способы возбуждения ступенчатой волны деформации в образце при его растяжении в устройстве по п. 4.16.6.

4.16.2.    Погрешности измерений не должны выходить за пределы:

г:20 мкОм/Ом—для определения выходных сигналов тензорезисторов при статических измерениях;

2:0,05 Л —для определения выходных сигналов тензорезисто-ров при динамических измерениях, где А — амплитуха выходного ступенчатого сигнала;

г-0,2 мкс —• для измерения временных интервалов при динамических измерениях.

4.16.3.    Главные оси тензорезисторов должны быть направлены параллельно продольной оси образца.

4.16.4.    Для исключения влияния изгиба образца тензорёзисто-ры рекомендуется устанавливать на образец попарно: тензорези-сторы, образующие пару, размещают друг напротив друга и включают в противоположные (активные) плечи измерительного моста. Допускается последовательно соединять тензорезисторы, образующие пару, и включать их в одно плечо измерительного моста.

На каждый образец устанавливают три пары тензорезисторов:

одну пару —для определения деформации образца в момент разрушения (статические измерения);

две другие пары —для определения времени реакции тензорезисторов на ступенчатый входной сигнал (динамические измерения).

Для испытаний готовят не менее пяти образцов с тензорезнс-торами. Допускается устанавливать на образец одну пару тензорезисторов для динамических измерений; в этом случае для испытаний готовят не менее десяти образцов.

Допускается использовать одни и те же тензорезисторы как для статических, так и для динамических измерений.

4.16.5.    Пример конструкции образца и рекомендуемые схемы размещения тензорезисторов на образце и включения тензорезисторов в измерительную цепь при динамических измерениях приведены на черт. 1 и 2 приложения 4.

4.16.6.    Образец с тензорезисторами устанавливают в нагружающее устройство, обеспечивающее нагружение образца деформацией растяжения, и нагружают до тех пор, пока он не разрушится (разорвется) в месте выточки.

4.16.7.    По зарегистрированному выходному сигналу первой пары тензорезисторов определяют значение деформации образца в момент его разрыва. Оно должно быть 800 -1200 млн^-1.

ГОСТ 21616--91 С 2»

4.16.8.    По зарегистрированным выходным сигналам двух других пар тензорезисторов определяют для каждой пары тензорезисторов промежуток времени в микросекундах, в течение которого выходной сигнал изменяется от 0.1 А до 0,9 А в соответствии с черт. 3 приложения 4.

Промежуток г,, принимают за время реакции тензореэбктора на входной ступенчатый сигнал деформации.

4.16.9.    Выполняют операции по пп. 4.16.6—4.16.6 для остальных образцов.

4.16.10.    По данным, полученным по пп. 4.16.8, 4.16.9, вычисляют выборочное среднее значение времени реакции на ступенчатый входной сигнал деформации и выборочное СКО.

4.17.    Испытания тензорезисторов на надежность по п. 2.15 проводят в соответствии с ТУ.

При этом для случая задания наработки числом циклов заданной деформации испытуемые тензорезисторы устанавливают на изгибаемую балку, которую нагружают знакопеременной симметричной деформацией с амплитудой ±(1000±50) млн^-1, если иное не указано в ТУ.

В качестве параметра, по которому определяют отказ тензо-резнстора, принимают изменение его выходного сигнала более чем на 100 ~К мкОмЮм при е-*0 и е=±1000 млн^-1 относительно соответствующего выходного сигнала при начальном цикле (выходной сигнал тензорезистора определяют относительно начального сопротивления в начальном цикле).

4.18.    Испытания теизорезнсюров в упаковке по п. 2.21 проводят в соответствии с ГОСТ 12997.

4.19.    Обработка и представление результатов

4.39.1. Выборочное среднее значение (X) и выборочное СКО (S*) случзйной величины X {метрологической характеристики или выходного сигнала ^тензорезистора) рассчитывают по формулам:

(15)

4.19.2. Оценку анормальности результатов измерения проводяг в следующем порядке:

1) для выборки результатов наблюдений случайной величины

рассчитывают выборочное среднее значение по формуле (15) и выборочное СКО по формуле (16);

С. 30 ГОСТ 21616-91

2)    определяют наибольшее отклонение    результата    из

мерения от выборочного среднего значения

Д-А^тах} Х_ы—"Х\,

где X* — максимальный (или минимальный) результат из числа произведенных наблюдений;

3)    чтобы оценить принадлежность Х_н к данной нормальной совокупности, рассчитывают отношение

и,--Ц*--.    (17)

4)    U_ы сравнивают со значением р, выбранным в соответствии с табл. 3 для данного объема выборки и принятого уровня значимости 0,05;

5)    если    то    рассматриваемый результат наблюдения яв

ляется анормальным, в противном случае его считают нормальным.

4.19.3.    СКО погрешности аппроксимации рассчитывают по формуле

^S“⁼V    .    о»)

г m—i

где Z (Xj) — выборочное среднее значение метрологической характеристики;

Z (Xj) — расчетное значение метрологической характеристики; т — число ступеней температуры нагрева (охлаждения);

»—число коэффициентов полинома;

/ — номер ступени, /*-1, 2,..., т.

4.19.4.    Блок-схема алгоритма расчета метрологической характеристики на ЭВМ приведена в приложении 5.

ГОСТ 21616-91 С. 3»

•1.19.5: Результаты испытаний заносят н протокол (или журнал испытаний) и в паспорт на партию тензорезисторов. В протоколе должны быть указанц дата и год испытаний; цель проведения испытаний; тип испытуемых тензорезисторов, номер партии; порядковые номера (по системе нумерации предприятия-изготовителя) используемых приборов и оборудования; температура и влажность воздуха в помещении; наименование связующего и номер инструкции по наклейке (установке) тензорезисторов; результаты испытаний;

заключение по результатам испытаний, должность и фамилия лица, проводившего испытания.

Пример представления характеристик тензорезисторов в паспорте предприятия-изготовителя на партию тензорезисторов приведен в приложении 6.    _х

4.19.6. Рекомендуется проводить проверку характеристик тен-зорезнсторов, поступающих с предприятия-изготовителя.

Методика проверки характеристик тензорезисторов потребителем приведена в приложении 7.

Эта же методика может быть использована потребителем для оценки пригодности к применению тензорезисторов, гарантийный срок хранения которых истек.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Тензорезисторы транспортируют любым видом транспорта при условии защиты их от атмосферных осадков н механических лов

температуре ит о до оо ошосм irvi&nott влажиичп до о\> /о и при отсутствии в атмосфере паров агрессивных веществ. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие качества тензорезисторов требованиям настоящего стандарта и технической документации на тензорезисторы конкретного типа при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения тензорезисторов —18 мес с момента изготовления.

С. 32 ГОСТ 21616-91

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫБОРОЧНОГО СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ И ВЫБОРОЧНОГО СКО ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ

Пример 1. В ТУ З8дани:

нвтервзл средних значений чувствительности 1.30—2,10; допускаемое СКО чувствительиосш 0.02.

В результате испытаний выборки токчорезисторов («=10» по пп. 4.4.1 — 4.45 получены значения чувствительности К(. приведенные п табл. 4.

Выборочное срелнее значение чувствительности (К) рассчитывают по формуле (15)

K—J-2; Кг 1,939.

i. 1

Выборочное СКО чувствительности (5*) рассчитывают по формуле (16)

•V^s]/    =    Уу:(|)⁷+(-»)^?+(бг+(21)^!-к-1в)⁹-н

+(-1б)Н(-7)Ч(-П)'^;+<30)Ч(-1)*] *Ю“³ =*0.015.

Проводи! анализ результатов испытаний для выявления анормальных значений чувствительности а соответствии с л 4 192. Оцсиивэзот максимальное значение чувствительности К• (для теизорезистора Л* 9).

По формуле (17) рассчитывают отношение (£/»):

Для п-10 лахОДЯГ значение Р---2.18 в cooiьстствии с тгОл. 3. Так как U_t< то значение К₉ не является анормальным

Так как результаты испытаний не содержат анормальных значений, полученное значение S* (0,015) не превышает допускаемого (0.02), и эиачекнг А на-

ГОСТ 21616-91 С S3

ходите* в заданном ишервгле. то проверяемая партия гензормисторов признается годной. В паспорте на партию должно быт* указано.

Л=1,94;    $*-0.015;    Л»    10.

Пример 2. В условиях примера I ДЛЯ выборки тензэрезисторов (л-10) получены значения чувствительности Ki, приведенные о табл. 5.

Вычисляют выборочное среднее значение чувствительности (А?) и выборочное CKO (S*):

/(=1.961;    5^=0,069.

Проводят анализ результатов испытаний для выявления анормальных значений чувствительности/(«. Оценивают максимальное значение /(«-2,153. В этом случае Ut—2.78. Поскольку У«>0. го результат 2,153 считают аномальным. Поэтому должна быть испытана новая выборка текзорежсторов такого же объема.

Пример 3. В условиях примера 1 при испытаниях выборки (я«10) тензо-резисторов получены значения чувствительности /(«, приведенные в табл. 6.

Вычисляют выборочное среднее значение чувствительности (К) и выборочное CKO (S*):

/Г-1.961;    $*=0.034.

Проводят анализ результатов испытаний для выявления анормальных значений чувствительности. Оценивают минимальное значение /С| = i.894. В этом случае t/i-l/>6; 0=2,18. Так как </|<0. то результат 1.894 ttc является анормальным Поскольку полученное выборочное С.КО чувствительности (0.034) больше допускаемого (0,02), испытуемая партия тснзорезисюров должна быть забракована или переведена в более низкую группу показателей.

С. 34 ГОСТ 21616-91

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ АППРОКСИМИРУЮЩЕГО ПОЛИНОМА ТХС И СКО ПОГРЕШНОСТИ АППРОКСИМАЦИИ

1.    В ТУ задано. ч7о ТХС должн» бы1ь аппроксимирована полиномом третьей степени, допускаемое значение СКО погрешности аппроксимации !i* мьРд/Ом. допускаемое СКО значения ТХС при максимальной температуре 30 мкОм/Ом. допускаемое максимальное значение ТХС в рабочей области значений температуры 500?) мкОм/Ом.

2.    При испытаниях выборки текаорезисгоров (л«!0> по п. 4.8 (материал образца сталь с коэффициентом линейного расширения а - П • Ю'^С^-1. рабочая область знзчеяий температуры теизореадегоров 20—120°С, определение ТХС проводилось при нагреве образца от температуры /,_г—26*С ло максимальной) для различных ступеней температуры t, были определены выборочные средние значении выходных сигналов 5 {!,), приведенные в табл. 7. Для температуры 423’С было получено 5j-25 мкОм/Ом.

По полученным значениям I (/,) методом наименьших квадратов рассчитывают коэффициенты полинома

T(/)=C_i('-M-K_s('^;-'h¹) +C,(/W_ll3).    (10)

3 Условие .метода наименьших квадратов дня данного случая записывают

как

21Г-2 \CtUr-to+c«(//-w)+c.(V    -ic//)p=-ш.п.

i I    /-1

где    “С,((,—/,)    +Cj(<,^J—r_u^s> — расчетное значение аппрок

симирующей функции дли ступени темоерзтуоы I,. Нормальные уравнения метода наименьших квадратов имеют вид:

2 iCtUf-tJ+Cdtp-uy+C**/*-**) -f«</)] и,-*»)”*

/=1

2 [Cxdr-t^zOr-t^^A^-^)    -0

/-i

2 IC_l(^-/_M)+C_I(/,*-V)+ff»(//-/_ll»)-S(r;)| -<V-*J)=0

I-1

ГОСТ 21616-91 С. 3S

Система линейна относительно искомых параметром C|-Cj и решается, например при помощи определителей, методом К pay га Для данною примера

С,—18,91:    Cj= -18.72-10~³:    С_;1=    -66,2.    |0“\

Таким обрядам, ТХС может быгь представлена п виде

{(0=18.910_Г-Г_-)^18,72.1(Г¹(Г»-/_Н*) - бб.г-Ю-Ч^ Л. )•    (20)

4. Для определения СКО погрешности аппроксимации S._f вначале лля каж

дой температурной ступени из соотношении (20) рассчнтьтнот -.начеинс с (hi к отклонение от него соответствующего среднего значения s <М и соответствии с табл. К

Затем по формуле (18) рассчитывают S,_t:

5,,=]/ jzjSlSw-HfwT -

=]/ уГ(0)Ч-(3)¹+(-3)Ч-(-3)^г+(4Г+(-1)*]-5 мкОм'Ом.

б. Коэффициент Со рассчитывают по формуле (II)

С*=-18.91 • 23+18.72 • I0~^J- 23*+6б .2-1<Г⁷ ■ 23»—425.

Таким образом. ТХС может быть представлена в окончательном виде ’?(г) = -125+18.91 f— 18.72 -10” V- 66.2-10“^f Г.    (21)

Максимальное значение ТХС в рабочей области значений температуры |<и, рассчитанное из соотношения (21), составляет 3725 мкОм/Ом (при температуре 4ЭУС и /.-2УС)

6. Так как полученные «иачеиич S,i (5 мкОм/Ом), S_t (25 мкОм/Ом) н

к.у (3725 мкОч/Ом) не превышают допускаемых (12 мкОм/Ом. 30 мкОм/Ои * $ОСО мкОм/Ом соответственно), то партию тенэореэтегоров признают годной.

С. 36 ГОСТ 21616-91

7. В паспорте ми партии тен.юретсторов должно быть указано:

^Л(0= -«25+IS,nif--ГЛ.72-I0”V—G6,2-lfl">!

S_JX=5 мкОм/Оч; S,= -25 ;д. Ом Ом; стзлг» «.ilMO" °С“'; п-10: »п-6; ТХС определена прл ступенчатом па;рейс; in, '■3725 мьОм.Ом при 42СГС.

ПРИЛОЖЕНИЕ J Справочное

ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗНОСТНОЙ ТХС ДЛЯ ПРИВАРИВАЕМЫХ TEH.JOPE3HCTOPOB

I В ТУ задано, *то разностная ТХС тел юрсиистоцов (рабочая область значении температуры la+aSOX) должна Ошь предстанлена полиномом 1-Я степени вида 5₄ (/)«£*-»•£,/, доливаемое СКО иогрспностп аппроксимации разностной ТХС IO миОм/Ом, допускаемое СКО значения рачцФСТ!Ю» ТХС при мак* еимальноЛ температуре .>0 ыкОм/Ом

2, Для определения рь.ии>егиой ТХС беру г выборку (я--Ю) JOHSOpiзнсто-роа Для этих тскзореэпсторэя в результата их испытаний в свободном состоянии по пп. 451—193 при нагреве иг температуры /,-17°С до максимальной температуры были получены '«качения выходных топило* дли ступеней температуры |7. 90. J54, 220. 28ft. 3"<4 С, прямленные п тайл. 9 Значения коэффициенте С». С';, С г, С₃ гппроь(1)мир)ЮШЖ полиномов, прикедеаных к температуре 23 С. представлены в *. абл 10.

ГОСТ 2I6I6-DI С. 37

3 После приварки тенгорезнстоэов на образец, изготовлен.)<4й из авли с коэффициентом .»ине)|ного расширения 0“I2-и проведения испытании по а. 4.9.1 поручены значения выходных сигналов установленных тенаорчлисто-ров для ступеней температуры 32. 93. 155. 220. 286. 350'С. привеченные в табл. II.

Значения коэффициентов С,,, С\. Cj, С> аппроксимирующих полиномов, при веденных к температуре 23°С, представлены в табл 12.

4. Значения индивидуальных разностных ТХС, полученных вычитанием значении полиномов, коэффициенты которых припадем и в табл. 10. in значений соответствующих моли ном он. коэффициенты которых приведены в табл. 12. для шести ступеней температуры 23. 90. 155. 220. 285 и 350'С представлены в табл. 13 Там же приведены выборочные средние значения разностной ТХС и выборочное СКО значения разностной ТХС при максимальной температуре (5_/4-42 икОм/Ок).

С. 38 ГОСТ 21616-91

Ко'*фф:шиеи7ы аппроксимирующего полинома разностной ТХС (£„*■'—33; £г-1.И> и СКО погрешности аппроксимации (5Ц-9 мкОм/Ом) onjwjawau п:> табл. 13.

5.    Тзх как полученные значения 5_а* (9 мкОм/Ом) и S_tg (42 мкЭмДОм) «к- превышают допускаемых (10 и 50 мьОм/Ом соответственно), то партия ген-зорезнсторов признается годной.

6.    В паспорт на партию теторезчеторов должны быть внесены следующие данные:

_5г(0—й-П.-ш:    .9^=9 мкОм'Ом;

S,i=*42 MhOw'Ov; ста п. а—12-КГ^С"¹: л-.К», м—6- Разностная ТХС определена при ступенчатом naiречс

ГОСТ *1616-91 С. 3»

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ РЕАКЦИИ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ НА СТУПЕНЧАТЫЙ ВХОДНОЙ СИГНАЛ ДЕФОРМАЦИИ

Конструкция образца к схема размещения теюороисторов на образце

-Г twn г

Сталь У8А Калить я тоне виточки до 7вердосгл 03-f65 MRC-,. D-A *8 мм. d-2-М мм. /. = 240-НОО мм. L,

I — пара тсиэорешстороа для дниамкчосмнх нпмгрпшЛ; г —паре тскзорсэк-сторс-а для статических и»мер«мяИ; 3 — шккгомистор для aanycst гормон* тальной ратрткм осциллографа; 1 — пыточш

Черт. I

I — хоухкямдлы<ы2 «лсктронкэл ученой идя цифровой осциллограф

Черт. 2

С. 40 ГОСТ 216IG—91

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

БЛОК-СХЕМА АЛГОРИТМА РАСЧЕТА МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЭВМ

ЛtfitSft

(CD (?) п *кхвляил Ы-

«VJffC MW .—TfvVTVyJ

с/гг«ле*»яьг

Омов»:    —

ЯГ«.\ьо#-.т, дтуп^й»

StAtr

AJV.yV

tflsfai/ noxsja■

ГГ.ГКО

A»v>* fC rttprx.-**

jrepnwwfA*» jama/ granttiufi •* -то* xyrjwr^ic*.-_

•<e«ru

ГОСТ 21616-91 С. 41

приложение в

Справочное

ПРИМЕР ПРЕДСТАВЛЕНИЯ НОРМИРУЕМЫХ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК В ПАСПОРТЕ НА ПАРТИЮ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ

I. Для TGH'wpftSK^ropos. имеющих условное обозначение КФ9П-10—200—Д-i2, с ли а II а юн ом измеряемых деформаций ±10000 млн-', с рабочей областью »иа-■гений температуры от минус 50 до плюс 2'Xf’C, с комплексом нормируемых метрологических характеристик по пп. 1.1, 2.1. 2,2, 31, 4.1, 5.1, 5/1, 61. 6.2. 7.1. 8.1. 91. 10.1 табл. 1. нормируемые метрологические характеристики приводят в соответствии с табл. 14.

С. 42 ГОСТ 21616-81

ГОСТ .Ч61в—9) С. 43

2. В случае представления ТХС в виде графика на нем поиводят среднюю кривую зависимости выходного сигнала от температуры, а также укачыиаюг значения Si, Sat, п.

3 Для текзорезисторов, для которых индивидуальная ТХС плодит в комплекс нормируемых характеристик, например для привариваемых тснзорсзисто-ров типа НМП420—10—200—А с рабочей областью значений температуры 20—420*0. графу таб.» 14, относящуюся к характеристике «Индивидуальная ТХС». заполняют следующим образом:

Индивидуальная ТХС в свободном состоянии.

Теизорешстор -V» 1

1^,(0^110+18.21 19,I-10“V-65.2 I0~V: 5*с=15 мкОм/Ом: /л=6.

Тепзорезистор ЛЬ 2

Токзорfin с тор .V? .V

(.V —число тен-чорезясторо» о партии).

Разностная ТХС:

5,-=Ю мкОм'Ом; $,*=40 мкОм/Ом; П-Ю; rn=6; сталь a->l2-l0“^s "С^-1.

Индивидуальные ТХС в свободном состоянии и разностная ТХС определены при ступенчатом нагрев*

В паспорте или другом эксплуатационном документе рекомендуется указать порядок, суммирования индивидуальной ТХС тензорезистора о свободном состоянии и радмостной ТХС прк определении индивидуальной ТХС тснзорезистора в установленном состоянии по п. 4 9.6.

4 Графу табл. N, относящуюся к функции влияния температуры на чувствительность, заполняют, например для теизорезисторов И.Ч440—10—200— Б, следующим образом:

при 1> ЗОО'С при /<Э00°С;

^ЗОО'С; Ф=0.92;    ⁵«*«О.ОГ2;    т=5;    л=10.

5. Графу габл 14. относящуюся к максимальному значению ТХС в рабочей области значений температуры, заполняют например для тензорезнсгоров КБМ-10—100-В, следующим образом:

{.„=250 'мкОм/Ом: 5,ц*=Ю мкОм/Ом;

алюминиевый сплав « = 23- Ю-^С^-1; Л,~21°С;

/j_M=70°C, «=-10.

С. 44 ГОСТ 21616-91

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Справочное

ПРОВЕРКА МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТСНЗОРЕЗИСТОРОВ ПОГРЕБИТГЛЕЛ1

Для поведения входного контроля метрологических характеристик тсязо-pcjiiCTopo». поступивших с преднрия-ия-изготовителя. а также для отработки технологии установки тензорезкеторов и аттестации технического персонала (моктажннхов теизореаистороо и др.) у потребителя рекомендуется определят!, метрологические характеристики тенто резисторов на выборках объемом не менее 10 теи.»орезисгороя а соответствии с методами, изложенными в настоящем стандарте.

Для этого необходимо проворить гипотезы равенства двух средних значений н двух дисперсий из норма.тьно распределенных генеральных совокупностей для случая независимых выборок по неравенствам:

, _(И) где «р. Х_р, Sx_P — объем испытанно!) выборки, выборочное среднее значение характеристики X н выборошюс СКО. указанные в паспорте кредпркягия-нзтотовнпел» ка партию теызарезкегоров;

Пс.Хс Sхе — объем испытанной выборки, выборочное среднее значение характеристики -Y и выборочное СКО. полученные потребителем при проверке;

АХ, — предел допускаемой систематической погрешности установки к приборов, используемых потребителем для определения характеристики X:

/ — критерий, имеющий распределение Стьюдента с (пр+п_с—2) степенями свободы;

А. В—критерий Фишера при двухсторонней проверке (А-1/В).

Значения критериев /. А и В для доверительной вероятности 0,95 в зависимости от Яр и л« приведены в табл. 15 и 16.

При выполнении условий (22) и (23) можно считать, что пели проверки реализованы:

1)    теняорсписюры пройми входной контроль по характеристике X;

2)    технология установки течзорезисторов на рабочей месте у потребителя соответствует требованиям инструкции предприятия изготовителя;

Таблица 16

С. 46 ГОСТ 21616-91

3) технический персонал потребителя технологию установки освонл и может быть допущен к наклейке или приварке теюоре-тстороп нслосред^ ю?нно ьа объект.

В противном случае, по крайней мере, одна из целей осталась нереализованной.

Пример Потребитель проверяет чувствительность тенэорезисторов. В паспорте прсдприятин'иэготовктсля на партию тенэорезисторов указано:

5^р=0,02;

В результате проверки чувствительности в соответствии с пп 4.4.1—1.4.5 на выборке объемом н_с- 10 потребителей получены следующие результаты:

7Г,м*2,Ю:    Sgj*0,023.

Для 'определения чувстеиге.т.иоап потребителем использовались установки в приборы предел дспусклсмой сискматн кскоЛ погрешности которых составляет ДКе "-0,005. Формулы (22) и \2'Л) для рассматриваемого слу;ая (Л—К) имеют вид:

Для ям + Чв—2= 12-1-10—2^20 в соответствии с табл. 15 находим 1-2.09. Дли Пр—12 и По^мК> в соответствии с табл. 16 находим: Л=0.28; B=3,9l. Подстгвляя походные данные в формулу (24), получим

0,02 ч.0,025.

Подставляя исходные данные в формулу (25). получим

0.28 <0.G4< 3.91.

Так как условия (24) и (25) выполнены, то с вероятностью 0.95 можно утверждать, что значения К_Р и 5_Лр. указанные в паспорте предприятия-изготовители. являются правильными, и теизорезкеторы следует считать прошедшими входной контроль. Если бы целью проверки была аттестация технического персонала потребителя fr. е. заведомо было бы известно, что значения К? и Sк_Р являются правильными, а нсс у слой я длч соблюдения технологии устзновки теизорезнсторов на рабочем месте у потребителя выполнены), то результатом Данной проверки явилось бы подтверждение достаточной квалификации персонала потребители.    ,

ГОСТ 21616-91 С. 47

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством обшего машине строения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б. В. Могильный (руководитель темы); Г. К. Кука леса: 10ч С. Дьяхонев; В. В. Поднебесной, канд. гехи. наук (руководитель темы); М. Д. Дайчик, канд. техн. наук; А. Л. Поляков, канд. техн. наук; О Б. Людмирская; И. П, Клокова, д-р техн. наук (руководитель темы); А. В. Игнатов, канд техн. наук; Л. И. Косов; А. К. Бсбишев (руководитель темы); А. И. Хракочский, канд. техн. наук (руководитель темы); М. М. Лупинский, канд. техн. наук (руковолитель темы); А. В. Ретиеов; Е. Ю. Нсхсндзи. канд. техн. наук (руководитель темы)

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитет СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 573

3.    Срок проверки - • 1996 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    Стандарт полностью соответствует требованиям Рекомендаций МОЗМ № 62

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 21016-76

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Редактор Г. С Шеко Технический редактор В. Н. Малькова Корректор £- А. Богачкам

Сдано ■ я»в. 31.05.91 Псдп. н в»ч САМ 91 3.0 уел. в я 3.IJ уел. «р-отт 3.J1 уч-к»» я. Тиран ВООО ли    Ц«и*    ip.    »«.

Орденj «Знак Помета» Има«л«т*о спндлртсо. 123567. М«ск»а. ГСП. Новояресневскв* эер .5 Тип. «МоскоасхиА псчагЕик». Москва. Ладим пер.. 6 Зап. 301