ГОСТ 24037-90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ АСБЕСТОПОЛИМЕРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ЖИДКОСТЕЙ

ГОСТ 24037-90 (СТ СЭВ 1220-78)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

М о с к а а

УДК 678.048.362.001.4 :006.Я54    Группа    Л69

ГОСУДАРСТВ LH Н Ы И СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ АСБЕСТОЛОЛНМЕРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ

Метод определения стойкости к воздействию жидкостей

AsJicstos-polymer seal sheet materim* Method ol test for resistance to liquuls

ОКСТУ 2509

Срок действия с 01.01.92 до 01.01.97

Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости к воздействию жидкостей асбестополимерных листовых уплотнительных материалов.

Сущность метода заключается в определении изменения массы и (или) толщины образца после выдержки его в жидких средах а течение заданного времени и при заданной температуре.

I. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Образцы для испытаний должны быть размером (25Х Х50) мм с предельным отклонением +0.5 мм.

Условия и способ изготовления образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

Толщина образца должна соответствовать фактической толщине материала, из которого изготавливают образцы.

1.2.    Ксхтичество. место и способ отбора образцов для испытания указывают в нормативно-технической документации на материалы.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Контейнер любой конструкции для испытания в жидкостях, имеющий держатель для расположения образцов в вертикальном положении и обеспечивающий свободный доступ жидкости ко всей поверхности образцов, или трубка металлическая из стали по ГОСТ 380 наружным диаметром 38^+г мм и длиной (305±1) мм, закрытая с одной стороны герметично, с другой — резиновой

Издание официальное

® Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воелроиждеп, тиражирован и распространен без разрешении Госстандарта СССР

С 2 ГОСТ 24037-М

пробкой из маслобензостойкой резины, обернутой алюминиевой фольгой по ГОСТ G18. для испытания в жидкости СЖР-3 при температуре 150°С.

2.2.    Колба по ГОСТ 25336 с воздушным холодильником длиной не менее 80 мм для испытания в кислотах или щелочах.

2.3.    Обратный холодильник при испытании в легколетучих жидкостях или при повышенных температурах, близких к точке кипения испытательной жидкости.

2.4.    Весы лабораторные обшего назначения по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,005 г.

2.5.    Микрометр типа МК 25—1 по ГОСТ 6507 или толщиномер ТР 10—60 по ГОСТ

2 6. Шкаф теплонагревательный, обеспечивающий температуру, в соответствии с пп. 3.1, 4.3.

2.7.    Эксикатор по ГОСТ 25336, заполненный сухим хлористым кальцием по ТУ 6—09—5077.

2.8.    Испытательная жидкость указана в нормативно-технической документации на материалы.

2.9.    Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026 или аналогичный адсорбирующий материал.

2.10.    Нефрас СЗ—80/120 (БР-1 «Галоша») по ГОСТ 443.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

Образцы перед испытанием выдерживают в теплонагреватель-ном шкафу в течение (60±5) мин при температуре (100±5)°С, при этом ’образцы должны быть расположены таким образом,, чтобы обслечивался свободный доступ воздуха по всей их поверхности. Затем образцы охлаждают не менее 30 мин в эксикаторе при температуре окружающей среды (2315

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Образцы взвешивают с погрешностью ±0,01 г и (или) измеряют толщину в середине образца с точностью до 0,01 мм.

4.2.    Образцы погружают в контейнер или колбу, или трубку с испытательной жидкостью. Испытательная жидкость должна полностью покрывать образцы. Объем жидкости на один образец должен быть не менее НО о*³.

При проведении испытания в жидкости СЖР-3, в кислотах и щелочах жидкость используют однократно.

При испытании в жидкостях, не обладающих разрушающим действием, допускается трехкратное их использование.

В контейнере допускается проводить испытание образцов и» материала разных марок, в трубках н колбе — одной марки.

ГОСТ 24037-90 С. &

4.3.    Температуру и продолжительность испытания выбирают из следующего ряда:

температура 25, 100, 150, 200, 250"С с допускаемым отклонением ±5 С;

время выдержки 5±0.25; 12±0,25; 24__v ч или кратное 24 ч.

4.4.    После истечения времени испытания образцы извлекают из жидкости.

При проведении испытания в жидкостях при повышенных температурах образцы с целью охлаждения выдерживают дополнительно в течение 30—60 мин в такой же жидкости с начальной температурой (23+1 )°С.

После выдержки в масле образцы погружают не более чем на 5 с в кефрас СЗ—80/120.

Образцы, выдержанные в кислоте, промывают водой до нейтральной реакции (по индикатору).

Излишки жидкости тщательно удаляют фильтровальной бумагой.

При определении уменьшения массы после воздействия кислоты образцы дополнительно высушивают до постоянной массы при температуре (100±5)°С.

4.5.    Взвешивание и (или) измерение толщины образца проводят не позднее чем через 5 мин после извлечения образцов из жидкости.

Толщину образца после испытания измеряют в ранее отмеченной точке.

При расслоении образцов после испытаний взвешивание и измерение толщины образцов не проводят.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Показатель изменения массы при воздействии жидкостей (Я^-») в процентах вычисляют по формуле

А-,—(1) т

где т - масса образца до испытания, г.

т, — масса образна после испытания, г.

Примечание. Знак минус перед значением показателя Х\ указывает ма уменьшение массы при коиеЯсгвии жидкостей.

5.2.    Показатель изменения толщины при воздействии жидкостей (Х₂) в процентах вычисляют по формуле

С 4 ГОСТ 24837-90

где Ь— толщина образца до испытания, мм;

Ь\ — толщина образца после испытания, мм.

5.3.    За результат каждого испытания принимают среднее арифметическое результатов всех определений по каждой жидкости и температуре.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

6.4.    Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

наименование материала, его обозначение (тип или марка) с указанием нормативно-технической документации; номер партии и дату изготовления; наименование и тип жидкости; температуру жидкости; время испытания; результаты испытания;

описание внешнего вида образца после воздействия жидкости; дату испытания.    1

ГОСТ 24037-90 С 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. А. Кириллов; В. А. Соколов, канд. техн. наук; Н. И. Жа-ровцев, канд. техн. наук;; Г. В. Порошки, канд. техн. наук; Л. П. Красичева; Г. Г. Антипина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 26.12.90 № 3289

3.    Срок первой проверки — 1996 г., периодичность проверки —

5 лет

4.    Стандарт полностью соответствует стандарту СЭВ 1220—78

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 24037-80

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН

ТЫ

Обо»х*ч«име НТД. к* ко юры» д*иа ссылка

Редактор Т. П. Шашина Технический редактор О. И. Никитина Корректор Af. С. Кабашова

Сд»но в и*б. S4.01.9I Подл, в ne t 27.0» 91 0.5 уел. ■. я 0.S усд. кр отт 0.30 уч. «од, я. Гнр 5000    Ц*ия    IS    к.

Орхея* •Зи» Почет*» Ниигсльсгю ст««д»рто*. I235C7. Москве. ГСП. Номпреситхи* «р.З Тип. «Носкоогкий п«ч*тмик». Mo;*»» Лялин и»?., 6. Зах 48