Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 24038-90

Материалы асбестополимерные листовые уплотнительные. Метод определения сжимаемости и восстанавливаемости

Заменяет ГОСТ 24038-80: Метод определения сжимаемости и восстанавливаемости

Предлагаем прочесть документ: Материалы асбестополимерные листовые уплотнительные. Метод определения сжимаемости и восстанавливаемости. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 24038-90» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1992
29.12.1990 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Издательство стандартов
Разработан Министерство химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ АСБЕСТОПОЛИМЕРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЖИМАЕМОСТИ И ВОССТАНАВЛИВАЕМОСТИ

ГОСТ 24038-90 (СТ СЭВ 1221-78)

Издание официальное

10 коп. БЗ 1-91/21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

УДК 678.046462.001.4 :006.354    Группа Л69

государственный стандарт сою ЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ АСЬЕСТОПОЛИМЕРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ

Метод определения сжимаемости и    глгт .mvie on

восстанавливаемости    1

Asbestos-polymer seal sheet materia!».    (CT СЭВ 1221—78)

Method oJ test tor compressibility and recoverability

ОКСТУ 2509

Срок действия с 01,01.92 до 01.01.97

Настоящий стандарт устанавливает метод определения сжимаемости и восстанавливаемости асбестополимерных листовых уплотнительных материалов.

I. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается в определении изменения толщины материалов под действием заданной нагрузки и после снятия ее за установленный период времени.

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

2.1.    Количество, место и способ отбора образцов для испыта* ния должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

2.2.    Образцы для испытания должны иметь форму круга диаметром не менее 30 мм или прямоугольника с минимальной стороной 25 мм.

2.3.    Толщина образна должна быть не менее 1,6 мм. При меньшей толщине испытуемого материала образцы набирают из нескольких слоев материала до суммарной толщины не менее 1.6 мм.

Издание официальное

(6) Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт ис может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

ГОСТ 24058-90 с. 2

3. АППАРАТУРА

3.1. Испытание проводят на приборах, тип и характеристики которых приведены в таблице. Схемы приборов приведены в приложении.

Тип

Рмч.-до индии тО|>а

Пргцвщжтплщда иaipy n.д. нрк'мй ЩД р.» Кч

Полиде негру ах* (сумма предвари rent, •

приАгра

диаметр, мм

j площадь. <м*

иагрузка. К

«РСМЯ. С

нол и <«;яои-ио11 пагру 1чи). Н

ПСП-67,

ПСП-72

п.зо±о,ое

1,00

75.012.0

3500±80

ПСП-80

15±2

2500 *80 3300±80 5000— 80 10000*100 20000=100

ПСП-79А

6,30*0,03

0.31 1

22,7 ±0,2

11Л4±20

3.1.1.    Тип прибора и полную нагрузку указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

Прибор должен обеспечивать измерение толщины образца с погрешностью не более 0.01 мм.

3.2.    Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру (100 * ± 5) °С.

3.3.    Эксикатор по ГОСТ 25336, заполненный хлористым кальцием по ТУ 6—09—5077,

4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4.1.    Образцы перед испытанием выдерживают в течение (60 ± = 5) мин в сушильном шкафу при температуре (100±5)вС, при этом образцы должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивался свободный доступ воздуха по всей их поверхности. Затем образцы охлаждают не менее 30 мин в эксикаторе при температуре (23-V) °С.

4.2.    На испытательном приборе проверяют установку нуля устройства для измерения толщины.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Образец помещают под индентор прибора и с помощью устройства прикладывают предварительную нагрузку в зависимости от типа прибора, указанного в таблице.

С. 3 ГОСТ 24038-90

Расстояние от места приложения нагрузки до края образца должно быть не менее 10 мм.

Через 15 с после приложения предварительной нагрузки измеряют толщину образца Ло. Постепенно в течение 10 с предварительную нагрузку увеличивают до основной, выдерживают в течение 60 с и измерит толщину образца hуменьшают нагрузку до предварительной и через 60 с определяют толщину образца Л2.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1.    Сжимаемость (£с) и восстанавливаемость (£и) в процентах вычисляют по формулам:

Р    (ft, -ft,)-100

й.

с г*--/.,ноо

где Ао —толщина образца под предварительной нагрузкой, мм;

— толщина образца под основной нагрузкой, мм;

hj — восстановленная толщина образца, мм.

6.2.    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех определений отдельно по сжимаемости и восстанавливаемости.

Результат вычисляют с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

6.3.    Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

наименование материала, его обозначение (тип или марка) с указанием нормативно-технической документации;

номер партии и дату изготовления;

тнп прибора, нагрузку;, результаты испытаний;

дату испытания.

ГОСТ 24038-м С. 4

ПРИЛОЖЕНИЕ

Реномендуеяое

СХЕМЫ ПРИБОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЖИМАЕМОСТИ И ВОССТАНАВЛИВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Схема приборов ПСП-67 и ПСП-72

1 — «*<rpi»yc; ? — блок управления снгнвлнгмцней; Л —подвес»:    rpyju:    Л    —    аемвфер:    S    — рукоятка утцивдс-

ииж; 7 — ввит: в—стоя; 9 — иисеитое: 10 — шток. It — мидик*7ор. И •• ры\вл»*я система


Черт. 1



втг jldoj s


r>

X

£

TD

X

i

*2

3

n


ГОСТ 24038-50 С О

*

Схема прибора ПСП-79Л

J— юрпуС: 1— fooK упрводешея сигналкгжцнсЛ 3 — полоска; 4 — cueiiuu* rpyiw; S — демпфер * — рукс*гтки ynpattJtHtfS; 7 — вмят; д — стел V — илдешор; /С — Ш1С*; //— иплккатор; /? — си-

'***"•* С»1СТ#ЫЙ% /$ — ЯрОТИООССС VCr HKOt/НЧ

преддоритслыгов я*гру*ки


Черт. 3


С. 7 ГОСТ 2 {038 -90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

'1. РАЗРАВОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и неф* теперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАВОТЧИКИ

В. А. Кириллов; В. А. Соколов, канд. техн наук; А. В. Соколов; Н. И. Жаровцев, канд. тех», наук; Г. В. Порошин, канд. техн. наук; JI. П. Красичева; Г. Г. Антипина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством про-, дукции и стандартам от 29.12.90    3502

*3. Срок первой проверки — 1996    г.,    периодичность проверки —

5 лет

4. Стандарт полностью соответствует стандарту СТ СЭВ 1221—78

б. ВЗАМЕН ГОСТ 24038 80

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

О*о»иачсине КТД, на которой дяна с сидя

Hwpt»

пункта

ГОСТ 25336-82

3.3

ТУ 6—09— 5077—57

за

щ

Редактор Р. С Федорова

Технический редактор В. Н. Ма.и>кова Корректор О Я. Чврнецова

•Сито • наб. 21.03.91 Иод», к веч- Crt.04.9l 0Л уел. п. *. 0.S уел. кр.-»тт. ОМ ух.-изя я. Тираж Я009 ми. Цен* 10 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство етааддртоа. 123567, Моек м. ГСП. Новолресяепскяй пег.. 3.

Калужская топография «аидартоо, уд. Москокиая. 26*. Зак. «в?

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ