ГОСТ 2409-95

ГОСТ 2409-95 (ИСО 5017-88)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ

Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения

Излание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

ГОСТ 2409-95

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Всероссийским институтом огнеупоров (ВИО), Техническим комитетом по стандартизации ГК 9 «Огнеупоры*

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 от 12 октября 1995 г.)

3    Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 5017—88 «Изделия огнеупорные плотные. Метод определения кажущейся плотности, открытой и обшей пористости» с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

4    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19.03.% М> 178 межгосударственный стандарт ГОСТ 2409-95 (ИСО 5017—88) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 2409-80

6    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.

© ИПК Издательство стандартов. 1996 © ИПК Издательство стандартов, 2002

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ 2409-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ

Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопог.ющения

Rcfractorics. Method for determination of bulk density, apparent and true porosity, water absorption

Дата введения 1997—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопогющеиия огнеупоров (изделий и кусковых пшуфабрикатов) с общей пористостью до 45%.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, набраны курсивом.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2211-65 (ИСО 5018—83) Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022—79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания

ГОСТ 24468-80 (ИСО 5016—86) Изделия огнеупорные. Метод определения кажущейся плотности и общей пористости теплоизоляционных изделий

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28874-90 Огнеупоры. Классификация

3    Определения

3.1    Кажущаяся плотность р₄— отношение массы сухого материала к его общему объему.

3.2    Общий объем V — сумма объемов твердой фазы, открытых и закрытых пор образца.

3.3    Истинная плотность р — отношение массы материала к его истинному объему.

3.4    Истинный объем — объем твердой фазы в огнеупоре.

3.5    Открытые поры — поры, насыщаемые жидкостью при проведении испытаний.

3.6    Закрытые поры — поры, не насыщаемые жидкостью при проведении испытаний.

3.7    Открытая пористость П_Л — отношение объема открытых пор в огнеупоре к его общему объему, выраженное в процентах.

3.8    Закрытая пористость Г1, — отношение объема закрытых пор в огнеупоре к его общему объему, выраженное в процентах.

3.9    Общая пористость П, — отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.

3. 10 Водопоглощение W — отношение массы во()ы, поглощенной огнеупорам, при полном насыщении и температуре 20*С к массе сухого огнеупора.

3.11    Плотные огнеупоры (изделия и кусковые полуфабрикаты) — огнеупоры с общей пористостью до 45%.

3.12    Кусковые полуфабрикаты — огнеупорные материалы, нуждающиеся н дополнительной обработке (давлении, dpo&ienuu, измельчении и т.д.) (ГОСТ 28874).

3.13    Мелкоштучные изделия — огнеупорные изделия массой не багее 2 кг (ГОСТ 28874).

И мание официальное

I

ГОСТ 2409-95

4    Сущность метода

4.1    Высушенный образен взвешивают, вакуумнруют и насыщают жидкостью, смачивающей образен, но не взаимодействующей с ним. Затем испытуемый образец взвешивают в насыщающей жидкости и на воздухе.

На основании проведенных взвешиваний и значения истинной плотности материала, определенной по ГОСТ 2211, вычисляют кажущуюся плотность, открытую и общую пористость, водопо-глощение.

5    Аппаратура н материалы

5.1    Сушильный шкаф с температурой не ниже 110’С.

5.2    Весы с пределом допускаемой погрешности ±0.01 г.

Весы технические с пределом допускаемой погрешности ±0, / г; весы лабораторные электронные с пределом допускаемой погрешности ±0,03 г; весы лабораторные квадрантные или другого типа с пределом (Спускаемой погрешности ±0,02 г.

5.3    Устройство для гидростатического взвешивания (приложение).

5.4    Сосуд из коррозионно-стойкого материала для вакуумирования образцов и насыщения их жидкостью с устройством для контроля давления, обеспечивающие получение остаточного дарения не выше парциального давления паров насыщающей жидкости (всх)ы) при температуре 17,5‘С — 2 к На, т.е. 15 мм рт.ст. или 20 мбар.

5.5    Термометр с йеной деления шкалы не более 0,5*С.

5.6    Ареометр с ценой деления / кг/м' (0,00/ г/см¹).

5.7    Эксикатор по ГОСТ 25336 или с аналогичными техническими характеристиками.

5.8    Насыщающая жидкость: дистиллированная или питьевая вода комнатной температуры или соответствующая органическая жидкость для материалов, взаимодействующих с водой.

Дм материалов, не смачиваемых водой и взаимодействующих с органическими жидкостями (например, смолосодержащих), определение кажущейся плотности проводят по ГОСТ 24468.

6    Образцы для испытаний

6.1    Количество изделий (образцов), подлежащих испытанию, устанавливают по ГОСТ 8179 или нормативной документации на продукцию.

6.2    Количество испытуемых образцов от каждого изделия устанавливают по ГОСТ S179, нормативной документации на продукцию или по соглашению сторон. При испытании нескольких изделий количество образцов, взятых от каждого изделия, должно быть одинаковым.

6.3    Образец должен иметь форму призмы или цилиндра общим объемом от 50 до 200 см³ (250 см³). Для мелкоштучных изделий общий объем образца составляет не менее 5 см³, для кусковых полуфабрикатов — не менее 50 с.\г*.

Отношение наибольшего размера к наименьшему не должно превышать 2:1.

6.4    Образец изготовляют из изделий или кусковых полуфабрикатов резанием или откалыванием с последующей подшлифовкой неровностей поверхности и острых углов и тщателы/ым удалением пыли.

6.5    При изготовлении образца поверхностная корка должна оставаться неповрежденной, если ее удаление не оговорено в нормативной документации на продукцию.

6.6    От изделия призматической формы образец отбирают от трехгранных углов: от изделия, имеющего форму тела вращения, — от средней по высоте части, если место отбора не оговорено в нормативной документации на продукцию. Объем образца во время проведения испытания должен оставаться стабильным.

Образцы с трещинами не испытывают.

7    Проведение испытания

7.1 Определение массы сухого образна

Образен сушат при температуре ПО— 135'С до постоянной массы.

Массу считают постоянной, если результат последующего взвешивания, проведенного не менее чем через 2 ч сушки, отличается от предыдущего не более чем на 0,1 %. Допускается проводить сушку

2

ГОСТ 2409-95

образцов в течение I чс последующим взвешиванием, если результаты взвешивания отличаются не более чем на О, I %.

Образец не сушат, если его отбирают от изделия непосредственно после обжига.

Перед каждым взвешиванием образец охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры. Допускается негидратирующиеся образцы охлаждать на воздухе.

Образец взвешивают с абсолютной погрешностью ±0,01 г, все операции взвешивания образцов объемом 50 см ' и более проводят с абсолютной погрешностью не более иО, I г, образцы объемом от 5 до 50 см-' или с открытой пористостью менее 5 % — с абсолютной погрешностью не более ±0.03 г.

Полученное значение массы — масса сухого испытуемого образна от,.

7.2    Насыщение образца

Охлажденный и высушенный образец помешают в емкость для вакуумировання. вакуумируют до давления не выше 2,5 КПа (25 мбар) в течение 15 мин.

Для проверки полного удаления воздуха из открытых пор отсоединяют емкость от вакуумного насоса и с помощью манометра устанавливают, что давление не повышается из-за дегазации образца. После проверки емкость для вакуумировання подсоединяют к вакуумному насосу и подают насыщающую жидкость так, чтобы через 3 мин образец был покрыт слоем жидкости примерно на 20 мм. Затем насос отключают и выдерживают 30 мин для насыщения жидкостью открытых пор.

Допускается проводить вакуумирование образцов в течение 5 мин при давлении, не превышающем парциальное давление паров насыщающей жидкости, затем (после отютчения насоса) соединить емкость с атмосферой и извлечь образцы из емкости.

Образцы с открытой пористостью менее 12 % выдерживают в жидкости не менее 4 ч. если такая операция предусмотрена в нормативной документации на продукцию.

7.3    Проведение гидростатического взвешивания

Определение производят с помощью устройства для гидростатического взвешивания при полном погружении образцов в насыщающую жидкость. При взвешивании уровень жидкости в сосуде необходимо поддерживать постоянным. Взвешивание производят с абсолютной погрешностью по 7.1. Получают результат взвешивания образца, погруженного в жидкость, от,. Определяют температуру насыщающей жидкости.

7.4    Определение массы пропитанного образца

Образен вынимают из сосуда, удаляют с его поверхности избыточную жидкость влажной губкой или хлопчатобумажной тканью, которую смачивают в насыщающей жидкости и перед использованием слегка отжимают. Непосредственно после удаления влаги образец взвешивают с абсолютной погрешностью по 7.1. Таким образом получают значение массы пропитанного образца от-. Если в нормативной документации на продукцию предусмотрено трехкратное повторение этих операций, то образец повторно погружают в жидкость, вынимают, удаляют избыточную жидкость и взвешивают. Эту операцию повторяют еще один раз. Но трем взвешиваниям определяют среднее арифметическое значение массы.

7.5    Определение плотности насыщающей жидкости

С помощью ареометра определяют плотность насыщающей жидкости р, при температуре испытания. Плотность дистиллированной воды приведена в таблице 1.

3

0>

ГОСТ 2409-95

8 Обработка результатов

8.1    Кажущуюся плотность р₄ в г/см³ вычисляют по формуле

ет,

^|>*⁼'^ггй7 р<-

8.2    Открытую пористость //. в процентах вычисляют по формуле

т. - т.    (2)

II. я—-- 100.

т_у - т,

8.3 Общую пористость //, в процентах вычисляют по формуле

д-^.100.    ⁽³⁾

Р

8.4 Закрытую пористость //. в процентах вычисляют по формуле

П_Г-П_гП_а.    (4)

8.5    Водопоглощен ие W в процентах вычисляют по формуле

о²⁰    (5)

ntx-m, ^у н,о    ^}

W* ——юо.

/и, Р/

8.6    В уравнениях (1)—(5) использованы следующие обозначения:

/я, — масса сухого образца, г;

т_: — результат взвешивания образна, погруженного в жидкость, г;

т. — масса насыщенного жидкостью образца, г;

р л» _ плотность воды при температуре 20 *С, г/см³; н,о

р — истинная плотность материала, г/см³; определяется по ГОСТ 2211;

р, — плотность насыщающей жидкости при температуре испытаний в г/см³; для дистиллированной воды соответствует табл. 1.

Кажущуюся плотность выражают в г/см³ или кг/м³.

Кажущуюся плотность округляют до второго десятичного знака, пористость и водопогмщение — до первого десятичного знака.

8.7    При повторных испытаниях одного и того же образца а одной и той же жидкости абсолютная разность любых двух определений в одной и той же лаборатории не должна превышать указанную в таблице 2.

4

ГОСТ 2409-95

9 Протокол испытаний

Результаты испытаний записывают п протокол, в котором указывают:

а)    обозначение настоящего стандарта;

б)    наименование предприятия, производившего испытания;

в)    дату испытаний;

г)    наименование материала или изделия и его марку;

д)    количество образцов, отобранных от изделия;

е)    количество испытанных образцов;

ж)    давление в вакуумной камере;

з)    жидкость, применяемая для насыщения образцов;

и)    отдельные и среднее значения кажущейся плот и ост. открытой и общей пористости, водопоглощен ия;

к) подпись исполнителя.

Требования, изложенные в перечислениях <), е, ж, яшяются рекомендуемыми.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

Схема устройства для гидростатического вшешивания

а    5

а — с исполь юванием квадрантных или ллектронных весов бел нижнего подвеса: б — с использованием коромысловмх весов: / — чашка весов: 2 — квадрантные или электронные весы: 3 — рамка полвеса: 4 — нить полвеса металлическая: 5 — сосуд для гидростатического взвешивания: 6 — стакан с обралюм

Рисунок

II р и м с ч а н II с - При использовании вссов с нижним подвесом нигь присоединяют непосредственно к подвесу

5

ГОСТ 2409-95

УДК 666.76.001.4:006.354    МКС    81.080    И29    СЖСТУ1509

Ключевые слопа: огнеупоры, метод определения кажущейся плотности, открытая и общая пористость, водопоглошение

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор Е.Д. Дуллмсеа Корректор Я-Л. Гусева Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Им. лиц. N: 02JS4 от 14.07.2000. Слано в набор 14.11.2002. Подписано п печать 22.11.2002. Усд.печ-1. 0.93. Уч.>иш.1. 0.70.

Тираж 7S зка. С 8644. Зак. 343

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. h(lp://www..ttandardx.ru    e-mail:    inro#stani!ar<h.ru

Набрано н Издительстие на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартом — тип. “Московский печатник*. 105062 Москва. Лялин пер.. 6.

Плр М 0S0I02