ГОСТ 25835-83

Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы

Предлагаем прочесть документ: Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 25835-83» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения:	01.01.1985
10.07.1991	Утвержден	Госстандарт СССР
	Издан	Стандартинформ
	Издан	Издательство стандартов
	Издан	Издательство стандартов
Статус документа на 2016:	Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Сканы страниц документа

Тект документа

стр.1

стр.2

стр.3

стр.4

стр.5

стр.6

стр.7

стр.8

Печать всех страниц

Страница 1

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 2

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 3

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 4

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 5

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 6

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 7

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 8

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

государственный стандарт союза сср

КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЗМОВ ПО РЕЖИМАМ РАБОТЫ

ГОСТ 25835-83

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

Классификация механизмов по режимам работы

Lifting capacity cranes. Duty classifications of mechanisms

ГОСТ
25835-83*

Дата введения 01.01.85

Постановлением Госстандарта СССР № 1235 от 10.07.91 снято ограничение срока действия

1. Настоящий стандарт распространяется на грузоподъемные краны всех видов (кроме судовых и плавучих) и устанавливает классификацию механизмов по группам режимов работы, предназначенную для определения области применения и назначения исходных, данных для расчета механизмов кранов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Группу режима работы механизмов, классы использования и нагружения механизмов определяют по табл. 1 - 3.

Таблица 1

Группа режима работы механизмов

Класс использования	Группа режима для класса нагружения
Класс использования	В1	В2	В3	В4
А0	1М	1М	1М	2М
А1	1М	1М	2М	3М
А2	1М	2М	3М	4М
А3	2М	3М	4М	5М
А4	3М	4М	5М	6М
А5	4М	5М	6М	-
А6	5М	6М	-	-

Таблица 2

Классы использования механизмов

Класс использования	Норма времени работы механизмов, ч
А0	До 800
А1	Св. 800 » 1600
А2	» 1600 » 3200
A3	» 3200 » 6300
А4	» 6300 » 12500
А5	» 12500 » 25000
А6	» 25000 » 50000
Примечание. Под временем работы механизма понимают время, в течение которого данный механизм находится в движении (действии). Норма времени работы механизма назначается, исходя из наибольшей экономичности для ожидаемых условий использования и с учетом группы режима крана по ГОСТ 25546-82. Норма времени должна соответствовать для механизмов, подвергающихся капитальному ремонту - установленному ресурсу до капитального ремонта, а для остальных механизмов - установленному ресурсу до списания.

Таблица 3

Классы нагружения механизмов

Класс нагружения	Коэффициент нагружения К
В1	До 0,125
В2	Св. 0,125 » 0,25
В3	» 0,25 » 0,50
В4	» 0,50 » 1,00

3. Группа режима работы механизмов главного и вспомогательного подъема груза и механизма подъема стрелы кранов, транспортирующих нагретый свыше 300 °С или расплавленный металл или шлак, ядовитые, взрывчатые вещества и другие опасные грузы, должна быть не менее 5, за исключением самоходных стреловых кранов, для которых группа режима работы, согласованная с заказчиком, должна быть не менее 3. Это требование не распространяется на механизмы подъема груза, если они не принимают участия в транспортировании вышеперечисленных грузов.

4. Коэффициент нагружения К вычисляют по формуле

где P_i - нагрузка, действующая на механизм за период времени t_i;

Р_т_ax - наибольшая нагрузка, действующая на механизм в течение времени его работы;

t_i - продолжительность времени действия нагрузки Р_i;

St_i - суммарное время действия нагрузок на механизм.

Значения нагрузок Р_i, Р_max определяют для концевого звена кинематической цепи механизма (канатный барабан, ходовое колесо, ведущее зубчатое колесо механизма поворота), с учетом всех факторов, включая и процессы неустановившегося движения.

5. При отнесении механизмов к группам режима, значения времени работ и коэффициента нагружения определяют расчетом. При наличии статистических данных рассчитывают математическое ожидание указанных величин, принимаемое по верхнему доверительному пределу с доверительной вероятностью 0,95.

6. При отсутствии исходных данных, необходимых для определения класса использования и коэффициента нагружения, и отсутствии указаний на группу режима механизма в нормативно-технической документации на кран, группу режима работы механизмов допускается устанавливать по приложению 1 к настоящему стандарту.

7. Взаимосвязь групп режимов работы механизмов и классов использования и нагружения механизмов по настоящему стандарту и групп режимов механизмов по международному стандарту ИСО 4301/1-86 представлена в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ГРУППЫ РЕЖИМОВ РАБОТЫ МЕХАНИЗМОВ КРАНОВ

Вид крана, его наименование и назначение	Группа режима работы для механизма
Вид крана, его наименование и назначение	главного подъема	вспомогательного подъема	передвижения тележки (тали)	передвижения крана	поворота	изменения вылета	прочего
1. Краны мостового типа (мостовые, козловые)
1.1. Крюковый кран
1.1.1. Кран с ручным приводом	1М	1М	1М	1М	-	-	-
1.1.2. Кран с электрической талью:
1) общего назначения	3М	-	3М	3М	-	-	-
2) редкого использования	2М	-	2М	2М	-	-	-
3) для литейного цеха	4М	-	3М	3М	-	-	-
4) с моторным грейфом	4М	-	3М	3М	-	-	-
1.1.3. Монтажный ремонтный кран
1) для монтажа, ремонта и обслуживания машинных залов	1М	1M	2М	2М	-	-	-
2) монтажный строительный	1М	1М	2М	2М	-	-	-
1.1.4. Кран с канатной лебедкой:
1) для работ в цехах и складах промышленных предприятий	4М	4М	4М	4М	-	-	-
2) то же, в случае редкого использования	3М	3М	3М	3М	-	-	-
3) для литейного цеха	6М	4М	4М	4М	-	-	-
4) для обслуживания технологического процесса при постоянной эксплуатации	5М	4М	4М	5М	-	-	-
5) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран	5М	4М	5М	4М	-	-	-
6) с приводным захватом, подвешенным к крюку крана, с вакуумным подъемником или моторным грейфером	5М	-	5М	5М	-	-	-
7) то же, в случае редкого использования	4М	-	4М	4М	-	-	-
8) для перегрузки лесоматериалов с приводным захватом и поворотным механизмом	5М	-	5М	5М	-	-	5М¹³
1.2. Грейферный кран:
1) для непрерывной эксплуатации	6М	-	5М	6М	-	-	6М²
2) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран	6М	-	6М	5М	-	-	6М²
3) для эксплуатации с перерывами	5М	-	5М	5М	-	-	5М²
4) то же, в случае редкого использования	4М	-	4М	4М	-	-	4М²
1.3. Магнитный кран:
1) для непрерывной эксплуатации	6М	4М	6М	6М	-	-	-
2) то же, в случае редкого использования	4М	4М	4М	4М	-	-	-
1.4. Магнитно-грейферный кран:
1) для непрерывной эксплуатации	6М	4М	6М	6М	-	-	6М²
2) для эксплуатации с перерывами	5М	4М	5М	5М	-	-	5М²
1.5. Траверсный кран	5М	-	5М	6М	5М	-	-
1.5.1. То же, с автоматическим грузозахватным органом	6М	-	6М	6М	5М	-	-
1.6. Кран с лапами	6М	-	6М	6М	6М	-	4М³
1.7. Мульдомагнитный кран	6М	-	6М	6М	4М	-	-
1.8. Мульдогрейферный кран	6М	-	6М	6М	-	-	6М²
1.9. Мульдозавалочный кран	6М	-	6М	6М	6М	-	5М⁴
1) вспомогательная тележка	-	4М	4М	-	-	-	-
1.10. Посадочный кран	6М	-	6М	6М	6М	-	5М⁵
1.11. Кран для раздевания слитков	6М	5М	6М	6М	5М	-	5М⁶
1.12. Колодцевый кран	6М	5М	6М	6М	5М	-	5М⁸
1.13. Ваграночный шихтовый кран	6М	-	6М	5М	5М	-	5М⁷
1.14. Штыревой кран	6М	-	5М	5М	5М	-	5М⁶
1.15. Копровый кран	6М	-	6М	6М	-	-	-
1.16. Закалочный кран	5М	5М	5М	6М	-	-	-
1) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран	5М	5М	6М	5М	-	-	-
1.17. Литейный кран	5М	5М	5М	5М	-	-	-
1) вспомогательная тележка, работающая на кране	-	4М	4М	-	-	-	-
1.18. Ковочный кран	5М	5М	5М	5М	-	-	6М⁸
1) вспомогательная тележка, работающая на кране	-	-	4М	4М	-	-	-
1.19. Кран-штабелер
1.19.1. Кран-штабелер мостовой:
1) с управлением из кабины, для непрерывного действия	5М	-	4М	4М	3М	-	-
2) то же, с полуавтоматическим управлением	5М	-	5М	5М	4М	-	-
3) с управлением с пола	4М	-	4М	4М	3М	-	-
1.19.2. Кран-штабелер стеллажный	5М	-	-	5М	-	-	5М¹²
1.20. Контейнерный кран	5М	-	4М	4М	4М	-	4М⁹
1) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран	5М	-	5М	4М	4М	-	4М⁹
2) в случае редкого использования	4М	-	4М	3М	4М	-	4М⁹
2. Краны стрелового типа
2.1. Стреловый кран самоходный
1) крюковый, общего назначения грузоподъемностью до 16 т	2М	2М	-	-	2М	2М	2М¹⁰
2) то же, грузоподъемностью более 16 т	1М	1М	-	-	1М	2М	1М¹⁰
3) для работы с грейфером	5М	4М	-	-	5М	4М	5М²
4) для перегрузки контейнеров	4М	-	-	-	4М	3М	4М⁹
2.2. Башенный кран
1) для строительных и монтажных работ	3М	3М	3М	3М	3М	3М	2М¹¹
2) для подачи бетона при гидротехническом строительстве	4М	3М	4М	3М	4М	3М	3М¹¹
2.3. Портальный кран:
1) монтажный грузоподъемностью до 50 т	3М	4М	-	3М	4М	4М	-
2) монтажный грузоподъемностью свыше 50 т	2М	5М	-	3М	3М	3М	-
3) крюковой перегрузочный	5М	4М	-	4М	5М	5М	-
4) грейферный для постоянной работы	6М	-	-	4М	5М	5М	6М²
5) то же, для работы с перерывами	5М	-	-	3М	4М	4М	5М²
6) кран-лесопогрузчик с моторным грейфером	5М	-	5М	4М	5М	4М	5М¹³
3. Консольные краны
3.1. Консольный кран на колонне:
1) общего назначения	4М	-	3М	-	3М	-	-
2) в случае редкого использования	3М	-	2М	-	2М	-	-
3.2. Настенный консольный кран:
1) общего назначения	3М	-	3М	-	3М	-	-
2) в случае редкого использования	2М	-	2М	-	2М	-	-
3.3. Передвижной консольный кран:	4М	-	3М	4М	3М	-	-
для литейного цеха	5М	-	4М	4М	3М	-	-
4. Краны с несущими канатами (кабель-краны)
1) крюковой для монтажных работ	3М	-	3М	3М	-	-	-
2) то же, для перегрузочных работ	4М	-	4М	3М	-	-	-
3) грейферный	5М	-	5М	3М	-	-	5М²
¹ В том числе и с электроталью. ² Механизм замыкания грейфера. ³ Механизм качания лап. ⁴ Поворотный механизм (хобот) подающего устройства, фиксирующее устройство стопора и замыкающий механизм захватывающего устройства. ⁵ Замыкающий механизм захватывающего устройства. ⁶ Замыкающий механизм клещей. ⁷ Замыкающий механизм кюбеля. ⁸ Поворотное устройство (кантователь). ⁹ Устройство для захвата контейнера (спредер). ¹⁰ Механизм выдвижения стрелы. ¹¹ Монтажная лебедка у самомонтирующихся кранов. ¹² Механизм выдвижения телескопических захватов. ¹³ механизм поворота грейфера.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Таблица соответствия групп режимов работы и классов использования и нагружения механизмов по ГОСТ 25835-83 и ИСО 4301/1-86

Класс использования	Группа режима для класса нагружения
	В1		В2		В3		В4
	ГОСТ 25835-83	ИСО 4301/1-86	ГОСТ 25835-83	ИСО 4301/1-86	ГОСТ 25835-83	ИСО 4301/1-86	ГОСТ 25835-83	ИСО 4301/1-86
А0	1M	M1	1М	М2	1М	М3	2М	М4
А1	1М	М2	1М	М3	2М	М4	3М	М5
А2	1М	М3	2М	М4	3М	М5	4М	М6
A3	2М	М4	3М	М5	4М	М6	5М	М7
А4	3М	М5	4М	М6	5М	М7	6М	М8
А5	4М	М6	5М	М7	6М	М8	-	-
А6	5М	М7	6М	М8	-	-	-	-