ГОСТ 30403-2012

КОНСТРУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ Метод испытания на пожарную опасность

Издание оф тральное

Москва

Стандартинформ

2013

ГОСТ 30403-2012

±5 - после 10 мин от начала испытания.

* В Российской Федерации действует ГОСТР 5329-2009.

7.4    В контрольных точках тепловой камеры (термопары 19—21 на рисунках 1 и 2) должен бьпь создан температурный режим, х арактеризуемый следующей з ависимостью:

Tf-T_o=200 lg(8H-1),    (1)

где Т, — температура, соответствующая времени t °С,

То — температура в печи до начала теплового воздействия (принимаемая равной темпера туре окружающей среды), °С,

t— время от начала калибровки, мин

При этом отклонение средней температуры, измеренной термопарами 19—21 по зависимости (1), не должно превышать следующих значений, %:

15 - в течение 10 мин от начала калибровки,

10 - после 10 мин от начала калибровки

7.5    Выполнение условий теплового воздействия на образец, указанных в 7.3 и 7.4, достигают путем изменения расхода топлива и размеров проема для выхода газов из тепловой камеры (позиция 9 на рисунках 1 и 2).

Рекомендуемая площадь сечения проема (зазора) между обогреваемой поверхностью калибровочного образца и торцом перекрытия (перегородки), разделяющего огневую и тепловую камеры печи, —0,05 м".

7.6    В процессе калибровки регистрируют:

-    температуру в огневой камере - по ГОСТ 30247.0;

-    температуру в тепловой камере - по показаниям термопар 19—21 (см рисунки 1, 2);

-    положение задвижек, регулирующих размерыпроемов по 5.1;

-    расх од топлива и размеры проемов для гав ообмена печи,

-    температуру окружающей среды.

7.7    Калибровку печи проводят:

-    после 10 испытаний,

-    при изменении конструкции или футеровки печи,

-    при изменениях в системе подачи и сжигания топлива,

-    при замене типа топлива,

-    при температуре окружающей среды в о время испытания образца, отличающейся более чем на 10 °С от температуры среды при проведении предшествующей кали бровки.

7.8    Время калибровки—45 мин

8 Подготовка к проведению испытаний

8.1    Подготовка к проведению испытаний включает в себя проверку и отладку системы подачи и сжигания топлива, приборов и приспособлений; проведение калибров очных испытаний по 7.7, подготовку образцов конструкций к испытанию, установку термопар в печи и на образце.

8.2    Образцы на печи располагают таким образом, чтобы стыки плит или панелей находились в огневой камере с продолжением их в тепловую камеру, а торцы образца были свободны (см позиции 3 и 10 на рисунках 1 и 2).

8.3    Термопары в огневой и тепловой камерах установки и на образце размещают следующим образом

8.3.1 В огневой камере установки термопары следует размещать в соответствии с ГОСТ 30247.0.

8.3.2. В тепловой камере установки термопары следует устанавливать на расстоянии 20 мм от обогреваемой поверхности образца и на расстоянии 400 мм от границы тепловой камеры при

б

ГОСТ 30403-2012

испытании вертикальных конструкций и 250 мм — при испытании горизонтальных конструкций в трех точках (термопары 19—21 на рисунках 1 и 2).

8.3.3 Рекомендуется также устанавливать термопары:

а)    по осям проемов для выхода газов из тепловой камеры печи (см термопару 27 на рисунках 1 и 2);

б)    на образце и по его сечениям в зоне огневого воздействия - в геометрическом центре обогрев аемой поверхности образца (см. термопары 16—18 на рисунках 1 и 2); в контрольной зоне - на расстоянии 400 мм от границы контрольной зоны при испытании вертикальных конструкций и 250 мм - при испытании горизонтальных конструкций (см термопары 22—24 на рисунках 1 и 2);

б)    на образце и по его сечениям в зоне огневого воздействия - в геометрическом центре обогрев аемой поверхности образца (см термопары 16—18 на рисунках 1 и 2); в контрольной зоне - на расстоянии 400 мм от границы контрольной зоны при испытании вертикальных конструкций и 250 мм - при испытании горизонтальных конструкций (см. термопары 22—24 на рисунках 1 и 2);

в)    в стыковом соединении на расстоянии 800 мм от границы контрольной зоны при испытании вертикальных конструкций и 500 мм— при испытании горизонтальных конструкций (см термопару 26 на рисунках 1 и 2);

г)    в многослойных конструкциях —по плоскостям раздела слоев материалов (см. термопары 17. 22—25 на рисунках 1 и 2).

Расстояние от термопар, устанавливаемых по перечислениям 6) иг), до торца или стыка образца должно быть не менее 1/2 его толщины.

9 Проведение испытаний

9.1    Испытание образцов проводят при температуре окружающего воздуха от 10 °С до 40 °С, скорости его движения не более 0,5 м/с и относительной влажности (60 ±15) %, измеренных на расстоянии от 1 до 1,5 м от поверхности образца.

9.2    Испытания образцов конструкций проводят при расходе топлива, площади зазора и размерах проемов для газообмена печи, зафиксированных при калибровке.

9.3    Образцы конструкций испытывают в ненагруженном состоянии.

9.4    Образцы внутренних стен и перегородок несимметричного сечения следует испытывать при воздействии огня с каждой стороны либо со стороны с заведомо большей пожарной опасностью.

Образцы покрытий и перекрытий, подвесных потолков, лестничных маршей и площадок испытывают при воздействии огня с нижней стороны

Конструкции, имеющие в проектном положении уклон менее 30°, следует испытывать в вертикальном положении, остальные —в горизонтальном

9.5    Продолжительность огневого воздействия на образцы конструкций должна соответствовать минимальному требуемои-у пределу огнестойкости испытываемой конструкции, но не превышать 45 мин.

При испытании конструкций, к которым не предъявляются требования по огнестойкости, а также наружных стен при воздействии огня со стороны внешней поверхности, продолжительность огневого воздействия следует принимать равной 15 мин

9.6    После окончания времени теплового воздействия систему подачи и сжигания топлива отключают и образец оставляют на печи для остывания до температуры окружающей среды.

Испытательная лаборатория имеет право прекращать испытания и снимать образец с печи в случаях, когда зарегистрированные параметры позволяют однозначно оценить результаты испытания, или без согласования с представителем заказчика - когда горение образца создает угрозу возникновения неконтролируемой ситуации.

9.7    В процессе испытания следует регистрировать следующие параметры, по которым определяется класс пожарной опасности конструкции:

7

ГОСТ 30403-2012

—    температура в огневой и тепловой камерах для определения наличия теплового эффекта,

—    способность к в оспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца,

—    образование горящего расплава

9.8    Температуру в огневой камере следует регистрировать по показаниям термопар, установленных в соответствии с 8.3.1.

9.9    Температуру в тепловой камере следует регистрировать по показаниям термопар, установленных в соответствии с 8.3.2.

9.10    Способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, проверяют по средств ом поднесения горящего факела к местам выхода этих газов на не о б огреваемые поверхности образца не реже чем через каждые 5 мин испытания и через каждую минуту — при появлении вспышек газа, длина намотки факела должна быть не менее 150 мм, а диаметр - не менее 40 мм Факел должен иметь держатель, обеспечивающий его безопасное использ ов ание.

9.11    Образование горящего расплава контролируют визуально по наличию горящих капель, вытекающих из торцов образца или стекающих по поверхности образца в пределах контрольной зоны

9.12    Кроме параметров, указанных в 9.7, в процессе испытания регистрируют время появления и характер развития в образце трещин, отверстий, отслоений, раскрытия стыков, появления дыма, пламени, изменения цвета и состояния поверхностей, а также другие особенности реакции образца конструкции на тепловое в оздействие.

Эти явления регистрируют визуально или с помощью фото-, видео- и киносъемки, а также с помощью термопар, установленных в соответствии с 8.3.3.

9.13    После остывания образца проводят его обследование с целью определения и регистрации размеров повреждения в контрольной зоне.

При измерении размеров повреждения слоистых конструкций не о бх о димо пут ем в скрытия обследовать все слои конструкции

9.14    Размер повреждения образца измеряется в миллиметрах в плоскости конструкции от границы контрольной зоны, перпендикулярно к ней до наиболее удаленной точки повреждения образца в контрольной зоне. Рекомендуется определять глубину и площадь обугливания горючих материалов в пределах огневой камеры с занесением этих данных в протокол испытания.

9.15    Повреждением считается обугливание, оплавление и выгорание материалов, из которых изготовлена конструкция, на глубину более 2 мм

Не учитывается повреждение:

—    длиной менее 50 мм— для конструкций, испытываемых в вертикальном положении, и менее 30 мм для конструкций, испытываемых в горизонтальном положении,

—    материала заполнения стыка в пределах контрольной зоны, если это повреждение не превышает 800 мм при испытании вертикальных конструкции и 500 мм— при испытании горизонтальных конструкций и если оно не влечет за собой повреждения других элементов образца;

—    слоев пароизоляции толщиной не более 2 мм;

—    в виде оплавления материалов при отсутствии видимых следов горения (обугливания),

—    наличия пламенного горения газов, горящего расплава и теплового эффекта по 10.1.

9.16    Т ехника безопасности при прав едении испытании — по ГОСТ 30247.0.

10 Оценка результатов испытания

10.1 Пожарную опасность конструкции характеризуют:

ГОСТ 30403-2012

—    наличием теплового эффекта (но не его значение^ от горения материалов образца, который выражается в превышении температуры в тепловой камере по сравнению с верхней допустимой границей температурного режима, установленного в 7.4;

—    наличием пламенного горения газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, продолжительностью более 5 с;

—    наличием горящего расплав а при продолжительности его горения более 5 с;

—    размером повреждения образца в контрольной зоне с учетом условий 9.15.

10.2    Размер повреждения конструкции определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытания двух одинаковых образцов.

Допускается определять размер повреждения по результатам испытания одного образца, если этот размер отличается от допускаемого, приведенного в таблице 1, более чем на 15 %.

В случае различия результатов испытаний двух одинаковых образцов более чем на 15 % проводят третье испытание, при этом размер повреждения определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытаний двух образцов, имеющих наибольшие размеры повреждения.

Наличие теплового эффекта или горения учитывается, если их проявление было зафиксировано при испытании хотя бы одного образца.

10.3    Конструкции подразделяют на классы по пожарной опасности в соответствии с таблицей 1 по наименее благоприятному покас ателю.

10.4 У словное обозначение класса пожарной опасности конструкции включает букву К и цифры, цифра, заключенная в скобки, обозначает продолжительность теплового воздействия при испытании образца в минутах.

Одна и та же конструкция может принадлежать к ржличньгм классам пожарной опасности в зависимости от времени теплового воздействия, например:

КО (15) — конструкция класса КО при времени теплового воздействия 15 мин,

К1 (30) — конструкция класса К1 при времени теплового воздействия 30 мин,

К2 (45) — конструкция класса К2 при времени теплового воздействия 45 мин,

К1 (30)/КЗ (45) —конструкция класса К1 при времени теплового воздействия 30 мини

9

ГОСТ 30403-2012

класса КЗ при времени теплового воздействия 45 мин.

10.5 Без испытаний конструкций допускается устанавливать классы их пожарной опасности: КО - для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести НГ, КЗ — для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести Г4. Для остальных конструкций классы пожарной опасности могут бьпь установлены только в результате огневых испытаний

11 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

—    наименование организации, проводящей испытание,

—    наименование заказчика,

—    наименование конструкции, сведения об изготовлении образцов, товарный знак и маркировку конструкции, данные о технической документации на изготовление конструкции и образцов,

—    дату и условия испытания,

—    наименование нормативного документа, в соответствии с которым прав едено испытание,

—    эскизы и описание испытанных образцов, данные о контрольных измерениях состояния образцов, эксплуатационных свойствах материалов и перечень отклонений, допущенных при изготовлении образца, от технической документации на конструкцию,

—    время теплового воздействия на образцы,

—    для несимметричных вертикальных ограждающих конструкций— указание сторон, подвергнутых тепловому воздействию,

—    запись контр олируемых параметров и результаты их обработки;

—    фактические размеры повреждения образцов,

—    видео- или фотоматериалы,

—    данные о группах горючести, воспламеняемости и дымообразующей способности материал ав, из которых выполнена конструкция, если они необходимы для установления класса пожарной опасности конструкции,

—    св едения о наличии теплов ого эффекта и горения;

—    результаты оценки испытания;

—    заключение о классе пожарной опасности конструкции;

—    срок действия протокола,

—    приложения к протоколу с результатами идентификационных и калориметрических испытаний материалов (рекомендуется).

10

ГОСТ 30403-2012

УДК 624.014.7.001.4:006.354 МКС 13.220.50 Ж39 ОКСТУ 5207

Ключевые слова: строительные конструкции, пожарная опасность, испытание, класс пожарной опасности, горючесть, огнестойкость, воспламеняемость, дымообразующая способность, идентификационный контроль

Директор Ц НИ ИСК им В. А. Кучеренко-

инстигутаОАО «НИЦ «Строительство»    И И. Ведяков

Руководитель разработки

3 ав едующий JIП И СИ ЭС    А.В. П е стрицкий

11

ГОСТ 30403-201

ГОСТ 30405-2012

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартна ацшГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандарпсзации Основные голожения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательский институтом строительных конструкций имени В А. Кутеренко» (ЦНИИСК им В А Кучеренко) - институтом ОАО «НИЦ «Строительство» совместно с Федеральным бюджетным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Зтк Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФБГУ «ВНИИПО» МЧС России)

2    ВНЕСЕН Техническим ко Mine том из стандартизации ТК 465 «С троитвльство» Российской Федерации

3    ПРИНЯТ Межгосударственной каучко-техгагеской комиссий по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол N« 41 от 1S декабря 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 г. N°

межгосударственный стандарт ГОСТ 30403-2012 введен в действие непосредственна в качестве национального стандарта Российской Федерации с    г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 30403-96

Информа1р1яо введении в действие (npexpaiijeHiai действия) настояирго стандарта ^гбиорется в указателе «На1;ионалъные стандарты».

Имфоръхириг об изменениях к настояирелр’ стандарпр i\v&u прется в у хаз отеле (каталоге)» Националънъх стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные спхгндсфты» В с/р чае пере-смопра или отмены настоящего стандарта соответспц)хн/{аяинформа;ия фдет опубликовала в информа;ион-номуказателе «Неащояалъные спхгндарты»

II

ГОСТ 30403-2012

© С тандартинф орм, 2013

В Российской Федерации настоящий стандарт з® может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федеральнэго агентства по техническому регулированию и метрологии

III

ГОСТ 30403-2012

Содержание

1    Область применения.............................

2    Нормативные ссылки............................

3    Термины и определения.......................

4    Основные положения............................

5    Оборудование для испытаний..............

6    Образцы для испытаний.......................

7    Калибровка установки..........................

8    Подготовка к проведению испытаний.

9    Проведение испытаний.........................

10    Оценка результатов испытаний.........

И Протокол испытания...........................

IV

ГОСТ 30403-2012

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОНСТРУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ Метод испытаний на пожарную опасность Building structures. Fire hazard test method

Дата введения —

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания строительных конструкций без проемов на пожарную опасность.

Настоящий стандарт распространяется на элементы зданий - колонны, ригели, фермы, балки, арки, рамы и связи, марши и площадки лестничных клеток и лестниц, наружные и внутренние стены, перегородки, перекрытия, покрытия, стены лестничных клеток, противопожарные преграды

Настоящий стандарт допускается применять для сравнительной оценки пожарной опасности подвесных потолков, в аз дух ов одов и трубопроводов

Настоящий стандарт не распространяется на конструкции заполнения проемов, на покрытия полов и фальшполы, кровли, а также на наружные стены с вьшолненными на их внешней поверхности системами внешней теплоизоляции, облицовкой и отделкой, а также на защитнодекоративные системы, предназначенные для применения на двух и более видах стен.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссыпки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда Пожаровз рыв о опасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 31251-2008 Стены наружные с внешней стороны Метод испытаний на пожарную опасность

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов ка территории государства по соответствующему информационному указателю стандартов, который опубликован по состоянию ка 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым ин-формацгонным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка ка него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

1

ГОСТ 30403-2012

3    Т ер мины и опр еделения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    зона огневого воздействия на образец: Часть образца, расположенная в огневой камере.

3.2    класс пожарной опасности конструкции: Классификационная характеристика пожарной опасности конструкции, определяемая по результатам стандартных испытаний.

3.3    контрольная зона образца: Часть образца, расположенная в тепловой камере.

3.4    огневая камера: Часть испытательной печи, в которой при калибровке создается стандартный температурный режим, соответствующий требованиям ГОСТ 30247.0.

3.5    приведенная толщина металла: Отношение площади поперечного сечения металлического элемента к той части его периметра, которая подвергается нагреву.

3.6    тепловая камера: Часть испытательной печи, в которой при калибровке создается специальный температурный режим, регламентируемый настоящим стандартом

4    О сновные положения

4.1    Сущность метода заключается в определении показателей пожарной опасности конструкции при ее испытании в условиях теплового воздействия, установленных настоящим стандартом, в течение времени, определяемого требованиями к этой конструкции по огнестойкости.

4.2    При установлении класса пожарной опасности конструкции следует учитывать:

-    наличие теплового эффекта от горения или термического разложения составляющих конструкцию материалов,

-    наличие пламенного горения газов или расплавов, выделяющих ся из конструкции в результате термического разложения составляющих ее материалов,

-    размеры повреждения конструкции и составляющих ее материалов, возникшего при ис-пытании конструкции, вследствие их горения или термического разложения.

-    характеристики пожарной опасности составляющих конструкцию материалов, поврежденных при испытании по методу, изложенному в настоящем стандарте.

4.3    В качестве характеристик пожарной опасности материалов принимают горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность. Горючесть материала устанавливают по ГОСТ 30244, воспламеняемость - по ГОСТ 3 0402, дымо образующую способность - по ГОСТ 12.1.044, а при необходимости рекомендуется контролировать путем их идентификационного анализа и калориметрического анализ а по действующим нормативным документам

5    О бор удов ание для испытаний

5.1 Дляиспьпаний используется следующее оборудование:

-    двухкамерная испьп ат ел ьная установка, обеспечивающая возможность регулирования

а)    площади сечения проема (зазора) между обогреваемой поверхностью образца и торцом перекрытия (перегородки), разделяющего огневую и тепловую камеры,

б)    газообмена огневой камеры для поддержания в ней температурного режима по ГОСТ 30247.0,

в)    проемов для выхода газов из тепловой камеры,

-    система под ачи и сжигания топлив а в огневой камере,

-    приспособления для установки образца, обеспечивающие соблюдение условий его крепления,

-    система измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

ГОСТ 30403-2012

- термоэлектрические преобразователи (далее термопары) должны соответствовать ГОСТ 6616.

5.2    Схемы установок для испытания вертикальных и горизонтальных конструкций, а также размещения на них образцов конструкций и измерительных приборов приведены на рисунках 1 и 2 (указаны справочные размеры).

5.3    Т ехнические требования к системе подачи и сжигания топлива, системам измерения и регистрации параметров — по ГОСТ 30247 .0.

А 4

т\

1 □ огневая камера; 20 тепловая камера; 3D перегородка, разделяющая огневую и тепловую камеры; 40 огра>кдение тепловой камеры; 5D образец; 6D уплотнение; 70 проем ме>кду обогреваемой поверхностью образца и торцом перегородки 3; 8D граница тепловой камеры и контрольной зоны образца; 9D проем для выходов газа; 100 прокладка;

11—27 □ термопары для измерения температуры конструкции и газовой среды в огневой и тепловой камерах

3