Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 4775-91

Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия

Заменяет ГОСТ 4775-75

Предлагаем прочесть документ: Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 4775-91» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1992
19.06.1991 Утвержден Госстандарт России
Издан Издательство стандартов
Разработан Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта МПС
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА НЕИЗОЛИРОВАННЫЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТАЛЕМЕДНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 4775-91

Издание официальное

Е

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва

УДК 621.315.145:S21.315.554:621:332.31    Группа E4I

государственный стандарт СОЮЗА ССР

ПРОВОДА НЕИЗОЛИРОВАННЫЕ Б И М ЕТА Л Л И Ч F.CK И Е СТА Л Е М Е ДIIЫ Е

Технически* условия

ГОСТ

4775-91

Concentric-lav-str?rtdcd copper-clad steel (bimetallic) conductors Specifications

ОКП 35!000

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на многопроволочные неизолированные биметаллические сталемедные провода, применяемые в сисгемах электроснабжения железных дорог, в том числе контактных сетях.

Провода предназначены для работы по нсех макроклиматпче-ских районах в атмосфере типов 1, IF, III и IV по ГОСТ 15150.

Стандарт устанавливает требования к проводам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Основные параметры и размеры

1.1.1.    Провода должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2.    Провода должны изготовляться следующих марок:

ПБСМ1—провод биметаллический сталемедный первого класса проводимости;

ПБСМ2 — то же, второго класса проводимости.

1.1.3.    Номинальные сечения проводов, число и номинальные диаметры биметаллических сталемедных проволок должны соответствовать указанным в табл. I.

Издание официальное

Е

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не ножст быть ik>.ihoctmo или частично воспроизведем, тиражирован и распространен бел разрешения Госстаицарта СССР

С 2 ГОСТ 4775-91

Таблица 1

Нтчсиэдаиие \в1>*пт<рист»иея

Значение ххрактсркстик*

Номинальное сечсиис, мм*

25

33 60

70

95

120

Число проволок

7

7 7

19

19

19

•Номинальный диамсгр проводок, мм

2,2

2.5 3.0

2.2

2.5

2.8

Пример условного обозначения неизолированного биметаллического сталемедного провода номинальным сечением 70 мм2, первого класса проводимости:

Провод ПГ>СМ1-70 ГОСТ 4775-91

1.2. Характеристики

1.2.1.    Для изготовления проводов марки ПБСМ1 должна применяться биметаллическая сталемедная проволока марок БСМ1 и БСМО, проводов марки ПБСМ2 — проволока марок БСМ2 и БСМ1 но ГОСТ 3822.

1.2.2.    Электрическое сопротивление постоянному току при температуре 20°С и разрушающая нагрузка при растяжении проводов должны соответствовать значениям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Ноияамлыюе мчекне, км1

Электрическое соврогсплгиис послояиноиу току. Ок.'им, и* боям, проволо* мирок

ПССМ1 | ПБСМЗ

Р*аргш*ющаи ийгру-1*» при ртхжекми.

«И (urt). *е менее

25

1.G86

2Д26

17.08 (1742)

35

1,302

1.780

22.12 (22551

50

0,900

1.242

11.98 (3260)

70

0.622

0.858

49.05 ( 5000)

95

0.480

0,662

60.30 ( 6150)

120

0,362

0.526

75,49 ( 7696)

1.2.3.    Минимальная толщина медной оболочки любой проволоки в проводе после скрутки должна быть не менее установленной ГОСТ 3822.

1.2.4.    В проводе проволоки должны плотно прилегать одна к другой без выпирания, перехлестывания, вмятин, надломов и разрывов отдельных проволок.

1.2.5.    Скрутка повивов должна быть произведена в противоположные стороны, причем наружный повив должен иметь правое направление скрутки.

1.2.6.    Кратность шага скрутки проводов должна соответствовать указанной в табл. 3.

ГОСТ .1775-91 С. 3

Таблица 3

Кратного, шага схругхн проаоаох я воомве

Номинальное сеч*ии«. ми!

м iuktu проволох

1м эпоч»дца»*| проволок

25. 35. 50 70. 95. 120

8-20

8-18

8-15

Примечание. В девятнадцатипроводочных проводах кратность шага скрутки поииоа из двенадцати проволок должна быть не больше кратности шага скрутки повива из шести проволок.

1.2.7.    Соединение отдельных проволок перед скруткой провода должно производиться сваркой.

Общее число соединений проволок на длине 1500 и 1600 м в соответствии с п. 1.2.9 настоящего стандарта должно быть не более:

7    — для проводов сечением 25 и 35 мм7;

8    »    >    >50    мм2;

19    »    >    >    70    и    95    мм2;

24    »    »    >120 мм2.

При этом на одной проволоке проводов сечением 25. 35, 70 и 95 мм2 должно быть не более одного соединения, а проводов сечением 50 и 120 мм2 —ие более двух соединений на расстоянии между местами соединения разных проволок не менее 25 м.

В проводах сечением 50 и 120 мм2 расстояние между соединениями одной и той же проволоки должно быть не менее 400 м.

Примечание На внутреннем повиве девкгиадцатипроволочиых проводов число соединений должно Оыть не более 7.

1.2.8.    В местах соединения проволоки не допускается оголения стального сердечника. Допускается наличие сварочного грата.

1.2.9.    Длина провода должна Сыть не менее 1000 мдля номинальных сечений 25—95 мм2 и не менее 1500 м для номинального сечения 120 мм2, если меньшее значение длины не предусмотрено потребителем.

Допускается поставка провода длинами не менее 500 м в количестве не более 5% от партии.

1.2.10.    Расчетные средние сроки службы проводов должны соответствовать приведенным в табл. 4.

1.2.11.    Фактический срок службы не ограничивается значениями, указанными в табл. 4, а определяется техническим состоянием провода.

Предельными состояниями биметаллических многопроволочных сталемедных проводов в контактной сети электрифицированных магистральных железных дорог являются:

а) уменьшение разрушающей нагрузки при растяжении более чем ка 15% значений, приведенных в п. 1.2.2; испытание прово-

С. 4 ГОСТ 4775-91

Таблица 4

Ти1 атмосферы по ГОСТ 1Я39

Средни!) с?ок служб*, лет. ароаода» марок

ПВСМ1

ПВСМ1’

I И II

40

.30

III

30

20

IV

25

1-5

Примечание Значения табл. 4 предназначены для использования в плдново-экоиомячссхнх расчетах, относящихся к организации эксплуатации контактных сетей и к определению потребности в новых биметаллических с»а-лемедиых проводах на ремонта» аксплуатационные нужды железных дорог.

Для районов с особо высокой агрессивностью атмосферы срок службы проводов марки ПБСМ2 может быть уменьшен до 10 лет.

дится на отрезке, вырезанном из эксплуатируемого провода на расстоянии не далее 30 м от места короткого замыкания контактной сети, не отключенного автоматически устройствами зашиты;

б)    наличие более трех мест обрыва проволок в проводе на длине анкерного участка контактной сети при расстоянии между местами обрыва более 20 м; при меньших расстояниях участок провода с оборванными проволоками может быть вырезан и заменен вставкой исправного провода;

в)    наличие более трех мест коррозионных повреждений проволок провода на длине анкерного участка контактной сети (вне мест их сварных соединений), выражающихся в частичном исчезновении медной оболочки и появлении оксидов железа характерного иве га с уменьшением диаметра проволоки более чем на 15% номинального значения по п. 1.1.3 при расстоянии между указанными местами более 20 м.

1.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

1.3.1.    Маркировка и упаковка должны проводиться по ГОСТ 186S0.

1.3.2.    Провода должны быть намотаны на барабаны Л» 10, .N? 10а или № 14 по ГОСТ 5151. Барабаны № 14 должны быть снабжены металлическими втулками, барабаны № 10 и .N" 10а должны быть снабжены такими же втулками или пластинами по согласованию между потребителем и изготовителем.

Допускается применение металлических барабанов по ОСТ 16 0.684.014—80 с габаритами, соответствующими указанным выше барабанам по ГОСТ 5151.

Масса барабана с проводом должна быть не более 2000 кг.

•1.3.3. Каждый барабан должен иметь маркирозку, содержащую:

ГОСТ 4775-91 С 5

товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке, и (или) наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение провода; длину провода в метрах; массу нетто и брутто в килограммах; дату изготовления (месяц, год); номер барабана.

1.3.4.    Каждый барабан должен сопровождаться документом, удостоверяющим качество провода, который должен содержать:

номер документа;

все данные, содержащиеся r п. 1.3.3 настоящего стандарта, и кратность шага скрутки;

протокол результатов проведенных испытаний; штамп ОТК-

1.3.5.    Транспортирование и хранение проводов в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям 9 по ГОСТ 15150.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Для контроля соответствия качества проводов требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемосдаточные испытания.

2.2.    За партию принимают провода одной марки и одного сечения. предъявленные к приемке одновременно и оформленные одним документом о качестве. Число барабанов в партии должно •быть не более 50.

2.3.    Приемосдаточные испытания должны быть проведены изготовителем в объеме, указанном в табл. 5. Потребитель проводит испытания на 3% барабанов с проводом от партии, но не менее чем на трех барабанах.

Таблица 5

Пункт

O6I.0U имбиркм

от парши. %. НС мсмсс

Вид испытаяня

технических

П^бованиЛ

««годов

испытании

I. Проверка конструкции, числа проводок в проводе, качества скрутки, отсутствия выпирания, перехлестывания, пмятнн, надломов и разрывов, отсутствии ого-леичя стального сердечника в местах соединения проволоки

1.1Д 1.2.4. 1.2.5. 1.2 6. 1.2.7, 1.2.8

3.1

100

2. Определение кратности тага ■скрутки

1 2.6

3.2

100

3. Измерение длины

1 2.9

3.3

100

С в ГОСТ 4775-91

Продо.&сениг табл. 5

Вил аспытамм*

Пункт

Объем выборки от партам. Ч». ие MfHW

технических

требоэаииЛ

МСТОЛО»

испытай ив

♦. Измерение злехтрического со

1.2.2

3.4

10, ко ие менее

противления

двух барабанов

5. Определение разрушающей

■I Q ('Ji' II

122

35

То же

Holy) 5ЛП

6. Измсоеннс минимальной тол

1.2.3

3.6

>

щины медной оболочки проволок

в проводе

2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по этому показателю должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа барабанов. При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания партия считается не выдержавшей испытаний.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Проверка конструкции и количества проволок в проводе (п. 1.1.3), качества скрутми (пп. <1.2.4 и 1.2.5), числа мест соединения проволок (п. 1.2.7), отсутствия оголения стального сердечника проволок (п. 1.2.8) должна осуществляться внешним осмотром в процессе производства.

3.2.    Кратность шага скрутки (п. 1.2.6) определяют по ГОСТ 12177.

3.3.    Длину провода (п. 1.2.9) измеряют по ГОСТ 12177.

3.4.    Электрическое сопротивление проводов (п. 1.2.2) измеряют по ГОСТ 7229 на образцах длиной не менее 1,0 м.

Пересчет значения сопротивления, измеренного при температуре от 10 до 30°С на значение при температуре 20°С, проводится с использованием температурного коэффициента, равного для меди 0,00417; 0,00401; 0.00393; 0,00385; 0,00378 1/Х для температур соответственно 10, 15, 20, 25 и 30 ®С.

Определение электрического сопротивления допускается проводить на всей длине провода с помощью автоматического прибора путем деления общего электрического сопротивления провода постоянному току в омах на длину намотанного на барабан отрезка в километрах.

3.5.    Определение разрушающей нагрузки провода при растяжении (п. 1.2.2) проводят путем испытания провода в целом по ГОСТ 1497 либо путем испытания всех проволок, составляющих провод, по ГОСТ 10446. Сумма разрушающих нагрузок всех проволок, испытанных до скрутки, умноженная на 0.9, или испытан-

ГОСТ 4775-91 С. 7

иых после скруткн. умноженная на 0,95, должна быть не ниже значений, приведенных в п. 1.2.2.

3.6. Минимальную толщину медной оболочки проволок в проводе (п. 1.2.3) определяют на поперечных шлифах провода при помощи микроскопа или другого измерительного прибора, обеспечивающего погрешность измерения линейных размеров 0,01 мм.

Для приготовления шлифа берется предварительно забанда-жированный тонкой проволокой образец провода длиной 15— 20 мм. Плоскость шлифа должна быть перпендикулярна продоль-ной оси образца.

Изготовитель может определять минимальную толщину медной оболочки пройолок до скрутки из них провода. Определение проводится не менее чем на 10% кагушек с проволокой.

4. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1.    Провода должны монтироваться в соответствии с Инструкцией ВСН-12-82, согласованной Госстроем СССР и утвержденной МПС и Минтрансстроем СССР, а также с технической и технологической документацией МПС и Минтрансстроя, утвержденной в установленном порядке.

При электрификации магистральных железных дорог раскатка биметаллического сталемедного несущего троса цепных подвесок должна выполняться с раскаточной платформы только через подвижный ролик.

Монтаж несущего троса при неизолированных консолях может осуществляться как методом «поверху», так и «понизу» (с предварительной раскаткой его по верхнему строению или земляному полотну железнодорожного пути) при условии, что раскатанный «понизу» провод будет поднят на высоту не менее 0,5 м от земли и закреплен на опоре не позднее чем через 36 ч после раскатки для последующего подъема и укладки в седла.

4.2.    Соединение проводов номинальным сечением 70 мм* и выше должно осуществляться соответствующими этому сечению медными овальными соединительными трубками типа СОМ или клиновыми натяжными зажимами с соединительной планкой и выполнением электрического соединения свободных концов проводов.

Допускается применять другие способы соединения проводов, включая беэзрматурные, при условии соответствия их механических, электрических и термических характеристик требованиям ГОСТ 12393 и включения этих способов в нормативно-техническую документацию МПС.

4.3.    Длительная (св. 20 мин) температура проводов марок. ПБСМ1 и ПБСМ2 должна быть не более 120СС; в течение трех и одной минуты —не более соответственно 140 и 15СРС.

С. 8 ГОСТ 4775-91

4.4. Не допускается применять биметаллические сталемедные провода марки ПБСМ2 в контактной сети магистральных электрифицированных железных дорог, н том числе в нетоковедущнх ее элементах, при значениях минимальной толщины медной оболочки для проволоки БСМ2 по ГОСТ 3822.

Не рекомендуется применять также провода ПБСМ1 в зонах, где атмосфера типов И и IV характеризуется максимальными значениями содоржаник сорннстого газа по ГОСТ 15150, в частности — вблизи коксохимических предприятий.

Примечания:

1.    По согласованию с МПС допускается использовать в качестве кетоно-ведущих элементов контактной Сети, а на линиях напряжением 25 кВ переменного тока — в качестве несущего троса цепных контактных подвесок на боковых пути* сганиий магистральных железных дорог, провод марки ПБСМ2 при условия, если минимальна» толщина медной оболочки проволок соответствует требованиям для проволок марки БСМ1 по ГОСТ 3S22.

2.    Справочные данные и рекомендации по применению неизолированных •биметаллических стзлемедных многолроволочных проводов приведены а при-.ложении.

5. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие проводов требопа-ниям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения и правил монтажа и эксплуатации.

5.2.    Гарантийный срок эксплуатации проводов — 4 года с момента ввода в эксплуатацию.

ГОСТ 4775-91 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫ К Н РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НЕИЗОЛИРОВАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТАЛЕМЕДНЫХ МНОГОПРОВОЛОЧНЫХ ПРОВОДОВ

1. Расчетные конструктивные данные проводов приведены а таблице.

Сеч*ни*. м«!

Расчетам*

дгэчгтр.

им

Расчетная касса. >г/ки.

коки-

аальяэс

такси-

мгльяос

1 I

О.КЧСТИОС ДЛЯ!

| осрод<лои*я циечогмое .ал* алодтенч«ског». onpoar.WMim !<ояр*>гяв.1г«ия i 4jccm ■ прочяост»

ХЛИ II

ПБСМ1

>с&одоо

ППСМ2*

26

26,6

25,8

26.0

6.6

220

216

35

34.4

! 33.4

33.7

7.3

286

280

50

49,5

48.3 |

48.7

9.0

+12

405

70

72.2

69.9

70.7

М.0

599

578

95

93.3

1 90.6 1

91.5

12.5

775

761

120

117.0

| 1,4-° .

115.0

14.0

974

956

* Применять после (М 01.94, а до 01.01 94 пользоваться значениями tiaciei* ной массы, относящимися к проводам ПБСМ1.

2.    Расчетная плотность биметаллической сталемедной проволоки DCMJ и БСМ2 при соответственно 43 и 32%-ном содержании меди равна 8.30 и •8,15 кГ|‘дм3, расчетная укрутка проиодоп ПБСМ] и ПБСМ2 всех сечений равна 2V

3.    Модуль упругости биметаллического сгалемедного многопроволочкого провода (£с и) определяют по формуле

(»+*«)•

где Ее — модуль упругости стали, ранный 2-10’ .МПа;

Еы— модуль упругости меди, равный 1,3-10s МПа;

кш * — отношение содержания меди к содержанию стали по объему или се-чению в биметаллической проволоке; при 43%-ном содержанки меди Ьжс «=43/57 — 0.764;

0.85 — коэффициент перехода от модуля упругости проволоки к модулю упругости многопроволочного провода.

При 43%-ном содержанки медк Ее ы= 1.444- 10е МПа.

4.    Температурный коэффициент линейного расширения биметаллического лроаода (ас «) определяют по формуле

°£1м=<в.£с+Л,м.«тм£'м)/(£.+*)(.с£ч).

гле обозначения и индексы те же. что и в п 3 При а< н а», равных соотвсг-ctвеяно 12-10 6 м S7-10-* 1/"С и 43%-ном содгржаиии меди ае*= — 13.64-10 * 1/*С.

5.    Для расчета падения и потери напряжения, потерь мощности и »лек-троэнергкк в линиях протяженностью более 10 км рекомендуется использовать

С 10 ГОСТ «775—91

расчетные значения электрического сопротивления проводов постоянному току, равные 0.96 максимальных значений по п. 23 настоящего стандарта

Дли расчета нагрем проводов следует использовать максимальные значения сопротивления. Опытные данные, полученные на образцах с меньшим сопротивлением, должны быть пересчитаны на максимальное сопротивление.

6.    Активное электрическое сопротивление г, биметаллического многопрополочного провода синусоидальному переменному току частотой до 60 Гц определяется умножением значения электрического сопротивления этого провода постоянному тоху (омического) г* на коаффиииемт к„ равный г,/г„ и зависящий от протекающего по проводу тока.

Коэффициент к, с достаточной точностью может быть определен из результатов измерений омического и активного сопротивлений практически безын-дуктивной петли провода длиной не меисе Юме расстоянием между проводами 0,3 мм. обеспечиваемыми листаициоино установленными между ними прокладками соответствующей толщины из изоляционного материала, и соединительным зажимом на конце петли.

Значения тока I при намерениях должны быть ог (1—9) А до примерно двойного номинального тоха провода по нормам МПС. Длительность протекания тока при измерениях должка быть минимальной. Одновременно с измерением тока и падения напряжения на петле провода должна измеряться температура этого провода в и температура окружающего воздуха во.

Для практически безындуктнвной цепи допустимо полное электрическое сопротивление переменному току г приравнивать гя Измеренные значения г„ и г, должны быть пересчитаны сначала на сопротивление при температуре окружающего ооэдуха по формуле

г„=»г(1+<*Д0),

где а — температурный коаффициеит сопротивления, зависящий от температуры провода к принимаемый по п, 3.4 настоящего стандарта, а для температуры -50 *С равный 0,0352 Л/*С.

А©— разность температур провода в и окружающего воздуха в,).

Затем по той же формуле значение г0 должно быть приведено к температуре 20 “С.

По результатам измерений и расчетов строится график зависимости к, от /. Для проводов ПБСМ1-70 и ПБСМ1-95 при частоте 50 Ги такой график приведен на чертеже.

7.    Внутреннее индухтивное сопротивление Xм проводов ПБСЛМ-70 п П Б СМ 1-95 при частоте тока 50 Гц принимается равным 0.1 Ом/км.

ГОСТ 4776—#1 С II

Зависимость коэффициента *г=-—

tп

от тока для проводов ПБСМ1-70 и ПВСМ195

С 12 ГОСТ 4775-91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом железнодорожного транспорта Министерства путей сообщения

РАЗРАБОТЧИКИ

Ю. Е. Купцов, канд. техн. наук, руководитель темы; В. Е. Мар-ский, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качество* продукции и стандартам от 19.06.91 Jft 901

3.    Срок проверки — 1996 г., периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 4775-75

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. *а который зама ссылка

Комер пупкта

ГОСТ .1497-84

3.5

ГОСТ ЗЙ22-79

1.2.!, 1-2.3. 4 4

ГОСТ 5151-79

1.3.2

ГОСТ 7229- 76

34

ГОСТ КМ4&-80

35

ГОСТ 12177-79

3.2, 3.3

ГОСТ 12393-77

4.2

ГОСТ 15150 -69

Вводи*» часть, 1.2.10. 1.3.5, 4.*

ГОСТ l'S6W>-82

1.3.1

ОСТ 16 0.684 014-80

1.3.2

Редактор Л. И. Ломина Технический редактор В. //. Прусакова Корректор М. С. Кабашоеа

Слепо п я«в. 0t.ce.9l Псдп > п*ч 20 12.91 Ум псч д. 1.0. Усд. ка-отт. J.CL У«.•■ад, л. О.ВД Тир. 2500 »W.    lire*    35 *,

Орлена «Зля* Пот«та» Иадвтелктоо стоадерто*. I2U57. Москве. ГСП, НюопмссеяскэЯ пер., 3 Тня. «Московские п*«*»ш11кэ.    Лплчп п*р.. 6. Э»к 5М

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ