ГОСТ 5222-72
Проволока из кремнемарганцовой бронзы. Технические условия
Предлагаем прочесть документ: Проволока из кремнемарганцовой бронзы. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 5222-72» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1973 | |
---|---|---|
14.01.1972 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Издан | Издательство стандартов | |
Издан | Издательство стандартов | |
Разработан | Министерство цветной металлургии СССР | |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА ИЗ КРЕМНЕМАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 5222-72
Издание официальное
Москва
Группе В74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА ИЗ
КРЕМНЕМАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ ГОСТ
Технические условия 5222-72
ОКП 18 4690
Дата введения 01.01.73
Настоящий стандарт распространяется на проволоку круглого и квадратного, сечения из кремнемарганцовой бронзы, предназначенную для изготовления упругих элементов.
Требования разд. 1, 2 (кроме п. 2.10), 3, 4 и 5 настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм, № 4, 5).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Диаметр круглой проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м круглой проволоки приведены в приложении 1.
мм
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1.2. Диаметр квадратной проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1.3. Овальность круглой проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.
1.4. (Исключен, Изм. № 2).
Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||
|
Примечания:
1. За диаметр проволоки квадратного сечения, принимается диаметр вписанной окружности, т. е. расстояние между параллельными гранями проволоки.
2. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м квадратной проволоки приведены в приложении 2.
Условные обозначения проставляют по схеме
Проволока Способ изготовления
X
XX
X
X
XX
ГОСТ
5222-72
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
Размеры (диаметр, мм)
Длина
Марка
ГОСТ
Принятые сокращения:
Способ изготовления: холоднодеформированная — Д; Форма сечения: круглая — КР;
квадратная — КВ;
точность изготовления: нормальная — Н;
повышенная — П;
твердая —Т;
состояние:
длина:
мотки, бухты — БТ;
катушки — КТ.
Примечание. Знак «X» ставят вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины.
Примеры условных обозначений
Проволока холоднодеформированная, круглого сечения, повышенной точности изготовления, твердая, диаметром 2,5 мм, в мотках, из бронзы марки БрКМцЗ—1:
Проволока ДКРЛТ 2,5 БТБрКМцЗ—1 ГОСТ 5222-72
Проволока холоднодеформированная, круглого сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 0,15 мм, на катушках из бронзы марки БрКМцЗ—1:
Проволока ДКРНТ 0,15 К. ТБрКМцЗ-I ГОСТ 5222-72
Проволока холоднодеформированная, квадратного сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 1,6 мм, в мотках, из бронзы марки БрКМцЗ—1:
Проволока ДКВНТ 1,6 БТБрКМцЗ—1 ГОСТ 5222-72 (Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволоку должны изготовлять из бронзы марки БрКМцЗ—1 с химическим составом по ГОСТ 18175-78.
2.2. Проволока должна изготовляться в твердом (неотожженном) состоянии.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, без трещин, раковин, расслоений, рисок, забоин.
На поверхности не допускаются дефекты глубиной, превышающей (после контрольной зачистки) предельные отклонения по диаметру.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2.4. Механические свойства проволоки должны соответствовать, требованиям, указанным в табл. 3.
_Таблица 3
Диаметр проволоки, мм |
Временное сопротивление разрыву, МПа, (кгс/мм2), не менее |
Относительное удлинение 510, %, не менее |
0,1 —1,0 |
880(910) |
- |
1,1—2,6 |
880(90) |
0,5 |
2,8 —4,2 |
830 (85) |
1,0 |
4,5— 8,0 |
810(83) |
1,5 |
8,5—10,0 |
760(78) |
2,0 |
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.5. Излом проволоки должен быть однородным, без посторонних включений, расслоений, раковин, пустот и других дефектов.
2.6. Проволока должна выдерживать не менее трех перегибов.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм; № 2).
2.7. Проволока, должна выдерживать пробу на навивание.
Круглая проволока должна выдерживать навивание десяти витков на
цилиндрический стержень диаметром, равным двойному диаметру проволоки, но не менее 1 мм, квадратная — навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным тройному диаметру проволоки.
При навивании проволока не должна давать трещин, расслоений, надрывов и изломов.
2.8. Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки правильными неперепутанными рядами. Концы проволоки на катушках должны быть прочно закреплены.
2.9. Каждый моток (катушка) должен состоять из одного отрезка проволоки, без сростков, скруток и узлов.
2.10. Масса отрезка проволоки в мотке (на катушке) приведена в обязательном приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного сечения, размера, одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
массу нетто проволоки;
номер партии;
результаты испытаний (по требованию потребителя);
число мест.
Масса партии не должна превышать 1000 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.2. Для контроля размеров и качества поверхности проволоки применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242-72 с приемочным уровнем дефектности 2,5%. План выборочного контроля приведен в табл. 4. Отбор проволоки в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.
Таблица 4 | |||||||||||||||||||||
|
Примечание. Если объем партии не превышает пяти мотков (катушек), проводят сплошной контроль.
Партия считается годной, если число мотков (катушек) с результатами измерений, не соответствующими требованиям табл. 1 н п. 2.3, менее браковочного числа, приведенного в табл. 4.
Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров проволоки.
По требованию потребителя контролю качества поверхности » размеров проволоки подвергают каждый моток (катушку).
Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеров проволоки в процессе производства.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3,2а. Для проверки механических свойств и излома, а также для испытаний на перегиб и навивание от каждой партии отбирают три мотка или три катушки.
Проверке на излом подвергают проволоку диаметром не менее-2,0 мм. Проверке на перегиб подвергают проволоку диаметром от 0,8 до 6,0 мм включительно.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3.3. Для проведения химического анализа отбирают два мотка: или катушки от партии, На предприятии-изготовителе допускается проводить отбор проб от расплавленного металла.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному 'Из показателей (кроме качества поверхности и размеров) по нему проводят повторные испытания н* удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Наружный осмотр проволоки производят без применения увеличительных приборов.
4.2. Диаметр проволоки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем в двух разных участках мотка микрометрами по ГОСТ 6507-90 или прибором, обеспечивающим соответствующую точность.
При возникновении разногласий в определении диаметра проволоки измерение проводят микрометром по ГОСТ 6507-90.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.3. Испытание проволоки на растяжение проводят на образцах с расчетной длиной 100 мм по ГОСТ 10446-80.
Отбор и подготовка проб для испытаний на растяжение — по ГОСТ 24047-80. От каждого из отобранных мотков или катушек отбирают па одному образцу.
4.4. Для получения излома проволоку надрезают на глубину не более 73 ее диаметра и отламывают по надрезу.
От каждого из отобранных мотков или катушек отбирают по одному; образцу.
4.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80.
От каждого из отобранных мотков или катушек отбирают по одному образцу.
4 6. Испытание проволоки на навивание должно производиться по ГОСТ
10447—80.
От каждого из отобранных мотков или катушек отбирают по-одному образцу.
4.2—4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят поГОСТ 24231-80.
Для определения химического состава от каждого из отобранных мотков или катушек отбирают по одному образцу.
Химический состав проволоки определяют по ГОСТ 15027.1-77— ГОСТ 15027.12-77. Допускается определять химический состав другими, методами, не уступающими по точности стандартным.
При возникновении разногласий в оценке химического состава-проволоки анализ проводят по ГОСТ 15027.1-77—ГОСТ 15027.12-77.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Круглая проволока диаметром менее 0,5 мм должна быть, на катушках, диаметром 0,5 мм и более — в мотках. Квадратная проволока должна быть только в мотках.
5.2. Каждый моток должен быть симметрично перевязан не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282-74.
5.3. Мотки проволоки одной формы сечения, одного диаметра и одной точности изготовления должны быть связаны в бухты. Масса бухт должна быть не более 80 кг.
Каждая бухта должна быть перевязана мягкой проволокой по ГОСТ 3282-74 не менее чем в трех местах с бумажной прокладкой в местах перевязки.
5.4. К каждой бухте (мотку) или катушке должен быть прочно прикреплен ярлык по ГОСТ 14192-77.
К бухте (мотку) ярлык должен крепиться проволокой по ГОСТ 3282-74. На катушку ярлык должен быть наклеен.
На ярлыках, должно быть четко указано:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
номер партии;
масса брутто и нетто.
5.1—5.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.5. Бухты, мотки и. катушки проволоки диаметром 1 мм и менее должны быть упакованы в плотные деревянные ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991-85, выстланные одним или двумя слоями бумаги по ГОСТ 9569-79 или ГОСТ 8828— 89, или одним слоем картона по ГОСТ 7376-89. Бухты, мотки проволоки диаметром более 1 мм должны быть обернуты синтетическим или нетканым материалом по нормативно-технической документации и обвязаны не менее чем в двух местах (симметрично) проволокой по ГОСТ 3282-74 с бумажной прокладкой в местах перевязки.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять другие ящики и другие перевязочные и упаковочные материалы, по прочности не уступающие перечисленным выше и обеспечивающие сохранность продукции. Масса грузового места не должна превышать 80 кг.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится, в соответствии с требованиями ГОСТ 26663-85. Размеры грузовых пакетов по ГОСТ 24597-81. Средства скрепления, в транспортные пакеты по ГОСТ 21650-76. Транспортные пакеты должны быть скреплены в продольном и поперечном направлениях по ГОСТ 3282-74.
Допускается ручной способ пакетирования.
Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ. 18477—79.
При транспортировании в железнодорожных контейнерах по ГОСТ 22225-76 проволока в мотках (бухтах) диаметром 1 мм и менее должна быть обернута бумагой по ГОСТ 9569-79 или по ГОСТ 8828-89 без упаковки в ящики, проволока диаметром более 1 мм — без упаковывания в синтетические или
нетканые материалы.
Упаковка проволоки в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846 — 79.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
5.6. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 — 77. Транспортная маркировка должна быть нанесена на ярлык. Допускается наносить маркировку непосредственно на тару.
5.7. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки; массу брутто и нетто;
номер партии.
5.6; 5.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.8. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. Железнодорожным транспортом проволоку транспортируют мелкими и малотоннажными отправками.
5.9. При хранении проволока должна быть защищена от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических реагентов. При соблюдении, указанных условий хранения потребительские свойства проволоки при хранении не изменяются.
5.8; 5.9. (Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное
Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки
круглого сечения
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Плотность сплава принята равной 8,47 г/см3 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки
квадратного сечения
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Плотность сплава принята равной 8,47 г/см3. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
Диаметр проволоки, им |
Масса проволоки в мотке (на катушке), кг, не менее |
0,1—0,2 |
0,1 |
0,25— 0,45 |
0,3 |
0,50—1,0 |
1,0 |
1,1—1,8 |
3,0 |
2,0—10,0 |
5,0 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ В. И. Александрии, И. Р. Воронина
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров; СССР от 14,01.72 № 120
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5222-50
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
4.5 |
5.5 |
||
5.5 |
2.1 |
||
5.2, 5.3, 5.4, 5.5 |
ГОСТ 18242-72 |
3.2 |
|
4.2 |
3.2 |
||
5.5 |
5.5 |
||
5.5 |
5.5 |
||
5.4 |
5.5 |
||
4.3 |
4.3 |
||
4.3, 4.6 |
4.7 |
||
5.4 |
5.5 |
||
5.5 |
|||
ГОСТ 1502712-77 |
4.7 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 16.04.92 №411
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в ноябре 1977 г., сентябре 1982 г., июне 1984 г., апреле 1987 г., апреле 1992 г. (ИУС 12—77, 1—83, 10—84, 7-87, 7-92)
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания