Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 530-54

Кирпич глиняный обыкновенный

Заменен на ГОСТ 530-71: Кирпич глиняный обыкновенный
Действие завершено 01.07.1972
Заменяет ГОСТ 5158-49
Заменяет ГОСТ 530-41

Документ «Кирпич глиняный обыкновенный» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1955
Добавлен в базу: 01.09.2013
Заверение срока действия: 01.07.1972
02.12.1953 Утвержден Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Неактуальный

УДК 691.421

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

1 осударственнмй комитет Совета Министров Союза ССР по делам строительства

КИРПИЧ глиняный обыкновенный

ГОСТ

530—54*

Взамен ЮСГ 530-41 н ГОСТ 5158 -19

Группа ЖН

I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТА

1.    Настоящий стандарт распространяется па кирпич глиняный обыкновенный пластического и полусухого прессования, изготовленный из глин с добавками или без них и обожженный.

2.    Кирпич глиняный обыкновенный применяется и кои прукниях н соответствии с действующими нормами проектирования каменных и армокаменных конструкций.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов»

II 1961 г.).

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3.    Кирпич глиняный обыкновенный разделяется на два

вида:    одинарный--размером 250X120X65 мм и модуль

ный — размером 250 X 120X88 мм.

Модульный кирпич должен изготовляться ТОЛЬКО с 1CXIIO логическими пустотами, весом не свыше 4 кг. Выпуск модуль ною кирпича весом более 4 кг не допускается.

(Измененная редакция «Информ. указатель стандартов? .N1» II 1961 г.).

4.    В зависимости от предела прочности при сжатии и и гнбе кирпич подразделяется на пять марок: «200», «15(1». «125», «ИЮ» и «75», согласно следующей таблице.

lipnc.i прочности о ьге.гм*. не менее

Пр(

сжатии

при изгибе

Марка

.VIы кирпича пластического и полусухого

тая кирпича пластичес*

для кирпича модусу-

кирпича

прессопания

кого прессования

доги прессонанин

Средний

Наименьший

Средний

Наименьший

Средний

Наимснь-

Для 5

ДЛМ от кгльного

ляп 5

тли отдельного

для 5

OTlC.1l.Noni

образна

образной

образна

образное

образна

образцов

.200“

200

|Г>0

31

17

26

13

.150*

150

125

28

14

20

10

.125-

125

100

25

12

18

9

.100-

100

75

22

11

16

8

.75“

75

50

18

У

14

7

Внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР

У тигр жден Г осул арстпсннмм КОММ1СЮМ Совета Мииипроп СССР по делам строительства 2 X11 1953 г.

Срок введения 1/1 1955 г.

ПеосизОание (сентябрь iU .*J< изменением А: 5, принятым о ноябре 1901

Перепечатка воспрешен..

Примечания:

1.    В отдельных случаях, обоснованных геологоминералогическими исследованиями, допускается с разрешении Госстроя соответствующей союзной республики выпуск кирпича (пластического прессовании) марки «50* со следующими прочностными показателями предел прочности при сжатии: средним 50, наименьший 35 кгс/см2\ предел прочное ги при iriuiCc средний 16, наименьший 8 кгс/см2.

2.    Дли кирпича с технологическими пустотами указанные нрочноп ные показатели даны по сечению брутто (без нычета площади пусют).

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» No 11 1961 г.).

5. (Отменен — «Ииформ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

G. Допускаемые отклонения от размеров кирпича нс должны превышать:

6а. Технологические пустоты могут быть сквозными или иесквозными и должны располагаться перпендикулярно постелям.

Диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина прямоугольных пустот—не более 12 мм. Размеры несквозных пустот не ограничиваются. Толщина на ружных стенок пустот должна быть не менее 15 мм.

(Введен дополнительно—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

7. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями.

По форме и внешнему виду кирпича допускаются ело дующие отклонения:

а)    искривление гранен и ребер кирпича по постели до \ мм и но ложку до 5 мм включительно;

б)    трещины сквозные на ложковых гранях (г. е. на сторонах размером 250X65 и 250X88 мм) на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 10 мм икл. и количестве не более одной на одном кирпиче;

в)    отбитостн или притупленности ребер и углов ра «мером но длине ребра не более 15 мм в количестве не свыше двух на одном кирпиче.

Примечание. Кирпич с трещинами, размер и количество которых пропитает указанные и подпункте б, относится к нолоиняку.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

по длине .    .    .

» ширине . . » толщине . .

±6 мм ±4 »

±3 »

8.    Обжиг кирпича должен соответствовать эталону нор мально обожженного кирпича, утвержденному ведомством, в ведении которого находится завод* изготовит ель. Кирпич недожог не допускается.

(Измененная редакция— «Ииформ. указатель стандартов»/ Но II I9G1 г.).

9.    Известковые включения («дутики»), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

10.    Водопоглощонне кирпича должно быть не менее 8% от веса кирпича, высушенного до постоянного веса.

11.    По морозостойкости насыщенный водой кирпич должен выдерживать без каких-либо внешних признаков разрушения (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15 повторных циклов попеременного замораживания при температуре минус 15 и ниже с последующим оттаиванием в воде при температуре 15±5°.

Примечание. Показатель морозостойкости не яплястся основа кием для браковки кирпича, вырабатываемого и применяемого в районах с расчетной зимней температурой выше минус Ю°С, если на опыте прошлою строительства в этих районах кирпич показал доп точную морозостойкость в аналогичных условиях службы. Фактические показатели мо роэостойкости должны быть указаны в паспорте, удостоверяющем каче сто этого кирпича.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» Hi 11 19G1 г.).

III. ПРАВИЛА ПРИГМКИ

12.    Кирпич должен быть принят отделом технического контроля (ОТК) завода-изготовителя.

13.    Размер партии кирпича устанавливается в 100 тыс. шг. Количество кирпича менее 100 тыс. шт. считается целой партией.

14.    Каждую партию кирпича завод-изготовитель обязан снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие кирпича требованиям настоящего стандарта и указывается: наименование и адрес завода-изготовителя, номер партии, марка и количество кирпича в партии, предел прочности при сжатии и изгибе, водопоглощеиие и морозостойкость кирии ча и номер настоящего стандарта.

15.    Потребитель имеет праэо производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок от бора образцов и методы их испытаний.

10. При кош рольной проверке от каждой партии кирпича отбирают образцы и количестве 0,5%. Отбор образцов ироиз-

водят из разных клеток в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича.

Отобранные образцы подвергают поштучному обмеру и внешнему осмотру для проверки их соответствия требованиям настоящего стандарта.

17.    Из числа образцов, указанных в п. 16, отбирают в заранее устанавливаемой приемщиком кирпича последовательности:

•л) для определения предела прочности кирпича при сжатии в образцах щ половинок—5 шт. и в образцах из 2 целых — 10 шт.

0) для определении предела прочности кирпича при изгибе — 5 шт.;

в) для определении водопоглощения и морозостойкое!и 5 шт.

17а. Р.сли в результате проверки образцов, указанных в и. 16, общее количество кирпича с отклонениями, превышаю щимн установленные в ни. 6 и 7, окажется более 5% (вклю чан кирпич-половник), то партии приемке не подлежит.

Рели в результате испытания образцов, указанных н п. 17, будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям настоящего стандарта, то по невыдержавшему показателю производят повторное испытание вновь отобран пых образцов. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

(Введен дополнительно—«Информ. указатель стандартов» Av II 1901 г.).

18.    Кирпича половника, т. е. кирпича, состоящего из парных половинок, и кирпича, указанного в примечании к п. 7 настоящего стандарта, допускается не более 5% от партии.

Примечание. (Отменено — «Информ указатель стандартов* №1) 1361 г).

19.    Каждая партия кирпича по результатам испытания должна быть отнесена к одной марке.

IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

20.    Размеры кирпича определяют с точностью До 1 мм металлическим измерительным инструментом.

21.    Протяженность сквозной трещины по ширине кирпича определяют с точностью до 1 мм по наибольшей ее длине.

22.    Искривление граней и ребер определяют замером с точностью до 1 мм наибольшего зазора между t ранью или

ребром кирпича и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

Отбитости или притупленности ребер и углов кирпича определяют замером (по ребру) с точностью до 1 мм наиболь шей длины отбитости или притупленности.

(Измененная редакция— «Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

23.    Кирпич-недожог устанавливается сравнением образ цов, отобранных потребителем из поставляемой ему партии, с эталоном нормально обожженного кирпича.

Эталон должен храниться в отделе технического контроля завода-изготовителя.

24.    Предел прочности кирпича при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462-62.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов^ № 11 1961 г.).

25.    (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

26.    Водопоглошение кирпича в воде температуры 20±5°С определяют по ГОСТ 7025-54.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

27.    Морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025—54.

V. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

28.    Кирпич должен иметь на одной из сторон обозначение марки завода.

29.    Кирпич должен храниться уложенным по маркам а правильные ряды.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещается.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

Замела

ГОСТ 8462-62 ввелен взамен ГОСТ 8462-57.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"