ГОСТ 5584-75

ГОСТ 5584-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНДИКАТОРЫ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 531.717.51:006.354    Грунт    П53

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНДИКАТОРЫ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм

Технические условия

Lcvcr-toothcd indicators graduated in 0.01 шт. Specifications

МКС 17.040.30 ОКП 39 4213

Дата введения 01.01.7"

Настоящий стандарт распространяется на рычажно-зубчатые индикаторы с иеной деления

0,01 мм, с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса.

Стандарт не распространяется на индикаторы специального назначения.

I. ТИНЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Рычажно-зубчатые индикаторы должны изготовляться двух типов:

НРБ — боковые со шкалами, параллельными оси измерительного рычага в среднем положении (черт. 1);

ИРГ — торцевые со шкалами, перпендикулярными к оси измерительного рычага в среднем положении и к плоскости его поворота (черт. 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Цена деления шкапы индикаторов должна быть 0,01 мм, диапазон измерений по шкале — не менее 0,8 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3.    Измерительное усилие индикаторов должно быть в пределах 0.1—0.4 Н на всем диапазоне измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.4.    Основные габаритные и присоединительные размеры индикаторов должны соответство-вать указанным на черт. 1 и 2.

И шание официальное    Перепечатка    воспрещена

★

© Издательство стандартов, 1975 <& ИНК Издательство стандартов. 2004

С. 2 ГОСТ 55К4-75

Черт.

/— корпус; 2 — ободок; 3 — измершелышй рычаг:    /— корпус; 2 — ободок; 3 — и ^мерительный рычаг: 4— ммферблз!: •I — циферблат: S — стрелка; 6 — присос л и и и гель-    S    — орелка ими штифт; 7— переключатель

Черт.

Примечание. Черт. I и 2 не определяют конструкцию индикатора.

Пример условного обозначения индикатора рычажно-зубчатого бокового типа НРБ:

Индикатор НРБ ГОСТ 55X4- 75.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.5. Масса индикаторов: типа НРБ — не более 0,052 кг, типа ИРГ — не более 0.054 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1а. Индикаторы рычажно-зубчатые следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

2.1.    Наибольшая разность погрешностей индикатора при любом его положении и положении рычага не должна превышать:

0.004 мм — на любом участке шкалы в пределах 0,1 мм;

0.010 мм — на любом участке шкалы более 0,1 мм.

Примечание. Под наибольшей разностью погрешностей индикатора понимают наибольшую алгебраическую разность значений погрешностей на проверяемом участке при прямом и обратном ходе измерительною рычага.

Направление линии измерения должно быть перпендикулярно к оси измерительного рычага в его среднем положении на данном участке измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2.2.    Размах показаний при 5 измерениях не должен превышать 0.003 мм.

I I р и м с ч а н и с. Под размахом показаний понимается наибольшая разность между отдельными повторными показаниями индикатора, соответствующими одному и тому же действительному значению измеряемой величины при неизменных внешних условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.    Общий ход измерительного рычага должен превышать пределы измерений индикатора не менее чем на 0,2 мм.

2.4.    Конструкция индикаторов должна обеспечивать возможность поворота измерительного рычага в пределах ±90 * от его среднего положения и неизменность установленного положения в процессе измерения.

Усилие поворота измерительного рычага должно быть в пределах 2,5—7 Н.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

ГОСТ 5584-75 С. 3

2.5.    Конструкция индикатора должна обеспечивать переключение направления хода измерительного рычага вручную.

2.6.    (Исключен, Йзм. № 4).

2.7.    Измерительная поверхность рычага должна быть сферической. Твердость не ниже 63 НRC, по ГОСТ 8.064. шероховатость Ra -1 0.080 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.8.    (Исключен, Изм. № 4).

2.9.    Расстояние между штрихами шкалы должно быть не менее 0.9 мм. Ширина штрихов и стрелки в части, находящейся под делениями шкалы, должна быть 0.15—0.25 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.10.    Каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое соответствующим числом. Оцифровка шкалы должна быть симметричной относительно нуля. Штрихи и цифры должны быть отчетливы, черного цвета.

2.11.    Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Высота расположения стрелки над шкалой не должна превышать 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

2.12.    Стрелка при любом положении индикатора должна передвигаться своболно, без заеданий и возвращаться в исходное положение. I? нерабочем состоянии индикатора стрелка должна находиться на расстоянии не менее 10 делений шкалы от оси симметрии индикатора.

В индикаторах несимметричность расположения стрелки в ее крайних положениях при переключении направления хода измерительного рычага не должна превышать 5 делений шкаш.

2.13.    Установка стрелки на любое деление шкалы должна осуществляться плавным (без скачков и заеданий) поворотом шкалы.

В процессе измерения должно сохраняться устаноатенное положение.

2.14.    (Исключен, Изм. № 4).

2.15.    Измерительная поверхность измерительного рычага индикатора должна быть армирована твердым сплавом.

Наружные нерабочие поверхности должны иметь противокоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032.

По заказу потребителя индикаторы должны изготовляться со стальными измерительными рычагами с хромированной измерительной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.16.    (Исключен, Изм. Ле 2).

2.17.    Средняя наработка на отказ индикаторов — не менее 120000 условных измерений.

Критерием отказа является невыполнение требований пп. 2.1: 2.2; 1.3.

Под условным измерением понимают один прямой и один обратный ход измерительного стержня в пределах не менее '/, диапазона измерений.

2.18.    Полный средний срок службы индикаторов — не менее 5 лет.

Критерием предельного состояния индикатора являются износ или поломка шпиндельной пары, приводящие к невыполнению требований пп. 1.3; 2.1 и 2.2.

2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.19.    (Исключен, Изм. № 4).

2.20.    Средний срок сохраняемости индикаторов в упаковке — не менее 2 лет.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.21.    Среднее время восстановления индикаторов — не более 4 ч.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1.    В комплект индикатора должны входить державка для крепления индикатора и переходная втулка диаметром 5 мм на 8 мм. К индикатору прилагают паспорт, включающий инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601 и футляр.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Для проверки соответствия индикаторов требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

С. 4 ГОСТ 5584-75

4.1а. Государственные испытания — по ГОСТ 8.383¹ и ГОСТ 8.001*.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.2.    При приемочном контроле каждый индикатор проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1—2.6; 2.7 (в части шероховатости); 2.11—2.13.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

4.3.    Периодические испытания проводят не менее чем на трех индикаторах не реже раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.17; 2.18; 2.20 и 2.21.

Если при испытаниях обнаружено, что индикаторы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

4.4.    Подтверждение показателей надежности (пп. 2.17; 2.18; 2.20 и 2.21) проводят не реже одного раза в три года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденной в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Методы и средства поверки индикаторов — по МИ 1928.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с- при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными индикаторами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытания наибольшая разность погрешностей, размах показания не должны превышать значений, предусмотренных в пп. 2.1 и 2.2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.3.    Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах в следующем порядке: сначала при температуре минус (50±3) "С, затем плюс (50±3) “С и далее при относительной влажности (95±3) % при температуре 35 'С. Выдержка в климатических камерах по каждому виду испытаний — не менее 2 ч.

После испытаний предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, установленных в пп. 2.1 и 2.2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.4.    (Исключен, Изм. № 4).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.    На индикаторе должны быть нанесены:

-    товарный знак предприятия-изготовителя:

-    цена деления шкалы:

-    номер настоящего стандарта:

-    порядковый заводской номер;

-    год выпуска или его обозначение.

На футляре должны быть нанесены:

-    товарный знак предприятия-изготовителя;

-    номер настоящего стандарта:

-    тип индикатора;

-    наименование изделия или его обозначение.

6.2.    Упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 13762.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие индикаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес со дня ввода индикаторов в эксплуатацию.

Разд. 6,7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1

На территории Российской Федерации действуют Г1Р 50.2.009—94.

ГОСТ 5584-75 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 27.11.75 № 3656

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 5584-61

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)

6.    ИЗДАНИЕ (июнь 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1979 г., феврале 1982 г., декабре 1987 г., мае 1990 г. (ИУС 3-79, 6-82, 3-88, 8-90)

Гс диктор ti.ff. Копы coo Технический редактор О.И.Власова Корректор Т. И. Копол емко Компьютерная нерстка Л.И. Замтарееоу

Изд. лии. N/ 02354 от 14.07.2000. Подписано и печать 13.07.2004. Усл.псч.л. 0.93 Уч.шал. 0,55.

Тираж 83 *ks. С 2969. Зак. 633.

ИПК И тдате.тьстио стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер., 14. hup: //wwwMaudards.m    с-mail: info9itandard*.ru

Набрано б Издательстве на ПЭВМ Отпечатано и филиале ИПК Издательство стандартоп — тми. "Московский печатник", 105062 Москва, Лялин пер.. 6.

Плр № 080102