Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 5781-75

Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций

Заменен на ГОСТ 5781-82: Технические условия
Заменяет ГОСТ 5058-65: Марки и общие технические требования в части марок стали для армирования железобетонных конструкций
Заменяет ГОСТ 5781-61: Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций

Документ «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1977
04.09.1975 Утвержден Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Ззкенен Гостей

Ж з -&ь, С 12.    |

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ГОСТ 5781-75

Издание официальное

qtu ОТ) duJ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

~/Ш-

УДК «94.87 : 691.744(083.74]    Группа    В22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Hot rolled steel for armouring reinforced concrete construction

ГОСТ

5781-75

Взамен ГОСТ 578(1—61 и ГОСТ 5058-85 в части марок стали для армирования железобетонных конструкций

Постановлением ГЬсу дарственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 сентября 1975 г. № 2331 срок действия установлен--и-

С;сл действия продлен до 01.01 М -ИУСЗ“&,с. 19

Несоблюден^ еин дарта нрЗДйеДуё^ся по закону

с 01.01. 1977 г. до 01.01.1982 г.

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкую и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (стержневую арматурную сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей ставдарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1.    В зависимости от механических свойств стержневая арматурная сталь делится на пять классов: A-I, А-И, А-Ш, A-IV, A-V.

Примечание. В обозначение арматурной стали класса А-П специального назначения добавляется индекс «с»: Ас-Н.

1.2.    Стержневая арматурная сталь изготовляется в прутках или мотках. Сталь класса A-I изготовляется круглой гладкой, классов А-Н, А-Ш, A-IV и A-V — периодического профиля.

1j3. Номера профилей, номинальные диаметры круглых стрежней гладких или периодического профиля (dB), площади их поперечного сечения, а также масса 1 м длины профиля и допускаемые отклонения по массе должны соответствовать указанным в табл. 1.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Июнь 1977 г.

О Издательство стандартов, 1978

Стр. 10 ГОСТ 5701-175

2.4.    Химический состав арматурных углеродистых сталей должен соответствовать ГОСТ 380-71. Низколегированных сталей — нормам, приведенным в табл. 7.

2.4.1.    В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение содержания хро(ма до 1,7% и замена циркония на 0,02—0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05—0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали вместо буквы Ц указывают букву Т и наоборот.

2.4.2.    Допускается технологическая доба(вка титана в сталь марок 18Г2С, 25П2С, 35ГС из расчета его содержания в готовом .прокате 0,01—>0,03%.

2.5.    Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380-71.

2.6.    В готовом прокате из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с табл. 8. Минусовые отклонения (кроме титана и циркония) не ограничиваются.

Таблица 8

Элемент

Допускаемое отклонение %

Элемент

Допускаемое отклонение, %

Углерод

-f 0,020

Сера

+ 0,005

Кремний

+ 0,050

Фосфор

+ 0,005

Марганец

+ 0,100

Цирконий

+0,01

—0.02

Хром

+ 0,050

Титан

±0,01

Медь

+0,050

Примечание. С согласия потребителя сталь может изготовляться с иными отклонениями по содержанию хрома и кремния.

2.7. На поверхности стержней, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть трещин, раковин, плен и закатов.

Допускаются 'отдельные местные повреждения ребер и выступов в количестве не более трех на 1 im длины стержня, а также незначительная (ржавчина, вмятины, наплывы, рябизна, отдельные волосовины и шерохеватость в пределах допускаемых отклонений.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Приемка стали должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-69.

3.2.    Арматурные стержни принимают партиями, состоящими из стержней одной плавки-ковша и одного диаметра. Масса партии не должна быть более 65 т.

Массу партии арматурной стали допускается увеличивать до массы плавки-ковша.

Стр. 2 ГОСТ S78f—-75

Таблица 1

Масса 1 м

Номер профиля (номинальный диаметр

Площадь поперечного

Теоретическая,

Доускаемое

стержня, dB, мм)

сечения, стержня, см2

кг

отклонение, %

6

0,283

0,222

+ 10

7

0,385

0,302

—9

8

0,503

0,395

10

0,785

0,617

+ 5,5

12

1,131»

0,888

—7

14

1,54

1,21

+4

16

2,01

1,58

—6

18

2,54

2,0

+ 3,5

20

ЗД4

2,47

—5,5

22

3,80

2,98

25

4,91

3,85

+3

28

6,16

4,83

—5

32

8/)4

6,31

36

10,18

7,99

40

12,57

9,87

45

15,90

12,48

50

19,63

15,4)1

_L О

55

23,76

18,65

+ л

60

28,27

22,19

—4

70

38,48

30,21

80

50,27

39,46

Примечания:

1.    Допускаемые отклонения по массе 1 м для профилей номер 6 и 7 являются факультативными до 1 января* 1979 г.

2.    Допускаемые отклонения по массе 1 м для профиля номер 8 приведены для стержней периодического профиля, для круглого профиля — по ГОСТ 2590—71.

1.3.1.    Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/ом3.
1.3.2.    Номинальные диаметры стержней периодического профиля соответствуют номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых гладких етежяей.

ГОСТ 5781-75 Стр. 3

1.4.    Предельные отклонения диаметра круглых гладких стержней должны соответствовать ГОСТ 2590-71 для обычной точности прокатки.

1.5.    Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для стержней диаметром 6—8 мм допускаются выступы, идущие по дьухзаходной винтовой линии.

1.6.    Стержни арматурной стали класса А-П, изготовляемые в обычном исполнении, профилем, показанным на черт. 1а, и специального назначения (Ас-П) улучшенным профилем, показанным на черт. 2а, должны иметь выступы, идущие по (винтовым линиям с одинаковым заходам на обеих сторонах стержня.

Черт. 1

Стержни арматурной стали класса А-Ш, изготовляемые про* филем, показанным на черт. 16, и классов A-IV и A-V профилем, показанным на черт. 26, должны иметь выступы по винтовым ли*

Стр. 4 ГОСТ 5781-75

ниям, имеющим с одной стороны стержня правый, а с другой-левый заходы.

Допускается изготовление арматурной стали специального назначения класса Ас-П профилем, показанным на черт. 1а, «место профиля, показанного на черт. 2а, и клаосов A-IV и A-V профилем, показанным на черт. 16, вместо профиля, показанного на черт. 26.

Профиль, показанный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по соглашению с потребителем. Форма и размеры профилей, показанных на черт. 2а и 26, могут уточняться.

А 5-S

в-в

1.7. Размеры стержней периодического профиля и предельные отклонения размеров должны соответствовать для классов А-Н и А-Ш (профиль по черт. 1а и 16) приведенным в табл. 2, для класшв Ас-П, A-IV, A-V (профиль по черт. 2а я 26) —приведенным в табл. 3.

ГОСТ 5781-75 Стр. 5

Размеры» мм

Таблица 2

Номер

d

h

профиля

(номинальный диаметр) dR, мм

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

t

b

*i

r

6

5,75

0,5

6,75

0,5

5

0,5

1,0

0,75

7

6,75

0,5

±0,25

7,75

0,5

5

0,5

1,0

0,75

8

7,5

0,75

9,0

0,75

5

0,75

1,25

U

1(6

9,3

+ 0,3

КО

11,3

1,0

7

1.0

1,5

1.5

12

11,0

—0,5

1,25

13,5

1,25

7

1,0

2,0

1.9

14

13,0

1,25

15,5

1,25

7

1.0

2,0

1,9

16

15,0

1,5

±0,5

18,0

1,5

8

1,3

2,0

2,2

18

17,0

1,5

20,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

20

19,0-

1,5

22,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

22

25

21,0

+ 0,4 —0,5

1,5

24,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

24/)

1,5

27,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

28

26,5

2,0

30,5

2,0

9

1,5

2,5

3,0

32

30,5

2,0

34,5

2,0

КО

2j0

3,0

3,0

36

40

34.5

38.5

1 + о о

±14^

2.5

2.5

±0,7

39.5

43.5

2.5

2.5

12

12

2j0

2,0

3.0

3.0

3.5

3.5

45

43,0

3,0

49/)

3,0

15

2,5

3,5

4,5

50

48,0

3,0

54,0

3,0

15

2,5

3,5

4,5

55

60

53,0

+0,4 —1,0

3,0

59,0

3,0

15

2,5

4,0

4,5

58,0

3,0

64,0

' 3,0

15

2,5

4,0

5,0

70

68,0

+0,5

3,0

±1,0

74,0

3,0

15

2,5

4,5

5,5

80

77,5

3,0

83,5

3,0

15

2,5

4,5

5,5

Номер профиля (номинальный диаметр) dH, мм

d

h

*1

hi

hв

t

ь

h

ri

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

10

8,7

:,б

±0,5

11,9

:,б

0,6

1,0

10

0,7

1,5

и

12

10,6

1,6

13,8

1,6

0,6

1,0

10

0,7

2,0

п

14

12,5

+ 0,3

2,0

16,5'

2,0

0,8

1,2

12

ио

2,0

12

—0,5

16

14,2

2,5

19,2

2,5

1,0

1,5

12

1,0

2,0

12

18

16,2

2,5

+ 0,65

21,2

2,5

1,0

1,5

Ш

1,0

-2,0

1.2

—0,85

20

18,2

2,5

23,2

2,5

1,0

1,5

12

1,0

2,0

12

22

20,3

+ 0,4

.2,5

25,3

2,5

1,0

1,5

1112

1,0

■2,0

12

—0,5

25

23,3

2,5

28,3

2,5

1,0

1,5

14

1,2

2,0

14

28

25,9

3,0

3(1,9

3,0

1,2

1,8

14

1,2

2,5

14

32

29,8

+ 0,4

3,2

+ 1,0

36,2

3,2

1,2

2,0

16

1,5

3,0

14

—0,7

—1,2

36

33,7

3,5

40,7

3,5

1,5

2,0

18

1,5

3,0

19

40

37,6

3,5

44,6

3,5

1,5

2,0

18

1,5

3,0

19

1.8.    Относительные смещения винтовых выступов по сторонам стержня, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения на готовом стержне, не контролируют; они даны для построения калибра.

1.9.    Овальность стрежней (разность (между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении) не должна превышать поля допуска диаметра (суммы плюсового и минусового предельных отклонений).

1.10.    Стержни классов A-I и А-П диаметром до 12 (мм и класса A-III диаметром до 10 мм включительно изготавливаются в мотках или прутках, а больших диаметров — в прутках.

Арматурная сталь классов A-IV и A-V изготовляется в прутках. Допускается по соглашению с потребителем изготовление арматурной стали классов A-IV и A-V диаметрам до 8 мм в мотках.

1.11.    Стержни в прутках изготовляются длиной от 6 до 12 м: немерной длины;

мерной длины;

мерной длины с остатком не более 15% от массы партии.

гост $т—п СтР. 7

Остатком считаются стержни длиной не менее 2 м.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 \м в количестве не более 7% от массы (партии.

По соглашению с потребителем допускается изготовление стержней длиной от 5 до 25 м.

1.12. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Предельное отклонение по длине при точности порезки, мм

Длина прутков, м

обычной

повышенной

До 6 вкл.

+ 50

+25

Св. 6

+ 70

+35

Изготовление стержней 'повышенной точности порезки производится по соглашению изготовителя с потребителем.

1.13. Кривизна прутков не должна превышать 0,6% изеиеряе-мой длины.

Пример условного обозначения арматурной стали класса А-И диаметрам 20 мм:

0 20 А-П ГОСТ 5781-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Арматурная сталь классов A-I, А-П, А-Ш, A-IV изготовляется без термической обработки, класса A-V — после низкотемпературного отпуска (250±50°С).

2.2.    Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Класс арматурной стали

Предел текучести, ат, кгс/мм2

Временное сопротивление разрыву, ав, кгс/мм2

Относительное удлиненш 65. %

Равномер

ное

удлинение

V %

Ударная вязкость при температуре -60°С ан,

КГС-М/СМ2

Испытание на изгиб в холодном состоянии, (с—толщина оправки, d—диаметр стержня)

Не менее

A-I

24

38

25

_

180°: с=0Ы

А-П

30

50

19

-.

СО

II

ч

о

00

Ас-П

30

45

25

5

180°; с=Н

А-Ш

40

60

14

90°; с = М

A-IV

60

90

6

2

45°; c^5d

A-V

80

105

7

i

2

45°; с~Ъй

Стр. 8 гост т\-п

Для стержней класса A-II диаметром свыше 40 мм допускается снижение норм относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3 абс. %.

Примечания:

1.    Для стержней из стали классов A-IV и A-V результаты испытаний на изгиб и равномерное удлинение после разрыва являются факультативными, но указываются в документе о качестве.

2.    Низкотемпературный отпуск стали класса A-V может не производиться при условии проведения испытаний в течение 12 ч после прокатки и получении относительного удлинения не менее 9t% и равномерного удлинения не менее 2%;

3.    По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь марки 10П клаеса Ас-П испытаниям на ударную вязкость допускается не подвергать.

2.3. Арматурная сталь в зависимости от класса и диаметра стержней должна изготовляться из углеродистой и низиюлегиро-ванной стали марок, указанных в табл. 6.

Марки сталей указываются в заказе. Если марка стали в заказе не указана, ее устанавливает цредприятие-изготовитель.

Таблица 6

Класс арматурной стали

Диаметр стержня, мм

Марка стали

A-I

6—40

СтЗкпЗ, СтЗпсЗ, СтЗспЗ, ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСт2сп2

6—18

ВСтЗГпс2

А-П

10—40

ВСт5сп2, ВСт5пс2

40—80

18Г2С

Ас-П

10—32

10ГТ

А-III

6—40

35ГС, 25Г2С

A-IV

110—18

80С

10—22

20ХГ2Ц

A-V

10—22

23X2 Г2Т

Примечания:

1.    По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление арматурной стали класса Ac-II диаметром 36—40 мм, класса А-IV марки 20ХГ2Ц и класса А-V марки 23Х2Г2Т диаметром 25—40 и 6—8 мм с механическими свойствами по табл. 5 для соответствующих классов.

2.    По соглашению с потребителем допускается изготовление арматурной стали других марок.

Таблица 7

Содержание элементов, %

Марка

стали

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Титан

Цирконий

Никель

Сера

Фос

фор

Медь

Не более

югт

Не более 0,13

1Ц0—0,40

0,45—*0,65

Не более 0,30

e,oi5—

0,03

—•

0,040

0,030

0,30

18Г2С

0,14—0,23

1,20-11,60

0,60—0,90

Не более 0,30

0,30

0,045

0,040

0,30

35ГС

0,30—0,37

0,80—1,20

0,60—0,90

Не более 0,30

0,30

0,|045

0,040

0,30

25Г2С

0,20—0,29

1,20—1,60

0,00—0,90

Не более 0,30

0,30

0Д)45

0,040

0,30

20ХГ2Ц

0,19—0,26

1,50—11,90

0,40—0,70

0,90—1,20

0,015—

0,05—0,14

0,30

0Д)45

0,040

0,30

80С

0,74—0,82

0,50—0,90

0,60-11,10

Не более 0,30

0,03

0,30

0,045

0,040

’0,30

23X2 Г2Т

0,19—0,26

1,40H1J0

0,40—0,70

1,35—*1,70

о о о о 00 to

' 1

0,30

0,040

0,035

0,30

Г1 р и м е ч а н и я:

1.    В обозначениях марок стали цифры слева означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы Г—марганец, С—кремний, X—хром, Ц—цирконий, Т—титан. Цифры после букв означают примерное содержание соответствующего элемента в целях единицах.

2.    Содержание алюминия в стали марки 23X2Г2Т должно быть 0,015—0,05%.

ГОСТ 5781-75 Стр. 9

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ