ГОСТ 5781-75
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
Документ «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций» был заменен.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1977 | |
---|---|---|
04.09.1975 | Утвержден | Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР |
Издан | Издательство стандартов | |
Статус документа на 2016: | Неактуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Ззкенен Гостей
Ж з -&ь, С 12. |
ГОСТ 5781-75
Издание официальное
qtu ОТ) duJ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва
~/Ш-
УДК «94.87 : 691.744(083.74] Группа В22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Hot rolled steel for armouring reinforced concrete construction
ГОСТ
5781-75
Взамен ГОСТ 578(1—61 и ГОСТ 5058-85 в части марок стали для армирования железобетонных конструкций
Постановлением ГЬсу дарственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 сентября 1975 г. № 2331 срок действия установлен--и-
Несоблюден^ еин дарта нрЗДйеДуё^ся по закону
с 01.01. 1977 г. до 01.01.1982 г.
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкую и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (стержневую арматурную сталь).
В части норм химического состава низколегированных сталей ставдарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ
1.1. В зависимости от механических свойств стержневая арматурная сталь делится на пять классов: A-I, А-И, А-Ш, A-IV, A-V.
Примечание. В обозначение арматурной стали класса А-П специального назначения добавляется индекс «с»: Ас-Н.
1.2. Стержневая арматурная сталь изготовляется в прутках или мотках. Сталь класса A-I изготовляется круглой гладкой, классов А-Н, А-Ш, A-IV и A-V — периодического профиля.
1j3. Номера профилей, номинальные диаметры круглых стрежней гладких или периодического профиля (dB), площади их поперечного сечения, а также масса 1 м длины профиля и допускаемые отклонения по массе должны соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
Переиздание. Июнь 1977 г.
О Издательство стандартов, 1978
Стр. 10 ГОСТ 5701-175
2.4. Химический состав арматурных углеродистых сталей должен соответствовать ГОСТ 380-71. Низколегированных сталей — нормам, приведенным в табл. 7.
2.4.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение содержания хро(ма до 1,7% и замена циркония на 0,02—0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05—0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали вместо буквы Ц указывают букву Т и наоборот.
2.4.2. Допускается технологическая доба(вка титана в сталь марок 18Г2С, 25П2С, 35ГС из расчета его содержания в готовом .прокате 0,01—>0,03%.
2.5. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380-71.
2.6. В готовом прокате из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с табл. 8. Минусовые отклонения (кроме титана и циркония) не ограничиваются.
Таблица 8
Элемент |
Допускаемое отклонение % |
Элемент |
Допускаемое отклонение, % |
Углерод |
-f 0,020 |
Сера |
+ 0,005 |
Кремний |
+ 0,050 |
Фосфор |
+ 0,005 |
Марганец |
+ 0,100 |
Цирконий |
+0,01 |
—0.02 |
|||
Хром |
+ 0,050 |
Титан |
±0,01 |
Медь |
+0,050 |
Примечание. С согласия потребителя сталь может изготовляться с иными отклонениями по содержанию хрома и кремния.
2.7. На поверхности стержней, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть трещин, раковин, плен и закатов.
Допускаются 'отдельные местные повреждения ребер и выступов в количестве не более трех на 1 im длины стержня, а также незначительная (ржавчина, вмятины, наплывы, рябизна, отдельные волосовины и шерохеватость в пределах допускаемых отклонений.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемка стали должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-69.
3.2. Арматурные стержни принимают партиями, состоящими из стержней одной плавки-ковша и одного диаметра. Масса партии не должна быть более 65 т.
Массу партии арматурной стали допускается увеличивать до массы плавки-ковша.
Стр. 2 ГОСТ S78f—-75
Таблица 1
Масса 1 м |
|||
Номер профиля (номинальный диаметр |
Площадь поперечного |
Теоретическая, |
Доускаемое |
стержня, dB, мм) |
сечения, стержня, см2 |
кг |
отклонение, % |
6 |
0,283 |
0,222 |
+ 10 |
7 |
0,385 |
0,302 |
—9 |
8 |
0,503 |
0,395 |
|
10 |
0,785 |
0,617 |
+ 5,5 |
12 |
1,131» |
0,888 |
—7 |
14 |
1,54 |
1,21 |
+4 |
16 |
2,01 |
1,58 |
—6 |
18 |
2,54 |
2,0 |
+ 3,5 |
20 |
ЗД4 |
2,47 |
—5,5 |
22 |
3,80 |
2,98 |
|
25 |
4,91 |
3,85 |
+3 |
28 |
6,16 |
4,83 |
—5 |
32 |
8/)4 |
6,31 |
|
36 |
10,18 |
7,99 |
|
40 |
12,57 |
9,87 |
|
45 |
15,90 |
12,48 |
|
50 |
19,63 |
15,4)1 |
_L О |
55 |
23,76 |
18,65 |
+ л _А |
60 |
28,27 |
22,19 |
—4 |
70 |
38,48 |
30,21 |
|
80 |
50,27 |
39,46 |
Примечания:
1. Допускаемые отклонения по массе 1 м для профилей номер 6 и 7 являются факультативными до 1 января* 1979 г.
2. Допускаемые отклонения по массе 1 м для профиля номер 8 приведены для стержней периодического профиля, для круглого профиля — по ГОСТ 2590—71.
ГОСТ 5781-75 Стр. 3
1.4. Предельные отклонения диаметра круглых гладких стержней должны соответствовать ГОСТ 2590-71 для обычной точности прокатки.
1.5. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для стержней диаметром 6—8 мм допускаются выступы, идущие по дьухзаходной винтовой линии.
1.6. Стержни арматурной стали класса А-П, изготовляемые в обычном исполнении, профилем, показанным на черт. 1а, и специального назначения (Ас-П) улучшенным профилем, показанным на черт. 2а, должны иметь выступы, идущие по (винтовым линиям с одинаковым заходам на обеих сторонах стержня.
Черт. 1
Стержни арматурной стали класса А-Ш, изготовляемые про* филем, показанным на черт. 16, и классов A-IV и A-V профилем, показанным на черт. 26, должны иметь выступы по винтовым ли*
Стр. 4 ГОСТ 5781-75
ниям, имеющим с одной стороны стержня правый, а с другой-левый заходы.
Допускается изготовление арматурной стали специального назначения класса Ас-П профилем, показанным на черт. 1а, «место профиля, показанного на черт. 2а, и клаосов A-IV и A-V профилем, показанным на черт. 16, вместо профиля, показанного на черт. 26.
Профиль, показанный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по соглашению с потребителем. Форма и размеры профилей, показанных на черт. 2а и 26, могут уточняться.
А 5-S
1.7. Размеры стержней периодического профиля и предельные отклонения размеров должны соответствовать для классов А-Н и А-Ш (профиль по черт. 1а и 16) приведенным в табл. 2, для класшв Ас-П, A-IV, A-V (профиль по черт. 2а я 26) —приведенным в табл. 3.
ГОСТ 5781-75 Стр. 5
Размеры» мм
Таблица 2
Номер |
d |
h |
||||||||
профиля | ||||||||||
(номинальный диаметр) dR, мм |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
'ч |
t |
b |
*i |
r |
|
6 |
5,75 |
0,5 |
6,75 |
0,5 |
5 |
0,5 |
1,0 |
0,75 |
||
7 |
6,75 |
0,5 |
±0,25 |
7,75 |
0,5 |
5 |
0,5 |
1,0 |
0,75 |
|
8 |
7,5 |
0,75 |
9,0 |
0,75 |
5 |
0,75 |
1,25 |
U |
||
1(6 |
9,3 |
+ 0,3 |
КО |
11,3 |
1,0 |
7 |
1.0 |
1,5 |
1.5 |
|
12 |
11,0 |
—0,5 |
1,25 |
13,5 |
1,25 |
7 |
1,0 |
2,0 |
1.9 |
|
14 |
13,0 |
1,25 |
15,5 |
1,25 |
7 |
1.0 |
2,0 |
1,9 |
||
16 |
15,0 |
1,5 |
±0,5 |
18,0 |
1,5 |
8 |
1,3 |
2,0 |
2,2 |
|
18 |
17,0 |
1,5 |
20,0 |
1,5 |
8 |
1,5 |
2,0 |
2,2 |
||
20 |
19,0- |
1,5 |
22,0 |
1,5 |
8 |
1,5 |
2,0 |
2,2 |
||
22 25 |
21,0 |
+ 0,4 —0,5 |
1,5 |
24,0 |
1,5 |
8 |
1,5 |
2,0 |
2,2 |
|
24/) |
1,5 |
27,0 |
1,5 |
8 |
1,5 |
2,0 |
2,2 |
|||
28 |
26,5 |
2,0 |
30,5 |
2,0 |
9 |
1,5 |
2,5 |
3,0 |
||
32 |
30,5 |
2,0 |
34,5 |
2,0 |
КО |
2j0 |
3,0 |
3,0 |
||
36 40 |
34.5 38.5 |
1 + о о ±14^ |
2.5 2.5 |
±0,7 |
39.5 43.5 |
2.5 2.5 |
12 12 |
2j0 2,0 |
3.0 3.0 |
3.5 3.5 |
45 |
43,0 |
3,0 |
49/) |
3,0 |
15 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
||
50 |
48,0 |
3,0 |
54,0 |
3,0 |
15 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
||
55 60 |
53,0 |
+0,4 —1,0 |
3,0 |
59,0 |
3,0 |
15 |
2,5 |
4,0 |
4,5 |
|
58,0 |
3,0 |
64,0 |
' 3,0 |
15 |
2,5 |
4,0 |
5,0 |
|||
70 |
68,0 |
+0,5 |
3,0 |
±1,0 |
74,0 |
3,0 |
15 |
2,5 |
4,5 |
5,5 |
80 |
77,5 |
-и |
3,0 |
83,5 |
3,0 |
15 |
2,5 |
4,5 |
5,5 |
Номер профиля (номинальный диаметр) dH, мм |
d |
h |
*1 |
hi |
"г |
hв |
t |
ь |
h |
ri |
||
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|||||||||
10 |
8,7 |
:,б |
±0,5 |
11,9 |
:,б |
0,6 |
1,0 |
10 |
0,7 |
1,5 |
и |
|
12 |
10,6 |
1,6 |
13,8 |
1,6 |
0,6 |
1,0 |
10 |
0,7 |
2,0 |
п |
||
14 |
12,5 |
+ 0,3 |
2,0 |
16,5' |
2,0 |
0,8 |
1,2 |
12 |
ио |
2,0 |
12 |
|
—0,5 |
||||||||||||
16 |
14,2 |
2,5 |
19,2 |
2,5 |
1,0 |
1,5 |
12 |
1,0 |
2,0 |
12 |
||
18 |
16,2 |
2,5 |
+ 0,65 |
21,2 |
2,5 |
1,0 |
1,5 |
Ш |
1,0 |
-2,0 |
1.2 |
|
—0,85 |
||||||||||||
20 |
18,2 |
2,5 |
23,2 |
2,5 |
1,0 |
1,5 |
12 |
1,0 |
2,0 |
12 |
||
22 |
20,3 |
+ 0,4 |
.2,5 |
25,3 |
2,5 |
1,0 |
1,5 |
1112 |
1,0 |
■2,0 |
12 |
|
—0,5 |
||||||||||||
25 |
23,3 |
2,5 |
28,3 |
2,5 |
1,0 |
1,5 |
14 |
1,2 |
2,0 |
14 |
||
28 |
25,9 |
3,0 |
3(1,9 |
3,0 |
1,2 |
1,8 |
14 |
1,2 |
2,5 |
14 |
||
32 |
29,8 |
+ 0,4 |
3,2 |
+ 1,0 |
36,2 |
3,2 |
1,2 |
2,0 |
16 |
1,5 |
3,0 |
14 |
—0,7 |
—1,2 |
|||||||||||
36 |
33,7 |
3,5 |
40,7 |
3,5 |
1,5 |
2,0 |
18 |
1,5 |
3,0 |
19 |
||
40 |
37,6 |
3,5 |
44,6 |
3,5 |
1,5 |
2,0 |
18 |
1,5 |
3,0 |
19 |
1.8. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам стержня, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения на готовом стержне, не контролируют; они даны для построения калибра.
1.9. Овальность стрежней (разность (между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении) не должна превышать поля допуска диаметра (суммы плюсового и минусового предельных отклонений).
1.10. Стержни классов A-I и А-П диаметром до 12 (мм и класса A-III диаметром до 10 мм включительно изготавливаются в мотках или прутках, а больших диаметров — в прутках.
Арматурная сталь классов A-IV и A-V изготовляется в прутках. Допускается по соглашению с потребителем изготовление арматурной стали классов A-IV и A-V диаметрам до 8 мм в мотках.
1.11. Стержни в прутках изготовляются длиной от 6 до 12 м: немерной длины;
мерной длины;
мерной длины с остатком не более 15% от массы партии.
Остатком считаются стержни длиной не менее 2 м.
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 \м в количестве не более 7% от массы (партии.
По соглашению с потребителем допускается изготовление стержней длиной от 5 до 25 м.
1.12. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Предельное отклонение по длине при точности порезки, мм |
||
Длина прутков, м |
||
обычной |
повышенной |
|
До 6 вкл. |
+ 50 |
+25 |
Св. 6 |
+ 70 |
+35 |
Изготовление стержней 'повышенной точности порезки производится по соглашению изготовителя с потребителем.
1.13. Кривизна прутков не должна превышать 0,6% изеиеряе-мой длины.
Пример условного обозначения арматурной стали класса А-И диаметрам 20 мм:
0 20 А-П ГОСТ 5781-75
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Арматурная сталь классов A-I, А-П, А-Ш, A-IV изготовляется без термической обработки, класса A-V — после низкотемпературного отпуска (250±50°С).
2.2. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Класс арматурной стали |
Предел текучести, ат, кгс/мм2 |
Временное сопротивление разрыву, ав, кгс/мм2 |
Относительное удлиненш 65. % |
Равномер ное удлинение V % |
Ударная вязкость при температуре -60°С ан, КГС-М/СМ2 |
Испытание на изгиб в холодном состоянии, (с—толщина оправки, d—диаметр стержня) |
Не менее | ||||||
A-I |
24 |
38 |
25 |
_ |
180°: с=0Ы |
|
А-П |
30 |
50 |
19 |
— |
-. |
СО II ч о 00 |
Ас-П |
30 |
45 |
25 |
— |
5 |
180°; с=Н |
А-Ш |
40 |
60 |
14 |
— |
— |
90°; с = М |
A-IV |
60 |
90 |
6 |
2 |
— |
45°; c^5d |
A-V |
80 |
105 |
7 i |
2 |
— |
45°; с~Ъй |
Для стержней класса A-II диаметром свыше 40 мм допускается снижение норм относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3 абс. %.
Примечания:
1. Для стержней из стали классов A-IV и A-V результаты испытаний на изгиб и равномерное удлинение после разрыва являются факультативными, но указываются в документе о качестве.
2. Низкотемпературный отпуск стали класса A-V может не производиться при условии проведения испытаний в течение 12 ч после прокатки и получении относительного удлинения не менее 9t% и равномерного удлинения не менее 2%;
3. По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь марки 10П клаеса Ас-П испытаниям на ударную вязкость допускается не подвергать.
2.3. Арматурная сталь в зависимости от класса и диаметра стержней должна изготовляться из углеродистой и низиюлегиро-ванной стали марок, указанных в табл. 6.
Марки сталей указываются в заказе. Если марка стали в заказе не указана, ее устанавливает цредприятие-изготовитель.
Таблица 6
Класс арматурной стали |
Диаметр стержня, мм |
Марка стали |
A-I |
6—40 |
СтЗкпЗ, СтЗпсЗ, СтЗспЗ, ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСт2сп2 |
6—18 |
ВСтЗГпс2 |
|
А-П |
10—40 |
ВСт5сп2, ВСт5пс2 |
40—80 |
18Г2С |
|
Ас-П |
10—32 |
10ГТ |
А-III |
6—40 |
35ГС, 25Г2С |
A-IV |
110—18 |
80С |
10—22 |
20ХГ2Ц |
|
A-V |
10—22 |
23X2 Г2Т |
Примечания:
1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление арматурной стали класса Ac-II диаметром 36—40 мм, класса А-IV марки 20ХГ2Ц и класса А-V марки 23Х2Г2Т диаметром 25—40 и 6—8 мм с механическими свойствами по табл. 5 для соответствующих классов.
2. По соглашению с потребителем допускается изготовление арматурной стали других марок.
Таблица 7
Содержание элементов, % |
||||||||||
Марка стали |
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Хром |
Титан |
Цирконий |
Никель |
Сера |
Фос фор |
Медь |
Не более |
||||||||||
югт |
Не более 0,13 |
1Ц0—0,40 |
0,45—*0,65 |
Не более 0,30 |
e,oi5— 0,03 |
—• |
— |
0,040 |
0,030 |
0,30 |
18Г2С |
0,14—0,23 |
1,20-11,60 |
0,60—0,90 |
Не более 0,30 |
— |
— |
0,30 |
0,045 |
0,040 |
0,30 |
35ГС |
0,30—0,37 |
0,80—1,20 |
0,60—0,90 |
Не более 0,30 |
— |
— |
0,30 |
0,|045 |
0,040 |
0,30 |
25Г2С |
0,20—0,29 |
1,20—1,60 |
0,00—0,90 |
Не более 0,30 |
— |
— |
0,30 |
0Д)45 |
0,040 |
0,30 |
20ХГ2Ц |
0,19—0,26 |
1,50—11,90 |
0,40—0,70 |
0,90—1,20 |
0,015— |
0,05—0,14 |
0,30 |
0Д)45 |
0,040 |
0,30 |
80С |
0,74—0,82 |
0,50—0,90 |
0,60-11,10 |
Не более 0,30 |
0,03 |
— |
0,30 |
0,045 |
0,040 |
’0,30 |
23X2 Г2Т |
0,19—0,26 |
1,40H1J0 |
0,40—0,70 |
1,35—*1,70 |
о о о о 00 to ' 1 |
— |
0,30 |
0,040 |
0,035 |
0,30 |
Г1 р и м е ч а н и я:
1. В обозначениях марок стали цифры слева означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы Г—марганец, С—кремний, X—хром, Ц—цирконий, Т—титан. Цифры после букв означают примерное содержание соответствующего элемента в целях единицах.
2. Содержание алюминия в стали марки 23X2Г2Т должно быть 0,015—0,05%.
ГОСТ 5781-75 Стр. 9
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания