Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 5890-78

Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия

Заменяет ГОСТ 5890-68

Предлагаем прочесть документ: Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 5890-78» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1979
27.07.1978 Утвержден Госстандарт СССР
Издан ИПК Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ
ШТУЦЕРНО-ТОРЦОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5890-78

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ШТУЦЕРНО-ТОРЦОВЫЕ

Технические условия

Pipe connection with screwed ends.
Specifications

ГОСТ
5890-78*

Взамен
ГОСТ 5890-68

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июля 1978 г. № 2008 срок введения установлен

с 01.07.79

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3 - 93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на штуцерно-торцовые соединения труб и штуцера с условным давлением Рудо 10 МПа (до 100 кгс/см2), применяемые в трубопроводах кораблей, судов и плавсредств, в том числе для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и основные параметры штуцерно-торцовых соединений труб и штуцеров должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

1.2. Конструкция и основные размеры штуцерно-торцовых соединений труб и штуцеров должны соответствовать значениям, указанным на черт. 1 - 9 и в табл. 2 - 7.

Таблица 1

Тип

Наименование

Dy, мм

Ру, МПа (кгс/см2)

Материал

1

Штуцерно-торцовое накидное соединение внахлестку

3 - 32

10 (100)

Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза

2

Штуцерно-торцовое накидное соединение встык

10 - 32

Углеродистая и коррозионно-стойкая стали

3

Штуцерно-торцовое накидное переходное соединение внахлестку

6/3 - 32/25

Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза

4

Штуцерно-торцовое накидное переходное соединение встык

15/10 - 32/25

Углеродистая и коррозионно-стойкая стали

5

Промежуточный штуцер встык

10 - 32

6

Промежуточный штуцер внахлестку

3 - 32

Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза

7

Ввертной штуцер

3 - 32

8

Ввертной штуцер с цапковым концом под метрическую резьбу

3 - 25

3 - 32

1,6 (16)

9

Ввертной штуцер с цапковым концом под трубную резьбу

6 - 32

1,6 (16)

Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза

10

Приварной штуцер

3 - 32

4,0 (40)

Примечание. Штуцерно-торцовые соединения с условным проходом Dy32, предназначенные для пара, применяют при условном давлении Руне более 4,0 МПа (40 кгс/см2).

Тип 1

1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка

Черт. 1

Тип 2

1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка

Черт. 2

Тип 3

1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка

Черт. 3

Тип 4

1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка

Черт. 4

Тип 5

Черт. 5

Тип 6

Черт. 6

Тип 7

Черт. 7

Типы 8 и 9

Черт. 8

Тип 10

Черт. 9

Таблица 2

Размеры, мм

Dy

D

d

L

S

Масса соединений труб, кг

из углеродистой стали

из коррозионно-стойкой стали

из латуни

из бронзы

Тип 1

Тип 2

Тип 1

Тип 2

Тип 1

Тип 2

Тип 1

3

М18´1,5

6

26

-

24

0,060

-

0,060

-

0,060

0,060

6

М22´1,5

10

27

-

30

0,095

-

0,095

-

0,100

0,090

10

М27´1,5

14

31

55

36

0,140

0,180

0,140

0,180

0,140

0,135

15

М36´2

22

41

63

46

0,255

0,310

0,255

0,310

0,260

0,240

20

М39´2

25

44

66

46

0,260

0,360

0,260

0,360

0,265

0,250

25

М48´2

32

49

69

55

0,370

0,450

0,370

0,450

0,370

0,360

32

М56´2

38

53

74

65

0,590

0,720

0,590

0,720

0,600

0,570

Примечание. Масса соединений труб указана без массы прокладок.

Таблица 3

Размеры, мм

Dy

Dy1

D

d

L

S

Масса соединений труб, кг

из углеродистой стали

из коррозионно-стойкой стали

из латуни

из бронзы

Тип 3

Тип 4

Тип 3

Тип 4

Тип 3

Тип 4

Тип 3

6

3

М22´1,5

6

27

-

30

0,100

-

0,100

-

0,100

0,095

10

3

М27´1,5

31

-

36

0,150

-

0,150

-

0,160

0,150

6

10

0,150

-

0,150

-

0,155

0,145

15

6

М36´2

41

-

63

46

0,300

-

0,300

-

0,300

0,280

10

14

0,290

0,310

0,290

0,310

0,290

0,270

20

10

М39´2

44

66

0,310

0,340

0,310

0,340

0,315

0,300

15

22

0,285

0,320

0,285

0,320

0,290

0,270

25

15

М48´2

49

71

55

0,440

0,470

0,440

0,470

0,450

0,420

20

25

0,425

0,490

0,425

0,490

0,435

0,410

32

20

М56´2

53

75

65

0,710

0,730

0,710

0,780

0,730

0,690

25

32

0,660

0,730

0,660

0,730

0,670

0,640

Примечание. Масса соединений труб указана без массы прокладок.


Таблица 4

Размеры, мм

Dy

D

D1

d

d1

L

l

S

Масса штуцера, кг

Для стали и латуни

Для бронзы

Для стали

Для латуни и бронзы

Для соединений внахлестку

Для соединений встык

Для стали и латуни

Для бронзы

из углеродистой стали

из коррозионно-стойкой стали

из латуни

из бронзы

Тип 5

Тип 6

Тип 5

Тип 6

Тип 6

3

М18´1,5

21,9

19,6

-

6,5

6

27

-

6

19

17

-

0,050

-

0,050

0,055

0,050

6

М22´1,5

27,7

21,9

-

10,5

10

28

-

7

24

19

-

0,065

-

0,070

0,070

0,065

10

М27´1,5

34,6

25,4

10

14,5

14

31

56

8

30

22

0,135

0,125

0,160

0,125

0,135

0,120

15

М36´2

47,3

36,9

18

22,5

22

41

66

11

41

32

0,315

0,290

0,340

0,295

0,320

0,280

20

М39´2

47,3

41,6

19

25,5

25

45

70

14

41

36

0,385

0,320

0,415

0,325

0,350

0,310

25

М48´2

57,7

47,3

26

32,5

32

49

74

15

50

41

0,560

0,465

0,540

0,470

0,510

0,455

32

М56´2

69,3

57,7

32

38,5

38

52

77

16

60

50

0,800

0,670

0,780

0,675

0,730

0,650


Таблица 5

Размеры, мм

Dy

D

D1

L

S

Масса штуцера типа 7, кг

Для стали и латуни

Для бронзы

Для стали и латуни

Для бронзы

из углеродистой стали

из коррозионно-стойкой стали

из латуни

из бронзы

3

М18´1,5

21,9

19,6

49

19

17

0,085

0,085

0,090

0,085

6

М22´1,5

27,7

21,9

54

24

19

0,135

0,135

0,145

0,130

10

М27´1,5

34,6

25,4

58

30

22

0,210

0,210

0,230

0,210

15

М36´2

47,3

36,9

77

41

32

0,510

0,515

0,555

0,495

20

М39´2

47,3

41,6

77

41

36

0,515

0,520

0,560

0,500

25

М48´2

57,7

47,3

87

50

41

0,860

0,870

0,935

0,835

32

М56´2

69,3

57,7

93

60

50

1,660

1,670

1,795

1,620

Примечание. В табл. 4 и 5 размеры шестигранника и масса приняты при условии изготовления деталей из углеродистой и коррозионно-стойкой сталей, из латуни шестигранного проката и из бронзы круглого проката.

При изготовлении деталей из другого сортамента и вида заготовок размеры шестигранника и массу указывают в рабочих чертежах.

Таблица 6

Размеры, мм

Dy

D

D1

D2

D3

d

L

Тип 8

Тип 9

Тип 8

Тип 9

Тип 8

Тип 9

Тип 8

Тип 9

Тип 8

Тип 9

Ру, МПа (кгс/см2)

до 1,6 (16)

до 10,0 (100)

до 1,6 (16)

3

М14´1,5

-

М18´1,5

22

-

19,6

-

3

-

42

45

-

6

М16´1,5

G 1/4

М22´1,5

25

22

21,9

21,9

6

5

47

49

46

10

М24´2

G 3/8

М27´1,5

34

25

25,4

21,9

10

8

51

55

51

15

М30´2

G 1/2

М36´2

40

30

36,9

25,4

18

12

65

70

62

20

М33´2

G 3/4

М39´2

45

35

41,6

34,6

20

17

68

74

66

25

М39´2

G 1

М48´2

50

45

47,3

41,6

27

23

74

82

73

32

М48´2

G 11/4

М56´2

60

55

57,7

53,1

32

30

79

-

79

Продолжение табл. 6

Размеры, мм

Dy

S

Масса штуцера, кг

Тип 8

Тип 9

из углеродистой стали

из коррозионно-стойкой стали

из латуни

из бронзы

Тип 8

Тип 9

Тип 8

Тип 9

Тип 8

Тип 9

Тип 8

Тип 9

РyМПа (кгс/см2)

до 1,6 (16)

до 10,0 (100)

до 1,6 (16)

до 1,6 (16)

до 10,0 (100)

до 1,6 (16)

до 1,6 (16)

до 10,0 (100)

до 1,6 (16)

до 1,6 (16)

до 10,0 (100)

до 1,6 (16)

3

17

-

0,080

0,085

-

0,080

0,085

-

0,085

0,090

-

0,075

0,080

-

6

19

19

0,110

0,115

0,095

0,110

0,115

0,100

0,120

0,120

0,105

0,105

0,110

0,095

10

22

19

0,180

0,190

0,145

0,180

0,195

0,150

0,195

0,210

0,160

0,175

0,190

0,145

15

32

22

0,320

0,340

0,270

0,325

0,345

0,275

0,350

0,370

0,290

0,315

0,330

0,260

20

36

30

0,380

0,410

0,370

0,390

0,415

0,375

0,420

0,445

0,400

0,380

0,410

0,360

25

41

36

0,570

0,610

0,535

0,575

0,620

0,540

0,620

0,660

0,580

0,550

0,590

0,520

32

50

46

0,700

-

0,810

0,710

-

0,820

0,755

-

0,880

0,670

-

0,790

Таблица 7

Размеры, мм

Dy

D

d

L

l

l1

S

Масса штуцера типа 10, кг

из углеродистой стали

из коррозионно-стойкой стали

из латуни

из бронзы

3

М18´1,5

 

35

 

 

 

0,040

0,040

0,040

0,040

12

 

15

2

10

 

 

 

 

6

М22´1,5

 

37

 

 

 

0,055

0,055

0,060

0,055

10

М27´1,5

20

41

18

3

17

0,100

0,105

0,125

0,100

15

М36´2

25

47

19

4

22

0,195

0,200

0,210

0,190

20

М39´2

31

51

22

5

27

0,230

0,240

0,250

0,225

25

М48´2

40

63

25

6

36

0,440

0,450

0,480

0,430

32

М56´2

46

70

30

9

41

0,640

0,650

0,700

0,625

Пример условного обозначения штуцерно-торцового соединения из углеродистой стали типа 1, Dy 20:

Соединение 1 - 20 ст. ГОСТ 5890-78

То же, из коррозионно-стойкой стали:

Соединение 1 - 20 кор. ст. ГОСТ 5890-78

То же, из бронзы, типа 3, Dy/Dy115/10:

Соединение 3 - 15/10 бр. ГОСТ 5890-78

Штуцера из латуни, типа 10, Dy20:

Штуцер 10 - 20 лат. ГОСТ 5890-78

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Присоединительные размеры штуцеров - по ГОСТ 2822-78.

2.3. Предельные отклонения размеров «под ключ» - по ГОСТ 6424-73.

2.4. Трубы для штуцерно-торцовых соединений из углеродистой стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8733-74, из коррозионно-стойкой стали - по ГОСТ 9941-81, медные - ГОСТ 617-90 и медно-никелевые - ГОСТ 17217-79.

2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - Н14, валов - h14, остальных -

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Эксплуатация штуцерно-торцовых соединений и штуцеров в различных климатических условиях, предусмотренных ГОСТ 15150-69, обуславливается защитными покрытиями согласно сборочному чертежу трубопровода.

2.7. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера из углеродистой стали совместно с трубами для морской и пресной воды, за исключением резьбы, должны быть оцинкованы горячим способом по стандартам и техническим условиям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Детали штуцерно-торцовых соединений и штуцера должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 8 и 9.

Таблица 8

Тип соединения

Марка материала

Проводимая среда

ниппеля

накидной гайки

1,2, 3, 4

Сталь марки 25 по ГОСТ 1050-88

Сталь марки 35 по ГОСТ 1050-88

Морская и пресная вода, масляные фракции, тяжелые нефтепродукты, воздух

Сталь марки 38ХА по ГОСТ 4543-71

Пар с температурой до 673 К (400 °С)

Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

Бронза марки БрАЖМц10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78

Дистиллированная вода, конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, самин, воздух, легкие нефтепродукты, пар с температурой до 523 К (250 °С)

Сталь марки 38ХА по ГОСТ 4543-71

Пар с температурой от 524 до 673 К (от 251 до 400 °С)

1,3

Латунь марки ЛМц58-2 по ГОСТ 15527-70

Сталь марки 35 по ГОСТ 1050-88

Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С)

Бронза марки БрАЖНМц9-4-4-1 по стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке

Бронза марки БрАЖМц10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78

Морская вода

Бронза марки БрАМц9-2 по ГОСТ 18175-78

Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С)

Таблица 9

Тип соединения

Марка материала

Проводимая среда

5, 6, 7, 8, 9, 10

Сталь марки 25 по ГОСТ 1050-88

Морская и пресная вода, масляные фракции, легкие и тяжелые нефтепродукты, воздух, пар с температурой до 673 К (400 °С)

5, 6, 7, 8, 9, 10

Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

Дистиллированная вода, конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, легкие нефтепродукты, самин, воздух, пар с температурой до 673 К (400 °С)

6, 7, 8, 9, 10

Латунь марки ЛМц58-2 по ГОСТ 15527-70

Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С)

6, 10

Бронза марки БрАМц9-2 по ГОСТ 18175-78

6, 7, 8, 9, 10

Бронза марки БрАЖНМц9-4-4-1 по стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке

Морская вода

Примечания:

1. Штуцерно-торцовые соединения с ниппелем и штуцера из бронзы марки БрАМц9-2 применяют в помещениях с повышенной влажностью и при необходимости электросварки трубопроводов.

2. Допускается изготовлять штуцера из стали марки 20 вместо стали марки 25.

3. Под термином «масляные фракции» следует понимать дизельное, индустриальное и турбинное масла.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9. Материалы прокладок выбирают в зависимости от проводимых сред и рабочих давлений по чертежам и техническим условиям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. (Исключен, Изм. № 1).

2.11. Установленный срок службы штуцерно-торцовых соединений и штуцеров должен быть не менее установленного срока службы трубопровода, на котором применяют эти соединения и штуцеры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12. Отклонение массы соединений и штуцеров должно быть не более + 4 %. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия штуцерно-торцовых соединений и штуцеров требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные испытания.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают 10 % партии штуцерно-торцовых соединений или штуцеров, но не менее 10 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть проверены на соответствие требованиям пп. 1.1; 1.2; 2.1 - 2.3; 2.5; 2.8.

3.4. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Конструкцию штуцерно-торцовых соединений и штуцеров проверяют сличением с чертежами, а размеры - измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.

4.2. Внешний вид штуцерно-торцовых соединений и штуцеров и маркировки по пп. 2.1 и 5.1 проверяют внешним осмотром.

4.3. Качество материалов по пп. 2.8 и 2.9 проверяют по сертификатам.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждый штуцер и ниппель из коррозионно-стойкой стали и бронзы марки БрАМц9-2 должна быть нанесена кольцевая риска, из бронзы марки БрАЖНМц9-4-4-1 - две риски. Место нанесения рисок - по техническим условиям.

На штуцеры и ниппели из углеродистой стали и латуни риски не наносят.

5.2. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85. В ящиках должны быть перегородки между рядами, предохраняющие изделия от механических повреждений и коррозии.

Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-96.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Масса ящика брутто не должна превышать 80 кг.

5.4. В каждый ящик должны быть уложены штуцерно-торцовые соединения или штуцера одного типа.

По согласованию с потребителем допускается упаковка в один ящик штуцерно-торцовых соединений или штуцеров разных типов. При этом каждый тип должен быть упакован в пакеты или коробки. На каждом пакете или коробке должно быть указано обозначение изделий и их количество. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается транспортировать штуцерно-торцовые соединения без прокладок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. В каждый ящик должен быть вложен документ, содержащий:

наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия;

количество изделий каждого типа;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

5.6. Транспортирование штуцерно-торцовых соединений и штуцеров осуществляют в таре всеми видами транспорта в условиях, предусмотренных для категории ЖЗ по ГОСТ 15150-69.

5.7. Хранение и консервация штуцерно-торцовых соединений и штуцеров - по группе 1 - 2 ГОСТ 9.014-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие штуцерно-торцовых соединений и штуцеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации штуцерно-торцовых соединений и штуцеров - по ОСТ 5.5536-83.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, основные параметры и размеры.. 1

2. Технические требования. 8

3. Правила приемки. 10

4. Методы испытаний. 10

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 10

6. Гарантии изготовителя. 11

 

 

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"