ГОСТ 7268-82

ГОСТ 7268-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ К МЕХАНИЧЕСКОМУ СТАРЕНИЮ ПО ИСПЫТАНИЮ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ

Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб

Steel. Method for determination of ability to mechanical ageing by impact bend testing

ОКСТУ 1909

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 сентября 1982 г. № 3519 дата введения установлена

01.01.83

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

Настоящий стандарт устанавливает метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб листового и полосового проката номинальной толщиной не менее 5 мм, а также фасонного и сортового проката.

Метод состоит в определении работы удара или ударной вязкости стали, подвергнутой холодной пластической деформации и искусственному старению, или в сравнении этих величин с работой удара или ударной вязкостью стали в исходном состоянии с определением показателя склонности к старению.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1957—79.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1.    Отбор проб — по ГОСТ 7564-97, если в нормативно-технической документации на металлопродукцию не имеется других указаний.

Для определения показателя склонности к механическому старению из проб вырезают две заготовки: одну — для проведения деформации и изготовления образцов в деформированном состоянии, вторую — для изготовления образцов в исходном состоянии.

Если в нормативно-технической документации на металлопродукцию не оговорено определение показателя склонности к механическому старению, то вырезают только одну заготовку.

1.2.    Из проката номинальной толщиной 12 мм и более вырезают заготовки размером

12 х 12 мм и длиной не менее 250 мм, из проката номинальной толщиной менее 12 мм — размером а х 12 мм и длиной не менее 250 мм (а — фактическая толщина проката).

Допускается также вырезка заготовок размером 12 х 30 мм или а х 30 мм и длиной не менее 250 мм.

Заготовки, вырезанные из проката номинальной толщиной более 12 мм, должны иметь одну прокатанную поверхность (кроме заготовок, вырезанных из листа толщиной более 40 мм и из сортового проката).

Заготовки, вырезанные из проката толщиной 12 мм и менее, должны сохранять обе прокатанные поверхности.

Примечание. При номинальной толщине проката более 12 мм допускается проведение деформации на заготовках с двумя необработанными прокатанными поверхностями. (Измененная редакция. Изм. № 1).

1.3.    Тип образца для испытаний на ударный изгиб указывается в нормативно-технической документации на металлопродукцию. Если такие указания отсутствуют, то, в зависимости от тол щины проката, испытания проводят на образцах типа 1, 2 или 3 по ГОСТ 9454-78.

При толщине деформированной заготовки менее 5 мм образец изготовляют с двумя прокатанными поверхностями при толщине образца, равной толщине деформированной заготовки.

1.4.    Количество образцов для испытаний на ударный изгиб после старения устанавливают в нормативно-технической документации на металлопродукцию. Если указания отсутствуют, то ис пытание должно быть проведено не менее чем на трех образцах.

При определении показателя склонности стали к механическому старению (п. 5.2) испытание проводится не менее чем на шести образцах: трех — в исходном состоянии и трех — после старения. Образцы должны быть одного типа по ГОСТ 9454-78.

2. АППАРАТУРА

2.1.    Разрывные и универсальные испытательные машины и прессы для деформации заготовок должны соответствовать требованиям ГОСТ 28840-90.

2.2.    Нагревательное устройство должно обеспечивать равномерный нагрев образцов до уста новленной температуры старения и поддержание постоянства температуры в течение необходимого времени выдержки.

2.3.    Термоэлектрические преобразователи первичные (термопары) должны соответствовать требованиям ГОСТ 6616-94, ГОСТ 3044-84.

2.4.    Регулирующие и измерительные приборы должны соответствовать требованиям ГОСТ 7164-78, ГОСТ 9245-79, ГОСТ 9736-91 и иметь класс точности не ниже 0,5.

2.5.    При разногласиях в оценке качества металла применяют устройство с автоматической записью температуры.

2.6.    Маятниковый копер должен соответствовать ГОСТ 10708-82.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Заготовку с нанесенной на ней расчетной длиной 120, 160 мм или более подвергают деформации растяжением из расчета получения (10 ± 0,5) % остаточного удлинения

Расстояние от захвата машины до начала расчетной длины заготовки должно составлять не менее 10 мм.

При наличии в нормативно-технической документации на металлопродукцию указаний допускается проведение деформации сжатием заготовок образцов для испытаний на ударный изгиб по толщине (b) размером b x 12 х 57 мм. При этом остаточная деформация после сжатия должна составлять (7 ±0,7) %.

Допускаются и другие степени деформации, если это оговорено в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

3.2.    Деформацию заготовок проводят при температуре (20⁺¹⁵_1₀)°С.

3.3.    Из заготовки, подвергнутой деформации, изготовляют образцы для испытаний на ударный изгиб в соответствии с ГОСТ 9454-78.

Место вырезки заготовок для образцов, подвергнутых деформации растяжением, должно находится в пределах расчетной длины деформированной заготовки.

3.4.    Образцы для испытаний на ударный изгиб, изготовленные из предварительно деформи рованной заготовки, подвергают нагреву (искусственному старению) при температуре (250 ± 10) °С с выдержкой 1 ч при этой температуре и с последующим охлаждением на воздухе, если в норматив но-технической документации на металлопродукцию не имеется других указаний.

Допускается искусственное старение проводить на предварительно деформированных заготовках.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытание на ударный изгиб — по ГОСТ 9454-78.

4.2.    Температура испытания указывается в нормативно-технической документации на метал лопродукцию. При отсутствии таких указаний испытание проводится при температуре (20⁺¹⁵_i₀) °С.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Работа удара или ударная вязкость вычисляется по ГОСТ 9454-78.

5.2.    Показатель склонности стали к механическому старению (О в процентах вычисляется по формуле

кс-ксл

100,

КС

где КС — среднее арифметическое значение ударной вязкости стали в исходном состоянии, Дж/см²; КСА — среднее арифметическое значение ударной вязкости стали после старения, Дж/см .

5.3. Сравнению подлежат только те результаты испытаний, которые получены при одном и том же способе деформации заготовок на одинаковых типах образцов.

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

В протоколе испытания указывают: маркировку образца; тип и размеры образца; способ проведения деформации; степень деформации;

температуру нагрева и время выдержки при старении образца, если они отличаются от установленных в настоящем стандарте;

величину работы удара или ударной вязкости после старения;

величину показателя склонности стали к механическому старению, если она нормируется в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор Л.И.Нахимова Технический редактор Н СГришанова Корректор В.И.Каиуршна Компьютерная верстка АН Золотаревой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 21.10.98. Подписано в печать 13.11.98. Усл.печл. 0,47. Уч.-издл. 0,32.

Тираж 208 экз. С 1423. Зак. 775.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник", Москва, Лялин пер., 6

Плр № 080102

1

Переиздание (сентябрь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1986 г. (ИУС 2—87).

О Издательство стандартов, 1982 О ИПК Издательство стандартов, 1998