ГОСТ 8606-93

ГОСТ 8606-93 (ИСО 334-92)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОПЛИВО ТВЕРДОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ

Определение общей серы. Метод Эшка

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

ГОСТ 8606-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 92 «Уголь и продукты его переработки». Украинским научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом по обогащению и брикетированию углей

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21 октября 1993 г.)

3    Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 334—92 «Топливо твердое минеральное. Определение обшей серы. Метод Эшка» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны (выделены курсивом)

4    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 апреля 1999 г. № 139 межгосударственный стандарт ГОСТ 8606-93 (ИСО 334—92) введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 8606-72

6    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.

© ИПК Издательство стандартов, 1999 £ Стандартинформ. 2006

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ 8606-93

Содержание

1    Область применения........................................................1

2    Нормативные ссылки.......................................................1

3    Сущность метода...........................................................I

4    Реактивы.................................................................2

5    Аппаратура...............................................................2

6    Подготовка пробы..........................................................2

7    Проведение анализа........................................................3

8    Выражение результатов......................................................5

9    Точность метода...........................................................5

10 Протокол испытаний................ ......................................5

Приложение А Вывод коэффициентов,используемых в расчетах раздела 8.................6

III

ГОСТ 8606-93 (ИСО 334-92)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОПЛИВО ТВЕРДОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ

Определение обшей серы. Метод Эшка

Solid mineral lucls.

Determination of total sulphur. Esclika method

Дата введения 2000—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает эталонный метод определения массовой доли обшей серы в антраците, каменном и буром углях, лигните, горючих сланцах и продуктах их обогащения, брикетах, торфе, коксе методом Эшка.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 83— 79 Натрий углекислый. Технические условия ТОСТ 1277— 75 Серебро азотнокислое. Технические условия ТОСТ 3118— 77 Кислота соляная. Технические условия ТОСТ 4108— 72 Барий хлорид 2-водный. Технические условия ТОСТ 4145—74 Калий сернокислый. Технические условия ТОСТ 4526— 75 Магний оксид. Технические условия ТОСТ 6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия

ТОСТ 9147— 80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия ТОСТ 10742— 71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

ТОСТ 11303— 75 Торф и продукты его переработки. Метод приготовления аналитических проб ТОСТ23083— 78 Кокс каменноугольный, пековый и термоантрацит. Методы отбора и подготовки проб для испытаний

ТОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, ос новные параметры и размеры

ТОСТ 27313—95 (ИСО 1170—77) Топливо твердое минеральное. Обозначение показателей качества и формулы пересчета результатов ипа.шш для различных состояний топлива

3    Сущность метода

Аналитическую пробу топлива вместе со смесью Эшка сжигают в окисляющей среде с целью удаления горючей массы и преобразования серы в сульфаты. Далее сульфаты экстрагируют раствором соляной кислоты или водой и определяют гравиметрическим способом после осаждения их хлоридом бария.

Издание официальное

ГОСТ 8606-93

4    Реактивы

Меры предосторожности. При работе с реактивам», многие из которых токсичны и обладают корродирующим действием, необходимо соблюдать осторожность.

В ходе анализов применяют реактивы квалификации ч.д.а. и только дистиллированную воду по ГОСТ 6709 или воду эквивалентной чистоты.

4.1    Смесь Эшка

Смешивают по массе две части оксида магния но ГОСТ 4526 и одну часть безводного карбоната натрия по ГОСТ ИЗ.

Смесь должна полностью проходить через сито с номинальным размером отверстий 212 мкм.

4.2    Концентрированный раствор соляной кислоты по ГОСТ 3! 18, плотностью около 1,18 г/см³, массовой концентрации 36 %.

4.3    Раствор сульфата калия

Взвешивают с погрешностью до 0,1 мг 2 г сульфата калия по ГОСТ 4145, предварительно высушенного при температуре 105—ПО‘С, растворяют в воде и разбаатяют до 1 дм¹.

4.4    X л о р и д бария, раствор приблизительно 85 г/дм⁵

Растворяют 100 г дигидрата хлорида бария по ГОСТ 41 ОХ в воде и разбавляют до 1 дм³. Перед применением отфильтровывают, используя фильтровальную бумагу с плотной текстурой, дважды промытую кислотой, или прокладку из фильтровальной бумаги.

4.5    Раствор индикатора метилового красного

Растворяют 1 г натриевой соли 2- (4-диметиламинофенилазо) бензойной кислоты (метилового красного) в I дм⁵ воды.

Раствор индикатора метиловою оранжевого

Растворяют 1 г пара-диметиламнпоазобензолсульфокислого натрия (метилового оранжевого) в I дм³ воды.

4.6    Концентрированный раствор аммиака, не менее 25 %.

4.7    Нитрат серебра, раствор 17 г/дм³

Растворяют в воде 17 г нитрата серебра по ГОСТ 1277 и разбавляют до I дм’. Хранят в темной стеклянной бутыли.

5    Аппаратура

5.1    Весы аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг.

5.2    Градуированная стеклянная посуда, отвечающая требованиям класса А в международных стандартах, или по ГОСТ 25336.

5.3    Печь муфельная электрическая с зоной постоянной температуры (800±25) *С. Вентиляция в муфельной печи должна обеспечивать примерно пятикратную смену воздуха в минуту.

5.4    Тигель платиновый, кварцевый или из глазурованного или неглазурованного фарфора для прокаливания осадка сульфата бария вместимостью примерно 25 см\ прокаленный.

Тигель из неглазурованного арфора для сжигания навески топлива со смесью Эшка, высотой 40 мм. верхним диаметром 30 мм по ГОСТ 9147, прокаленный.

5.5    Плита плоская толщиной 6 мм из кварца (или другого подходящего огнеупорного материала), которая легко устанавливается в муфельной печи (5.3).

5.6    Тигель Гуча из глазурованного фарфора или матированного стекла.

5.7    Шкаф сушильный с зоной постоянной температуры (130±10) "С.

5.8    Бани водяные, бани песочные или шиты нагревательные (с электрическим или газовым обогревом).

5.9    Фильтры беззаш1ые шотные (с синей лентой) и неплотные (с белой лентой), круглые.

6    Подготовка пробы

Подготовка пробы - по ГОСТ 10742, ГОСТ 230X3 или ГОСТ 11303.

ГОСТ 8606-93

7 Проведение анализа

7.1    Исследуемая проба

7.1.1    Уголь

Отбирают пробу массой, указанной в таблице 1 (с учетом предполагаемой массовой доли обшей серы), и взвешивают с погрешностью ±0,1 мг.

7.1.2    Кокс

Отбирают исследуемую пробу массой I г и взвешивают с погрешностью ±0,1 мг.

7.2    Наполнение тигля

Покрывают дно тигля (5.4) ровным слоем 0,5 г смеси Эшка (4.1), взвешенной с погрешностью

±0.1 мг. Тщательно смешивают навеску с 2,5 г смеси Эшка, взвешенной с погрешностью ±0.1 мг в подходящем сосуде. Помешают смесь в тигель вместимостью 25 см³ или по ГОСТ 9147, разравнивают содержимое легким постукиванием тигля по столу и равномерно покрывают содержимое смесью Эшка массой 1,0 г, взвешенной с погрешностью ±0.1 мг.

Примечание — Взвешиваюг 4 г смеси Эшка и выделяют из нее порции массой 0.5 г и 1 г, необходимые соответственно для нижнего и верхнего слоев. Для того чтобы получить порции массой 0.5 г и I г без взвешивания, удобно пользоваться небольшой градуированной пробиркой для каждой порции смеси Эшка. Нижний слой смеси Эшка под навеской уменьшает воздействие на фарфоровую поверхность, чем обеспечивается полная экстракция сульфата горячей водой даже при ухудшении состояния поверхности.

Для бурых углей, торфа и лигиитов общая масса смеси Эшка может составить 6 г.

7.3    С ж и га н и е

7.3.1    Уголь

Загруженный тигель (или тигли, в зависимости от вместимости муфельной печи) помещают в холодную муфельную печь (5.3), в течение 1 ч повышают температуру до (800±25) "С и выдерживают эту температуру минимум 1,5 ч. Вынимают тигель (или тигли) и оставляют для охлаждения.

П р и м с ч а н и с — Растрескивание фарфоровых тиглей предотвращают медленным охлаждением. Для этого после извлечения тиглей из муфельной печи их помешают на подставку из легкою пористого огнеупорного кирпича.

7.3.2    Кокс

Загруженный тигель (или тигли) помещают на холодную огнеупорную плиту (5.5), помещают в печь при температуре (ХОО±25) ’С и выдерживают эту температуру минимум 1,5 ч iuu до двух часов. Вынимают тигель (тигли) и оставляют для охлаждения (см. примечание к 7.3.1).

7.4    Извлечение осадка

Прокаленную смесь переносят из тигля в химический стакан вместимостью 400 см³ или другую емкость по ГОСТ25336, в которую налито от 25 до 30 см³ воды. Если имеются несгоревшие частицы, определение прекращают и испытание повторяют. Тигель тщательно промывают приблизительно 50 см³ горячей воды, а промывную воду добавляют к содержимому химического стакана.

7.5    Кислотная экстракция

Химический стакан накрывают часовым стеклом, а затем, приподняв одну сторону часового стекла, осторожно добаатяют достаточное количество раствора соляной кислоты (4.2). Для растворения осадка обычно требуется 17 см³. Для более эффективного растворения содержимое стакана нагревают и кипятят в течение 5 мин для удаления оксида углерода (IV) и фильтруют, собирая фильтрат в химический стакан вместимостью 400 см³.

Примечание — Для ускорения фильтрования рекомендуется использовать фильтровальную бумагу со средней текстурой, дважды промытую кислотой, или неплотные фильтры по 5.9, или фильтровальную прокладку.

Для приготовления бумажной фильтровальной прокладки обрезки фильтровальной бумаги размером 1 см², дважды промытые кислотой, помещают в бутыль с водой и встряхивают ее для тщательного разрыхления бумаги.

В воронку диаметром 75 мм помещают фарфоровый фильтровальный конус диаметром 25 мм. Трубку воронки закрывают пальцем и добавляют такое количество воды, чтобы конус был погружен, а трубка воронки наполнилась водой. На конус помещают достаточное количество бумажной массы для образования прокладки толщиной 5 мм, которую разравнивают стеклянной палочкой с плоским концом. Сняв палец с трубки воронки, дают возможность лишней воде стечь и после прекращения

3

ГОСТ 8606-93

стекания слега утрамбовывают прокладку по краям стеклянной палочкой. После окончания промывки водой фильтр готов к применению. Фильтр промывают пятью порциями горячей воды по 20 см¹. К смеси фильтрата и промывных вод добавляют 2 или 3 капли раствора индикатора метилового красного (4.5), а затем осторожно вливают раствор аммиака (4.10) до изменения цвета индикатора и появления следов осадка. Добавляют достаточное количество раствора соляной кислоты (4.2) для растворения осадка, а затем еще 1 см¹ сверх этого.

Допускается применение водной экстракции.

Содержимое стакана нагревают до кипения, а затем фильтруют через неплотный филыпр в стакан вместимостью не более 600 см', остаток на фильтре не менее пяти раз промывают горячей водой.

К смеси фильтрата и промывных вод добавляют несколько капель раствора индикатора метрового красного (4.5), нейтра.шзуют фильтрат несколькими катяии соляной кислоты, а затем еще I см ' сверх этого. Допускается применять разбавленную (1:1) соляную кислоту и индикатор метиловый оранжевый (4.5). Затем для вытеснения оксида углерода (IV) раствор кипятят в течение 5 мин.

7.6    Осаждение сульфата бария

После экстракции доливают раствор при необходимости приблизительно до 200—250см³ и накрывают химический стакан с раствором часовым стеклом. Накрытый химический стакан нагревают до закипания раствора, а затем нагрев слегка уменьшают до прекращения кипения раствора. 'Затем в течение примерно 20 с при перемешивании добавляют из пипетки 10 см³ холодного раствора хлорида бария (4.4) так, чтобы он попадай в центр горячего раствора. В течение 30 мин выдерживают раствор при температуре, близкой к температуре кипения. После осветления раствора его фильтруют.

Раствор фильтруют одним из следующих способов:

а)    Гравиметрический способ. Под действием силы тяжести через беззольную фильтровальную бумагу с плотной текстурой диаметром 100—125 мм, дважды промытую кислотой. Фильтровальную бумагу осторожно складывают и помещают в рифленую воронку с длинной трубкой и утлом наклона стенок 60 * таким образом, чтобы трубка во время фильтрования была наполнена жидкостью.

Ни воронках типов В и ВР по ГОСТ 25336, через плотный фильтр (5.9).

б)    Гравнметрическнй способ. Под действием силы тяжести через прокладку из фильтровальной бумаги, приготовленную из беззольной. дважды промытой кислотой фильтровальной бумаги (см. примечание к 7.5).

в)    Путем всасывания через слой фильтровального минерального волокна в тигле Гуча (5.6). Перед фильтрованием тигель Гуча с фильтровальным слоем просушивают в течение 1 ч при температуре (130± 10) *С и взвешивают с погрешностью ±0.1 мг.

Используя не более 250 см³ горячей волы, осадок промывают до тех пор, пока последние 20 см¹ промывных вод не начнут проявлять слабую опалесценцию с раствором нитрата серебра (4.7).

Если используют метод «а» или «б», влажную фильтровальную бумагу или фильтр, или прокладку помещают в предварительно прокаленный и взвешенный тигель (5.4), который ставят на холодную плоскую плиту (5.6).

Если используют способ «б*, то после помещения в тигель прокладки из фильтровальной бумага воронку последовательно вытирают двумя половинками беззольной фильтровальной бумаги и эту бумагу помещают в тигель вместе с прокладкой. Тигель медленно вводят в муфельную печь (5.3) при температуре (800±25) “С и нагревают в течение 15—20 мин. Охлаждают в эксикаторе и повторно взвешивают с погрешностью ±0,1 мг.

Ilocie извлечения тигля из муфельной печи его ах/аждают на воздухе до комнатной температуры и взвешивают с погрешностью ±0,1 .мг.

7.7    Контрольное определение

Контрольное определение выполняют по методике обычного определения, но без исследуемой пробы, как описано в 7.2—7.6.

К фильтрату перед добавлением раствора индикатора метилового красного или метилового оранжевого (4.5), как описано в 7.5, с помощью пипетки с одним делением добавляют 25.0 см³ раствора сульфата калия (4.9).

Контрольное определение проводят при использовании новой партии одного из реактивов.

Контрольное определение допускается проводить без прибавления сульфата калия.

4

ГОСТ 8606-93

8    Выражение результатов

Массовую долю общем серы S в пробе, %, вычисляют по формуле

13,74(/я₂ — m_i + 0,03348 р_к j;,^)

*! ’

где т_х — масса навески, г;

/я, — масса сульфата бария, полученного при определении, г: т_у — масса сульфата бария, полученного при контрольном определении, г; р _{к SQ} _ массовая концентрация раствора сульфата калия (4.3), г/дм³.

Примечание — Вывод коэффициентов, используемых в формуле, приведен в приложении А.

Результат, как среднее значение двух определений, представ!я ют с точностью ±0.1 %. Допускается вычисление результатов исследования производить до третьего десятичного знака и округлять (к) вто/юго десятичного знака.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов пара^ыельных определений.

9    Точность метода

9.1    Сходимость

Результаты параллельных определений, выполненных в разное время в одной лаборатории одним лаборантом на одной и той же аппаратуре на навесках, взятых из одной и той же пробы, не должны различаться батее чем на 0.05 % абс.

Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает значение, указанное в 9.1, проводят третье определение и за результат принимают среднее арифметическое результатов двух наиболее близких результатов определений в пределах допускаемого расхождения.

t'c iu результат третьего определения находится в пределах допускаемого расхождения по отношению к результатам каждого из двух предыдущих определений, то за окончателышй результат принимают среднее арифметическое трех определений.

9.2    Воспроизводимость

Средние значения результатов параллельных определений, выполненных в двух лабораториях на навесках, взятых из одной и той же пробы после последней стадии ее приготовления, не должны различаться более чем на 0,1 % абс. при доверительной вероятности 95 %.

///«/ массовой daie общей серы свыше 5 % между средними результатами допускаются расхождения: • в одной лаборатории — 0,10 % абс.;

- в разных лабораториях — 0,20 % абс.;

Пересчет результатов определений массовой доли общей серы на другие состояния топлива — по ГОСТ 27313.

10 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен включать следующие данные:

-    характеристику исследуемого продукта;

-    ссылку на используемый метод;

-    результаты и способ их выражения;

-    особенности, замеченные во время определения;

-    операции, не предусмотренные настоящим стандартом или необязательные;

-    дату проведения испытания.

5

ГОСТ 8606-93

ПРИЛОЖЕНИЕ Л (справочное)

Вывод коэффициентов, используемых в расчетах раздела 8

Относительные алойные массы и относительные молекулярные массы представлены химическими формулами в квадратных скобках. В расчетах использованы относительные атомные массы, приведенные в таблице А.!.

Таблица А. 1

Масса сульфата бария в граммах, эквивалентная 25 см¹ раствора сульфата калия, выражается формулой

IBaSOJ 25p_KSo₄

| К , SO ₄ |    1000    ’

где р _k so ~ концентрация раствора сульфата калия, г/дм⁵.

Таким образом, массовую долю серы S в пробе. %. вычисляют но формуле

где т, — масса навески, г;

т2 — масса сульфата бария, полученного при определении, г;

т_] — масса сульфата бария, полученного при контрольном определении, г:

Отсюда

13.74 (/и j — м ₅ * 0,03348 P _{к so} )

т

6

ГОСТ 8606-93

УДК 662.71/74:006.354    МКС 75.160.10    Л19    ОКСТУ    0309

Ключевые слова: твердое минеральное топливо, уголь, кокс, лигнит, определение содержания, сера, гравиметрический способ

7

Редактор О.В. Гелемееаа Технический редактор ОН. Власова Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная «срока JI.A. Круговой

Подписано и печа!Ь 19.04.2006. Формат 60x84'/*- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Ус.1. неч. я. 1.40. Учлим. л. 0.87. Тираж 6S эк». Зак. 290. С 2750.

ФГУП аСгаидартииформ». I2399S Москва. Гранаты» пер.. 4. www.jtoMinfo.ru    info'iJgoslinfo.ru

Набрано по ФГУП • Стандаргинформ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП •Стаидартинформ» — тип. -Московскии печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6